CN107929073A - 快干定型中药制丸机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种快干定型中药制丸机，在搓丸装置下方设有倾斜设置的导向板，所述导向板通过一转轴固定于机体上，所述转轴由一旋转电机驱动旋转和定位。所述导向板上表面平行设有若干出风口，所述导向板下方设有能够与所述出风口连通的风机。本发明能够快速风干药丸对其进行定型。
Description
技术领域
本发明属于制药设备技术领域，具体涉及一种快干定型中药制丸机。
背景技术
中药成药中丸状制品能够最大限度地保持药品中的有效成分并便于服用，有利于药品的代谢和吸收。丸状制品一般包括水蜜丸、浓缩丸、水丸等多种规格，外形均匀美观，常采用制丸机制成。
现有的制丸机设备首先将药丸先制成条状挤压而出，然后使成条的药品经由搓丸轮制成丸状送出，药品制丸后直接被送出收集在一起。由于药品制条制丸过程均具有一定的塑性和粘性，因此制丸成型后短时间内不易被定型，极容易发生形变或粘连，不利于后续包装的进行。
发明内容
本发明提供一种快干定型中药制丸机，能够有效防止药丸变形和粘连。
本发明的快干定型中药制丸机，包括机体、制条装置和搓丸装置，所述搓丸装置下方设有倾斜设置的导向板，所述导向板上表面平行设有若干出风口，所述导向板下方设有能够与所述出风口连通的风机。
其中，所述导向板通过一转轴固定于机体上，所述转轴由一旋转电机驱动旋转和定位。
其中，所述制条装置和搓丸装置之间和设有撑条轴。
其中，所述制条装置包括进料槽和挤出机，所述挤出机的挤出机头设有至少一个挤出料口。
其中，所述搓丸装置包括导条轮和分条器，所述分条器下方成对设置有搓丸轮，所述搓丸轮外侧设有毛刷，所述导条轮、搓丸轮和毛刷能够分别在设置于机体内的电机的带动下转动。
其中，所述搓丸装置下方的机体上设有倾斜的输丸台，所述输丸台末端设有集丸槽，所述输丸台末端设有能够与所述集丸槽的外形匹配的槽口，所述集丸槽与所述槽口能够在底部滑动配合连接。
进一步，所述集丸槽底部设有滑轨，所述槽口底部设有能够与所述滑轨匹配的滑轨槽，所述集丸槽与所述槽口通过所述滑轨和滑轨槽滑动配合连接。
进一步，所述输丸台上，于所述导向板下方还设有导引板。
更进一步，所述导引板上可拆卸卡合有阻挡板。
本发明的快干定型中药制丸机能够使得丸状药品表面快速被风干定型，并且粘度降低，有效防止了丸状药品的粘连和变形。同时，还能够实现不停机制丸也能够方便更换集丸槽的目的，避免停机带来的机械损伤、药品质量波动以及效率低下的问题。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明一种实施方式的结构示意图；
图2-3为图1的局部放大图。
具体实施方式
为了更好的理解本发明，下面结合具体实施例和附图对本发明进行进一步的描述。
本发明提供的防断条中药制丸机如图1-3所示，包括机体1、制条装置2和搓丸装置3，所述搓丸装置3下方设有倾斜设置的导向板4，所述导向板4上表面平行设有若干出风口41，所述导向板4下方设有能够与所述出风口41连通的风机42。
药品经制条装置2成条后，进入搓丸装置3进行搓丸成型，丸状药品下落至导向板4上，能够在导向板4上滑动一段距离然后自导向板4一端落下。在丸状药品于导向板4上滑动时，能够多次经过出风口41，出风口41在风机42的作用下吹出需要的热风，使得丸状药品表面快速被风干定型，并且粘度降低，有效防止了丸状药品的粘连和变形。
其中，所述导向板4通过一转轴43固定于机体1上，所述转轴43由一旋转电机44驱动旋转和定位。旋转电机44能够带动转轴43旋转并固定于特定的角度，使导向板4停留于需要的倾斜角度，从而调整不丸状药品在导向板4上的滑动速度。
