CN210519993U - 一种九体茶匹配生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种九体茶匹配生产装置,包括摇青腔、杀青腔和第一出料口,所述摇青腔的顶端设置有搅拌机构,所述摇青腔内部的底端设置有隔板,所述摇青腔的底端设置有第一出料口,所述摇青腔的一侧设置有进料口,所述摇青腔的另一侧设置有杀青腔,且杀青腔与摇青腔通过输料管连接,所述杀青腔内部的顶端设置有干燥腔,且干燥腔的底端设置有温度传感器,所述杀青腔内部的两侧均安装有微波加热器,所述杀青腔的底端设置有旋转机构,所述杀青腔顶端的中间安装有抽风机,所述杀青腔一端的中间安装有控制器。本实用新型减少热量的浪费,节能环保,可以过滤掉茶叶中的杂质,加热均匀,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工技术领域,具体为一种九体茶匹配生产装置。
背景技术
中医把人体的体质分为9种,平和质为正常体质,其他8种体质为偏颇体质,属于亚健康状态,不同体质喝不同的茶,茶叶品种繁多,其中中国最多,茶叶根据各种茶制近中茶多酚的氧化聚合程度由浅入深而将各种茶叶归纳为六大类,即是绿茶、黄茶、白茶、青茶、黑茶和红茶,不同的茶叶发酵程度和制作方法都略有不同,绿茶不发酵,黄茶微发酵,白茶轻发酵,青茶半发酵,红茶全发酵,黑茶后发酵,制茶工艺中,摇青步骤就是氧化发酵,茶青通过摇青机或手工搅拌的摩擦运动,擦破叶缘细胞,从而促进酶促氧化作用,使鲜叶发生一系列生物化学变化;
现有的茶叶在制作工程中通常有以下几点问题。
1、茶叶在摇青发酵之后,需要进行杀青定型,而杀青后的余热直接排出至大气中,浪费能源的同时,对环境也造成一定的破坏;
2、摇青发酵过程中,茶叶上未清理完全的杂质等不易清理;
3、微波杀青过程中,存在加热不完全,工作效率较低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种九体茶匹配生产装置,以解决上述背景技术中提出的杀青余热直接排放至空气中污染环境,不易清理茶叶内的杂质和加热不完全,工作效率低问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种九体茶匹配生产装置,包括摇青腔、杀青腔和第一出料口,所述摇青腔的顶端设置有搅拌机构,且搅拌机构包括第一转轴、搅拌叶片和第一电机,所述第一电机安装在摇青腔顶端的中间,且第一电机的一端设置有第一转轴延伸至摇青腔的内部,且第一转轴上均匀设置有搅拌叶片,所述摇青腔内部的底端设置有隔板,且隔板上均匀设置有通孔,所述摇青腔的底端设置有第一出料口,所述摇青腔的一侧设置有进料口,所述摇青腔的另一侧设置有杀青腔,且杀青腔与摇青腔通过输料管连接,所述输料管上设置有卸料阀,所述杀青腔内部的顶端设置有干燥腔,且干燥腔的底端设置有温度传感器,所述杀青腔靠近干燥腔的一侧设置有换料口,所述杀青腔内部的两侧均通过螺栓安装有微波加热器,所述杀青腔的底端设置有旋转机构,且旋转机构包括转盘、第二电机、第二转轴和滑轨,所述第二电机安装在杀青腔的底端,且第二电机的一端设置有第二转轴延伸至杀青腔的内部,所述第二转轴远离第二电机的一端固定有转盘,且转盘的边缘处设置有滑轨,所述杀青腔靠近转盘的一侧设置有第二出料口,所述杀青腔顶端的中间安装有抽风机,且抽风机的输出端设置有输气管与摇青腔连接,所述输气管上设置有电磁阀,所述摇青腔和杀青腔的底端均匀设置有支撑腿,所述杀青腔一端的中间安装有控制器,所述温度传感器的输出端与控制器的输入端通过导线电性连接,所述控制器的输出端与第一电机、电磁阀、抽风机、微波加热器、第二电机和卸料阀的输入端通过导线电连接。
