CN111844514A - 一种塑料颗粒加热熔化输送设备及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料颗粒加热熔化输送设备及其工作方法，所述支撑台一顶部偏右侧设有支撑圆环，所述支撑圆环顶部右侧开设有圆槽，圆槽内部固定安装有玻珠螺丝，所述支撑圆环内部固定安装有第一电机，所述第一电机转动轴固定连接有转盘，所述转盘转动安装在支撑圆环顶部，所述转盘顶部活动安装有四个放料筒，所述支撑台一右侧放置有支撑台二，所述支撑台二顶部开设有方槽，方槽内部放置有电磁加热板，方槽正面一侧通过铰链转动连接有槽门，所述槽门中部开设有电源线孔，所述电磁加热板顶部放置有加热箱体；采用上述结构后，该设备能够方便的加工不同类别的塑料颗粒，提高了工作效率，节省了工作时间。

Description

一种塑料颗粒加热熔化输送设备及其工作方法

技术领域

本发明涉及工业设备技术领域，具体涉及一种塑料颗粒加热熔化输送设备及其工作方法。

背景技术

日常生活中，再生塑料颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具以及各种塑料制品。服装工业方面，可用来制造服装、领带、纽扣、拉链。建筑材料方面，再生塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等。化学工业方面，可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。农业方面，可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋。此外，再生塑料颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中，目前，在进行一些产品成型时，需要将再生塑料颗粒进行加热熔化，熔化后的熔浆可以根据相应的模具制造出需要的塑料产品，但是，对塑料颗粒进行加热熔化时，需要用到加热熔化输送装置，而现有的加热熔化输送装置结构和功能比较单一，加热熔化的效率比较慢，降低了生产的效率。

公布号为CN206718227U的专利公布了一种塑料颗粒加热熔化装置，包括主箱体和减速器，主箱体的顶端卡接有减速器，减速器通过转杆套接有稳轴器，稳轴器的一端传动连接有驱动电机，主箱体的顶端一侧设有入料口，主箱体的内部一侧卡接有温度传感器，主箱体的外表面套接有主箱体外壳，主箱体的底端固定连接有支撑脚，主箱体的底端中部卡接有出料管，主箱体的底端一侧靠近出料管的一端卡接有冷凝水出口，主箱体的一侧内部上设有红外加热器。此装置虽然设置了“U”形搅拌器，提高了加热熔化的效率，但是无法方便的加工不同类别的塑料颗粒，在加热熔化过程中搅拌的也不够充分，并且也无法清理粘附在箱体内壁上的熔浆。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种塑料颗粒加热熔化输送设备及其工作方法，通过支撑台一、第一电机、转盘、放料筒的配合安装，使得不同类别的塑料颗粒能够方便快速的添加进进料漏斗中，同时还能够混合添加不同类别的塑料颗粒；在支撑台一顶部设置支撑圆环，在支撑圆环内部固定安装第一电机，在支撑圆环顶部转动安装转盘，第一电机转动轴固定连接在转盘底部，在转盘顶部活动安装四个放料筒，通过第一电机带动转盘转动，方便快速的添加塑料颗粒进进料漏斗中；同时四个放料筒可以放入不同类别的塑料颗粒，通过第一电机带动转盘转动，添加不同类别塑料颗粒进入进料漏斗中，进行混合加工。

通过伺服电机、第一转轴、第一搅拌叶和第二搅拌叶配合安装，对熔化中的塑料颗粒充分搅拌，加快了塑料颗粒的熔化速率；伺服电机转动轴固定连接第一转轴，第一转轴外部固定安装第一搅拌叶和第二搅拌叶，交错设置的第一搅拌叶和第二搅拌叶，使得搅拌更加充分，加速塑料颗粒熔化。

通过电动推杆、刮板、加热箱体的配合安装，及时清理了粘附在加热箱体内壁上的塑料熔浆；电动推杆移动杆固定连接刮板，刮板适配的安装在加热箱体中，通过电动推杆推动刮板向下运动，把粘附在加热箱体内壁上的塑料熔浆推至加热箱体底部，使之流入出料桶。

