CN208773695U - 一种中药材加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药材加工设备,包括外壳,所述外壳内部上方的一侧设置有进料口。本实用新型通过第一电动推杆将中药材推送至切片模具的内部,再由刀片对中药材进行切片,且配合导料板将切好的中药材输送至研磨斗的内部,再由磨头进行研磨,从而增加设备的加工方式而适用不同的中药材,且避免人工进行进料而出现刀片切伤人的现象发生,并提高加工的效率,通过转轮外侧的刀片和与其配合的切片模具对放置在切料仓内部的中药材进行均匀的切片,且配合磨头在研磨斗内部的转动,同时使研磨齿对中药材进行逐步的研磨,从而使中药材的切片更均匀并提高中药材加工成品的品质,且便于提高中药材研磨的效果并避免较大的中药材卡合在设备的内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药材加工技术领域,具体为一种中药材加工设备。
背景技术
中药材是指在汉族传统医术指导下应用的原生药材,一般传统中药材讲究道地药材,是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材,因生产较为集中,栽培技术、采收加工也都有一定的讲究,以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。
现有的中药材加工设备的结构简单,仅能使用一种加工方式对中药材进行加工,且均通过人工进行进料,加工的效率低下,且在加工时易出现刀片切伤人的现象,且现有的中药材加工设备不能对中药材进行均匀的切片,使得中药材加工成品的品质降低,且现有的中药材加工设备研磨的的效果不理想,并在研磨时易出现较大的中药材卡合在设备的内部。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中药材加工设备,以解决上述背景技术中提出现有的中药材加工设备的结构简单,仅能使用一种加工方式对中药材进行加工,且均通过人工进行进料,加工的效率低下,且在加工时易出现刀片切伤人的现象,且现有的中药材加工设备不能对中药材进行均匀的切片,使得中药材加工成品的品质降低,且现有的中药材加工设备研磨的的效果不理想,并在研磨时易出现较大的中药材卡合在设备的内部的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中药材加工设备,包括外壳,所述外壳内部上方的一侧设置有进料口,且进料口下方的一侧设置有第一电动推杆,所述第一电动推杆的靠近进料口的一端连接有推进杆,所述进料口下方远离推进杆的一侧安装有切片模具,且切片模具远离进料口的一侧设置有第一旋转电机,所述第一旋转电机的输出端安装有延伸至切片模具上方的转轮,且第一旋转电机的下方设置有导料板,所述导料板下方的一侧设置有导料座,所述导料板下方远离导料座的一侧安装有第二电动推杆,且导料板下方靠近导料座的一侧安装有第三电动推杆,所述导料座的下方设置有储料仓,且储料仓的一侧设置有储粉仓,所述储粉仓的上方设置有研磨斗,且研磨斗的上方设置有第二旋转电机,且第二旋转电机的输出端安装有延伸至研磨斗内部的磨头。
优选地,所述转轮的外侧设置有刀片组,且刀片组的数量为两组并呈环形均匀分布,所述刀片组的内部设置有多个刀片,且刀片的一侧呈弧形结构,并且刀片之间设置有间隙。
优选地,所述切片模具的内部设置有切料仓,且切片模具的上方设置有多个与刀片匹配的刀槽,相连两组所述刀槽之间位置的下方设置有落料槽。
优选地,所述研磨斗的上方设置有导料槽,且导料槽的下方设置有研磨槽,所述研磨槽的表面设置有均匀分布的凸块,且研磨槽的下方设置有出粉口。
优选地,所述磨头的外侧设置有均匀分布的研磨齿,且磨头呈圆台形结构。
