CN114435639A - 一种可自动定量的玉米包装装置 - Google Patents

一种可自动定量的玉米包装装置 Download PDF

Info

Publication number
CN114435639A
CN114435639A CN202011207172.8A CN202011207172A CN114435639A CN 114435639 A CN114435639 A CN 114435639A CN 202011207172 A CN202011207172 A CN 202011207172A CN 114435639 A CN114435639 A CN 114435639A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed mounting
auger
packaging
corn
electric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011207172.8A
Other languages
English (en)
Inventor
夏志勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202011207172.8A priority Critical patent/CN114435639A/zh
Publication of CN114435639A publication Critical patent/CN114435639A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B1/10—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by rotary feeders
    • B65B1/12—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by rotary feeders of screw type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
    • B65B1/32—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by weighing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

本发明提供一种可自动定量的玉米包装装置，属于农业产品包装技术领域，包括输料机构，输料机构的一端固定安装有移动机构，移动机构的端头处设置有称重机构，称重机构的一端设置有包装机构，包装机构的底部设置有包装器，包装器的一侧设置有成品输送机构，本发明通过设有的输料机构、支撑架、绞龙输料罐和联轴器便于在使用过程中实现对玉米粒的输送处理，借助放料漏斗和绞龙电机的驱动下便于将放置在放料漏斗内部的物料进行输出，提高对物料的输送效率，随即放入的玉米粒会顺着搅拌器的转动而进行翻滚移动，进而再借助绞龙电机的高速转动作用下，以便将输出端的输料绞龙实现转动。

Description

一种可自动定量的玉米包装装置
技术领域
本发明属于农业产品包装技术领域，具体涉及一种可自动定量的玉米包装装置。
背景技术
玉米与传统的水稻、小麦等粮食作物相比，玉米具有很强的耐旱性、耐寒性、耐贫瘠性以及极好的环境适应性。玉米的营养价值较高，是优良的粮食作物。作为中国的高产粮食作物，玉米是畜牧业、养殖业、水产养殖业等的重要饲料来源，也是食品、医疗卫生、轻工业、化工业等的不可或缺的原料之一。由于玉米资源极为丰富、廉价且易于获得，它们还具有许多生物活性，如抗氧化、抗肿瘤、降血糖、提高免疫力和抑菌杀菌等，其具有广阔的开发及应用前景。
1)现有的玉米粒在日常使用过程中不便于将玉米粒进行称重然后再进行包装处理，且现有的包装过程中人工手动进行包装，容易造成称重不准确，放料速度效率较低等情况；
2)且现有的包装机构在日常使用过程中不便于将包装的玉米物料进行详细的包装处理，且现有的包装过程较为繁琐，无法达到均匀称重自动包装的的目的，且现有的包装过程中无法将包装过程中的物料进行导出。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可自动定量的玉米包装装置，旨在解决现有的玉米粒在日常使用过程中不便于将玉米粒进行称重然后再进行包装处理，且现有的包装过程中人工手动进行包装，容易造成称重不准确，放料速度效率较低等情况的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括输料机构，所述输料机构的一端固定安装有移动机构，所述移动机构的端头处设置有称重机构，所述称重机构的一端设置有包装机构，所述包装机构的底部设置有包装器，所述包装器的一侧设置有成品输送机构。