通过把加热箱体底部内侧面设置为斜面，方便熔化之后的塑料熔浆排出加热箱体，进入出料桶。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种塑料颗粒加热熔化输送设备，包括支撑台一，所述支撑台一顶部偏右侧设有支撑圆环，所述支撑圆环顶部右侧开设有圆槽，圆槽内部固定安装有玻珠螺丝，所述支撑圆环内部固定安装有第一电机，所述第一电机转动轴固定连接有转盘，所述转盘转动安装在支撑圆环顶部，所述转盘顶部活动安装有四个放料筒。

所述支撑台一右侧放置有支撑台二，所述支撑台二顶部开设有方槽，方槽内部放置有电磁加热板，方槽正面一侧通过铰链转动连接有槽门，所述槽门中部开设有电源线孔，所述电磁加热板顶部放置有加热箱体，所述加热箱体顶部安装有加热盖，所述加热盖左侧固定安装有进料漏斗，所述加热盖顶端中部固定连接有固定板，所述固定板左侧固定安装有伺服电机和电动推杆，两个所述电动推杆关于伺服电机对称分布，所述加热盖右侧中部固定安装有泄压阀，所述加热盖右侧前端固定安装有压力计，所述加热盖右侧后端固定安装有温度计，所述伺服电机转动轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴固定连接有第一搅拌叶和第二搅拌叶，两个所述电动推杆移动杆贯穿加热盖固定连接有刮板，所述刮板位于加热箱体口部内侧，所述刮板位于加热盖下方，所述加热箱体右侧底部固定连接有连接管一端，所述连接管中部固定安装有第二阀门。

所述支撑台二右侧设有固定台，所述固定台中部开设有安装孔三，安装孔三内固定安装有出料桶，所述出料桶顶端盖有上盖，所述上盖顶端中心固定安装有第二电机，所述第二电机转动轴贯穿上盖固定连接有第二转轴，所述第二转轴外部设有螺旋叶片，所述出料桶顶端左侧固定连接有连接管另一端，所述出料桶底端设有出料口，所述出料口底部固定安装有第一阀门。

作为本发明进一步的方案：所述放料筒底部外侧中心开设有安装槽一，所述放料筒底部内侧中心开设有锥形槽，所述放料筒右侧底部固定连接有出料管，所述出料管下端固定安装有第三阀门。

作为本发明进一步的方案：所述转盘底部中间开设有安装槽三，所述安装槽三底部等角度旋转开设有四个限位圆槽，所述转盘底部中心开设有螺纹孔，所述螺纹孔与安装槽三同轴设置，所述第一电机转动轴螺纹连接在螺纹孔中，所述转盘通过安装槽三转动安装在支撑圆环顶部，右侧所述限位圆槽卡接在玻珠螺丝顶部，所述转盘顶部等角度旋转开设有四个安装槽二，所述安装槽二底部中心设有六角凸台，所述安装槽二底部边缘处开设有过孔，所述放料筒放置在安装槽二中，所述六角凸台与安装槽一配合安装，出料管穿过过孔固定连接在放料筒右侧底部。

作为本发明进一步的方案：所述进料漏斗位于右侧放料筒的出料管正下方，所述进料漏斗成圆锥型，所述进料漏斗底端开设有隔板槽，隔板槽内部滑动安装有第一隔板。

作为本发明进一步的方案：四个所述第一搅拌叶线性等距离分布在第一转轴上，三个所述第二搅拌叶线性等距离分布在第一转轴上，所述第一搅拌叶与第二搅拌叶交错设置，所述加热箱体底部内侧中心开设有转动槽，所述第一转轴底端转动安装在转动槽中，所述加热盖中心开设有通孔，所述第一转轴顶端穿过通孔螺纹连接在伺服电机的转动轴上，所述加热箱体底部内侧面为左高右底的斜面。

