CN215463611U - 一种树脂胶生产用的预加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种树脂胶生产用的预加热装置，包括底板、位于底板上方的加热箱，其特征在于，所述加热箱底部中部设置有搅拌箱，所述搅拌箱外壁等距安装有加热棒，且顶部设置有盖板，所述盖板通过通孔转动连接有转动辊，所述转动辊外壁等距设置有框架，所述框架内设置有网丝，所述盖板顶部安装有电机，所述电机输出端与所述转动辊固定连接，所述底板顶部安装有电动推杆，所述电动推杆顶端通过连接板与所述电机固定连接，所述盖板外壁设置有固定环，所述固定环与所述加热箱内壁固定连接。相比较现有装置而言，本实用新型通过加热棒等距分布使树脂胶的受热均匀，通过网丝切割进一步提高树脂胶均匀受热，同时提高了加热效率。

Description

一种树脂胶生产用的预加热装置

技术领域

本实用新型涉及树脂加工技术领域，尤其涉及一种树脂胶生产用的预加热装置。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地上定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂，树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物，如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等，其中合成树脂是塑料的主要成分，树脂在生产的过程的需要对其进行加热工作，使得树脂原料熔解便于生产。

而现有的技术装置对树脂一般使用烤箱或炉具进行加温，可能表面已经焦化，而内部还未融化，存在加热不均匀，同时存在加热效率低下的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种树脂胶生产用的预加热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种树脂胶生产用的预加热装置，包括底板、位于底板上方的加热箱，其特征在于，所述加热箱底部中部设置有搅拌箱，所述搅拌箱外壁等距安装有加热棒，且顶部设置有盖板，所述盖板通过通孔转动连接有转动辊，所述转动辊外壁等距设置有框架，所述框架内设置有网丝，所述盖板顶部安装有电机，所述电机输出端与所述转动辊固定连接，所述底板顶部安装有电动推杆，所述电动推杆顶端通过连接板与所述电机固定连接，所述盖板外壁设置有固定环，所述固定环与所述加热箱内壁固定连接。

进一步的，所述加热箱内壁一侧安装有温度传感器，且外壁一侧安装有控制面板。

进一步的，所述加热棒、电动推杆、和温度传感器均与所述控制面板电性连接。

进一步的，所述固定环顶部通过合页连接有扇门。

进一步的，所述加热箱底部中心通过通孔设置有排料管，所述排料管延伸至所述搅拌箱内，且外壁一端安装有开关阀。

进一步的，所述加热箱外壁一侧通过通孔设置有进水管，所述进水管靠近所述固定环底部，所述加热箱底部一端通过通孔设置有排水管。

进一步的，所述加热箱底部四端通过底座与所述底板固定连接。

进一步的，所述框架的数量为二或四个。

进一步的，所述网丝的材质为不锈钢材料。

本实用新型的有益效果为：

1、通过加热棒等距分布安装在搅拌箱外，对搅拌箱外壁均匀加热，从而保证其树脂的受热均匀，同时在框架的转动下，使网丝能够对搅拌箱内将融化的树脂胶切割搅拌，进一步提高树脂胶均匀受热，同时提高树脂胶的加热效率。

2、通过温度传感器检测加热箱内水温温度，当温度达到警戒数值时，控制面板将降低加热棒的功率，以来达到恒温加热效果，保证树脂胶的良好受热效果，防止树脂胶烧焦，减少其安全隐患。

3、通过电动推杆伸长使盖板与搅拌箱分离，方便向搅拌箱内上料，同时方便对网丝上残留的树脂进行清洗，保证后续下批次的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图；

图4为本实用新型的加热箱立体结构示意图。

图中：底板1、加热箱2、搅拌箱3、加热棒4、盖板5、电机6、搅拌辊7、框架8、网丝9、固定环10、电动推杆11、连接板12、扇门13、温度传感器14、控制面板15、进水管16、排水管17、排料管18、底座19。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参照图1-4，一种树脂胶生产用的预加热装置，包括底板1、位于底板上方的加热箱2，所述加热箱2底部中部设置有搅拌箱3，所述搅拌箱3外壁等距安装有加热棒4，通过加热棒4等距分布安装在搅拌箱3外，对搅拌箱3外壁均匀加热，保证其树脂的受热均匀，且顶部设置有盖板5，所述盖板5通过通孔转动连接有转动辊7，所述转动辊7外壁等距固定连接有框架8，所述框架8内连接有网丝9，所述盖板5顶部安装有电机6，所述电机6输出端与所述转动辊7固定连接，所述底板1顶部安装有电动推杆11，所述电动推杆11顶端通过连接板12与所述电机6固定连接，所述盖板5外壁设置有固定环10，所述固定环10与所述加热箱2内壁固定连接。同时在框架8的转动下，使网丝9能够对搅拌箱3内将融化的树脂胶切割搅拌，进一步提高树脂胶均匀受热，同时提高树脂胶的加热效率。

