CN209917825U - 一种螺杆造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺杆造粒机，涉及医药加工技术领域，包括机架、机筒、转轴、模头和电动机，所述机筒上端固定有搅拌架，搅拌架支撑着搅拌桶，搅拌桶上端中心位置处固定设置有驱动设备，驱动设备的一侧设置原料入口，所述驱动设备的输出轴与搅拌桶内部的搅拌轴固定连接，搅拌轴底端是半球形状，所述搅拌桶的下端设置有出料口，所述出料口下端设置有喂料器，在所述出料口和喂料器连接处设置有阀门，所述喂料器上设置有进料计量器，所述喂料器通过进料计量器和机筒相互连接，所述模头设置在机筒右端内部，且模头的右侧贴合连接有刀片，所述转轴贯穿机筒和模头，不仅降低了工作人员的工作量，减少了人工浪费，降低了人工成本，还提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药加工技术领域，具体为一种螺杆造粒机。
背景技术
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，其广泛应用于制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，授权公告号CN208410694U的中国实用新型专利，公开了一种改进的单螺杆造粒机，包括机架、机筒、进料斗、转轴、模头和电动机，其特征在于：所述机架的下端固定有减震脚，且机架正面左侧安装有控制面板，并且机架的上端设置有冷却风扇，所述机筒固定在冷却风扇的上方，且机筒的外侧上下端连接有加热圈，所述机筒的左侧设置有温度传感器，且机筒的右端壳体内部安装有加热器，并且机筒的内部设置有螺杆，所述进料斗通过进料计量器和机架相互连接，所述模头设置在机筒右端内部，且模头的右侧贴合连接有刀片，所述转轴的一端连接有螺杆，且转轴向右穿过模头，并且转轴的右端固定有支架，所述支架通过螺母和刀片固定连接，所述电动机安装在机筒的左方，且电动机的右侧设置有变速箱。
但是，在制药和食品领域内使用时，一般是将混合好的物料放进造粒机的喂料器内，但是这样的缺点就是混合好的物料经过二次转移，外部环境的变化，会导致物料性能发生变化，做出的产品不能达到预期的效果，产品质量有所下降，而且这样的方式浪费人工，进而人工成本高，同时也降低了生产效率。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种螺杆造粒机，在原机器的基础上加入了混料搅拌装置，有效提高工作效率，降低人工成本。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种螺杆造粒机，包括机架、机筒、转轴、模头和电动机，所述机架的下端固定有滚轮，机架的左侧为电控箱，所述电控箱的正面设置有控制面板，电控箱的上端固定设置有电动机，电动机的右端设置有减速器，机架上端固定设置有机筒，机筒内部设有转轴，所述减速器的输出轴与转轴固定连接，所述转轴上固定设置有螺杆，所述机筒内部底端设置有加热腔，所述加热腔内设有加热条，在加热条的一侧设置有温度传感器，所述机筒上端固定有搅拌架，搅拌架支撑着搅拌桶，搅拌桶上端中心位置处固定设置有驱动设备，驱动设备的一侧设置原料入口，所述驱动设备的输出轴与搅拌桶内部的搅拌轴固定连接，搅拌轴底端是半球形状，所述搅拌桶的下端设置有出料口，所述出料口下端设置有喂料器，在所述出料口和喂料器连接处设置有阀门，所述喂料器上设置有进料计量器，所述喂料器通过进料计量器和机筒相互连接，所述模头设置在机筒右端内部，且模头的右侧贴合连接有刀片，所述转轴贯穿机筒和模头，且所述刀片中心与转轴固定连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述电控箱和机架的底板为同一个底板，即在底板上设置有机架和电控箱。
作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌轴上均匀设置有横向扇叶，在搅拌轴的底端设置有与搅拌桶底端相对应的搅拌锚，可以把搅拌桶半球形状的底部原料也进行很好的搅拌混合，使得原料混合彻底。
作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌桶的内部底端设置有加热片，在搅拌桶的底部外侧设置有振动器，所述振动器数量为2-4个，均布在搅拌桶底部，混合好的物料可以有效且快速地进入到喂料器内部，有效防止了原料的浪费。
作为本实用新型的进一步改进，所述模头上开设有多个孔，所述刀片旋转时接触的范围完全覆盖住模头上开设的孔的覆盖范围，可以保证切粒大小的均匀度。
