CN112537470A - 一种湄潭翠芽茶叶智能化生产线 - Google Patents

一种湄潭翠芽茶叶智能化生产线 Download PDF

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Abstract

本发明涉及茶叶加工相关技技术技术领域,且公开了一种湄潭翠芽茶叶智能化生产线,包括机箱,所述机箱的内壁两侧均转动连接有转轴,所述转轴的外壁均套接有滚轮,所述滚轮的外壁固定套接有传送带,所述机箱的顶端外壁固定安装有分料箱,所述分料箱的内壁转动连接有转动杆,所述转动杆的外壁固定套接有分料架,本发明通过热封头外壁电热丝工作对装有茶叶的包装袋进行封口,使得工作人员在进行工作的过程中不需要耗费大量时间茶叶打包进行观察,减少了工作人员的工作量,同时也提高了整个打包工作的工作效率。

Description

一种湄潭翠芽茶叶智能化生产线
技术领域
本发明涉及茶叶加工相关技技术领域,具体为一种湄潭翠芽茶叶智能化生产线。
背景技术
茶叶加工用打包装置是一种对生产完成后的茶叶进行的打包的一种辅助装置,以此来达到方便对茶叶进行等量的装袋以及售卖的效果,虽然现有市场上行的打包机的种类与数量众多,但其还是存在着一些问题,例如现有市场上的打包机在进行打包的过程不方便对茶叶进行自动称量,进而便需要耗费大量工作人员的时间对茶叶进行称量,然后还需要手动的对茶叶袋进行拿取才能完成整个打包工作,整个工作过程中会耗费工作人员的大量时间,且打包效率不高,因此我们便提出一种方便解决以上问题的一种湄潭翠芽茶叶智能化生产线。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种湄潭翠芽茶叶智能化生产线。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种湄潭翠芽茶叶智能化生产线,包括机箱,所述机箱的内壁两侧均转动连接有转轴,所述转轴的外壁均套接有滚轮,所述滚轮的外壁固定套接有传送带,所述机箱的顶端外壁固定安装有分料箱,所述分料箱的内壁转动连接有转动杆,所述转动杆的外壁固定套接有分料架,所述分料架的外壁开设有多个等距排列的槽口,所述槽口的内部两侧均固定安装有弹簧阻力器,所述弹簧阻力器的顶端固定连接有分料桶,所述槽口的内部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定安装有压力传感器,所述分料桶的底端固定安装有顶板,所述分料箱的内壁两侧均固定安装有固定板,所述固定板的另一侧均固定连接有挡板,所述挡板的顶端固定连接有进料管,所述挡板的底端固定连接有排料管;
所述机箱的顶部内壁两侧均固定安装有抽风机,所述抽风机的输入端均固定连接有进气管,所述机箱的顶部内壁固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆为两根,所述传动杆通过皮带传动连接,所述传动杆的另一端均固定套接有转盘,所述转盘的外侧固定连接有凸杆,所述凸杆的外壁滑动连接有移动框,所述移动框的外壁固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端分别固定连接有热封头、靠压板。
优选的,所述传送带的上表面固定连接有多个等距排列的限位板,所述限位板分别位于传送带的上表面两侧。
优选的,所述顶板的下表面与压力传感器的上表面相互对应,所述分料桶位于槽口的内部。
优选的,所述挡板为半圆桶型,所述挡板位于分料架的外部,所述挡板的尺寸大小与分料架的尺寸大小相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种湄潭翠芽茶叶智能化生产线,所述进料管的顶端贯穿并延伸至分料箱的外部,所述排料管的底端贯穿并延伸至机箱的内部。
优选的,所述热封头的另一侧外壁固定安装有电热丝,所述热封头与靠压板相互对应。
优选的,所述分料箱位于机箱的顶部右侧,所述热封头与靠压板位于机箱的内部左侧。
优选的,所述机箱的顶部内壁两侧均安装有安装板,所述安装板的下表面固定安装有滑杆,所述滑杆与移动框的外壁滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种湄潭翠芽茶叶智能化生产线,具备以下有益效果:
1、该一种湄潭翠芽茶叶智能化生产线,茶叶通过进料管进入分料桶的内部,分料桶下沉,压力传感器触碰顶板,转动杆进行转动,转动杆转动90度后停止,然后对下一个分料桶进行装料,通过排料管进行排料,从而实现定量称重,自动排料。