为了使得，作为本发明一种优选的，所述输料机构包括支撑架，所述支撑架的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有柱状的绞龙输料罐，所述柱状的绞龙输料罐的内部设置有用于输送物料的绞龙辊，所述绞龙输料罐的正表面中部安装有联轴器，所述联轴器的一端固定安装有绞龙电机，所述绞龙电机的机壳底部与支撑架的侧壁中部安装固定，所述绞龙输料罐的顶端中部固定开设有进料口，所述进料口内部穿插设有导料管，所述导料管的顶端与支撑架的顶端中部固定穿插连接，所述支撑架的顶端中设置有放料漏斗，所述放料漏斗的内部设置有用于搅拌的电动搅拌机，所述电动搅拌机的输出端设置有对物料进行搅拌的搅拌器，所述绞龙输料罐的内部设置有输料绞龙，所述输料绞龙的一端设置有移动机构。
为了使得，作为本发明一种优选的，所述移动机构包括与绞龙输料罐侧壁连通的导管，所述导管的端头处还固定安装有连接法兰，所述连接法兰的底端固定安装有第一支撑托架，所述第一支撑托架的底部固定支撑设有支撑底座，所述连接法兰的另一端还固定安装有弯管，所述弯管的端头处还固定安装有电动放料阀。
为了使得，作为本发明一种优选的，所述弯管的底部固定安装有称重机构，所述称重机构包括与电动放料阀连通的称料箱，所述称料箱的外壁表面开设有观察窗，所述观察窗的表面固定安装有玻璃，所述称料箱的内部固定安装有压力板，所述压力板的内部固定安装有用于对玉米粒进行称重的压力传感器，所述压力传感器的内置有放料板，所述放料板的边侧开设有伸缩槽，所述伸缩槽的侧壁表面固定安装有第一电动液压缸，所述第一电动液压缸的伸缩端与放料板的边侧铰接固定，所述第一电动液压缸外部与压力板的边侧固定连接，所述称料箱的背面固定安装有送料风机，所述送料风机的输出端与称料箱内部连通。
为了使得，作为本发明一种优选的，所述称料箱的侧壁表面固定连接设有包装机构，所述包装机构包括与称料箱底部侧壁边侧连通的出料管，所述出料管的一端连通设有存料箱，所述存料箱的两侧壁中部均铰接设有转动铰链，所述转动铰链的一端均铰接有两根第二电动伸缩杆，四根所述第二电动伸缩杆的输出端均固定安装有第二支撑托架，所述第二支撑托架的一端均固定安装有热压封装板，所述称料箱和存料箱的底部两边侧均固定安装有第三支撑托架，两根所述第三支撑托架的底部固安装有基座。
为了使得，作为本发明一种优选的，所述存料箱的底端中部开设有圆形的出料口，所述出料口的表面连通设有出料漏斗，所述出料漏斗的外围表面均竖直固定安装有若干根导杆，若干根所述导杆的底端固定安装有托板，所述托板的中部开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有机械爪，所述机械爪的底部固定安装有用于对机械爪伸缩控制的第三电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与机械爪的底端固定连接，所述存料箱的底端中部还固定安装有两根打包辊轴，两根所述打包辊轴的表面套接有包装袋。
为了使得，作为本发明一种优选的，所述包装器的底部固定安装有成品输送机构，所述成品输送机构包括与托板位置相匹配的第四支撑托架，所述第四支撑托架的顶部固定安装有两根履带辊，两根所述履带辊的一端固定安装有皮带轮，所述皮带轮的表面套接有皮带，其中一个履带辊的一端固定安装有驱动电机，所述第四支撑托架的表面设置有PLC控制器，所述绞龙电机、电动搅拌机、电动放料阀、压力传感器、第一电动液压缸、送料风机、第二电动伸缩杆、热压封装板、驱动电机和第三电动伸缩杆均与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)通过设有的输料机构、支撑架、绞龙输料罐和联轴器便于在使用过程中实现对玉米粒的输送处理，借助放料漏斗和绞龙电机的驱动下便于将放置在放料漏斗内部的物料进行输出，提高对物料的输送效率，随即放入的玉米粒会顺着搅拌器的转动而进行翻滚移动，进而再借助绞龙电机的高速转动作用下，以便将输出端的输料绞龙实现转动，在输料绞龙转动的过程中实现对玉米粒的输出移动，以便避免使用人员手动进行输送物料；
