CN108927255A - 一种中药药粉循环研磨分选装置 - Google Patents

一种中药药粉循环研磨分选装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种中药药粉循环研磨分选装置，包括风选箱和循环塔，所述风选箱和循环塔并列设置，且循环塔的高度大于风选箱的高度，在风选箱顶部靠近循环塔的位置设有进料口，在风选箱内、进料口下方设有研磨器，所述研磨器内开设有双圆柱形的研磨腔，在研磨腔内设有位于同一水平面上的第一研磨辊和第二研磨辊；本装置通过循环塔的设置，将未研磨成粉的中药材重新送入进料口内进行研磨，整个过程无需人工参与率小，加工效率高，并且通过设置带有筛板的倾斜导向板，在完成循环加工的同时，能够对药材和药粉进行有效筛分，同时，通过风管和导向板的配合，产生沿导向板倾斜向上的风，进一步提高了筛分效果，保证了成品率。

Description

一种中药药粉循环研磨分选装置
技术领域
本发明涉及中药加工，具体是一种中药药粉循环研磨分选装置。
背景技术
中药即“ 传统中医”或“ 传统中医药”起源于中国，中药是指以中医药理论为指导，有着独特的理论体系和应用形式，用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品，主要包括植物药、动物药、矿物药，中国劳动人民几千年来在与疾病作斗争的过程中，通过实践，不断认识，逐渐积累了丰富的医药知识，由于太古时期文字未兴，这些知识只能依靠师承口授，后来有了文字，便逐渐记录下来，出现了医药书籍，这些书籍起到了总结前人经验并便于流传和推广的作用。
中药在中医治疗中有着较为重要的作用，为了增加中药的疗效，并且便于人们的服用，需要对中药进行打粉处理，现有的打粉机结构简单，单次加工难以保证成品率，并且给后续的再次加工造成一定困难，需要将未加工完成的药材筛分出再次打粉，人工参与率高，且效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药药粉循环研磨分选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种中药药粉循环研磨分选装置，包括风选箱和循环塔，所述风选箱和循环塔并列设置，且循环塔的高度大于风选箱的高度，在风选箱顶部靠近循环塔的位置设有进料口，在风选箱内、进料口下方设有研磨器，所述研磨器内开设有双圆柱形的研磨腔，在研磨腔内设有位于同一水平面上的第一研磨辊和第二研磨辊，在风选箱后方安装有旋转电机和转向轴，所述转向轴位于旋转电机下方的轴套内，旋转电机的输出轴分别与第一研磨辊和转向轴传动连接，转向轴与第二研磨辊通过皮带反向传动连接，在第一研磨辊和第二研磨辊上沿圆周方向设有多个辊齿，且第一研磨辊和第二研磨辊通过辊齿互相啮合，研磨腔底部与风选箱内部相连通；在风选箱内设有两个交错的导向板，导向板一端与风选箱内壁贴合，导向板与风选箱接触的一段为筛板，所述筛板上设有振动器，在筛板下方设有药粉集中腔，在风选箱顶部设有强风装置，所述强风装置设有两个沿水平方向伸入风选箱内部的风管，风管与导向板一一对应并位于导向板相对的风选箱内壁上；所述风选箱具有斜底，斜底最下端与循环塔内部相连通；所述循环塔具有塔体，在塔体内设有位于同一竖直面上的主动轴和从动轴，主动轴位于塔体内顶部，在塔体上方设有循环电机，循环电机与主动轴传动连接，在主动轴和从动轴外部套装有皮带，在皮带表面等间距设有多个圆弧板，在塔体靠近风选箱一侧上部开设有出料口，所述出料口位于进料口上方，在进料口上设有伸入出料口内的橡胶板。
作为本发明的优选方案：所述导向板与水平面呈30°夹角倾斜设置。
作为本发明再进一步的优选方案：所述斜底上平面与水平面之间呈15°夹角。
作为本发明再进一步的优选方案：所述圆弧板为硬质板。
作为本发明再进一步的优选方案：所述橡胶板呈倾斜凹槽状。
作为本发明再进一步的优选方案：所述塔体具有圆弧形底面。
