CN213644741U

CN213644741U - 一种结构改良的封边热熔胶生产用自动控温涂胶设备

Info

Publication number: CN213644741U
Application number: CN202022424687.5U
Authority: CN
Inventors: 黎强飞; 宋仁松; 周路明
Original assignee: Wanhua Ecological Technology Co ltd
Current assignee: Wanhua Ecological Technology Co ltd
Priority date: 2020-10-27
Filing date: 2020-10-27
Publication date: 2021-07-09
Anticipated expiration: 2030-10-27

Abstract

本实用新型公开了一种结构改良的封边热熔胶生产用自动控温涂胶设备，包括处理箱，加热腔的顶部套接有搅拌杆，处理箱一侧的外部固定安装有加热器，处理箱顶部的一端固定安装有固定杆，固定杆的正面活动安装有连接板，连接板正面的一端活动安装有推杆，推杆的底部固定安装有推板，连接板远离推杆的一侧固定安装有环形齿条，环形齿条远离连接板的一侧啮合有齿轮。通过利用抽取泵和连接管，将加热腔内部的胶水输送至集料室内部，集料室内部被装满时，齿轮转动，在齿轮与环形齿条相啮合的条件下，环形齿条转动，从而使推杆上下移动，推板便自上向下将集料室内部的胶水挤出，推杆和推板每次移动的距离一致，从而保证胶水每次喷出的量一致。

Description

一种结构改良的封边热熔胶生产用自动控温涂胶设备

技术领域

本实用新型属于涂胶设备技术领域，具体涉及一种结构改良的封边热熔胶生产用自动控温涂胶设备。

背景技术

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。

现有技术中涂胶时大多数利用热熔胶枪进行处理，但是不能保证对同一件工件进行定量喷涂，从而不能保证产品的质量，而且涂胶过程中不能对温度进行控制，如果温度不能进行控制的话会影响工件涂胶的效果，不能满足人们的要求并且降低工件的涂胶效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构改良的封边热熔胶生产用自动控温涂胶设备，以解决上述背景技术中提出现有的一种涂胶的方法在使用过程中，由于涂胶时大多数利用热熔胶枪进行处理，但是不能保证对同一件产品进行定量喷涂，而且不能对温度进行控制，从而降低工件的涂胶效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构改良的封边热熔胶生产用自动控温涂胶设备，包括处理箱，所述处理箱的内部开设有加热腔，所述加热腔的顶部套接有搅拌杆，所述处理箱一侧的外部固定安装有加热器，所述加热器靠近处理箱的一侧固定安装有导热管，所述处理箱的内部固定安装有抽取泵，所述抽取泵的顶部和底部均连通有连接管，所述处理箱内部远离加热腔的一侧开设有集料室，所述处理箱顶部的一端固定安装有固定杆，所述固定杆的正面活动安装有连接板，所述连接板正面的一端活动安装有推杆，所述推杆的底部固定安装有推板，所述连接板远离推杆的一侧固定安装有环形齿条，所述环形齿条远离连接板的一侧啮合有齿轮。

优选的，所述处理箱顶部的一端固定安装有进料斗，所述搅拌杆的顶部固定安装有搅拌电机。

优选的，所述加热腔内壁一侧的底部固定安装有温度传感器，所述导热管贯穿处理箱，且延伸至加热腔的内部。

优选的，两个所述连接管分别与加热腔、集料室相连通。

优选的，所述集料室的底部连通有出料孔，所述处理箱底部的一端开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有挡板。

优选的，所述齿轮的背面固定安装有驱动电机，所述处理箱底部的一侧固定安装有传送带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过利用抽取泵和连接管，将加热腔内部的胶水输送至集料室的内部，集料室内部被装满时，驱动电机控制齿轮转动，在齿轮与环形齿条相啮合的条件下，环形齿条转动，从而使推杆上下移动，推板便自上向下将集料室内部的胶水挤出，推杆和推板每次移动的距离一致，从而保证胶水每次喷出的量一致。

2、通过设置温度传感器、加热器和导热管，当温度传感器监测加热腔内部的温度低于设定的值时，温度传感器便使加热器运作，通过导热管对加热腔内部的胶水进行加热，同时由于搅拌杆对胶水的搅拌作用，可加快加热的速度，减少加热时间。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型的A局部放大结构示意图。

图中：1、处理箱；2、进料斗；3、加热腔；4、搅拌杆；5、搅拌电机；6、温度传感器；7、加热器；8、导热管；9、抽取泵；10、连接管；11、集料室；12、出料孔；13、滑槽；14、挡板；15、固定杆；16、连接板；17、推杆；18、推板；19、环形齿条；20、齿轮；21、驱动电机；22、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种结构改良的封边热熔胶生产用自动控温涂胶设备，包括处理箱1，处理箱1的内部开设有加热腔3，加热腔3的顶部套接有搅拌杆4，处理箱1一侧的外部固定安装有加热器7，加热器7靠近处理箱1的一侧固定安装有导热管8，处理箱1的内部固定安装有抽取泵9，抽取泵9的顶部和底部均连通有连接管10，处理箱1内部远离加热腔3的一侧开设有集料室11，处理箱1顶部的一端固定安装有固定杆15，固定杆15的正面活动安装有连接板16，连接板16正面的一端活动安装有推杆17，推杆17的底部固定安装有推板18，连接板16远离推杆17的一侧固定安装有环形齿条19，环形齿条19远离连接板16的一侧啮合有齿轮20。