2)通过设有的称重机构、称料箱和观察窗便于在日常使用过程中，利用压力板及压力板铰接的第一电动伸缩杆的伸缩驱动作用下，当所运输放置的物料达到所设定的称重质量时，即可将端第一电动液压缸进行驱动，并在第一电动液压缸对端头处的压力板伸缩作用下从而实现对玉米粒的放料处理，以便在日常使用过程中，使用人员即可根据玉米粒的称重需要进行灵活注料，达到均匀称重然后打包的目的；
3)通过设有的包装器、导杆和支撑托板便于在日常使用过程中以便将所放下的玉米粒进行及时的打包热风处理，借助热压封装板挤压端头处的物料密封袋进行热封装处理，然后使用人员即可将热封压完毕的包装袋再借助成品输送机构实现对玉米包装袋的运输处理。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明称重机构结构示意图；
图4为本发明包装机构结构示意图；
图5为本发明成品输送机构结构示意图；
图6为本发明成品输送机构侧面结构示意图。
图中：1、输料机构；101、支撑架；102、绞龙输料罐；103、联轴器；104、放料漏斗；105、绞龙电机；2、移动机构；201、导管；202、连接法兰；203、第一支撑托架；204、弯管；205、电动放料阀；3、称重机构；301、称料箱；302、观察窗；303、压力板；304、第一电动液压缸；305、送料风机；4、包装机构；401、存料箱；402、第二支撑托架；403、热压封装板；404、第三支撑托架；405、基座；5、包装器；501、导杆；502、机械爪；503、包装袋；504、打包辊轴；6、成品输送机构；601、第四支撑托架；602、履带辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6，本发明提供以下技术方案：包括输料机构1，输料机构1的一端固定安装有移动机构2，移动机构2的端头处设置有称重机构3，称重机构3的一端设置有包装机构4，包装机构4的底部设置有包装器5，包装器5的一侧设置有成品输送机构6。
在本实施例中：输料机构1包括支撑架101，支撑架101的中部开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有柱状的绞龙输料罐102，柱状的绞龙输料罐102的内部设置有用于输送物料的绞龙辊，绞龙输料罐102的正表面中部安装有联轴器103，联轴器103的一端固定安装有绞龙电机105，绞龙电机105的机壳底部与支撑架101的侧壁中部安装固定，绞龙输料罐102的顶端中部固定开设有进料口，进料口内部穿插设有导料管，导料管的顶端与支撑架101的顶端中部固定穿插连接，支撑架101的顶端中设置有放料漏斗104，放料漏斗104的内部设置有用于搅拌的电动搅拌机，电动搅拌机的输出端设置有对物料进行搅拌的搅拌器，绞龙输料罐102的内部设置有输料绞龙，输料绞龙的一端设置有移动机构2。
具体的，在日常使用过程中，为了将需要包装的玉米进行输送处理，第一步可将玉米从放料漏斗104端头处进行放入，然后通过PLC的通电控制下，随即电动搅拌机的输出端带动放置在放料漏斗104内部的搅拌器进行转动，随即放入的玉米粒会顺着搅拌器的转动而进行翻滚移动，进而再借助绞龙电机105的高速转动作用下，以便将输出端的输料绞龙实现转动，在输料绞龙转动的过程中实现对玉米粒的输出移动，以便避免使用人员手动进行输送物料。
在本实施例中：移动机构2包括与绞龙输料罐102侧壁连通的导管201，导管201的端头处还固定安装有连接法兰202，连接法兰202的底端固定安装有第一支撑托架203，第一支撑托架203的底部固定支撑设有支撑底座，连接法兰202的另一端还固定安装有弯管204，弯管204的端头处还固定安装有电动放料阀205。
具体的，在日常使用过程中，为了保证将玉米粒能够顺利的进行输送，因此玉米粒会首先从绞龙输料罐102内进行输出，然后再由导管201进行接取然后导出，导出的玉米粒最终会从弯管204处进行导出，并且再借助弯管204处所设置的电动放料阀205的放料作用下以便将物料进行较为便捷的将玉米粒进行放料，然后玉米粒通过电动放料阀205的开启与关闭以便实现快速的放料止料，其出料口处所设置的连接法兰202便于在日常使用过程将其与包装称重端进行密封支撑连接，随即使用人员即可在日常使用的过程中，根据玉米粒的称重需要进行灵活的上料与放料。
在本实施例中：弯管204的底部固定安装有称重机构3，称重机构3包括与电动放料阀205连通的称料箱301，称料箱301的外壁表面开设有观察窗302，观察窗302的表面固定安装有玻璃，称料箱301的内部固定安装有压力板303，压力板303的内部固定安装有用于对玉米粒进行称重的压力传感器，压力传感器的内置有放料板，放料板的边侧开设有伸缩槽，伸缩槽的侧壁表面固定安装有第一电动液压缸304，第一电动液压缸304的伸缩端与放料板的边侧铰接固定，第一电动液压缸304外部与压力板303的边侧固定连接，称料箱301的背面固定安装有送料风机305，送料风机305的输出端与称料箱301内部连通。
