CN210479197U - 一种高效自动竖式包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效自动竖式包装机，其包括一壳体，所述壳体上方设有入料口；一可升降的放置架，所述放置架位于所述壳体内，且所述放置架在所述入料口正下方，所述放置架上设有固定柱、滑动柱和滑槽，所述固定柱的底端固定在所述放置架上，所述滑动柱在所述滑槽上滑动，所述固定柱的侧面设有第一凹槽，所述滑动柱的侧面设有第二凹槽，所述第一凹槽的槽口与所述第二凹槽的槽口相向设置；一热封机构，所述热封机构包括可平移的加热辊和可平移的压辊，所述加热辊和所述压辊位于同一水平位置上，所述加热辊和所述压辊相向移动，且所述加热辊和所述压辊位于所述入料口正下方。通过将热封和注入待包装物两种功能结合在一起，整台包装机结构简单。

Description

一种高效自动竖式包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机领域，特别是涉及一种高效自动竖式包装机。

背景技术

市场上出售的白砂糖、淀粉等等颗粒状或粉末状的食品一般都需要进行包装再出售，一般包装这类食品都需要用到包装机，而现有的包装机大多包装效率低，且整台机器过于庞大，不便于使用，造价昂贵的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效自动竖式包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种高效自动竖式包装机，其包括一壳体，所述壳体上方设有入料口；一可升降的放置架，所述放置架位于所述壳体内，且所述放置架在所述入料口正下方，所述放置架上设有固定柱、滑动柱和滑槽，所述固定柱的底端固定在所述放置架上，所述滑动柱在所述滑槽上滑动，所述固定柱的侧面设有第一凹槽，所述滑动柱的侧面设有第二凹槽，所述第一凹槽的槽口与所述第二凹槽的槽口相向设置；一热封机构，所述热封机构包括可平移的加热辊和可平移的压辊，所述加热辊和所述压辊位于同一水平位置上，所述加热辊和所述压辊相向移动，且所述加热辊和所述压辊位于所述入料口正下方。

进一步地，所述放置架上设有一对限位柱，所述限位柱的延伸方向与所述固定柱的延伸方向相同，所述限位柱位于所述固定柱和所述滑动柱之间，且两根限位柱、固定柱和滑动柱分布在所述放置架的四个边角上。

进一步地，所述壳体上相对的两个侧面各设有一个传递口，所述传递口位于所述热封机构下方。

进一步地，所述壳体的侧面上设有出气口和进风口，所述出气口与所述进风口位于不同的侧面，且所述进风口朝向所述出气口，所述进风口处安装有抽风扇。

进一步地，还包括抽气装置，所述抽气装置位于所述壳体的一侧，所述抽气装置通过管道与所述出气口相连接。

进一步地，所述壳体上设有储料漏斗，所述入料口位于所述储料漏斗上端，所述储料漏斗贯穿所述壳体的上表面，所述储料漏斗底端设有出料口，所述出料口位于所述壳体内。

进一步地，所述出料口的底端设有旋转阀门，所述旋转阀门包括挡板和阀门电机，所述阀门电机驱动所述挡板遮蔽或远离所述出料口。

本实用新型的有益效果为：高效自动竖式包装机将热封和注入待包装物两种功能结合在一起，整台包装机结构简单，造价低，工作效率高。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的结构示意图；

