CN207556194U - 一种板材生产加工用振动式干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材生产加工用振动式干燥装置，包括箱体、输送带、传动轮和电机；输送带的外表面上均匀分布有若干个凸起；所述输送带的上方设置有刮水机构，所述输送带的内侧安装有一凸轮，所述输送带的上方安装有水平的刷辊，刷辊的另外一端上固定有空心轴，空心轴的末端连通有热风箱，在所述刷辊内设置有空腔，刷辊的外壁上均匀分布有刷毛。本实用新型通过设置在输送带上的突起使板材的下表面也能够用热空气流过，对板材的下表面干燥，配合凸轮的振动，避免下表面的干燥死角；刷辊将板材上表面的水分吸入刷毛中，并且旋转时与热空气接触，快速将水蒸发，同时进入的热空气均匀，热空气流动性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种林业设备，具体是一种板材生产加工用振动式干燥装置。
背景技术
随着居住条件的提高，房屋装修也越来越得到人们的重视。为了满足市场对板材的大量需求，要求人们对不同种类材质的板材广泛合理利用，而对于有些易变形、开裂难以利用的材质，就要通过对板材的加工技术来改变材质的性能，得到高质量的板材。在板材的加工技术中，最关键的是板材的干燥环节；目前的木板烘干都是直接将热气通入烘干室来完成木板的烘干，这种烘干手段空气流动性不好，会造成木板烘干不均匀，空气不流通造成水分无法有效排出，影响烘干效果，且仅仅只能够对板材的一个面进行干燥，严重影响木材的烘干效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材生产加工用振动式干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种板材生产加工用振动式干燥装置，包括箱体、输送带、传动轮和电机；所述输送带设置在箱体内，输送带的两端均绕过传动轮；在所述输送带的左端对应的箱体上开设有进料口，右端对应的箱体上开设有出料口；输送带的外表面上均匀分布有若干个凸起；所述输送带的上方设置有刮水机构，刮水机构包括有升降板、压板、导向杆、弹簧、刮板、螺杆和螺帽；所述输送带的内侧安装有一凸轮，凸轮的末端与输送带接触，撞击在输送带上；所述输送带的上方安装有水平的刷辊，刷辊的一端上同轴固定有实心轴，实心轴的另外一端通过轴承穿出箱体，末端上固定连接在电机上；刷辊的另外一端上固定有空心轴，空心轴通过轴承穿出箱体，空心轴的末端连通有热风箱，热风箱内连通有进风管；在所述刷辊内设置有空腔，空腔与空心轴内连通，刷辊的侧壁上开设有若干个连通空腔内的出风孔，刷辊的外壁上均匀分布有刷毛；箱体上连通有抽风机，抽风机上连通有排风管。
进一步的：所述凸起的高度为5～10mm。
进一步的：所述凸起为圆台结构。
进一步的：所述升降板水平位于输送带的上方，压板平行于升降板，且位于升降板的下方，导向杆位于压板的两端，上端固定在升降板上，且竖直穿设在压板内，压板在导向杆滑动，弹簧设置有若干个，固定连接在升降板和压板之间，压板的下表面固定安装有竖直的刮板；所述升降板的上表面转动连接竖直的螺杆，螺杆上螺纹连接有螺帽，螺帽固定安装在箱体的顶部。
进一步的：所述刮板朝向输送带，其下端设置有棱边。
进一步的：所述刷辊设置有2～4个。
进一步的：所述刷毛的材质为棉。
进一步的：所述抽风机位于进料口一端的箱体顶部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置在输送带上的突起使板材的下表面也能够用热空气流过，对板材的下表面干燥，配合凸轮的振动，避免下表面的干燥死角，提高板材下表面的干燥的均匀，提高对板材的干燥效率，缩减加工工序；刮水机构能够压紧在在板材上，将其表面的水分刮出，更加有利于水分被带走，提高上表面的处理效率；刷辊将板材上表面的水分吸入刷毛中，并且旋转时与热空气接触，快速将水蒸发，同时进入的热空气均匀，热空气流动性强，及时将内部的水汽带走，保证干燥效果，装置结构简单，大大缩减了板材的干燥时间，提高生产效益。
