CN107080694B - 一种有干燥功能的自动化中药制丸装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种有干燥功能的自动化中药制丸装置，包括制丸装置本体、进料斗、螺旋式丸条机、第一电机、转轴、第二电机、制丸室、保温板、鼓风机、加热器、干燥室、温度感应器、减震装置、支座、控制面板、出条口、传送带、传送轮、刀轮、导管、第一电磁阀、转筒、第二电磁阀和第三电机，其中制丸装置本体由制丸室和干燥室构成，制丸室和干燥室之间用保温板隔开，制丸室位于保温板上方，干燥室位于保温板下方，利用鼓风机使干燥更均匀，利用第三电机带动网状转筒旋转，使干燥更均匀，本装置操作简单，制丸自动化，且集制造药丸和药丸干燥与一体，干燥更充分，提高了工作效率。

Description

一种有干燥功能的自动化中药制丸装置
技术领域
本发明涉及一种制药设备，具体是一种有干燥功能的自动化中药制丸装置。
背景技术
中药制丸机可生产蜜丸、浓缩丸、水蜜丸、水丸、丸状食品，还可以包衣和烘干，使制成的药丸均匀美观，特别适用于小型药厂、大中型药厂试制室、中医药研究所、医院、私人诊所、中药店、名贵滋补品现场加工销售点、整机采用不锈钢制作，符合GMP标准，且体积小，耗能低，效率高，噪音小，无污染，操作简单，安全可靠，采用220V照明电，取电极为方便；制丸前要先把药粉制成丸条，制丸后还要对药丸进行干燥，但目前市面上的中药制丸机，干燥和制丸要分开进行，浪费时间和人力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有干燥功能的自动化中药制丸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种有干燥功能的自动化中药制丸装置，包括制丸装置本体、进料斗、螺旋式丸条机、第一电机、转轴、第二电机、制丸室、保温板、鼓风机、加热器、干燥室、温度感应器、减震装置、支座、控制面板、出条口、传送带、传送轮、刀轮、导管、第一电磁阀、转筒、第二电磁阀和第三电机，其中制丸装置本体由制丸室和干燥室构成，制丸室和干燥室之间用保温板隔开，制丸室位于保温板上方，干燥室位于保温板下方，进料斗安装在制丸室顶部一端，制丸室顶部另一端安装有控制面板，进料口的输出端连接螺旋式丸条机，螺旋式丸条机安装在制丸室里面一侧顶部，第一电机安装在制丸室外壁一侧顶部，螺旋式丸条机下面设置有第二电机，螺旋式丸条机的出条口底部设置有安装在制丸室内壁上的传送轮，传送轮用传送带和第二电机的转轴连接，传送轮下边设置有安装在制丸室内壁上的刀轮，刀轮的转轴和安装在制丸室内壁上的第二电机的转轴用皮带连接，导管一端连接至保温板上开设的出料口处，另一端安装有漏斗，漏斗位于刀轮正下方，保温板上开设的出料口处设置有第一电磁阀，加热器安装在干燥室内壁一侧顶部，加热器旁边安装有鼓风机，干燥室底部一侧转角处安装有温度感应器，制丸装置本体安装在支座上，支座底部中间位置安装有减震装置，第一电磁阀正下方是安装在干燥室内部的转筒，转筒采用网状材质，转筒一端和第三电机的转轴固连，转筒一侧底部和干燥室一侧底部开设有对应的出料口，所诉出料口位置均设置有第二电磁阀。
作为本发明进一步的方案：所述保温板8厚度为3-5厘米。
作为本发明进一步的方案：所述刀轮19有两个。
作为本发明进一步的方案：所述第二电机6有三个。
作为本发明进一步的方案：所述转筒22孔隙为1-2毫米。
作为本发明进一步的方案：所述第二电磁阀23有两个。
作为本发明再进一步的方案：所述传送轮18有两个。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：药粉从进料斗的输出端进入螺旋式丸条机，利用第一电机给入螺旋式丸条机提供动力，丸条由出条口落到传送带上，利用第二电机带动传送带运动，丸条由传送带到达刀轮处，利用第二电机和皮带带动刀轮转动，两个刀轮相互切合形成药丸，切割好的药丸落入下方的漏斗，打开第一电磁阀，药丸经导管和保温板上的出料口落入转筒，关闭第一电磁阀，利用加热器给干燥室加热，利用鼓风机使干燥更均匀，利用第三电机带动网状转筒旋转，使干燥更均匀，利用温度感应器监测干燥室内温度，利用减震装置，减小装置运行时产生的振动，本装置操作简单，制丸自动化，且集制造药丸和药丸干燥与一体，干燥更充分，提高了工作效率。
附图说明
图1为一种有干燥功能的自动化中药制丸装置的结构示意图。
图2为一种有干燥功能的自动化中药制丸装置中刀轮和第二电机连接的结构示意图。
图中：制丸装置本体1、进料斗2、螺旋式丸条机3、第一电机4、转轴5、第二电机6、制丸室7、保温板8、鼓风机9、加热器10、干燥室11、温度感应器12、减震装置13、支座14、控制面板15、出条口16、传送带17、传送轮18、刀轮19、导管20、第一电磁阀21、转筒22、第二电磁阀23和第三电机24。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明实施例中，一种有干燥功能的自动化中药制丸装置，包括制丸装置本体1、进料斗2、螺旋式丸条机3、第一电机4、转轴5、第二电机6、制丸室7、保温板8、鼓风机9、加热器10、干燥室11、温度感应器12、减震装置13、支座14、控制面板15、出条口16、传送带17、传送轮18、刀轮19、导管20、第一电磁阀21、转筒22、第二电磁阀23和第三电机24，其中制丸装置本体1由制丸室7和干燥室11构成，制丸室7和干燥室11之间用保温板8隔开，保温板8厚度为3-5厘米，制丸室7位于保温板8上方，干燥室11位于保温板8下方，进料斗2安装在制丸室7顶部一端，制丸室7顶部另一端安装有控制面板15，进料口2的输出端连接螺旋式丸条机3，螺旋式丸条机3安装在制丸室7里面一侧顶部，第一电机4安装在制丸室7外壁一侧顶部，螺旋式丸条机3下面设置有第二电机6，螺旋式丸条机3的出条口16底部设置有安装在制丸室7内壁上的传送轮18，传送轮18有两个，传送轮18用传送带17和第二电机6的转轴5连接，传送轮18下边设置有安装在制丸室7内壁上的刀轮19，刀轮19有两个，刀轮19的转轴和安装在制丸室7内壁上的第二电机6的转轴5用皮带连接，第二电机6有三个，导管20一端连接至保温板8上开设的出料口处，另一端安装有漏斗，漏斗位于刀轮19正下方，保温板8上开设的出料口处设置有第一电磁阀21，加热器10安装在干燥室11内壁一侧顶部，加热器10旁边安装有鼓风机9，干燥室11底部一侧转角处安装有温度感应器12，制丸装置本体1安装在支座14上，支座14底部中间位置安装有减震装置13，第一电磁阀21正下方是安装在干燥室11内部的转筒22，转筒22采用网状材质，转筒22孔隙为1-2毫米，转筒22一端和第三电机24的转轴固连，转筒22一侧底部和干燥室11一侧底部开设有对应的出料口，所诉出料口位置均设置有第二电磁阀23，第二电磁阀23有两个。
本发明的工作原理是：药粉从进料斗的输出端进入螺旋式丸条机，利用第一电机给入螺旋式丸条机提供动力，丸条由出条口落到传送带上，利用第二电机带动传送带运动，丸条由传送带到达刀轮处，利用第二电机和皮带带动刀轮转动，两个刀轮相互切合形成药丸，切割好的药丸落入下方的漏斗，打开第一电磁阀，药丸经导管和保温板上的出料口落入转筒，关闭第一电磁阀，利用加热器给干燥室加热，利用鼓风机使干燥更均匀，利用第三电机带动网状转筒旋转，使干燥更均匀，利用温度感应器监测干燥室内温度，利用减震装置，减小装置运行时产生的振动，本装置操作简单，制丸自动化，且集制造药丸和药丸干燥与一体，干燥更充分，提高了工作效率。

