CN115285394B - 一种冷泡茶瓶盖的茶叶封装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冷泡茶瓶盖的茶叶封装装置，涉及茶叶封装设备领域，包括筛选件，还包括：分料件，所述筛选件内部设置有转盘和筛分件，所述筛分件上开设有多个用于筛选茶叶的通槽，所述筛分件一侧固定设置有传动件，所述转盘侧壁设置有多个伸缩件，所述伸缩件一端穿入分料件内部并设置有挡块，所述分料件侧壁设置有挡板，所述传动件一端设置有导向件，所述分料件背面设置有滑动件；翻转件，所述筛选件侧壁设置有翻转件和冲压件，所述输送带上设置有用于放置瓶盖的支撑件；筛分件能够对进入筛选件内部的茶叶进行筛选，通过调节导向件高度的方式对分料件的内部容量进行调节，冲压件将上盖压入瓶盖内部从而完成茶叶的封装。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶封装设备领域，具体是一种冷泡茶瓶盖的茶叶封装装置。
背景技术
冷泡茶，就是用冷水直接冲泡茶叶，使得茶叶中的有益成分缓慢被溶解释出，且浸泡长时间倒出后不需冷藏即可饮用清冷茶水饮料，将茶叶封装在瓶盖内部即可制成冷泡茶瓶盖，使用时，将茶叶取出并投入水中浸泡一段时间即可饮用，生产冷泡茶瓶盖时，需要使用相对应的封装装置对茶叶进行封装。
现有的封装装置通常是直接将茶叶放入瓶盖中进行封装，装置内部并未设置相对应的筛选机构，封装茶叶的尺寸大小不一，影响冷泡茶的饮用口感和品质，而且无法控制茶叶的封装用量，不适宜大批量的冷泡茶瓶盖生产，影响茶叶封装装置的正常使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冷泡茶瓶盖的茶叶封装装置，以解决现有的封装装置使用不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种冷泡茶瓶盖的茶叶封装装置，包括筛选件，还包括：
分料件，所述筛选件内部设置有转盘和筛分件，所述筛分件上开设有多个用于筛选茶叶的通槽，所述筛分件一侧固定设置有传动件，所述转盘侧壁设置有多个伸缩件，所述伸缩件一端穿入分料件内部并设置有挡块，所述分料件侧壁设置有挡板，所述传动件一端设置有导向件，所述导向件两端均设置有活动件，所述分料件背面设置有滑动件；
翻转件，所述筛选件侧壁设置有翻转件和冲压件，所述冲压件伸缩端设置有用于冲压上盖的冲压部，所述筛选件外部设置有输送带，所述输送带上设置有用于放置瓶盖的支撑件；
转动机构，设置在筛选件外部并与转盘相连接；
调节机构，设置在筛选件内部并与筛分件相连接；筛分件能够对进入筛选件内部的茶叶进行筛选，调节机构通过带动筛分件升降的方式对导向件的高度进行调节，滑动件通过与导向件配合的方式带动分料件沿着伸缩件向下滑动，转动机构通过带动分料件转动的方式对茶叶进行分装，茶叶进入挡块与分料件底部之间，通过调节导向件高度的方式对分料件的内部容量进行调节，挡板与翻转件相接触后停止转动，分料件内部的茶叶沿着翻转件落入瓶盖内部，冲压件通过带动冲压部下降的方式将上盖压入瓶盖内部从而完成茶叶的封装。
在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：所述转动机构包括设置在筛选件内部并与转盘固定连接的转动件，以及设置在筛选件外部并能够驱动转动件转动的动力件。
在一种可选方案中：所述调节机构包括设置在筛分件一侧的立柱，以及设置在立柱底部的升降件，以及用于带动升降件上下运动的伸缩气缸。