作为本实用新型的进一步改进，所述机筒的壳体内设置有保温材料，可以对机筒内的物料进行保温，这样就可以减少加热条的工作频率，降低能源浪费。
作为本实用新型的进一步改进，所述电动机、减速器、搅拌桶的驱动设备、加热片、振动器、温度传感器、进料计量器和电磁阀均与电控箱电性连接，电控箱可以自动控制设备的各项工作的运行。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：该螺杆造粒机，在机筒上设置搅拌架，用来支撑搅拌桶，把所有原料放入到搅拌桶内先进行搅拌混合，混合均匀后，打开电磁阀，混料直接从搅拌桶的出料口放入到喂料器内，再经过进料计量器进入到机筒内部，这样的设计，不仅降低了工作人员的工作量，减少了人工浪费，降低了人工成本，还提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：
图1为本实用新型一种螺杆造粒机的示意图。
图中：1.机架，2.电控箱，201.控制面板，3.机筒，301.电动机，302.减速器，303.温度传感器，304.加热条，305.螺杆，306.加热腔，307.转轴，309.刀片，310.模头，4.搅拌桶，401.原料入口，402.驱动设备，403.搅拌轴，404.扇叶，405.搅拌架，406.搅拌锚，407. 加热片，408.振动器，5.喂料器，501.电磁阀，502.进料计量器。
值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施方式
为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示为本实用新型一种螺杆造粒机提供的一种技术方案：一种螺杆造粒机，包括机架1、机筒3、转轴307、模头310和电动机301，其特征在于：所述机架1的下端固定有滚轮6，机架1的左侧为电控箱2，所述电控箱2的正面设置有控制面板201，电控箱2的上端固定设置有电动机301，电动机301的右端设置有减速器302，机架1上端固定设置有机筒 3，机筒3内部设有转轴307，所述减速器302的输出轴与转轴307固定连接，所述转轴307 上固定设置有螺杆305，所述机筒3内部底端设置有加热腔306，所述加热腔306内设有加热条304，在加热条304的一侧设置有温度传感器303，所述机筒3上端固定有搅拌架405，搅拌架405支撑着搅拌桶4，搅拌桶4上端中心位置处固定设置有驱动设备402，驱动设备402 的一侧设置原料入口401，所述驱动设备402的输出轴与搅拌桶4内部的搅拌轴403固定连接，搅拌轴403底端是半球形状，所述搅拌桶4的下端设置有出料口，所述出料口下端设置有喂料器5，在所述出料口和喂料器5连接处设置有电磁阀501，所述喂料器5上设置有进料计量器502，所述喂料器5通过进料计量器502和机筒3相互连接，所述模头310设置在机筒3右端内部，且模头310的右侧贴合连接有刀片309，所述转轴307贯穿机筒3和模头310，且所述刀片309中心与转轴307固定连接。
进一步地，所述电控箱2和机架1的底板为同一个底板，即在底板上设置有机架1和电控箱2。
进一步地，所述搅拌轴403上均匀设置有横向扇叶404，在搅拌轴403的底端设置有与搅拌桶4底端相对应的搅拌锚406。
进一步地，所述搅拌桶4的内部底端设置有加热片407，在搅拌桶4的底部外侧设置有振动器408，所述振动器408数量为2-4个，均布在搅拌桶4底部。
进一步地，所述模头310上开设有多个孔，所述刀片309旋转时接触的范围完全覆盖住模头310上开设的孔的覆盖范围。
进一步地，所述机筒3的壳体内设有保温材料。
进一步地，所述电动机301、减速器302、搅拌桶的驱动设备402、加热片407、振动器408、温度传感器303、进料计量器502和电磁阀501均与电控箱2电性连接。
本实用新型一种螺杆造粒机的工作过程：首先在使用机器之前，先提前启动搅拌桶4的加热片407对搅拌桶4内部进行升温，同时启动机筒3内加热条304对机筒3的内部进行升温，开启一定时间后关闭加热片407和加热条304，然后在搅拌桶4内加入所需原料，启动搅拌桶4的驱动设备402，搅拌轴403带动扇叶404和搅拌锚406对原料进行搅拌混合，混合工作完成后，关闭搅拌桶的驱动设备402，打开电磁阀501，同时打开振动器408，让混合均匀的物料迅速的通过电磁阀门进入到喂料器5内，然后打开进料计量器502，让一定量的物料进入到机筒3内部，打开电动机301和减速器302，使转轴307按照设定的转速进行转动，进而带动螺杆305对物料进行推送，物料通过螺杆305从模头310上面的孔挤出，此时刀片309也正在随转轴307的转动而同速度转动，刀片309在转动过程中对挤压紧实的物料进行切粒工作，由于转轴307和刀片309转速一样，所以切粒的程度更加均匀，在此工作过程中，温度传感器303会传送温度值给电控箱2，若温度值低于设定值时，电控箱2会自动开启加热条304，进行加热工作，当温度值达到一定值后，电控箱2又会自动关闭加热条304，停止加热工作。