本实施方案中，通过设置搅拌杆4，对胶水进行搅拌，可加快加热的速度，固定杆15的正面固定安装有转轴，且连接板16套接于转轴的外部，连接板16的正面固定安装有转轴，且推杆17套接于转轴的外部，通过利用抽取泵9和连接管10，将加热腔3内部的胶水输送至集料室11的内部，集料室11内部被装满时，驱动电机21控制齿轮20转动，在齿轮20与环形齿条19相啮合的条件下，环形齿条19转动，环形齿条19带动连接板16转动，连接板16带动推杆17上下移动，推板18便自上向下将集料室11内部的胶水挤出，推杆17和推板18每次移动的距离一致，从而保证胶水每次喷出的量一致。

具体的，处理箱1顶部的一端固定安装有进料斗2，搅拌杆4的顶部固定安装有搅拌电机5。

本实施例中，将胶水通过进料斗2倒入加热腔3的内部，搅拌电机5的驱动端与搅拌杆4固定连接。

具体的，加热腔3内壁一侧的底部固定安装有温度传感器6，导热管8贯穿处理箱1，且延伸至加热腔3的内部。

本实施例中，当温度传感器6监测加热腔3内部的温度低于设定的值时，温度传感器6将信号传送至加热器7中，从而使加热器7运作，导热管8便对加热腔3内部的胶水进行加热处理。

具体的，两个连接管10分别与加热腔3、集料室11相连通。

本实施例中，通过设置两个连接管10，将加热腔3和集料室11之间连接，在抽取泵9的作用下，可便于对胶水进行输送，提高自动化效果。

具体的，集料室11的底部连通有出料孔12，处理箱1底部的一端开设有滑槽13，滑槽13的内部活动安装有挡板14。

本实施例中，通过设置滑槽13和挡板14，在将胶水输送至集料室11时，利用挡板14将出料孔12堵住，避免胶水向下落出。

具体的，齿轮20的背面固定安装有驱动电机21，处理箱1底部的一侧固定安装有传送带22。

本实施例中，驱动电机21的驱动端与齿轮20固定连接，齿轮20通过固定件与处理箱1的外壁固定连接，通过设置传送带22，将工作放置在传送带22的顶部，便于对工件进行移动，提高自动化的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：进行涂胶工作时，首先将工件放置在传送带22的顶部，并且启动传送带22，将工件移动至出料孔12的底部，然后将胶水通过进料斗2倒入至加热腔3的内部，启动抽取泵9，抽取泵9将加热腔3内部的胶水通过连接管10输送至集料室11的内部，当集料室11内部被装满时，驱动电机21启动，驱动电机21控制齿轮20转动，在齿轮20与环形齿条19相啮合的条件下，环形齿条19转动，环形齿条19带动连接板16转动，连接板16带动推杆17上下移动，推板18便自上向下将集料室11内部的胶水挤出，此时需要将挡板14向右侧滑动，将出料孔12的开口处打开，集料室11内部的胶水通过出料孔12向下挤出，并且喷向工件中，当温度传感器6监测加热腔3内部的温度低于设定的值时，温度传感器6将信号传送至加热器7中，从而使加热器7运作，导热管8便对加热腔3内部的胶水进行加热处理，同时搅拌电机5启动，搅拌电机5调动搅拌杆4转动，对胶水进行搅拌，可加快加热的速度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种结构改良的封边热熔胶生产用自动控温涂胶设备，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）的内部开设有加热腔（3），所述加热腔（3）的顶部套接有搅拌杆（4），所述处理箱（1）一侧的外部固定安装有加热器（7），所述加热器（7）靠近处理箱（1）的一侧固定安装有导热管（8），所述处理箱（1）的内部固定安装有抽取泵（9），所述抽取泵（9）的顶部和底部均连通有连接管（10），所述处理箱（1）内部远离加热腔（3）的一侧开设有集料室（11），所述处理箱（1）顶部的一端固定安装有固定杆（15），所述固定杆（15）的正面活动安装有连接板（16），所述连接板（16）正面的一端活动安装有推杆（17），所述推杆（17）的底部固定安装有推板（18），所述连接板（16）远离推杆（17）的一侧固定安装有环形齿条（19），所述环形齿条（19）远离连接板（16）的一侧啮合有齿轮（20）。

2.根据权利要求1所述的一种结构改良的封边热熔胶生产用自动控温涂胶设备，其特征在于：所述处理箱（1）顶部的一端固定安装有进料斗（2），所述搅拌杆（4）的顶部固定安装有搅拌电机（5）。

3.根据权利要求1所述的一种结构改良的封边热熔胶生产用自动控温涂胶设备，其特征在于：所述加热腔（3）内壁一侧的底部固定安装有温度传感器（6），所述导热管（8）贯穿处理箱（1），且延伸至加热腔（3）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种结构改良的封边热熔胶生产用自动控温涂胶设备，其特征在于：两个所述连接管（10）分别与加热腔（3）、集料室（11）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种结构改良的封边热熔胶生产用自动控温涂胶设备，其特征在于：所述集料室（11）的底部连通有出料孔（12），所述处理箱（1）底部的一端开设有滑槽（13），所述滑槽（13）的内部活动安装有挡板（14）。

6.根据权利要求1所述的一种结构改良的封边热熔胶生产用自动控温涂胶设备，其特征在于：所述齿轮（20）的背面固定安装有驱动电机（21），所述处理箱（1）底部的一侧固定安装有传送带（22）。