Claims (7)

1.一种有干燥功能的自动化中药制丸装置，包括制丸装置本体(1)、进料斗(2)、螺旋式丸条机(3)、第一电机(4)、转轴(5)、第二电机(6)、制丸室(7)、保温板(8)、鼓风机(9)、加热器(10)、干燥室(11)、温度感应器(12)、减震装置(13)、支座(14)、控制面板(15)、出条口(16)、传送带(17)、传送轮(18)、刀轮(19)、导管(20)、第一电磁阀(21)、转筒(22)、第二电磁阀(23)和第三电机(24)，其特征在于，其中制丸装置本体(1)由制丸室(7)和干燥室(11)构成，制丸室(7)和干燥室(11)之间用保温板(8)隔开，制丸室(7)位于保温板(8)上方，干燥室(11)位于保温板(8)下方，进料斗(2)安装在制丸室(7)顶部一端，制丸室(7)顶部另一端安装有控制面板(15)，进料斗 (2)的输出端连接螺旋式丸条机(3)，螺旋式丸条机(3)安装在制丸室(7)里面一侧顶部，第一电机(4)安装在制丸室(7)外壁一侧顶部，螺旋式丸条机(3)下面设置有第二电机(6)，螺旋式丸条机(3)的出条口(16)底部设置有安装在制丸室(7)内壁上的传送轮(18)，传送轮(18)用传送带(17)和第二电机(6)的转轴(5)连接，传送轮(18)下边设置有安装在制丸室(7)内壁上的刀轮(19)，刀轮(19)的转轴和安装在制丸室(7)内壁上的第二电机(6)的转轴(5)用皮带连接，导管(20)一端连接至保温板(8)上开设的出料口处，另一端安装有漏斗，漏斗位于刀轮(19)正下方，保温板(8)上开设的出料口处设置有第一电磁阀(21)，加热器(10)安装在干燥室(11)内壁一侧顶部，加热器(10)旁边安装有鼓风机(9)，干燥室(11)底部一侧转角处安装有温度感应器(12)，制丸装置本体(1)安装在支座(14)上，支座(14)底部中间位置安装有减震装置(13)，第一电磁阀(21)正下方是安装在干燥室(11)内部的转筒(22)，转筒(22)采用网状材质，转筒(22)一端和第三电机(24)的转轴固连，转筒(22)一侧底部和干燥室(11)一侧底部开设有对应的出料口，所诉出料口位置均设置有第二电磁阀(23)。
2.根据权利要求1所述的一种有干燥功能的自动化中药制丸装置，其特征在于，所述保温板(8)厚度为3-5厘米。
3.根据权利要求1所述的一种有干燥功能的自动化中药制丸装置，其特征在于，所述刀轮(19)有两个。
4.根据权利要求1所述的一种有干燥功能的自动化中药制丸装置，其特征在于，所述第二电机(6)有三个。
5.根据权利要求1所述的一种有干燥功能的自动化中药制丸装置，其特征在于，所述转筒(22)孔隙为1-2毫米。
6.根据权利要求1所述的一种有干燥功能的自动化中药制丸装置，其特征在于，所述第二电磁阀(23)有两个。
7.根据权利要求1所述的一种有干燥功能的自动化中药制丸装置，其特征在于，所述传送轮(18)有两个。
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