Claims (7)
1.一种螺杆造粒机，包括机架(1)、机筒(3)、转轴(307)、模头(310)和电动机(301)，其特征在于：所述机架(1)的下端固定有滚轮(6)，机架(1)的左侧为电控箱(2)，所述电控箱(2)的正面设置有控制面板(201)，电控箱(2)的上端固定设置有电动机(301)，电动机(301)的右端设置有减速器(302)，机架(1)上端固定设置有机筒(3)，机筒(3)内部设有转轴(307)，所述减速器(302)的输出轴与转轴(307)固定连接，所述转轴(307)上固定设置有螺杆(305)，所述机筒(3)内部底端设置有加热腔(306)，所述加热腔(306)内设有加热条(304)，在加热条(304)的一侧设置有温度传感器(303)，所述机筒(3)上端固定有搅拌架(405)，搅拌架(405)支撑着搅拌桶(4)，搅拌桶(4)上端中心位置处固定设置有驱动设备(402)，驱动设备(402)的一侧设置原料入口(401)，所述驱动设备(402)的输出轴与搅拌桶(4)内部的搅拌轴(403)固定连接，搅拌轴(403)底端是半球形状，所述搅拌桶(4)的下端设置有出料口，所述出料口下端设置有喂料器(5)，在所述出料口和喂料器(5)连接处设置有电磁阀(501)，所述喂料器(5)上设置有进料计量器(502)，所述喂料器(5)通过进料计量器(502)和机筒(3)相互连接，所述模头(310)设置在机筒(3)右端内部，且模头(310)的右侧贴合连接有刀片(309)，所述转轴(307)贯穿机筒(3)和模头(310)，且所述刀片(309)中心与转轴(307)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆造粒机，其特征在于：所述电控箱(2)和机架(1)的底板为同一个底板，即在底板上设置有机架(1)和电控箱(2)。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆造粒机，其特征在于：所述搅拌轴(403)上均匀设置有横向扇叶(404)，在搅拌轴(403)的底端设置有与搅拌桶(4)底端相对应的搅拌锚(406)。
4.根据权利要求3所述的一种螺杆造粒机，其特征在于：所述搅拌桶(4)的内部底端设置有加热片(407)，在搅拌桶(4)的底部外侧设置有振动器(408)，所述振动器(408)数量为2-4个，均布在搅拌桶(4)底部。
5.根据权利要求1所述的一种螺杆造粒机，其特征在于：所述模头(310)上开设有多个孔，所述刀片(309)旋转时接触的范围完全覆盖住模头(310)上开设的孔的覆盖范围。
6.根据权利要求1所述的一种螺杆造粒机，其特征在于：所述机筒(3)的壳体内设有保温材料。
7.根据权利要求1所述的一种螺杆造粒机，其特征在于：所述电动机(301)、减速器(302)、搅拌桶的驱动设备(402)、加热片(407)、振动器(408)、温度传感器(303)、进料计量器(502)和电磁阀(501)均与电控箱(2)电性连接。
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Cited By (3)
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| CN112895203A (zh) * | 2021-01-23 | 2021-06-04 | 江苏弘积医疗器械有限公司 | 一种聚氯乙烯粒料生产设备及其生产方法 |
| CN114083716A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-02-25 | 尤轩 | 一种阻燃耐磨塑料生产设备及其生产工艺 |
| CN116589785A (zh) * | 2021-01-22 | 2023-08-15 | 福建省南平南线电力电缆有限公司 | 一种无卤低烟聚烯烃电缆的阻燃工艺及加工设备 |
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