图2为放置架的结构示意图；

图3为放置架夹紧包装袋的示意图。

具体实施方式

如图1-2中所示，本实用新型一实施例提供的一种高效自动竖式包装机，其包括壳体1、可升降的放置架2和热封机构3。所述壳体1上方设有入料口 11，所述壳体1的一侧设有驱动机构4，所述驱动机构4与所述放置架2相连接，所述驱动机构4带动所述放置架2上下移动，所述驱动机构4由PLC程序控制运转。所述放置架2位于所述壳体1内，且所述放置架2在所述入料口 11正下方，所述放置架2用于安放包装袋5，这里的包装袋5一般选用两侧边和底边已热封、底面可以撑开的包装袋5。所述放置架2大致为十字状，且所述放置架2的一端向外延伸并与所述驱动机构4相连接，所述壳体1对应所述放置架2升降的范围开设有镂空孔，所述放置架2上设有固定柱21、滑动柱 22和滑槽23，所述固定柱21和所述滑槽23位于所述放置架2上相对的两端，所述固定柱21的底端固定在所述放置架2上，所述滑动柱22可以在所述滑槽 23上滑动，所述滑动柱22底部穿过所述滑槽23，所述放置架2的底面安装有第一气缸24，且所述滑动柱22的底部与第一气缸24连接，通过第一气缸24 拉动所述滑动柱22在所述滑槽23上来回运动。所述固定柱21的其中一个侧面设有第一凹槽211，所述滑动柱22的其中一个侧面设有第二凹槽221，所述第一凹槽211的槽口与所述第二凹槽221的槽口相向设置。

如图1-3中所示，所述放置架2上设有一对限位柱25，所述限位柱25的延伸方向与所述固定柱21的延伸方向相同，所述限位柱25位于所述固定柱21 和所述滑动柱22之间，且两根限位柱25、固定柱21和滑动柱22分布在所述放置架2的四个边角上，当包装袋5装够东西后，包装袋5会接近圆筒状，所述限位柱25除了可以限制包装袋5横向扩张，还可以限制包装袋5从所述放置架2上掉落。两根限位柱25、固定柱21和滑动柱22分布的位置大致呈菱形，可以有效配合包装袋5撑开后的形状。所述热封机构3包括可平移的加热辊31、可平移的压辊32、控制加热辊31平移的第二气缸311和控制压辊32平移的第三气缸321，所述加热辊31和所述压辊32位于同一水平位置上，所述第二气缸311和所述第三气缸321位于所述壳体1外，所述第二气缸311穿过所述壳体1与所述加热辊31相连接，所述第三气缸321穿过所述壳体1与所述压辊 32相连接，所述第二气缸311和所述第三气缸321分别控制所述加热辊31和所述压辊32相向移动，且所述加热辊31和所述压辊32位于所述入料口11正下方。所述加热辊31中设有电加热元件，电加热元件通过旋转碳刷与外部导线连接，电加热元件用于加热所述加热辊31。此外，所述压辊32内也可以同样增加电加热元件，且同样通过旋转碳刷与外部导线连接。通过将所述热封机构3、所述放置架2和入料口11整合在同一台包装机上，且形成垂直分布关系，减小整台包装机的占地空间，且包装机结构简单，造价较低，工作效率高。

如图1中所示，所述壳体1上相对的两个侧面各设有一个传递口12，所述传递口12位于所述热封机构3下方，两个传递口12处于同一水平位置上，所述传递口12可以让其他设备的传送带通过，也可以作为安放包装袋5的窗口，当所述放置架2降到所述传递口12后，可以通过人工或者机械手伸入传递口 12，再将包装袋5安放在所述放置架2上。所述壳体1上设有储料漏斗13，所述入料口11位于所述储料漏斗13上端，所述储料漏斗13贯穿所述壳体1的上表面，所述储料漏斗13底端设有出料口，所述出料口位于所述壳体1内，所述储料漏斗13用于放置需装袋的粉末状物品或者颗粒。所述出料口的底端设有旋转阀门，所述旋转阀门包括挡板14和阀门电机15，所述阀门电机15 驱动所述挡板14遮蔽或远离所述出料口，当需要往包装袋5注入待包装物品时，所述阀门电机15通过齿轮结构带动所述挡板14转动，所述挡板14的上表面离开所述出料口，待包装物从所述出料口落到包装袋5中，等到装够待包装物品后，所述阀门电机15带动所述挡板14返回所述出料口，所述挡板14 的上表面遮住所述出料口，从而停止往装袋注入待包装物品。