优选的,所述摇青腔的上方为圆柱体结构,摇青腔的下方为圆台的结构,且圆台顶端的半径大于圆台底端半径,所述第一出料口位于圆台的底端,且第一出料口的底端通过螺纹连接有密封盖。
优选的,所述抽风机的外壳体通过螺栓固定在杀青腔的顶端,杀青腔的顶端设置有开口与抽风机的壳体连通。
优选的,所述干燥腔的内部设置有干燥剂,且干燥腔的顶端设置有开口,干燥腔的底端均匀设置有通风孔。
优选的,所述换料口和第二出料口的两端均设置有滑槽,且滑槽内部均滑动设置有活动门。
优选的,所述滑轨为环形结构,且杀青腔的内侧壁上设置有与滑轨相匹配的环形滑槽。
优选的,所述支撑腿的数量设置有三个,且支撑腿分别通过焊接固定在摇青腔和杀青腔的外侧壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该九体茶匹配生产装置通过在杀青腔的顶端设置抽风机,且抽风机的一端设置有输气管与摇青腔连通,杀青腔内部的顶端设置有干燥腔,且干燥腔的内部设置有干燥剂对气体进行干燥,通过抽风机将杀青腔内部的气体抽取至摇青腔内部,可以对摇青腔内部的茶叶进行预热,既减少热量的浪费,又保护了环境;
2.该九体茶匹配生产装置通过在摇青腔内部的底端设置隔板,且隔板上均匀设置有通孔,在搅拌发酵过程中,对茶叶内小颗粒杂质进行过滤,提高茶叶的质量;
3.该九体茶匹配生产装置通过在杀青腔内部的底端设置第二电机,且第二电机的一端设置有第二转轴延伸至杀青腔的内部,且第二转轴的顶端固定有转盘,可以带动茶叶进行旋转,加热均匀,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图;
图2为本实用杀青腔正视结构示意图;
图3为本实用新型摇青腔俯剖结构示意图;
图4为本实用新型转盘俯视结构示意图;
图5为本实用新型系统框图。
图中:1、摇青腔;2、隔板;201、通孔;3、进料口;4、搅拌机构;401、第一转轴;402、搅拌叶片;403、第一电机;5、输气管;6、电磁阀;7、抽风机;8、干燥腔;801、换料口;9、温度传感器;10、微波加热器;11、杀青腔;12、旋转机构;1201、转盘;1202、第二电机;1203、第二转轴;1204、滑轨;13、支撑腿;14、输料管;1401、卸料阀;15、第一出料口;16、第二出料口;17、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种九体茶匹配生产装置,包括摇青腔1、杀青腔11和第一出料口15,摇青腔1的顶端设置有搅拌机构4,且搅拌机构4包括第一转轴401、搅拌叶片402和第一电机403,第一电机403的型号可为RJ090-E03520,第一电机403安装在摇青腔1顶端的中间,且第一电机403的一端设置有第一转轴401延伸至摇青腔1的内部,且第一转轴401上均匀设置有搅拌叶片402,摇青腔1内部的底端设置有隔板2,且隔板2上均匀设置有通孔201,摇青腔1的底端设置有第一出料口15,摇青腔1的上方为圆柱体结构,摇青腔1的下方为圆台的结构,且圆台顶端的半径大于圆台底端半径,第一出料口15位于圆台的底端,且第一出料口15的底端通过螺纹连接有密封盖,便于收集和处理茶叶过程中的小颗粒杂质;