具体的，在日常使用过程中为了便于将输送完毕的玉米粒进行称重处理，因此可以借助称重机构3内所设置的压力传感器便于将放置在压力板303上的物料进行称重处理，然后当放入的物料足够达到包装要求后，即可停止放料，然后启动第一电动液压缸304，并借助第一电动液压缸304的通电，将输出端铰接的放料板进行牵引或下降，以便在日常使用过程中，即可实现对玉米粒的放料处理，并且在日常使用过程中，即可将玉米粒按照一定的规格质量进行放料处理，放入进称料箱301的底部，然后再通过称料箱301外部所设置的送料风机305的推动作用下将玉米粒进行推送至包装部进行下一步的包装操作，以便将放入的物料进行快速的打包处理。
在本实施例中：称料箱301的侧壁表面固定连接设有包装机构4，包装机构4包括与称料箱301底部侧壁边侧连通的出料管，出料管的一端连通设有存料箱401，存料箱401的两侧壁中部均铰接设有转动铰链，转动铰链的一端均铰接有两根第二电动伸缩杆，四根第二电动伸缩杆的输出端均固定安装有第二支撑托架402，第二支撑托架402的一端均固定安装有热压封装板403，称料箱301和存料箱401的底部两边侧均固定安装有第三支撑托架404，两根第三支撑托架404的底部固安装有基座405。
具体的，具体使用时，使用人员可借助包装机构4即可对称重完毕的物料进行包装处理，借助存料箱401便于将放入的物料进行储存，然后利用第二电动伸缩杆对端头处所设置的第二支撑托架402进行支撑固定，然后使用人员即可再借助热压封装板403及其端头处的高温热量并与封装的包装袋503进行接触后实现热压封装处理，从而实现对包装袋503的快速高压封口处理，然后使用人员即可再借助基座405及两根第三支撑托架404以便将顶部所设的称料箱301和存料箱401的高度进行稳固支撑固定，从而提高对物料进行稳固支撑固定。
在本实施例中：存料箱401的底端中部开设有圆形的出料口，出料口的表面连通设有出料漏斗，出料漏斗的外围表面均竖直固定安装有若干根导杆501，若干根导杆501的底端固定安装有托板，托板的中部开设有安装槽，安装槽内固定安装有机械爪502，机械爪502的底部固定安装有用于对机械爪502伸缩控制的第三电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端与机械爪502的底端固定连接，存料箱401的底端中部还固定安装有两根打包辊轴504，两根打包辊轴504的表面套接有包装袋503。
具体的，在日常使用过程中，为了提高对机械爪502的抓取能力，使用人员即可，借助第三电动伸缩杆的伸缩作用下以便将输出端处所设置的托板位置进行调整，在对机械爪502的驱动作用下以便将机械爪进502进行展开并实现抓取，在日常使用过程中，利用导杆501的伸缩作用下以便将机械爪502进行控制，然后打包辊轴504及表面上所套接的包装袋503以便在日常使用过程中对包装袋503进行打包处理，在日常使用过程中再利用所套接的打包辊的转动作用从而将打包辊上所设置的包装袋503进行撑开并借助热压装置实现对物料的包装处理。
在本实施例中：包装器5的底部固定安装有成品输送机构6，成品输送机构6包括与托板位置相匹配的第四支撑托架601，第四支撑托架601的顶部固定安装有两根履带辊602，两根履带辊602的一端固定安装有皮带轮，皮带轮的表面套接有皮带，其中一个履带辊602的一端固定安装有驱动电机，第四支撑托架601的表面设置有PLC控制器，绞龙电机105、电动搅拌机、电动放料阀205、压力传感器、第一电动液压缸304、送料风机305、第二电动伸缩杆、热压封装板403、驱动电机和第三电动伸缩杆均与PLC控制器电性连接，PLC控制器与外接电源电性连接。
具体的，通过设有的PLC控制器便于对绞龙电机105、电动搅拌机、电动放料阀205、压力传感器、第一电动液压缸304、送料风机305、第二电动伸缩杆、热压封装板403、驱动电机和第三电动伸缩杆进行自动控制。