2、该一种湄潭翠芽茶叶智能化生产线,通过电动推杆能够调整压力传感器的高度,能够调节茶叶定量分料的重量,提高了适用范围。
3、该一种湄潭翠芽茶叶智能化生产线,通过抽风机工作,通过进气管往抽风机内抽风,将包装袋的开口两侧吸附住,从而将包装袋的开口撑开,排料管进行排料进入包装袋内,然后转轴转动通过滚轮带动传送带移动,传送带带动装有茶叶的包装袋进行移动,当装有茶叶的包装袋移动至靠压板和热封头之间时,电机带动传动杆转动,传动杆带动转盘转动,转盘通过凸杆带动移动框向靠近包装袋的一侧移动,移动框通过连接杆带动靠压板和热封头相互靠近,靠压板和热封头将装有茶叶的包装袋的封口处夹住,热封头外壁电热丝工作对装有茶叶的包装袋进行封口,使得工作人员在进行工作的过程中不需要耗费大量时间茶叶打包进行观察,减少了工作人员的工作量,同时也提高了整个打包工作的工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明分料箱、机箱的侧视图;
图3为本发明分料箱的结构示意图;
图4为本发明分料架的结构示意图;
图5为本发明图4中A处的局部放大结构示意图;
图6为本发明分料箱、机箱的侧视图;
图7为本发明机箱的结构示意图;
图8为本发明凸杆、转盘、移动框、连接杆的结构示意图;此时靠压板、热封头处于初始状态。
图9为本发明凸杆、转盘、移动框、连接杆的结构示意图;此时靠压板、热封头处于工作状态。
图中:1、机箱;2、转轴;3、滚轮;4、传送带;5、限位板;6、分料箱;7、电机;8、传动杆;9、安装板;10、滑杆;11、移动框;12、连接杆;13、靠压板;14、热封头;15、凸杆;16、转盘;17、抽风机;18、进气管;19、固定板;20、挡板;21、进料管;22、排料管;23、分料架;24、转动杆;25、槽口;26、分料桶;27、弹簧阻力器;28、电动推杆;29、压力传感器;30、顶板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,一种湄潭翠芽茶叶智能化生产线,包括机箱1,机箱1的内壁两侧均转动连接有转轴2,转轴2的外壁均套接有滚轮3,滚轮3的外壁固定套接有传送带4,机箱1的顶端外壁固定安装有分料箱6,分料箱6的内壁转动连接有转动杆24,转动杆24的外壁固定套接有分料架23,分料架23的外壁开设有多个等距排列的槽口25,槽口25的内部两侧均固定安装有弹簧阻力器27,弹簧阻力器27的顶端固定连接有分料桶26,槽口25的内部固定安装有电动推杆28,电动推杆28的输出端固定安装有压力传感器29,分料桶26的底端固定安装有顶板30,分料箱6的内壁两侧均固定安装有固定板19,固定板19的另一侧均固定连接有挡板20,挡板20的顶端固定连接有进料管21,挡板20的底端固定连接有排料管22;
机箱1的顶部内壁两侧均固定安装有抽风机17,抽风机17的输入端均固定连接有进气管18,机箱1的顶部内壁固定安装有电机7,电机7的输出端固定连接有传动杆8,传动杆8为两根,传动杆8通过皮带传动连接,传动杆8的另一端均固定套接有转盘16,转盘16的外侧固定连接有凸杆15,凸杆15的外壁滑动连接有移动框11,移动框11的外壁固定连接有连接杆12,连接杆12的另一端分别固定连接有热封头14、靠压板13。
传送带4的上表面固定连接有多个等距排列的限位板5,限位板5分别位于传送带4的上表面两侧,顶板30的下表面与压力传感器29的上表面相互对应,分料桶26位于槽口25的内部,挡板20为半圆桶型,挡板20位于分料架23的外部,挡板20的尺寸大小与分料架23的尺寸大小相匹配,进料管21的顶端贯穿并延伸至分料箱6的外部,排料管22的底端贯穿并延伸至机箱1的内部,热封头14的另一侧外壁固定安装有电热丝,热封头14与靠压板13相互对应,分料箱6位于机箱1的顶部右侧,热封头14与靠压板13位于机箱1的内部左侧,机箱1的顶部内壁两侧均安装有安装板9,安装板9的下表面固定安装有滑杆10,滑杆10与移动框11的外壁滑动连接。
工作原理:本发明中转动杆转动杆24与转轴2均通过电机驱动工作,茶叶通过进料管21进入分料桶26的内部,分料桶26下沉,压力传感器触碰顶板30,转动杆24进行转动,转动杆24转动90度后停止,然后对下一个分料桶26进行装料,通过排料管22进行排料,从而实现定量称重,自动排料,启动电动推杆28,电动推杆28能够调整压力传感器29的高度,能够调节茶叶定量分料的重量,提高了适用范围;