摇青腔1的一侧设置有进料口3,摇青腔1的另一侧设置有杀青腔11,且杀青腔11与摇青腔1通过输料管14连接,输料管14上设置有卸料阀1401,卸料阀1401的型号可为YJD-08,杀青腔11内部的顶端设置有干燥腔8,且干燥腔8的底端设置有温度传感器9,温度传感器9的型号可为WRM-101,杀青腔11靠近干燥腔8的一侧设置有换料口801,干燥腔8的内部设置有干燥剂,且干燥腔8的顶端设置有开口,干燥腔8的底端均匀设置有通风孔,便于杀青腔11内部的气体与干燥剂接触,从而干燥杀青腔11内部的气体;
杀青腔11内部的两侧均通过螺栓安装有微波加热器10,微波加热器10的型号可为EG823LC2-NA,杀青腔11的底端设置有旋转机构12,且旋转机构12包括转盘1201、第二电机1202、第二转轴1203和滑轨1204,第二电机1202的型号可为Y160M1-2,第二电机1202安装在杀青腔11的底端,且第二电机1202的一端设置有第二转轴1203延伸至杀青腔11的内部,第二转轴1203远离第二电机1202的一端固定有转盘1201,且转盘1201的边缘处设置有滑轨1204,滑轨1204为环形结构,且杀青腔11的内侧壁上设置有与滑轨1204相匹配的环形滑槽,令转盘1201稳定地在杀青腔11内部转动;
杀青腔11靠近转盘1201的一侧设置有第二出料口16,换料口801和第二出料口16的两端均设置有滑槽,且滑槽内部均滑动设置有活动门,便于更换干燥腔8内部的干燥剂和取出杀青完成的茶叶;
杀青腔11顶端的中间安装有抽风机7,抽风机7的型号可为FY-100P,抽风机7的外壳体通过螺栓固定在杀青腔11的顶端,杀青腔11的顶端设置有开口与抽风机7的壳体连通,便于将杀青腔11内部的气体抽取至摇青腔1的内部;
且抽风机7的输出端设置有输气管5与摇青腔1连接,输气管5上设置有电磁阀6,电磁阀6的型号可为2W-160-15,摇青腔1和杀青腔11的底端均匀设置有支撑腿13,支撑腿13的数量设置有三个,且支撑腿13分别通过焊接固定在摇青腔1和杀青腔11的外侧壁上,更加稳定;
杀青腔11一端的中间安装有控制器17,控制器17的型号可为ARGUS,温度传感器9的输出端与控制器17的输入端通过导线电性连接,控制器17的输出端与第一电机403、电磁阀6、抽风机7、微波加热器10、第二电机1202和卸料阀1401的输入端通过导线电连接。
工作原理:使用时,首先通过进料口3将茶叶放入摇青腔1的内部,接着通过控制器17打开第一电机403的开关,第一电机403带动第一转轴401旋转,第一转轴401上的搅拌叶片402对茶叶进行搅拌,擦破叶缘细胞,从而促进酶促氧化作用,使鲜叶发生一系列生物化学变化,通过摇、凉(即动、静)反复进行多次,使叶子由硬变软,不同种类的茶叶第一电机403的转速、静置时间等不同,搅拌过程中,茶叶内部的小颗粒杂质经过隔板2的过滤落到摇青腔1内部的底端,通过第一出料口15取出杂质,摇青发酵完成之后,通过控制器17打开卸料阀1401,令茶叶落到杀青腔11的内部,接着通过控制器17打开第二电机1202和微波加热器10的开关,微波加热器10对茶叶进行加热,以高温来破坏酵素的活性,抑制茶叶继续发酵,以免使得气味完全散失而保有半发酵茶类特有的香味,第二电机1202通过第二转轴1203带动转盘1201旋转,加热更加充分,提高工作效率,通过温度传感器9可以检测杀青腔11内部的温度,避免温度过高,然后通过控制器17打开抽风机7的开关,抽风机7将杀青腔11内部的气体抽取至摇青腔1内部,对发酵之后的茶叶进行预热,干燥腔8内部的干燥剂可以对气体进行干燥,最后从第二出料口16取出杀青完成的茶叶。