作为本发明进一步的方案：所述加热箱体右侧底部开设有安装孔四，安装孔四内部固定安装有连接管一端，所述出料桶顶端左侧桶壁上开设有安装孔一，所述连接管另一端固定安装在安装孔一中，所述刮板内侧框口尺寸皆大于第一搅拌叶和第二搅拌叶长度，所述刮板外侧框口与加热箱体口部适配。

作为本发明进一步的方案：该塑料颗粒加热熔化输送设备的工作方法为：

方法一、将不同类别的塑料颗粒分别倒入四个放料筒中，启动第一电机，通过第一电机转动轴转动，带动转盘转动，使装有需要加热熔化的塑料颗粒的放料筒转动至进料漏斗上方，打开第三阀门，将塑料颗粒放入进料漏斗中。

方法二、打开进料漏斗中的第一隔板，让塑料颗粒进入加热箱体中，之后接通电磁加热板电源，对加热箱体进行加热，使加热箱体中的塑料颗粒熔化，在加热加热箱体的同时，启动伺服电机，带动第一转轴、第一搅拌叶和第二搅拌叶转动对熔化中的塑料颗粒进行搅拌，通过温度计和压力计观察加热箱体内部温度和压力，适时进行调控，当加热箱体内部压力过大时，打开泄压阀，泄去超出的压力。

方法三、当所有塑料颗粒都熔化时，打开第二阀门，让塑料熔浆进入出料桶，同时打开第一阀门并启动第二电机，通过第二电机带动第二转轴和螺旋叶片转动，把塑料熔浆从出料口输送至需要的地方，在输送过程中，启动电动推杆，推动刮板向下运动，把粘附在加热箱体内壁上的塑料熔浆推至加热箱体底部，使之流入出料桶，输送出去。

本发明的有益效果：通过支撑台一、第一电机、转盘、放料筒的配合安装，使得不同类别的塑料颗粒能够方便快速的添加进进料漏斗中，同时还能够混合添加不同类别的塑料颗粒；在支撑台一顶部设置支撑圆环，在支撑圆环内部固定安装第一电机，在支撑圆环顶部转动安装转盘，第一电机转动轴固定连接在转盘底部，在转盘顶部活动安装四个放料筒，通过第一电机带动转盘转动，方便快速的添加塑料颗粒进进料漏斗中；同时四个放料筒可以放入不同类别的塑料颗粒，通过第一电机带动转盘转动，添加不同类别塑料颗粒进入进料漏斗中，进行混合加工。

通过伺服电机、第一转轴、第一搅拌叶和第二搅拌叶配合安装，对熔化中的塑料颗粒充分搅拌，加快了塑料颗粒的熔化速率；伺服电机转动轴固定连接第一转轴，第一转轴外部固定安装第一搅拌叶和第二搅拌叶，交错设置的第一搅拌叶和第二搅拌叶，使得搅拌更加充分，加速塑料颗粒熔化。

通过电动推杆、刮板、加热箱体的配合安装，及时清理了粘附在加热箱体内壁上的塑料熔浆；电动推杆移动杆固定连接刮板，刮板适配的安装在加热箱体中，通过电动推杆推动刮板向下运动，把粘附在加热箱体内壁上的塑料熔浆推至加热箱体底部，使之流入出料桶。

通过把加热箱体底部内侧面设置为斜面，方便熔化之后的塑料熔浆排出加热箱体，进入出料桶。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明整体剖面结构示意图；