优选地,所述导料板的中间位置处通过转轴与外壳活动连接,且导料板与第二电动推杆和第三电动推杆均通过转轴活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种中药材加工设备通过第一电动推杆将中药材推送至切片模具的内部,在由刀片对中药材进行切片,且配合导料板将切好的中药材输送至研磨斗的内部,并配合磨头进行研磨,从而增加中药材加工设备的加工方式而适用不同的中药材,且避免人工进行进料而出现刀片切伤人的现象发生,并提高加工的效率,且该种中药材加工设备通过转轮外侧的刀片和与其配合的切片模具对放置在切料仓内部的中药材进行均匀的切片,且配合磨头在研磨斗内部的转动,同时使研磨齿对中药材进行逐步的研磨,从而使中药材的切片更均匀并提高中药材加工成品的品质,且便于提高中药材研磨的效果并避免较大的中药材卡合在设备的内部。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型转轮的结构示意图;
图3为本实用新型切片模具的结构示意图;
图4为本实用新型研磨斗与磨头的结构示意图。
图中:1、外壳;2、进料口;3、第一电动推杆;4、推进杆;5、切片模具;501、切料仓;502、刀槽;503、落料槽;6、第一旋转电机;7、转轮; 701、刀片组;702、刀片;703、间隙;8、导料板;9、导料座;10、第二电动推杆;11、第三电动推杆;12、储料仓;13、储粉仓;14、研磨斗;1401、导料槽;1402、研磨槽;1403、凸块;1404、出粉口;15、第二旋转电机; 16、磨头;1601、研磨齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种中药材加工设备,包括外壳1,外壳1内部上方的一侧设置有进料口2,且进料口2下方的一侧设置有第一电动推杆3(型号ZLD12V-S150),第一电动推杆3的靠近进料口2 的一端连接有推进杆4,进料口2下方远离推进杆4的一侧安装有切片模具5,且切片模具5远离进料口2的一侧设置有第一旋转电机6(型号TC7122),第一旋转电机6的输出端安装有延伸至切片模具上方的转轮7,且第一旋转电机6的下方设置有导料板8,导料板8下方的一侧设置有导料座9,导料板8下方远离导料座9的一侧安装有第二电动推杆10(型号ZLD12V-S150),且导料板8下方靠近导料座9的一侧安装有第三电动推杆11(型号ZLD12V-S150),导料座9的下方设置有储料仓12,且储料仓12的一侧设置有储粉仓13,储粉仓13的上方设置有研磨斗14,且研磨斗14的上方设置有第二旋转电机 15(型号TC7122),且第二旋转电机15的输出端安装有延伸至研磨斗14内部的磨头16。
本实用新型通过第一电动推杆3将中药材推送至切片模具5的内部,再由刀片702对中药材进行切片,且配合导料板8将切好的中药材输送至研磨斗14的内部,再由磨头16进行研磨,从而增加设备的加工方式而适用不同的中药材,且避免人工进行进料而出现刀片702切伤人的现象发生,并提高加工的效率,通过转轮7外侧的刀片702和与其配合的切片模具5对放置在切料仓501内部的中药材进行均匀的切片,且配合磨头16在研磨斗14内部的转动,同时使研磨齿1601对中药材进行逐步的研磨,从而使中药材的切片更均匀并提高中药材加工成品的品质,且便于提高中药材研磨的效果并避免较大的中药材卡合在设备的内部。
请参阅图1-4,转轮7的外侧设置有刀片组701,且刀片组701的数量为两组并呈环形均匀分布,刀片组701的内部设置有多个刀片702,且刀片 702的一侧呈弧形结构,并且刀片702之间设置有间隙703,切片模具5的内部设置有切料仓501,且切片模具5的上方设置有多个与刀片702匹配的刀槽502,相连两组刀槽502之间位置的下方设置有落料槽503,通过转轮7转动而带动刀片组701转至刀槽502的内部而将切料仓501内部的中药材切片,从而便于对中药材进行均匀的切片。
请参阅图1-4,研磨斗14的上方设置有导料槽1401,且导料槽1401的下方设置有研磨槽1402,研磨槽1402的表面设置有均匀分布的凸块1403,且研磨槽1402的下方设置有出粉口1404,磨头16的外侧设置有均匀分布的研磨齿1601,且磨头16呈圆台形结构,通过磨头16在研磨斗14内部的转动,同时使研磨齿1601对中药材进行逐步的研磨,从而便于对中药材进行更好的研磨。
请参阅图1-4,导料板8的中间位置处通过转轴与外壳活动连接,且导料板8与第二电动推杆10和第三电动推杆11均通过转轴活动连接,通过第二电动推杆10推动导料板8和配合第三电动推杆11拉动导料板8,进而使导料板8顺时针转动,从而便于将切好的中药材输送至研磨斗的内部。