在一种可选方案中：所述伸缩件外部套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与挡块相接触，所述翻转件一端穿出筛选件并设置有支撑弹簧，所述冲压部外部滑动设置有侧板，所述侧板两端分别设置有弹簧和固定杆。
在一种可选方案中：所述筛选件内部还设置有用于调节通槽使用间距的调节组件。
在一种可选方案中：所述调节组件包括调节板、传动块、滚轮和安装板，两个所述立柱之间固定设置有支撑杆，所述支撑杆上滑动设置有传动块，所述传动块上设置有多个调节板，所述安装板滑动套设在立柱上，所述安装板一端设置有与传动块相接触的滚轮。
在一种可选方案中：所述筛选件底部设置有出料板，所述筛选件外侧壁设置有传送带和存储箱，所述传送带上设置有输送板。
相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
冷泡茶瓶盖的茶叶封装装置通过筛分件能够对进入筛选件内部的茶叶进行筛选，调节机构通过带动筛分件升降的方式对导向件的高度进行调节，滑动件通过与导向件配合的方式带动分料件沿着伸缩件向下滑动，转动机构通过带动分料件转动的方式对茶叶进行分装，茶叶进入挡块与分料件底部之间，通过调节导向件高度的方式对分料件的内部容量进行调节，挡板与翻转件相接触后停止转动，分料件内部的茶叶沿着翻转件落入瓶盖内部，冲压件通过带动冲压部下降的方式将上盖压入瓶盖内部从而完成茶叶的封装。
附图说明
图1为冷泡茶瓶盖的茶叶封装装置的结构示意图。
图2为冷泡茶瓶盖的茶叶封装装置的正视图。
图3为冷泡茶瓶盖的茶叶封装装置中调节板的结构示意图。
图4为冷泡茶瓶盖的茶叶封装装置中筛分板的剖视图。
图5为冷泡茶瓶盖的茶叶封装装置中转盘的结构示意图。
图6为冷泡茶瓶盖的茶叶封装装置中导向杆的剖视图。
图7为冷泡茶瓶盖的茶叶封装装置中分料筒的剖视图。
图8为冷泡茶瓶盖的茶叶封装装置中筛选箱背面的结构示意图。
附图标记注释：1-筛选箱、2-分料筒、3-挡板、4-挡块、5-伸缩杆、6-挡料板、7-复位弹簧、8-导向杆、801-滑动槽、9-活动板、10-滑动杆、11-转盘、111-转动杆、12-筛分板、121-通槽、13-立柱、14-传动杆、15-伸缩弹簧、16-安装板、17-滚轮、18-传动块、19-支撑杆、20-连接弹簧、21-连接板、22-翻转板、23-支撑弹簧、24-输送带、25-支撑板、26-瓶盖、27-气缸、28-冲压杆、29-侧板、30-固定杆、31-弹簧、32-上盖、33-收集箱、34-调节板、35-升降板、36-伸缩气缸、37-存储箱、38-横板、39-传送带、40-输送板、41-出风口、42-斜板、43-螺母、44-出料板、45-电机。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-7所示，为本发明一个实施例提供的一种冷泡茶瓶盖的茶叶封装装置，包括筛选件，还包括：
分料件，筛选件为设置在装置外部的筛选箱1，所述筛选箱1内部设置有转盘11和筛分件，筛分件为滑动设置在筛选箱1内部的筛分板12，所述筛分板12上开设有多个用于筛选茶叶的通槽121，所述筛分件一侧固定设置有传动件，传动件为固定设置在筛分板12上的传动杆14，所述转盘11侧壁设置有多个伸缩件，转盘11侧壁设置有套筒，伸缩件为滑动设置在套筒内部的伸缩杆5，伸缩杆5通过螺栓与套筒进行固定连接，所述伸缩件一端穿入分料件内部并设置有挡块4，分料件为分料筒2，分料筒2为两侧均设置有开口的长方形结构，所述分料筒2侧壁转动设置有挡板3，挡板3一端设置有拉伸弹簧，保证挡板3贴合在分料筒2上，所述传动件一端设置有导向件，导向件为固定设置在传动杆4顶端的导向杆8，导向杆8为圆弧杆，导向杆8在初始位置时，圆心与转盘11的圆心重合，导向杆8内部开设有滑动槽801，所述导