CN208800322U - 一种用于单面粘连导热硅胶垫片的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于单面粘连导热硅胶垫片的生产装置，包括外壳和抹胶辊，所述外壳内部左侧设置有螺旋送料机，且螺旋送料机下端一侧与进料口相连接，同时螺旋送料机顶端与出料嘴相连接，所述螺旋送料机右侧设置有支架，且支架下方设置有电机，所述电机转动连接有电机轴，且电机轴上包裹有皮带，所述皮带上端转动连接有连接辊，且连接辊贯穿支架顶端转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮转动连接有压延辊。该用于单面粘连导热硅胶垫片的生产装置，设置有螺旋送料机、压延辊、传送装置、热风管、喷嘴和抹胶辊，可以在在装置内完成将导热硅胶原料从压延到烘干再到单面涂胶的整个生产过程，使用更加便捷。

Description

一种用于单面粘连导热硅胶垫片的生产装置

技术领域

本实用新型涉及导热硅胶技术领域，具体为一种用于单面粘连导热硅胶垫片的生产装置。

背景技术

在导热硅胶生产中，经常需要将导热硅胶制作成导热硅胶垫片，因此就需要使用到导热硅胶垫片生产装置。

现有的导热硅胶垫片生产装置结构复杂，通常将压延装置与后续涂胶步骤分开来进行，增加了转移的工序，降低了生产效率，缺少烘干步骤，刚压延好的导热硅胶垫片湿度较高，采用自然冷却会增加生产时间，过于潮湿的导热硅胶垫片会影响后续的涂胶工作，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于单面粘连导热硅胶垫片的生产装置，以解决上述背景技术中提出的现有的导热硅胶垫片生产装置结构复杂，通常将压延装置与后续涂胶步骤分开来进行，增加了转移的工序，降低了生产效率，缺少烘干步骤，刚压延好的导热硅胶垫片湿度较高，采用自然冷却会增加生产时间，过于潮湿的导热硅胶垫片会影响后续的涂胶工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于单面粘连导热硅胶垫片的生产装置，包括外壳和抹胶辊，所述外壳内部左侧设置有螺旋送料机，且螺旋送料机下端一侧与进料口相连接，同时螺旋送料机顶端与出料嘴相连接，所述螺旋送料机右侧设置有支架，且支架下方设置有电机，所述电机转动连接有电机轴，且电机轴上包裹有皮带，所述皮带上端转动连接有连接辊，且连接辊贯穿支架顶端转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮转动连接有压延辊，所述压延辊右侧设置有垫板，且垫板右侧设置有传送装置，所述外壳中段顶部设置有热风管，且热风管内设置有进风扇，同时进风扇下方设置有电加热丝，所述热风管右侧设置有出胶器，且出胶器底部与喷嘴相连接，所述出胶器右侧设置有液压装置，且液压装置底部与伸缩连杆相连接，同时伸缩连杆底部与固定架相连接，所述抹胶辊设置在固定架底部。

优选的，所述出料嘴的竖截面为长方形，且出料嘴的中心点与2个压延辊之间间隙的中心点在同一条直线上。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮均设置有2个，且第一齿轮的中心点和第二齿轮的中心点均在同一条竖直直线上。

优选的，所述垫板的表面为弧形结构，且垫板的左侧顶端的水平高度高于下侧的压延辊的顶部的水平高度，同时垫板右侧顶端的水平高度高于传送装置表面的水平高度。

优选的，所述伸缩连杆和固定架组成伸缩机构，且伸缩机构的伸缩距离小于抹胶辊底面与传送装置表面的间距。

优选的，所述固定架和抹胶辊组成转动机构，且抹胶辊设置有2个，同时2个抹胶辊的中心点在同一条水平直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于单面粘连导热硅胶垫片的生产装置，

(1)设置有螺旋送料机、出料嘴、压延辊、传送装置和热风管，通过2个螺旋送料机可以将导热硅胶原料匀速推向压延辊，且螺旋送料机会对导热硅胶原料施加一定压力，便于将导热硅胶原料通过出料嘴呈连续的薄皮状挤出，便于后续的压延工作，压延后导热硅胶原料成为一片完整的导热硅胶垫片，通过传送装置向右移动，再通过热风管的加热，快速蒸发多余的水分，便于后续的涂胶工作，使用更为便捷；