其中，所述加热箱2内壁一侧安装有温度传感器14，且外壁一侧安装有控制面板15。

其中，所述加热棒4、电动推杆11、和温度传感器14均与所述控制面板15电性连接。通过温度传感器14检测加热箱2内水温温度，当温度达到警戒数值时，控制面板15将降低加热棒4的功率，以来达到恒温加热效果，保证树脂胶的良好受热效果，防止树脂胶烧焦，减少其安全隐患。

其中，所述固定环10顶部通过合页连接有扇门13。通过扇门13能够将加热产生的蒸汽排出。

其中，所述加热箱2底部中心通过通孔连接有排料管18，所述排料管18延伸至所述搅拌箱3内，且外壁一端安装有开关阀。通过排料管18上的开关阀完成卸料工作。

其中，所述加热箱2外壁一侧通过通孔连接有进水管16，所述进水管16靠近所述固定环10底部，所述加热箱2底部一端通过通孔连接有排水管17。通过进水管16和排水管17的配合下能够进行上水及定期换水处理。

其中，所述加热箱2底部四端通过底座19与所述底板1固定连接。

其中，所述框架8的数量为二或四个。

其中，所述网丝9的材质为不锈钢材料。通过网丝9的材质为不锈钢材料，保证网丝9的使用寿命，防止生锈。

工作原理：使用时，通过控制面板15启动电动推杆11伸长，将搅拌箱3打开，此时向搅拌箱3内填入树脂胶，再启动电动推杆11归位，使盖板5与搅拌箱3封闭，完成上料工作，通过启动加热棒4工作，加热棒4对加热箱2内的水进行加热，通过加热棒4等距分布安装在搅拌箱3外，对搅拌箱3外壁均匀加热，保证其树脂的受热均匀，同时在框架8的转动下，使网丝9能够对搅拌箱3内将融化的树脂胶切割搅拌，进一步提高树脂胶均匀受热，同时提高树脂胶的加热效率，通过扇门13能够将加热产生的蒸汽排出，通过温度传感器14检测加热箱2内水温温度，当温度达到警戒数值时，控制面板15将降低加热棒4的功率，以来达到恒温加热效果，保证树脂胶的良好受热效果，防止树脂胶烧焦，减少其安全隐患，最终通过排料管18完成卸料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种树脂胶生产用的预加热装置，包括底板（1）、位于底板上方的加热箱（2），其特征在于，所述加热箱（2）底部中部设置有搅拌箱（3），所述搅拌箱（3）外壁等距安装有加热棒（4），且顶部设置有盖板（5），所述盖板（5）通过通孔转动连接有转动辊（7），所述转动辊（7）外壁等距设置有框架（8），所述框架（8）内设置有网丝（9），所述盖板（5）顶部安装有电机（6），所述电机（6）输出端与所述转动辊（7）固定连接，所述底板（1）顶部安装有电动推杆（11），所述电动推杆（11）顶端通过连接板（12）与所述电机（6）固定连接，所述盖板（5）外壁设置有固定环（10），所述固定环（10）与所述加热箱（2）内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种树脂胶生产用的预加热装置，其特征在于，所述加热箱（2）内壁一侧安装有温度传感器（14），且外壁一侧安装有控制面板（15）。

3.根据权利要求2所述的一种树脂胶生产用的预加热装置，其特征在于，所述加热棒（4）、电动推杆（11）、和温度传感器（14）均与所述控制面板（15）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种树脂胶生产用的预加热装置，其特征在于，所述固定环（10）顶部通过合页连接有扇门（13）。

5.根据权利要求1所述的一种树脂胶生产用的预加热装置，其特征在于，所述加热箱（2）底部中心通过通孔设置有排料管（18），所述排料管（18）延伸至所述搅拌箱（3）内，且外壁一端安装有开关阀。

6.根据权利要求1所述的一种树脂胶生产用的预加热装置，其特征在于，所述加热箱（2）外壁一侧通过通孔设置有进水管（16），所述进水管（16）靠近所述固定环（10）底部，所述加热箱（2）底部一端通过通孔设置有排水管（17）。

7.根据权利要求1所述的一种树脂胶生产用的预加热装置，其特征在于，所述加热箱（2）底部四端通过底座（19）与所述底板（1）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种树脂胶生产用的预加热装置，其特征在于，所述框架（8）的数量为二或四个。

9.根据权利要求1所述的一种树脂胶生产用的预加热装置，其特征在于，所述网丝（9）的材质为不锈钢材料。

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