向件两端均设置有活动件，活动件为滑动设置在滑动槽801内部两端的活动杆9，活动杆9一端与筛选箱1内壁固定连接，活动杆9采用弹性杆制成，由于活动杆9一端固定，因此导向杆8带动活动杆9运动时，活动杆9发生形变并形成弧形板，为了防止活动杆9滑出，也可以在滑动槽801内部设置弹簧对活动杆9进行连接，所述分料件背面设置有滑动件，滑动件为固定设置在分料筒2背面的滑动杆10，导向杆8和两端设置的活动杆9构成滑轨，滑动杆10沿着滑轨底部滑动，导向杆8向下运动一段距离后，滑动杆10带动分料筒2向下移动，而挡块4由于与伸缩杆5固定连接，因此挡块4与分料筒2的底部间距变大，分料筒2的内部容量变大，通过调节导向杆8的竖直高度，能够对分料筒2的容量进行调节，实现茶叶的定量分装，挡块4顶部固定设置有挡料板6，挡块4能够带动挡料板6上下滑动，防止茶叶进入挡块4的上部区域；
翻转件，翻转件为转动设置在筛选箱1侧壁上的翻转板22，翻转板22初始位置时，由于左端的支撑弹簧23的拉动，因此翻转板22处于右端向上的倾斜状态，转盘11带动分料筒2顺时针转动，分料筒2内部装满茶叶后继续向上转动，当挡板3与翻转板22相接触时，翻转板22将挡板3卡住，分料筒2继续转动，挡板3与分料筒2脱离接触，茶叶沿着挡板3和翻转板22向下滑动，所述筛选件侧壁设置有翻转件和冲压件，冲压件为固定设置在筛选箱1外侧壁上的气缸27，所述冲压件伸缩端设置有用于冲压上盖32的冲压部，冲压部为设置在气缸27伸缩端的冲压杆28，所述筛选件外部设置有输送带24，所述输送带24上设置有用于放置瓶盖26的支撑件，输送带24底部设置有用于收集加工后产品的收集箱33；
转动机构，设置在筛选件外部并与转盘11相连接；
调节机构，设置在筛选件内部并与筛分件相连接；筛分件能够对进入筛选件内部的茶叶进行筛选，调节机构通过带动筛分件升降的方式对导向件的高度进行调节，滑动件通过与导向件配合的方式带动分料件沿着伸缩件向下滑动，转动机构通过带动分料件转动的方式对茶叶进行分装，茶叶进入挡块4与分料件底部之间，通过调节导向件高度的方式对分料件的内部容量进行调节，挡板3与翻转件相接触后停止转动，分料件内部的茶叶沿着翻转件落入瓶盖26内部，冲压件通过带动冲压部下降的方式将上盖32压入瓶盖26内部从而完成茶叶的封装。
如图1或8所示，作为本发明的一种优选实施例，所述转动机构包括设置在筛选件内部并与转盘11固定连接的转动件，转动件为转动杆111，以及设置在筛选件外部并能够驱动转动件转动的动力件，动力件为电机45，电机45能够带动转动杆111和转盘11转动，转盘11带动分料筒2转动，对茶叶进行定量分装。
如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述调节机构包括设置在筛分件一侧的立柱13，以及设置在立柱13底部的升降件，以及用于带动升降件上下运动的伸缩气缸36，升降件为滑动设置在筛选箱1内部的升降板35，伸缩气缸36带动升降板35上下运动，升降板35通过立柱13带动筛分板12、传动杆4和导向杆8上下运动，对分料筒2的内部容量进行调节，筛分板12通过传动杆4带动导向杆8上下运动，能够使得分料筒2与筛分板12的间距始终保持不变，防止分料筒2转动时与筛分板12之间发生干涉，影响分料筒2的正常使用。