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可自动定量的玉米包装装置，其特征在于，包括输料机构(1)，所述输料机构(1)的一端固定安装有移动机构(2)，所述移动机构(2)的端头处设置有称重机构(3)，所述称重机构(3)的一端设置有包装机构(4)，所述包装机构(4)的底部设置有包装器(5)，所述包装器(5)的一侧设置有成品输送机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动定量的玉米包装装置，其特征在于：所述输料机构(1)包括支撑架(101)，所述支撑架(101)的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有柱状的绞龙输料罐(102)，所述柱状的绞龙输料罐(102)的内部设置有用于输送物料的绞龙辊，所述绞龙输料罐(102)的正表面中部安装有联轴器(103)，所述联轴器(103)的一端固定安装有绞龙电机(105)，所述绞龙电机(105)的机壳底部与支撑架(101)的侧壁中部安装固定，所述绞龙输料罐(102)的顶端中部固定开设有进料口，所述进料口内部穿插设有导料管，所述导料管的顶端与支撑架(101)的顶端中部固定穿插连接，所述支撑架(101)的顶端中设置有放料漏斗(104)，所述放料漏斗(104)的内部设置有用于搅拌的电动搅拌机，所述电动搅拌机的输出端设置有对物料进行搅拌的搅拌器，所述绞龙输料罐(102)的内部设置有输料绞龙，所述输料绞龙的一端设置有移动机构(2)。
3.根据权利要求2所述的一种可自动定量的玉米包装装置，其特征在于：所述移动机构(2)包括与绞龙输料罐(102)侧壁连通的导管(201)，所述导管(201)的端头处还固定安装有连接法兰(202)，所述连接法兰(202)的底端固定安装有第一支撑托架(203)，所述第一支撑托架(203)的底部固定支撑设有支撑底座，所述连接法兰(202)的另一端还固定安装有弯管(204)，所述弯管(204)的端头处还固定安装有电动放料阀(205)。
4.根据权利要求3所述的一种可自动定量的玉米包装装置，其特征在于：所述弯管(204)的底部固定安装有称重机构(3)，所述称重机构(3)包括与电动放料阀(205)连通的称料箱(301)，所述称料箱(301)的外壁表面开设有观察窗(302)，所述观察窗(302)的表面固定安装有玻璃，所述称料箱(301)的内部固定安装有压力板(303)，所述压力板(303)的内部固定安装有用于对玉米粒进行称重的压力传感器，所述压力传感器的内置有放料板，所述放料板的边侧开设有伸缩槽，所述伸缩槽的侧壁表面固定安装有第一电动液压缸(304)，所述第一电动液压缸(304)的伸缩端与放料板的边侧铰接固定，所述第一电动液压缸(304)外部与压力板(303)的边侧固定连接，所述称料箱(301)的背面固定安装有送料风机(305)，所述送料风机(305)的输出端与称料箱(301)内部连通。
5.根据权利要求4所述的一种可自动定量的玉米包装装置，其特征在于：所述称料箱(301)的侧壁表面固定连接设有包装机构(4)，所述包装机构(4)包括与称料箱(301)底部侧壁边侧连通的出料管，所述出料管的一端连通设有存料箱(401)，所述存料箱(401)的两侧壁中部均铰接设有转动铰链，所述转动铰链的一端均铰接有两根第二电动伸缩杆，四根所述第二电动伸缩杆的输出端均固定安装有第二支撑托架(402)，所述第二支撑托架(402)的一端均固定安装有热压封装板(403)，所述称料箱(301)和存料箱(401)的底部两边侧均固定安装有第三支撑托架(404)，两根所述第三支撑托架(404)的底部固安装有基座(405)。
6.根据权利要求5所述的一种可自动定量的玉米包装装置，其特征在于：所述存料箱(401)的底端中部开设有圆形的出料口，所述出料口的表面连通设有出料漏斗，所述出料漏斗的外围表面均竖直固定安装有若干根导杆(501)，若干根所述导杆(501)的底端固定安装有托板，所述托板的中部开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有机械爪(502)，所述机械爪(502)的底部固定安装有用于对机械爪(502)伸缩控制的第三电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与机械爪(502)的底端固定连接，所述存料箱(401)的底端中部还固定安装有两根打包辊轴(504)，两根所述打包辊轴(504)的表面套接有包装袋(503)。
7.根据权利要求6所述的一种可自动定量的玉米包装装置，其特征在于：所述包装器(5)的底部固定安装有成品输送机构(6)，所述成品输送机构(6)包括与托板位置相匹配的第四支撑托架(601)，所述第四支撑托架(601)的顶部固定安装有两根履带辊(602)，两根所述履带辊(602)的一端固定安装有皮带轮，所述皮带轮的表面套接有皮带，其中一个履带辊(602)的一端固定安装有驱动电机，所述第四支撑托架(601)的表面设置有PLC控制器，所述绞龙电机(105)、电动搅拌机、电动放料阀(205)、压力传感器、第一电动液压缸(304)、送料风机(305)、第二电动伸缩杆、热压封装板(403)、驱动电机和第三电动伸缩杆均与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器与外接电源电性连接。