图3是本发明中放料筒剖面结构示意图；

图4是本发明中第一转轴与第一搅拌叶和第二搅拌叶连接结构示意图；

图5是本发明中出料桶内部结构示意图；

图6是本发明中电动推杆与刮板连接结构示意图；

图7是本发明中转盘正面结构示意图；

图8是本发明中转盘背面结构示意图。

图中：1、支撑台一；2、第一电机；3、转盘；4、放料筒；5、进料漏斗；6、第一隔板；7、加热箱体；8、加热盖；9、伺服电机；10、第一转轴；11、第一搅拌叶；12、温度计；13、泄压阀；14、压力计；15、电动推杆；16、固定板；17、刮板；18、电磁加热板；19、槽门；20、铰链；21、支撑台二；22、固定台；23、第二电机；24、上盖；25、第二转轴；26、螺旋叶片；27、出料桶；28、出料口；29、第一阀门；30、连接管；31、第二阀门；32、支撑圆环；33、玻珠螺丝；34、第二搅拌叶；35、安装孔一；36、电源线孔；41、安装槽一；42、出料管；43、第三阀门；44、锥形槽；50、安装槽二；51、过孔；52、六角凸台；53、安装槽三；54、限位圆槽；55、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示，一种塑料颗粒加热熔化输送设备，包括支撑台一1，所述支撑台一1顶部偏右侧设有支撑圆环32，所述支撑圆环32顶部右侧开设有圆槽，圆槽内部固定安装有玻珠螺丝33，帮助转盘3转动定位，所述支撑圆环32内部固定安装有第一电机2，所述第一电机2转动轴固定连接有转盘3，所述转盘3转动安装在支撑圆环32顶部，所述转盘3顶部活动安装有四个放料筒4。

所述支撑台一1右侧放置有支撑台二21，所述支撑台二21顶部开设有方槽，方槽内部放置有电磁加热板18，方槽正面一侧通过铰链20转动连接有槽门19，所述槽门19中部开设有电源线孔36，所述电磁加热板18顶部放置有加热箱体7，所述加热箱体7顶部安装有加热盖8，所述加热盖8左侧固定安装有进料漏斗5，所述加热盖8顶端中部固定连接有固定板16，所述固定板16左侧固定安装有伺服电机9和电动推杆15，两个所述电动推杆15关于伺服电机9对称分布，所述加热盖8右侧中部固定安装有泄压阀13，所述加热盖8右侧前端固定安装有压力计14，检测加热箱体7内部压力，所述加热盖8右侧后端固定安装有温度计12，检测加热箱体7内部温度，所述伺服电机9转动轴固定连接有第一转轴10，所述第一转轴10固定连接有第一搅拌叶11和第二搅拌叶34，两个所述电动推杆15移动杆贯穿加热盖8固定连接有刮板17，所述刮板17位于加热箱体7口部内侧，所述刮板17位于加热盖8下方，所述加热箱体7右侧底部固定连接有连接管30一端，所述连接管30中部固定安装有第二阀门31，所述电磁加热板18在专利CN110891334A已公布。

所述支撑台二21右侧设有固定台22，所述固定台22中部开设有安装孔三，安装孔三内固定安装有出料桶27，所述出料桶27顶端盖有上盖24，所述上盖24顶端中心固定安装有第二电机23，所述第二电机23转动轴贯穿上盖24固定连接有第二转轴25，所述第二转轴25外部设有螺旋叶片26，所述出料桶27顶端左侧固定连接有连接管30另一端，所述出料桶27底端设有出料口28，所述出料口28底部固定安装有第一阀门29。

所述放料筒4底部外侧中心开设有安装槽一41，所述放料筒4底部内侧中心开设有锥形槽44，所述放料筒4右侧底部固定连接有出料管42，所述出料管42下端固定安装有第三阀门43。

所述转盘3底部中间开设有安装槽三53，所述安装槽三53底部等角度旋转开设有四个限位圆槽54，所述转盘3底部中心开设有螺纹孔55，所述螺纹孔55与安装槽三53同轴设置，所述第一电机2转动轴螺纹连接在螺纹孔55中，所述转盘3通过安装槽三53转动安装在支撑圆环32顶部，右侧所述限位圆槽54卡接在玻珠螺丝33顶部，所述转盘3顶部等角度旋转开设有四个安装槽二50，所述安装槽二50底部中心设有六角凸台52，所述安装槽二50底部边缘处开设有过孔51，所述放料筒4放置在安装槽二50中，所述六角凸台52与安装槽一41配合安装，出料管42穿过过孔51固定连接在放料筒4右侧底部，四个放料筒4中能够放置不同类别的塑料颗粒，通过转盘3转动能够快速方便的向进料漏斗5中加入需要加热熔化的塑料颗粒。