工作原理:使用时,将中药材倒入外壳1内部上方的进料口2的内部,且配合第一电动推杆3推动推进杆4移动,进而将进料口2内部下方的中药材推送至切片模具5内部的切料仓501的内部,且配合第一旋转电机6驱动转轮7转动,而使转轮7带动刀片组701转动,进而使刀片702转至刀槽502 的内部而将中药材切片,同时切好的中药材配合落料槽503落至导料板8的内部,在由导料板8将中药材输送至出料仓12的内部进行储存,但需要研磨使配合第二电动推杆10推动导料板8和配合第三电动推杆11拉动导料板8,进而使导料板8顺时针转动,而使导料板8将切好的中药材输送至研磨斗14 上方的导料槽1401的内部,并使中药材顺着导料槽1601落入研磨槽1402的内部,接着配合第二旋转电机15驱动磨头16在研磨槽1402的内部转动,进而使研磨齿1601并配合凸块1403对中药材进行逐步的研磨,研磨后的中药材配合出粉口1404落入储粉仓13的内部进行储存。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种中药材加工设备,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内部上方的一侧设置有进料口(2),且进料口(2)下方的一侧设置有第一电动推杆(3),所述第一电动推杆(3)的靠近进料口(2)的一端连接有推进杆(4),所述进料口(2)下方远离推进杆(4)的一侧安装有切片模具(5),且切片模具(5)远离进料口(2)的一侧设置有第一旋转电机(6),所述第一旋转电机(6)的输出端安装有延伸至切片模具上方的转轮(7),且第一旋转电机(6)的下方设置有导料板(8),所述导料板(8)下方的一侧设置有导料座(9),所述导料板(8)下方远离导料座(9)的一侧安装有第二电动推杆(10),且导料板(8)下方靠近导料座(9)的一侧安装有第三电动推杆(11),所述导料座(9)的下方设置有储料仓(12),且储料仓(12)的一侧设置有储粉仓(13),所述储粉仓(13)的上方设置有研磨斗(14),且研磨斗(14)的上方设置有第二旋转电机(15),且第二旋转电机(15)的输出端安装有延伸至研磨斗(14)内部的磨头(16)。
2.根据权利要求1所述的一种中药材加工设备,其特征在于:所述转轮(7)的外侧设置有刀片组(701),且刀片组(701)的数量为两组并呈环形均匀分布,所述刀片组(701)的内部设置有多个刀片(702),且刀片(702)的一侧呈弧形结构,并且刀片(702)之间设置有间隙(703)。
3.根据权利要求1所述的一种中药材加工设备,其特征在于:所述切片模具(5)的内部设置有切料仓(501),且切片模具(5)的上方设置有多个与刀片(702)匹配的刀槽(502),相连两组所述刀槽(502)之间位置的下方设置有落料槽(503)。
4.根据权利要求1所述的一种中药材加工设备,其特征在于:所述研磨斗(14)的上方设置有导料槽(1401),且导料槽(1401)的下方设置有研磨槽(1402),所述研磨槽(1402)的表面设置有均匀分布的凸块(1403),且研磨槽(1402)的下方设置有出粉口(1404)。
5.根据权利要求1所述的一种中药材加工设备,其特征在于:所述磨头(16)的外侧设置有均匀分布的研磨齿(1601),且磨头(16)呈圆台形结构。
6.根据权利要求1所述的一种中药材加工设备,其特征在于:所述导料板(8)的中间位置处通过转轴与外壳活动连接,且导料板(8)与第二电动推杆(10)和第三电动推杆(11)均通过转轴活动连接。
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CN111632725A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-09-08 | 郑剑波 | 一种建筑垃圾综合处理装置 |
CN114589739A (zh) * | 2022-02-08 | 2022-06-07 | 安徽宏信药业发展有限公司 | 一种中药饮片炮制装置 |
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