如图1-4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述伸缩杆5外部套设有复位弹簧7，复位弹簧7位于分料筒2内部，所述复位弹簧7一端与挡块4相接触，所述翻转板23一端穿出筛选箱1并设置有支撑弹簧23，所述冲压杆28外部滑动设置有侧板29，所述侧板29两端分别设置有弹簧31和固定杆30，弹簧31一端与冲压杆28的底端相连接，弹簧31另一端与侧板29相连接，侧板29一端穿入筛选箱1内部并竖直设置有固定杆30，上盖32可以通过吸盘或固定块放置在冲压杆28底部，瓶盖26放置在支撑板25的凹槽上，通过机械手或输送机构将瓶盖26依次放置在凹槽上，输送带24为间歇性转动，茶叶注入瓶盖26时，输送带24为固定不动的状态，当茶叶注入到瓶盖26内部时，气缸27带动冲压杆28向下运动，冲压杆28底部的固定杆30先与翻转板22相接触，带动翻转板22向上转动并与输送带24右侧最上方的支撑板25相接触，对支撑板25进行支撑，气缸27将底部设置的上盖32压入瓶盖26中，压入完成后，气缸27复位，输送带24转动一定的距离后停止，进行下一轮的茶叶注入和封装，通过调节转盘11、输送带24和气缸27的运动频率，能够实现茶叶的自动分装和封装。
如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述筛选件内部还设置有用于调节通槽121使用间距的调节组件。
如图2-4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述调节组件包括调节板34、传动块18、滚轮17和安装板16，两个所述立柱13之间固定设置有支撑杆19，所述支撑杆19上滑动设置有传动块18，传动块18底部开设有斜槽，支撑杆19上套设有连接弹簧20，连接弹簧20一端固定安装，通过弹力能够带动传动块18复位，所述传动块18上固定设置有连接板21，两个所述连接板21之间固定设置有多个调节板34，调节板34位于通槽121下方，所述安装板16滑动套设在立柱13上，所述安装板16一端设置有与传动块18相接触的滚轮17，立柱13外部设置有螺母43和伸缩弹簧15，立柱13上设置有与螺母43相配合的外螺纹，通过上下拧动螺母43的方式带动安装板16上下运动，安装板16通过滚轮17和传动块18的配合，带动调节板34左右移动，通过遮挡通槽121的方式对通槽121的筛选尺寸进行调节，安装板16由上到下运动，通槽121的筛选尺寸从大到小，从而对茶叶进行分级过滤，将不同尺寸的茶叶筛分并封装，保证茶叶的使用品质。
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述筛选件底部倾斜设置有出料板44，筛选箱1靠近出料板44底部的位置开设有方形槽，方形槽内部设置有能够开合的遮挡板，当茶叶筛选完成后，调节通槽121的间距，对茶叶进行下一批次的筛选，所述筛选箱1外侧壁设置有横板38和存储箱37，两个横板38之间设置有传送带39，传送带39通过转动电机进行驱动，传送带39上设置有多个输送板40，筛选箱1内侧壁固定设置有斜板42，过滤下的茶叶能够沿着出料板44落入储存箱37中，传送带39带动输送板40上下移动，输送板40上的凹槽能够将储存箱37中的茶叶向上输送，当输送板40与斜板42相接触后，输送板40倾斜并将茶叶倒入斜板42上，茶叶沿着斜板42滑入筛选箱1内部，实现了茶叶的循环筛选，重新调节通槽121的大小，可以对茶叶进行分级筛选，筛选箱1侧壁设置有与热风机相连接的出风口41，能够对输送板40上的茶叶进行烘干。
在一种实施例中，所述调节机构的结构不加限制，也可以采用电机和丝杆配合的方式带动筛分板12上下运动，本实施例中，优选的，请参阅图2，所述调节机构采用气缸36带动筛分板12升降。