附图说明
图1为一种板材生产加工用振动式干燥装置的结构示意图。
图2为图1中A-A的结构示意图。
图3为图2中C的放大结构示意图。
图4为一种板材生产加工用振动式干燥装置中输送带的俯视结构示意图。
图5为一种板材生产加工用振动式干燥装置中凸起的结构示意图。
图中：1-箱体，2-输送带，3-传动轮，4-实心轴，5-进料口，6-出料口，7-升降板，8-压板，9-导向杆，10-弹簧，11-刮板，12-螺杆，13-螺帽，14-刷辊，15-刷毛，16-凸轮，17-抽风机，18-排风管，19-电机，20-空心轴，21-热风箱，22-轴承，23-空腔，24-出风孔，25-进风管，26-凸起。
具体实施方式
请参阅图，本实用新型实施例中，一种板材生产加工用振动式干燥装置，包括箱体1、输送带2、传动轮3和电机19；所述输送带2设置在箱体1内，输送带2的两端均绕过传动轮3，传动轮3上同轴连接驱动机构，驱动机构具体的可以是驱动电机，带动输送带2移动，实现板材输送；在所述输送带2的左端对应的箱体1上开设有进料口5，右端对应的箱体1上开设有出料口6，板材从进料口5进入，通过输送带2输送，最后从出料口6送出；输送带2的外表面上均匀分布有若干个凸起26，凸起26的高度为5～10mm，凸起26为圆台结构，使位于凸起26上的木材下表面能够与热空气接触，进行一定程度的干燥。
所述输送带2的上方设置有刮水机构，刮水机构包括有升降板7、压板8、导向杆9、弹簧10、刮板11、螺杆12和螺帽13；升降板7水平位于输送带2的上方，压板8平行于升降板7，且位于升降板7的下方，导向杆9位于压板8的两端，上端固定在升降板7上，且竖直穿设在压板8内，压板8与导向杆9滑动，限制压板8仅能够在竖直方向上移动，弹簧10设置有若干个，固定连接在升降板7和压板8之间，通过弹簧10支撑压板8，压板8的下表面固定安装有竖直的刮板11，刮板11朝向输送带2，其下端设置有棱边，用于与板材接触，将板材表面的水刮出；所述升降板7的上表面转动连接竖直的螺杆12，螺杆12上螺纹连接有螺帽13，螺帽13固定安装在箱体1的顶部，通过螺杆12转动，调节其下端的升降板7高度，从而针对不同的板材厚度进行调节，避免压力过大对板材破坏。
所述输送带2的内侧安装有一凸轮16，凸轮16上连接有驱动装置，使凸轮16转动，凸轮16的末端与输送带2接触，撞击在输送带2上，使输送带2上的板材振动，使板材的一端翘起，便于与空气接触，从而对板材的下表面干燥；所述输送带2的上方安装有水平的刷辊14，刷辊14设置有2～4个，刷辊14的一端上同轴固定有实心轴4，实心轴4的另外一端通过轴承22穿出箱体1，末端上固定连接在电机19上，通过电机19驱动刷辊14转动；刷辊14的另外一端上固定有空心轴20，空心轴20通过轴承22穿出箱体1，空心轴20的末端连通有热风箱21，热风箱21内连通有进风管25，进风管25与装置外界热空气源连通，向热风箱21内通入热空气；在所述刷辊14内设置有空腔23，空腔23与空心轴20内连通，热空气通过空心轴20进入到空腔23内，刷辊14的侧壁上开设有若干个连通空腔23内的出风孔24，进入到空腔23内的热空气通过出风孔24送出，由于出风孔24均匀分布在刷辊14上，并且刷辊14转动，从而使热空气进入到箱体1内均匀，刷辊14的外壁上均匀分布有刷毛15，刷毛15的材质为棉，刷毛15与输送带2接触，对通过其下方的木材表面刷洗，便于快速干燥；箱体1上连通有抽风机17，抽风机17上连通有排风管18，抽风机17位于进料口5一端的箱体1顶部，将产生的水汽抽出。