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种九体茶匹配生产装置,包括摇青腔(1)、杀青腔(11)和第一出料口(15),其特征在于:所述摇青腔(1)的顶端设置有搅拌机构(4),且搅拌机构(4)包括第一转轴(401)、搅拌叶片(402)和第一电机(403),所述第一电机(403)安装在摇青腔(1)顶端的中间,且第一电机(403)的一端设置有第一转轴(401)延伸至摇青腔(1)的内部,且第一转轴(401)上均匀设置有搅拌叶片(402),所述摇青腔(1)内部的底端设置有隔板(2),且隔板(2)上均匀设置有通孔(201),所述摇青腔(1)的底端设置有第一出料口(15),所述摇青腔(1)的一侧设置有进料口(3),所述摇青腔(1)的另一侧设置有杀青腔(11),且杀青腔(11)与摇青腔(1)通过输料管(14)连接,所述输料管(14)上设置有卸料阀(1401),所述杀青腔(11)内部的顶端设置有干燥腔(8),且干燥腔(8)的底端设置有温度传感器(9),所述杀青腔(11)靠近干燥腔(8)的一侧设置有换料口(801),所述杀青腔(11)内部的两侧均通过螺栓安装有微波加热器(10),所述杀青腔(11)的底端设置有旋转机构(12),且旋转机构(12)包括转盘(1201)、第二电机(1202)、第二转轴(1203)和滑轨(1204),所述第二电机(1202)安装在杀青腔(11)的底端,且第二电机(1202)的一端设置有第二转轴(1203)延伸至杀青腔(11)的内部,所述第二转轴(1203)远离第二电机(1202)的一端固定有转盘(1201),且转盘(1201)的边缘处设置有滑轨(1204),所述杀青腔(11)靠近转盘(1201)的一侧设置有第二出料口(16),所述杀青腔(11)顶端的中间安装有抽风机(7),且抽风机(7)的输出端设置有输气管(5)与摇青腔(1)连接,所述输气管(5)上设置有电磁阀(6),所述摇青腔(1)和杀青腔(11)的底端均匀设置有支撑腿(13),所述杀青腔(11)一端的中间安装有控制器(17),所述温度传感器(9)的输出端与控制器(17)的输入端通过导线电性连接,所述控制器(17)的输出端与第一电机(403)、电磁阀(6)、抽风机(7)、微波加热器(10)、第二电机(1202)和卸料阀(1401)的输入端通过导线电连接。
2.根据权利要求1所述的一种九体茶匹配生产装置,其特征在于:所述摇青腔(1)的上方为圆柱体结构,摇青腔(1)的下方为圆台的结构,且圆台顶端的半径大于圆台底端半径,所述第一出料口(15)位于圆台的底端,且第一出料口(15)的底端通过螺纹连接有密封盖。
3.根据权利要求1所述的一种九体茶匹配生产装置,其特征在于:所述抽风机(7)的外壳体通过螺栓固定在杀青腔(11)的顶端,杀青腔(11)的顶端设置有开口与抽风机(7)的壳体连通。
4.根据权利要求1所述的一种九体茶匹配生产装置,其特征在于:所述干燥腔(8)的内部设置有干燥剂,且干燥腔(8)的顶端设置有开口,干燥腔(8)的底端均匀设置有通风孔。
5.根据权利要求1所述的一种九体茶匹配生产装置,其特征在于:所述换料口(801)和第二出料口(16)的两端均设置有滑槽,且滑槽内部均滑动设置有活动门。
6.根据权利要求1所述的一种九体茶匹配生产装置,其特征在于:所述滑轨(1204)为环形结构,且杀青腔(11)的内侧壁上设置有与滑轨(1204)相匹配的环形滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种九体茶匹配生产装置,其特征在于:所述支撑腿(13)的数量设置有三个,且支撑腿(13)分别通过焊接固定在摇青腔(1)和杀青腔(11)的外侧壁上。
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