CN202011207172.8A 2020-11-03 2020-11-03 一种可自动定量的玉米包装装置 Withdrawn CN114435639A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011207172.8A CN114435639A (zh) 2020-11-03 2020-11-03 一种可自动定量的玉米包装装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011207172.8A CN114435639A (zh) 2020-11-03 2020-11-03 一种可自动定量的玉米包装装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114435639A true CN114435639A (zh) 2022-05-06

Family

ID=81361017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011207172.8A Withdrawn CN114435639A (zh) 2020-11-03 2020-11-03 一种可自动定量的玉米包装装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114435639A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114987808A (zh) * 2022-08-08 2022-09-02 烟台雅米宠物食品有限公司 一种高效犬粮饲料加工用打包装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114987808A (zh) * 2022-08-08 2022-09-02 烟台雅米宠物食品有限公司 一种高效犬粮饲料加工用打包装置
CN114987808B (zh) * 2022-08-08 2023-01-10 烟台雅米宠物食品有限公司 一种高效犬粮饲料加工用打包装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107082129A (zh) 一种饲料包装用自动称重料斗
CN114435639A (zh) 一种可自动定量的玉米包装装置
CN112823593A (zh) 一种基于食用菌培养料的定量自动包装机构
CN218949555U (zh) 一种饲料自动化灌装设备
CN111746862A (zh) 一种自带包装功能的建筑保温材料生产用配料装置
CN207773545U (zh) 全自动化高效食品放料包装成型一体机
CN110980146A (zh) 一种自动化包装设备
CN216709694U (zh) 一种猪用高档浓缩饲料用包装量可控型打包装置
CN216887369U (zh) 一种自动食品包装设备
CN213644741U (zh) 一种结构改良的封边热熔胶生产用自动控温涂胶设备
CN109022260A (zh) 全自动生物发酵饲料生产一体机
CN212639194U (zh) 一种缩短增塑剂邻苯二甲酸酯生产周期的投料系统
CN211886805U (zh) 一种提高饲料水分与糊化度调节装置
CN213974551U (zh) 一种计量式面粉包装装置
CN112537470A (zh) 一种湄潭翠芽茶叶智能化生产线
CN215851989U (zh) 饲料自动包装机
CN214777130U (zh) 一种新型的玉米计量包装称量装置
CN215851987U (zh) 一种成品米自动灌装装置
CN111071503A (zh) 一种包装机械
CN212738586U (zh) 一种肉酱加工包装装置
CN211077532U (zh) 一种智能型水泥生产配料装置
CN216611816U (zh) 一种全自动分料包装机
CN220098890U (zh) 一种好氧发酵反应器
CN216103096U (zh) 一种食品加工用封装设备
CN211076537U (zh) 一种智能种子包装机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20220506