如图1中所示，所述壳体1的侧面上设有出气口17和进风口18，所述出气口17与所述进风口18位于不同的侧面，且所述进风口18朝向所述出气口 17，所述进风口18处安装有抽风扇。如果包装机的包装对象是粉末时，在包装机长时间工作后，所述壳体1的内壁和所述出料口很容易沾到一些粉末，此时可以停机进行维护，通过抽气扇抽入空气，利用空气吹散粉末，再通过所述出气口17将带粉末的空气排走，减少所述壳体1的内壁和所述出料口上粉末的滞留。所述高效自动竖式包装机还包括抽气装置19，所述抽气装置19位于所述壳体1的一侧，所述抽气装置19通过管道与所述出气口17相连，所述抽气装置19用于收集所述出气口17排出的粉末，所述抽气装置19内设有抽气泵和隔尘网，抽气泵提供抽气的动力，而隔尘网则用来让粉尘附着。

如图1-3中所示，在实际操作过程中，通过所述驱动机构4将所述放置架 2降到所述传递口12处，利用人手或者机械手将开口略微打开的包装袋5放在所述放置架2上，并使包装袋5两个相对的侧边分别插入所述第一凹槽211和所述第二凹槽221，所述驱动机构4再将所述放置架2往上升，直到包装袋5 接近所述出料口，所述滑动柱22朝所述固定柱21的方向移动，所述滑动柱22 和所述固定柱21相互配合并挤压包装袋5，包装袋5鼓开，且包装袋5的开口打开，此时所述旋转阀门打开，所述储料漏斗13内的待包装物开始落到所述包装袋5内，经过一段设定好的时间后，所述旋转阀门关闭，所述驱动机构4 带动所述放置架2下降一段距离，使包装袋5需热封的位置处于所述压辊32 和所述加热辊31之间，所述滑动柱22朝远离所述固定柱21的方向移动一小段距离，所述压辊32和所述加热辊31同时朝包装袋5移动，直至所述压辊32 和所述加热辊31接触包装袋5并开始热封，接着所述驱动机构4带动所述放置架2下降一小段距离，扩大热封的区域，等到完成热封后，所述压辊32和所述加热辊31同时远离包装袋5，所述驱动机构4带动所述放置架2下降到所述传递口12处，再由人手或者机械手更换其它未包装的包装袋5。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种高效自动竖式包装机，其特征在于，包括：

一壳体，所述壳体上方设有入料口；

一可升降的放置架，所述放置架位于所述壳体内，且所述放置架在所述入料口正下方，所述放置架上设有固定柱、滑动柱和滑槽，所述固定柱的底端固定在所述放置架上，所述滑动柱在所述滑槽上滑动，所述固定柱的侧面设有第一凹槽，所述滑动柱的侧面设有第二凹槽，所述第一凹槽的槽口与所述第二凹槽的槽口相向设置；

一热封机构，所述热封机构包括可平移的加热辊和可平移的压辊，所述加热辊和所述压辊位于同一水平位置上，所述加热辊和所述压辊相向移动，且所述加热辊和所述压辊位于所述入料口正下方。

2.根据权利要求1所述的高效自动竖式包装机，其特征在于：所述放置架上设有一对限位柱，所述限位柱的延伸方向与所述固定柱的延伸方向相同，所述限位柱位于所述固定柱和所述滑动柱之间，且两根限位柱、固定柱和滑动柱分布在所述放置架的四个边角上。

3.根据权利要求1所述的高效自动竖式包装机，其特征在于：所述壳体上相对的两个侧面各设有一个传递口，所述传递口位于所述热封机构下方。

4.根据权利要求1所述的高效自动竖式包装机，其特征在于：所述壳体的侧面上设有出气口和进风口，所述出气口与所述进风口位于不同的侧面，且所述进风口朝向所述出气口，所述进风口处安装有抽风扇。

5.根据权利要求4所述的高效自动竖式包装机，其特征在于：还包括抽气装置，所述抽气装置位于所述壳体的一侧，所述抽气装置通过管道与所述出气口相连接。

6.根据权利要求1所述的高效自动竖式包装机，其特征在于：所述壳体上设有储料漏斗，所述入料口位于所述储料漏斗上端，所述储料漏斗贯穿所述壳体的上表面，所述储料漏斗底端设有出料口，所述出料口位于所述壳体内。

7.根据权利要求6所述的高效自动竖式包装机，其特征在于：所述出料口的底端设有旋转阀门，所述旋转阀门包括挡板和阀门电机，所述阀门电机驱动所述挡板遮蔽或远离所述出料口。

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