所述进料漏斗5位于右侧放料筒4的出料管42正下方，所述进料漏斗5成圆锥型，所述进料漏斗5底端开设有隔板槽，隔板槽内部滑动安装有第一隔板6。

四个所述第一搅拌叶11线性等距离分布在第一转轴10上，三个所述第二搅拌叶34线性等距离分布在第一转轴10上，所述第一搅拌叶11与第二搅拌叶34交错设置，交错设置的第一搅拌叶11与第二搅拌叶34使得在搅拌时，搅拌的更加充分，加速塑料颗粒的熔化，所述加热箱体7底部内侧中心开设有转动槽，所述第一转轴10底端转动安装在转动槽中，所述加热盖8中心开设有通孔，所述第一转轴10顶端穿过通孔螺纹连接在伺服电机9的转动轴上，所述加热箱体7底部内侧面为左高右底的斜面，便于熔化之后的塑料熔浆排出加热箱体7。

所述加热箱体7右侧底部开设有安装孔四，安装孔四内部固定安装有连接管30一端，所述出料桶27顶端左侧桶壁上开设有安装孔一35，所述连接管30另一端固定安装在安装孔一35中，所述刮板17内侧框口尺寸皆大于第一搅拌叶11和第二搅拌叶34长度，所述刮板17外侧框口与加热箱体7口部适配。

该塑料颗粒加热熔化输送设备的工作方法为：

方法一、将不同类别的塑料颗粒分别倒入四个放料筒4中，启动第一电机2，通过第一电机2转动轴转动，带动转盘3转动，使装有需要加热熔化的塑料颗粒的放料筒4转动至进料漏斗5上方，打开第三阀门43，将塑料颗粒放入进料漏斗5中。

方法二、打开进料漏斗5中的第一隔板6，让塑料颗粒进入加热箱体7中，之后接通电磁加热板18电源，对加热箱体7进行加热，使加热箱体7中的塑料颗粒熔化，在加热加热箱体7的同时，启动伺服电机9，带动第一转轴10、第一搅拌叶11和第二搅拌叶34转动对熔化中的塑料颗粒进行搅拌，通过温度计12和压力计14观察加热箱体7内部温度和压力，适时进行调控，当加热箱体7内部压力过大时，打开泄压阀13，泄去超出的压力。

方法三、当所有塑料颗粒都熔化时，打开第二阀门31，让塑料熔浆进入出料桶27，同时打开第一阀门29并启动第二电机23，通过第二电机23带动第二转轴25和螺旋叶片26转动，把塑料熔浆从出料口28输送至需要的地方，在输送过程中，启动电动推杆15，推动刮板17向下运动，把粘附在加热箱体7内壁上的塑料熔浆推至加热箱体7底部，使之流入出料桶27，输送出去。

本发明的工作原理：

通过支撑台一1、第一电机2、转盘3、放料筒4的配合安装，使得不同类别的塑料颗粒能够方便快速的添加进进料漏斗5中，同时还能够混合添加不同类别的塑料颗粒；在支撑台一1顶部设置支撑圆环32，在支撑圆环32内部固定安装第一电机2，在支撑圆环32顶部转动安装转盘3，第一电机2转动轴固定连接在转盘3底部，在转盘3顶部活动安装四个放料筒4，通过第一电机2带动转盘3转动，方便快速的添加塑料颗粒进进料漏斗5中；同时四个放料筒4可以放入不同类别的塑料颗粒，通过第一电机2带动转盘3转动，添加不同类别塑料颗粒进入进料漏斗5中，进行混合加工。