在使用装置进行板材干燥时，将板材从进料口5送入到输送带2上，输送带2带动板材向右移动；在板材经过刮水机构时，转动螺杆12使升降板7下移，推动刮板11与板材上表面接触，刮板11压紧在板材上，将板材表面上水挤压出，由于箱体1内的空气温度高，带走一部分水，抽风机17将箱体1内的水汽及时抽出，减少内部的空气湿度，有利于板材干燥；板材在输送带2上时，由于输送带2的外表面设置凸起26，从而使输送带2与板材的接触面积减小，并且有间隙使热空气通过，与板材的下表面接触，同时进行两面干燥；凸轮16对输送带2作用，使输送带2上的板材振动，将其位置发生移动，更加有利于板材下表面的干燥；板材上表面的刷辊14转动，带动起上的刷毛15对板材的上表面清扫，吸附板材表面的水分，同时刷辊14内向外喷出高温热空气，向装置内送入热空气，对内部干燥，刷辊14转动，高温热空气送入均匀，影响范围大，提高板材的干燥；干燥后的板材从出料口6送出。本实用新型通过设置在输送带上的突起使板材的下表面也能够用热空气流过，对板材的下表面干燥，配合凸轮的振动，避免下表面的干燥死角，提高板材下表面的干燥的均匀，提高对板材的干燥效率，缩减加工工序；刮水机构能够压紧在在板材上，将其表面的水分刮出，更加有利于水分被带走，提高上表面的处理效率；刷辊将板材上表面的水分吸入刷毛中，并且旋转时与热空气接触，快速将水蒸发，同时进入的热空气均匀，热空气流动性强，及时将内部的水汽带走，保证干燥效果，装置结构简单，大大缩减了板材的干燥时间，提高生产效益。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种板材生产加工用振动式干燥装置，包括箱体(1)、输送带(2)、传动轮(3)和电机(19)；其特征在于：所述输送带(2)设置在箱体(1)内，输送带(2)的两端均绕过传动轮(3)；在所述输送带(2)的左端对应的箱体(1)上开设有进料口(5)，右端对应的箱体(1)上开设有出料口(6)；输送带(2)的外表面上均匀分布有若干个凸起(26)；所述输送带(2)的上方设置有刮水机构，刮水机构包括有升降板(7)、压板(8)、导向杆(9)、弹簧(10)、刮板(11)、螺杆(12)和螺帽(13)；所述输送带(2)的内侧安装有一凸轮(16)；所述输送带(2)的上方安装有水平的刷辊(14)，刷辊(14)的一端上同轴固定有实心轴(4)，实心轴(4)的另外一端通过轴承(22)穿出箱体(1)，末端上固定连接在电机(19)上；刷辊(14)的另外一端上固定有空心轴(20)，空心轴(20)通过轴承(22)穿出箱体(1)，空心轴(20)的末端连通有热风箱(21)；在所述刷辊(14)内设置有空腔(23)，空腔(23)与空心轴(20)内连通，刷辊(14)的侧壁上开设有若干个连通空腔(23)内的出风孔(24)，刷辊(14)的外壁上均匀分布有刷毛(15)；箱体(1)上连通有抽风机(17)，抽风机(17)上连通有排风管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种板材生产加工用振动式干燥装置，其特征在于：所述凸起(26)的高度为5～10mm。
3.根据权利要求1所述的一种板材生产加工用振动式干燥装置，其特征在于：所述凸起(26)为圆台结构。
4.根据权利要求1所述的一种板材生产加工用振动式干燥装置，其特征在于：所述升降板(7)水平位于输送带(2)的上方，压板(8)平行于升降板(7)，且位于升降板(7)的下方，导向杆(9)位于压板(8)的两端，上端固定在升降板(7)上，且竖直穿设在压板(8)内，压板(8)在导向杆(9)滑动，弹簧(10)设置有若干个，固定连接在升降板(7)和压板(8)之间，压板(8)的下表面固定安装有竖直的刮板(11)；所述升降板(7)的上表面转动连接竖直的螺杆(12)，螺杆(12)上螺纹连接有螺帽(13)，螺帽(13)固定安装在箱体(1)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种板材生产加工用振动式干燥装置，其特征在于：所述刮板(11)朝向输送带(2)，其下端设置有棱边。
6.根据权利要求1所述的一种板材生产加工用振动式干燥装置，其特征在于：所述刷辊(14)设置有2～4个。
7.根据权利要求1所述的一种板材生产加工用振动式干燥装置，其特征在于：所述刷毛(15)的材质为棉。
8.根据权利要求1所述的一种板材生产加工用振动式干燥装置，其特征在于：所述抽风机(17)位于进料口(5)一端的箱体(1)顶部。
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