当排料管22进行排料时,将装茶叶的袋子通过机械壁放置在传送带4上表面的限位板5之间,同时抽风机17工作,通过进气管18往抽风机17内抽风,将包装袋的开口两侧吸附住,从而将包装袋的开口撑开,排料管22进行排料进入包装袋内,然后转轴2转动通过滚轮3带动传送带4移动,传送带4带动装有茶叶的包装袋进行移动,当装有茶叶的包装袋移动至靠压板13和热封头14之间时,电机7带动传动杆8转动,传动杆8带动转盘16转动,转盘16通过凸杆15带动移动框11向靠近包装袋的一侧移动,移动框11通过连接杆12带动靠压板13和热封头14相互靠近,靠压板13和热封头14将装有茶叶的包装袋的封口处夹住,热封头14外壁电热丝工作对装有茶叶的包装袋进行封口,使得工作人员在进行工作的过程中不需要耗费大量时间茶叶打包进行观察,减少了工作人员的工作量,同时也提高了整个打包工作的工作效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种湄潭翠芽茶叶智能化生产线,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的内壁两侧均转动连接有转轴(2),所述转轴(2)的外壁均套接有滚轮(3),所述滚轮(3)的外壁固定套接有传送带(4),所述机箱(1)的顶端外壁固定安装有分料箱(6),所述分料箱(6)的内壁转动连接有转动杆(24),所述转动杆(24)的外壁固定套接有分料架(23),所述分料架(23)的外壁开设有多个等距排列的槽口(25),所述槽口(25)的内部两侧均固定安装有弹簧阻力器(27),所述弹簧阻力器(27)的顶端固定连接有分料桶(26),所述槽口(25)的内部固定安装有电动推杆(28),所述电动推杆(28)的输出端固定安装有压力传感器(29),所述分料桶(26)的底端固定安装有顶板(30),所述分料箱(6)的内壁两侧均固定安装有固定板(19),所述固定板(19)的另一侧均固定连接有挡板(20),所述挡板(20)的顶端固定连接有进料管(21),所述挡板(20)的底端固定连接有排料管(22);
所述机箱(1)的顶部内壁两侧均固定安装有抽风机(17),所述抽风机(17)的输入端均固定连接有进气管(18),所述机箱(1)的顶部内壁固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有传动杆(8),所述传动杆(8)为两根,所述传动杆(8)通过皮带传动连接,所述传动杆(8)的另一端均固定套接有转盘(16),所述转盘(16)的外侧固定连接有凸杆(15),所述凸杆(15)的外壁滑动连接有移动框(11),所述移动框(11)的外壁固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的另一端分别固定连接有热封头(14)、靠压板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种湄潭翠芽茶叶智能化生产线,其特征在于:所述传送带(4)的上表面固定连接有多个等距排列的限位板(5),所述限位板(5)分别位于传送带(4)的上表面两侧。
3.根据权利要求1所述的一种湄潭翠芽茶叶智能化生产线,其特征在于:所述顶板(30)的下表面与压力传感器(29)的上表面相互对应,所述分料桶(26)位于槽口(25)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种湄潭翠芽茶叶智能化生产线,其特征在于:所述挡板(20)为半圆桶型,所述挡板(20)位于分料架(23)的外部,所述挡板(20)的尺寸大小与分料架(23)的尺寸大小相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种湄潭翠芽茶叶智能化生产线,其特征在于:所述进料管(21)的顶端贯穿并延伸至分料箱(6)的外部,所述排料管(22)的底端贯穿并延伸至机箱(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种湄潭翠芽茶叶智能化生产线,其特征在于:所述热封头(14)的另一侧外壁固定安装有电热丝,所述热封头(14)与靠压板(13)相互对应。
7.根据权利要求1所述的一种湄潭翠芽茶叶智能化生产线,其特征在于:所述分料箱(6)位于机箱(1)的顶部右侧,所述热封头(14)与靠压板(13)位于机箱(1)的内部左侧。
8.根据权利要求1所述的一种湄潭翠芽茶叶智能化生产线,其特征在于:所述机箱(1)的顶部内壁两侧均安装有安装板(9),所述安装板(9)的下表面固定安装有滑杆(10),所述滑杆(10)与移动框(11)的外壁滑动连接。
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