(2)设置有喷嘴、液压装置、伸缩连杆、固定架和抹胶辊，喷嘴将胶水呈雾状均匀地喷洒在导热硅胶垫片的上表面上，液压装置通过伸缩连杆带动固定架和抹胶辊向下移动，2个抹胶辊与导热硅胶垫片的涂胶面相接触，将导热硅胶垫片表面的胶水涂抹均匀，便于后续的贴膜和切割工作，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中出胶器的侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中液压装置的侧视结构示意图；

图5为本实用新型图1中喷嘴的侧视结构示意图；

图6为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、外壳，2、螺旋送料机，3、进料口，4、出料嘴，5、支架，6、电机，7、电机轴，8、皮带，9、连接辊，10、第一齿轮，11、第二齿轮，12、压延辊，13、垫板，14、传送装置，15、热风管，16、进风扇，17、电加热丝，18、出胶器，19、喷嘴，20、液压装置，21、伸缩连杆，22、固定架，23、抹胶辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于单面粘连导热硅胶垫片的生产装置，包括外壳1、螺旋送料机2、进料口3、出料嘴4、支架5、电机6、电机轴7、皮带8、连接辊9、第一齿轮10、第二齿轮11、压延辊12、垫板13、传送装置14、热风管15、进风扇16、电加热丝17、出胶器18、喷嘴19、液压装置20、伸缩连杆21、固定架22和抹胶辊23，外壳1内部左侧设置有螺旋送料机2，且螺旋送料机2下端一侧与进料口3相连接，同时螺旋送料机2顶端与出料嘴4相连接，螺旋送料机2右侧设置有支架5，且支架5下方设置有电机6，电机6转动连接有电机轴7，且电机轴7上包裹有皮带8，皮带8上端转动连接有连接辊9，且连接辊9贯穿支架5顶端转动连接有第一齿轮10，第一齿轮10啮合连接有第二齿轮11，且第二齿轮11转动连接有压延辊12，压延辊12右侧设置有垫板13，且垫板13右侧设置有传送装置14，外壳1中段顶部设置有热风管15，且热风管15内设置有进风扇16，同时进风扇16下方设置有电加热丝17，热风管15右侧设置有出胶器18，且出胶器18底部与喷嘴19相连接，出胶器18右侧设置有液压装置20，且液压装置20底部与伸缩连杆21相连接，同时伸缩连杆21底部与固定架22相连接，抹胶辊23设置在固定架22底部。

本例的出料嘴4的竖截面为长方形，且出料嘴4的中心点与2个压延辊12之间间隙的中心点在同一条直线上，在螺旋送料机2的推动下，导热硅胶原料从出料嘴4呈长条状挤出，便于导热硅胶原料进入到2个压延辊12之间进行压延。

第一齿轮10和第二齿轮11均设置有2个，且第一齿轮10的中心点和第二齿轮11的中心点均在同一条竖直直线上，这种传动方式简单高效，可以让2个压延辊12呈相对转动，对导热硅胶原料进行压延。

垫板13的表面为弧形结构，且垫板13的左侧顶端的水平高度高于下侧的压延辊12的顶部的水平高度，同时垫板13右侧顶端的水平高度高于传送装置14表面的水平高度，压延后的导热硅胶从垫板13的左侧顶端沿垫板13表面的弧形结构滑到传送装置1的表面上，有效缓冲导热硅胶下落时受到的冲击力，防止导热硅胶发生破裂。

伸缩连杆21和固定架22组成伸缩机构，且伸缩机构的伸缩距离小于抹胶辊23底面与传送装置14表面的间距，避免伸缩机构过度下压，对传送装置14和传送装置14表面的导热硅胶造成损坏。

固定架22和抹胶辊23组成转动机构，且抹胶辊23设置有2个，同时2个抹胶辊23的中心点在同一条水平直线上，2个抹胶辊23可以确保将导热硅胶表面的胶水涂抹均匀，提高生产效率。