通过伺服电机9、第一转轴10、第一搅拌叶11和第二搅拌叶34配合安装，对熔化中的塑料颗粒充分搅拌，加快了塑料颗粒的熔化速率；伺服电机9转动轴固定连接第一转轴10，第一转轴10外部固定安装第一搅拌叶11和第二搅拌叶34，交错设置的第一搅拌叶11和第二搅拌叶34，使得搅拌更加充分，加速塑料颗粒熔化。

通过电动推杆15、刮板17、加热箱体7的配合安装，及时清理了粘附在加热箱体7内壁上的塑料熔浆；电动推杆15移动杆固定连接刮板17，刮板17适配的安装在加热箱体7中，通过电动推杆15推动刮板17向下运动，把粘附在加热箱体7内壁上的塑料熔浆推至加热箱体7底部，使之流入出料桶27。

通过把加热箱体7底部内侧面设置为斜面，方便熔化之后的塑料熔浆排出加热箱体7，进入出料桶27。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种塑料颗粒加热熔化输送设备，包括支撑台一(1)，其特征在于，所述支撑台一(1)顶部偏右侧设有支撑圆环(32)，所述支撑圆环(32)顶部右侧开设有圆槽，圆槽内部固定安装有玻珠螺丝(33)，所述支撑圆环(32)内部固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)转动轴固定连接有转盘(3)，所述转盘(3)转动安装在支撑圆环(32)顶部，所述转盘(3)顶部活动安装有四个放料筒(4)；

所述支撑台一(1)右侧放置有支撑台二(21)，所述支撑台二(21)顶部开设有方槽，方槽内部放置有电磁加热板(18)，方槽正面一侧通过铰链(20)转动连接有槽门(19)，所述槽门(19)中部开设有电源线孔(36)，所述电磁加热板(18)顶部放置有加热箱体(7)，所述加热箱体(7)顶部安装有加热盖(8)，所述加热盖(8)左侧固定安装有进料漏斗(5)，所述加热盖(8)顶端中部固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)左侧固定安装有伺服电机(9)和电动推杆(15)，两个所述电动推杆(15)关于伺服电机(9)对称分布，所述加热盖(8)右侧中部固定安装有泄压阀(13)，所述加热盖(8)右侧前端固定安装有压力计(14)，所述加热盖(8)右侧后端固定安装有温度计(12)，所述伺服电机(9)转动轴固定连接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)固定连接有第一搅拌叶(11)和第二搅拌叶(34)，两个所述电动推杆(15)移动杆贯穿加热盖(8)固定连接有刮板(17)，所述刮板(17)位于加热箱体(7)口部内侧，所述刮板(17)位于加热盖(8)下方，所述加热箱体(7)右侧底部固定连接有连接管(30)一端，所述连接管(30)中部固定安装有第二阀门(31)；