本发明上述实施例中提供了一种冷泡茶瓶盖的茶叶封装装置，用于冷泡茶瓶盖的茶叶放置在储存箱37中，通过伸缩气缸36带动筛分板12和导向杆8上下运动，当分料筒2的容量合适后，上下拧动螺母43，使调节板34与通槽121的位置合适，通过传送带39和输送板40将茶叶输送到筛选箱1内部，尺寸合适的茶叶留着筛分板12上，尺寸不合适的茶叶落入斜板44上，转盘11带动分料筒2转动，将茶叶通过翻转板22依次导出筛选箱1，茶叶注入瓶盖26内部，气缸27带动冲压杆28向下运动，冲压杆28底部的固定杆30先与翻转板22相接触，带动翻转板22向上转动并与支撑板25相接触，对支撑板25进行支撑，气缸27将底部设置的上盖32压入瓶盖26中，压入完成后，气缸27复位，输送带24转动一定的距离后停止，进行下一轮的茶叶注入和封装，茶叶封装完成后，重新调节通槽121的尺寸并将斜板44上的茶叶重新放入储存箱37中，进行下一批次的茶叶封装，从而实现了茶叶的筛分和封装。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种冷泡茶瓶盖的茶叶封装装置，包括筛选件，其特征在于，还包括：
分料件，所述分料件设置在筛选件内部，分料件为分料筒，分料筒为两侧均设置有开口的长方形结构，所述筛选件内部设置有转盘和筛分件，所述筛分件上开设有多个用于筛选茶叶的通槽，所述筛分件一侧固定设置有传动件，所述转盘侧壁设置有多个伸缩件，所述伸缩件一端穿入分料件内部并设置有挡块，所述分料件侧壁设置有挡板，所述传动件一端设置有导向件，所述导向件两端均设置有活动件，所述分料件背面设置有滑动件；
所述筛选件侧壁设置有翻转件和冲压件，所述冲压件伸缩端设置有用于冲压上盖的冲压部，所述筛选件外部设置有输送带，所述输送带上设置有用于放置瓶盖的支撑件；
转动机构，设置在筛选件外部并与转盘相连接；
调节机构，设置在筛选件内部并与筛分件相连接；筛分件能够对进入筛选件内部的茶叶进行筛选，调节机构通过带动筛分件升降的方式对导向件的高度进行调节，滑动件通过与导向件配合的方式带动分料件沿着伸缩件向下滑动，转动机构通过带动分料件转动的方式对茶叶进行分装，茶叶进入挡块与分料件底部之间，通过调节导向件高度的方式对分料件的内部容量进行调节，挡板与翻转件相接触后停止转动，分料件内部的茶叶沿着翻转件落入瓶盖内部，冲压件通过带动冲压部下降的方式将上盖压入瓶盖内部从而完成茶叶的封装。
2.根据权利要求1所述的冷泡茶瓶盖的茶叶封装装置，其特征在于，所述转动机构包括设置在筛选件内部并与转盘固定连接的转动件，以及设置在筛选件外部并能够驱动转动件转动的动力件。
3.根据权利要求1所述的冷泡茶瓶盖的茶叶封装装置，其特征在于，所述调节机构包括设置在筛分件一侧的立柱，以及设置在立柱底部的升降件，以及用于带动升降件上下运动的伸缩气缸。
4.根据权利要求1所述的冷泡茶瓶盖的茶叶封装装置，其特征在于，所述伸缩件外部套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与挡块相接触，所述翻转件一端穿出筛选件并设置有支撑弹簧，所述冲压部外部滑动设置有侧板，所述侧板两端分别设置有弹簧和固定杆。
5.根据权利要求3所述的冷泡茶瓶盖的茶叶封装装置，其特征在于，所述筛选件内部还设置有用于调节通槽使用间距的调节组件。
6.根据权利要求5所述的冷泡茶瓶盖的茶叶封装装置，其特征在于，所述调节组件包括调节板、传动块、滚轮和安装板，两个所述立柱之间固定设置有支撑杆，所述支撑杆上滑动设置有传动块，所述传动块上设置有多个调节板，所述安装板滑动套设在立柱上，所述安装板一端设置有与传动块相接触的滚轮。
7.根据权利要求1所述的冷泡茶瓶盖的茶叶封装装置，其特征在于，所述筛选件底部设置有出料板，所述筛选件外侧壁设置有传送带和存储箱，所述传送带上设置有输送板。
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