工作原理：在使用该用于单面粘连导热硅胶垫片的生产装置时，首先将外部导热硅胶原料输送装置与进料口3相连接，将外部胶水输送装置与出胶器18相连接，外部的导热硅胶原料通过进料口3进入到螺旋送料机2内，接通电源，螺旋送料机2启动，将导热硅胶原料推向出料嘴4，导热硅胶原料从出料嘴4呈长条状挤出，电机6启动，通过电机轴7带动皮带8开始转动，皮带8带动连接辊9和第一齿轮10开始转动，第一齿轮10带动第二齿轮11和压延辊12开始转动，导热硅胶原料从出料嘴4呈长条状进入到2个压延辊12之间，2个压延辊12之间相对转动，将导热硅胶原料进行压延后从2个压延辊12右侧落到垫板13上，并通过垫板13表面的弧形结构滑到传送装置14表面，传送装置14启动，带动压延好的导热硅胶向右移动，当压延好的导热硅胶移动到热风管15下时，进风扇16启动和电加热丝17启动，进风扇16带动外部空气进入到热风管15内，经过电加热丝17后成为干燥的热空气喷向传送装置14表面压延好的导热硅胶，迅速带走压延好的导热硅胶中多余的水分，传送装置14带动干燥后的导热硅胶继续向右移动，当导热硅胶移动到喷嘴19下方时，胶水通过喷嘴19呈雾状喷洒在导热硅胶表面上，液压装置20启动，通过伸缩连杆21带动固定架22和抹胶辊23开始向下移动，干燥后的导热硅胶在传送装置14上向右移动时，导热硅胶与抹胶辊23相接触，抹胶辊23将导热硅胶表面的胶水涂抹均匀后，导热硅胶继续在传送装置14上向右移动，将单面涂胶的导热硅胶取下即可，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于单面粘连导热硅胶垫片的生产装置，包括外壳(1)和抹胶辊(23)，其特征在于：所述外壳(1)内部左侧设置有螺旋送料机(2)，且螺旋送料机(2)下端一侧与进料口(3)相连接，同时螺旋送料机(2)顶端与出料嘴(4)相连接，所述螺旋送料机(2)右侧设置有支架(5)，且支架(5)下方设置有电机(6)，所述电机(6)转动连接有电机轴(7)，且电机轴(7)上包裹有皮带(8)，所述皮带(8)上端转动连接有连接辊(9)，且连接辊(9)贯穿支架(5)顶端转动连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)啮合连接有第二齿轮(11)，且第二齿轮(11)转动连接有压延辊(12)，所述压延辊(12)右侧设置有垫板(13)，且垫板(13)右侧设置有传送装置(14)，所述外壳(1)中段顶部设置有热风管(15)，且热风管(15)内设置有进风扇(16)，同时进风扇(16)下方设置有电加热丝(17)，所述热风管(15)右侧设置有出胶器(18)，且出胶器(18)底部与喷嘴(19)相连接，所述出胶器(18)右侧设置有液压装置(20)，且液压装置(20)底部与伸缩连杆(21)相连接，同时伸缩连杆(21)底部与固定架(22)相连接，所述抹胶辊(23)设置在固定架(22)底部。

2.根据权利要求1所述的一种用于单面粘连导热硅胶垫片的生产装置，其特征在于：所述出料嘴(4)的竖截面为长方形，且出料嘴(4)的中心点与2个压延辊(12)之间间隙的中心点在同一条直线上。

3.根据权利要求1所述的一种用于单面粘连导热硅胶垫片的生产装置，其特征在于：所述第一齿轮(10)和第二齿轮(11)均设置有2个，且第一齿轮(10)的中心点和第二齿轮(11)的中心点均在同一条竖直直线上。

4.根据权利要求1所述的一种用于单面粘连导热硅胶垫片的生产装置，其特征在于：所述垫板(13)的表面为弧形结构，且垫板(13)的左侧顶端的水平高度高于下侧的压延辊(12)的顶部的水平高度，同时垫板(13)右侧顶端的水平高度高于传送装置(14)表面的水平高度。

5.根据权利要求1所述的一种用于单面粘连导热硅胶垫片的生产装置，其特征在于：所述伸缩连杆(21)和固定架(22)组成伸缩机构，且伸缩机构的伸缩距离小于抹胶辊(23)底面与传送装置(14)表面的间距。

6.根据权利要求1所述的一种用于单面粘连导热硅胶垫片的生产装置，其特征在于：所述固定架(22)和抹胶辊(23)组成转动机构，且抹胶辊(23)设置有2个，同时2个抹胶辊(23)的中心点在同一条水平直线上。