其中，所述制条装置2和搓丸装置3之间和设有撑条轴5，用于对挤出后的药条起到支撑作用，防止药条断裂。
其中，所述制条装置2包括进料槽21和挤出机22，所述挤出机22的挤出机头23设有至少一个挤出料口24，能够根据需要同时对多个药条进行搓丸，提高搓丸效率。
其中，所述搓丸装置3包括导条轮31和分条器32，所述分条器32下方成对设置有搓丸轮33，所述搓丸轮33外侧设有毛刷34，所述导条轮31、搓丸轮33和毛刷34能够分别在设置于机体1内的电机的带动下转动。药条经过制条装置2，在导条轮31的导向下进入分条器32，使多条药条无相互干预分别进入搓丸轮33进行搓丸；毛刷34能够对搓丸轮33进行清理，防止药渣粘黏。
其中，所述搓丸装置3下方的机体1上设有倾斜的输丸台11，所述输丸台11末端设有集丸槽12，所述输丸台11末端设有能够与所述集丸槽12的外形匹配的槽口，所述集丸槽12与所述槽口能够在底部滑动配合连接。
进一步，所述集丸槽12底部设有滑轨121，所述槽口底部设有能够与所述滑轨121匹配的滑轨槽111，所述集丸槽12与所述槽口通过所述滑轨121和滑轨槽111滑动配合连接。
进一步，所述输丸台11上，于所述导向板4下方还设有导引板13，用于防止药丸跑偏，将药丸顺利引导至集丸槽12内。
更进一步，所述导引板13上可拆卸卡合有阻挡板14，能够在需要的时候(如更换集丸槽12的时候)阻挡药丸滑下，这样能够实现不停机制丸也能够方便更换集丸槽12的目的。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种快干定型中药制丸机，包括机体(1)、制条装置(2)和搓丸装置(3)，所述搓丸装置(3)下方设有倾斜设置的导向板(4)，所述导向板(4)上表面平行设有若干出风口(41)，所述导向板(4)下方设有能够与所述出风口(41)连通的风机(42)。
2.根据权利要求1所述的快干定型中药制丸机，其特征在于，所述导向板(4)通过一转轴(43)固定于机体(1)上，所述转轴(43)由一旋转电机(44)驱动旋转和定位。
3.根据权利要求1所述的快干定型中药制丸机，其特征在于，所述制条装置(2)和搓丸装置(3)之间和设有撑条轴(5)。
4.根据权利要求1所述的快干定型中药制丸机，其特征在于，所述制条装置(2)包括进料槽(21)和挤出机(22)，所述挤出机(22)的挤出机头(23)设有至少一个挤出料口(24)。
5.根据权利要求1所述的快干定型中药制丸机，其特征在于，所述搓丸装置(3)包括导条轮(31)和分条器(32)，所述分条器(32)下方成对设置有搓丸轮(33)，所述搓丸轮(33)外侧设有毛刷(34)，所述导条轮(31)、搓丸轮(33)和毛刷(34)能够分别在设置于机体(1)内的电机的带动下转动。
6.根据权利要求1所述的快干定型中药制丸机，其特征在于，所述搓丸装置(3)下方的机体(1)上设有倾斜的输丸台(11)，所述输丸台(11)末端设有集丸槽(12)，所述输丸台(11)末端设有能够与所述集丸槽(12)的外形匹配的槽口，所述集丸槽(12)与所述槽口能够在底部滑动配合连接。
7.根据权利要求6所述的快干定型中药制丸机，其特征在于，所述集丸槽(12)底部设有滑轨(121)，所述槽口底部设有能够与所述滑轨(121)匹配的滑轨槽(111)，所述集丸槽(12)与所述槽口通过所述滑轨(121)和滑轨槽(111)滑动配合连接。
8.根据权利要求6所述的快干定型中药制丸机，其特征在于，所述输丸台(11)上，于所述导向板(4)下方还设有导引板(13)。
9.根据权利要求8所述的快干定型中药制丸机，其特征在于，所述导引板(13)上可拆卸卡合有阻挡板(14)。
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