所述支撑台二(21)右侧设有固定台(22)，所述固定台(22)中部开设有安装孔三，安装孔三内固定安装有出料桶(27)，所述出料桶(27)顶端盖有上盖(24)，所述上盖(24)顶端中心固定安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)转动轴贯穿上盖(24)固定连接有第二转轴(25)，所述第二转轴(25)外部设有螺旋叶片(26)，所述出料桶(27)顶端左侧固定连接有连接管(30)另一端，所述出料桶(27)底端设有出料口(28)，所述出料口(28)底部固定安装有第一阀门(29)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加热熔化输送设备,其特征在于，所述放料筒(4)底部外侧中心开设有安装槽一(41)，所述放料筒(4)底部内侧中心开设有锥形槽(44)，所述放料筒(4)右侧底部固定连接有出料管(42)，所述出料管(42)下端固定安装有第三阀门(43)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加热熔化输送设备,其特征在于，所述转盘(3)底部中间开设有安装槽三(53)，所述安装槽三(53)底部等角度旋转开设有四个限位圆槽(54)，所述转盘(3)底部中心开设有螺纹孔(55)，所述螺纹孔(55)与安装槽三(53)同轴设置，所述第一电机(2)转动轴螺纹连接在螺纹孔(55)中，所述转盘(3)通过安装槽三(53)转动安装在支撑圆环(32)顶部，右侧所述限位圆槽(54)卡接在玻珠螺丝(33)顶部，所述转盘(3)顶部等角度旋转开设有四个安装槽二(50)，所述安装槽二(50)底部中心设有六角凸台(52)，所述安装槽二(50)底部边缘处开设有过孔(51)，所述放料筒(4)放置在安装槽二(50)中，所述六角凸台(52)与安装槽一(41)配合安装，出料管(42)穿过过孔(51)固定连接在放料筒(4)右侧底部。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加热熔化输送设备,其特征在于，所述进料漏斗(5)位于右侧放料筒(4)的出料管(42)正下方，所述进料漏斗(5)成圆锥型，所述进料漏斗(5)底端开设有隔板槽，隔板槽内部滑动安装有第一隔板(6)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加热熔化输送设备,其特征在于，四个所述第一搅拌叶(11)线性等距离分布在第一转轴(10)上，三个所述第二搅拌叶(34)线性等距离分布在第一转轴(10)上，所述第一搅拌叶(11)与第二搅拌叶(34)交错设置，所述加热箱体(7)底部内侧中心开设有转动槽，所述第一转轴(10)底端转动安装在转动槽中，所述加热盖(8)中心开设有通孔，所述第一转轴(10)顶端穿过通孔螺纹连接在伺服电机(9)的转动轴上，所述加热箱体(7)底部内侧面为左高右底的斜面。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加热熔化输送设备,其特征在于，所述加热箱体(7)右侧底部开设有安装孔四，安装孔四内部固定安装有连接管(30)一端，所述出料桶(27)顶端左侧桶壁上开设有安装孔一(35)，所述连接管(30)另一端固定安装在安装孔一(35)中，所述刮板(17)内侧框口尺寸皆大于第一搅拌叶(11)和第二搅拌叶(34)长度，所述刮板(17)外侧框口与加热箱体(7)口部适配。

7.一种塑料颗粒加热熔化输送设备的工作方法,其特征在于，该塑料颗粒加热熔化输送设备的工作方法为：

方法一、将不同类别的塑料颗粒分别倒入四个放料筒(4)中，启动第一电机(2)，通过第一电机(2)转动轴转动，带动转盘(3)转动，使装有需要加热熔化的塑料颗粒的放料筒(4)转动至进料漏斗(5)上方，打开第三阀门(43)，将塑料颗粒放入进料漏斗(5)中；

方法二、打开进料漏斗(5)中的第一隔板(6)，让塑料颗粒进入加热箱体(7)中，之后接通电磁加热板(18)电源，对加热箱体(7)进行加热，使加热箱体(7)中的塑料颗粒熔化，在加热加热箱体(7)的同时，启动伺服电机(9)，带动第一转轴(10)、第一搅拌叶(11)和第二搅拌叶(34)转动对熔化中的塑料颗粒进行搅拌，通过温度计(12)和压力计(14)观察加热箱体(7)内部温度和压力，适时进行调控，当加热箱体(7)内部压力过大时，打开泄压阀(13)，泄去超出的压力；

方法三、当所有塑料颗粒都熔化时，打开第二阀门(31)，让塑料熔浆进入出料桶(27)，同时打开第一阀门(29)并启动第二电机(23)，通过第二电机(23)带动第二转轴(25)和螺旋叶片(26)转动，把塑料熔浆从出料口(28)输送至需要的地方，在输送过程中，启动电动推杆(15)，推动刮板(17)向下运动，把粘附在加热箱体(7)内壁上的塑料熔浆推至加热箱体(7)底部，使之流入出料桶(27)，输送出去。

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