作为本发明再进一步的优选方案：所述主动轴和从动轴直径相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置通过循环塔的设置，将未研磨成粉的中药材重新送入进料口内进行研磨，整个过程无需人工参与率小，加工效率高，并且通过设置带有筛板的倾斜导向板，在完成循环加工的同时，能够对药材和药粉进行有效筛分，同时，通过风管和导向板的配合，产生沿导向板倾斜向上的风，进一步提高了筛分效果，保证了成品率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中循环塔的内部结构示意图。
图3为本发明中研磨器的内部结构示意图。
图中1-风选箱，2-循环塔，3-进料口，4-研磨器，5-强风装置，6-风管，7-筛板，8-导向板，9-振动器，10-药粉集中腔，11-斜底，12-塔体，13-主动轴，14-皮带，15-从动轴，16-圆弧板，17-出料口，18-循环电机，19-橡胶板，20-研磨腔，21-第一研磨辊，22-第二研磨辊，23-旋转电机，24-转向轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种中药药粉循环研磨分选装置，包括风选箱1和循环塔2，所述风选箱1和循环塔2并列设置，且循环塔2的高度大于风选箱1的高度，在风选箱1顶部靠近循环塔2的位置设有进料口3，在风选箱1内、进料口3下方设有研磨器4，所述研磨器4内开设有双圆柱形的研磨腔20，在研磨腔20内设有位于同一水平面上的第一研磨辊21和第二研磨辊22，在风选箱1后方安装有旋转电机23和转向轴24，所述转向轴24位于旋转电机23下方的轴套内，旋转电机23的输出轴分别与第一研磨辊21和转向轴24传动连接，转向轴24与第二研磨辊22通过皮带反向传动连接，旋转电机23工作时第一研磨辊21和第二研磨辊22旋转方向相反，在第一研磨辊21和第二研磨辊22上沿圆周方向设有多个辊齿，且第一研磨辊21和第二研磨辊22通过辊齿互相啮合，研磨腔20底部与风选箱1内部相连通；在风选箱1内设有两个交错的导向板8，导向板8一端与风选箱1内壁贴合，导向板8与水平面呈30°夹角倾斜设置，导向板8与风选箱1接触的一段为筛板7，所述筛板7上设有振动器9，在筛板7下方设有药粉集中腔10，在风选箱1顶部设有强风装置5，所述强风装置5设有两个沿水平方向伸入风选箱1内部的风管6，风管6与导向板8一一对应并位于导向板8相对的风选箱1内壁上；进行加工时，中药材从进料口3送入研磨器4内，通过第一研磨辊21和第二研磨辊22对中药材进行挤压研磨成粉后掉落在导向板8上，启动振动器9使导向板8震动，使得中药粉从筛网7上掉落至药粉集中腔10内收集，在筛选过程中，通过强风装置5和风管6向风选箱1内送风，风管6的出风在导向板8的导向作用下呈向上风向，进一步提高筛分效果；所述风选箱1具有斜底11，斜底11最下端与循环塔2内部相连通，斜底11上平面与水平面之间呈15°夹角；
所述循环塔2具有塔体12，塔体12具有圆弧形底面，在塔体12内设有位于同一竖直面上的主动轴13和从动轴15，主动轴13和从动轴15直径相同，主动轴13位于塔体12内顶部，在塔体12上方设有循环电机18，循环电机18与主动轴13传动连接，在主动轴13和从动轴15外部套装有皮带14，在皮带14表面等间距设有多个圆弧板16，所述圆弧板16为硬质板，在塔体12靠近风选箱1一侧上部开设有出料口17，所述出料口17位于进料口3上方，在进料口3上设有伸入出料口17内的橡胶板17，所述橡胶板17呈倾斜凹槽状；通过筛分后留下的未研磨成粉的中药材在重力作用下沿斜底11滑入塔体12内，循环电机18启动带动主动轴13转动，进而使得皮带14运动，通过圆弧板16将塔体12内底部的中药材向上提升，并最终通过橡胶板19重新送入进料口3内进行研磨，整个过程无需人工参与率小，加工效率高。
本发明的工作原理是：本装置通过循环塔2的设置，将未研磨成粉的中药材重新送入进料口3内进行研磨，整个过程无需人工参与率小，加工效率高，并且通过设置带有筛板7的倾斜导向板8，在完成循环加工的同时，能够对药材和药粉进行有效筛分，同时，通过风管6和导向板8的配合，产生沿导向板8倾斜向上的风，进一步提高了筛分效果，保证了成品率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种中药药粉循环研磨分选装置，包括风选箱和循环塔，其特征在于，所述风选箱和循环塔并列设置，且循环塔的高度大于风选箱的高度，在风选箱顶部靠近循环塔的位置设有进料口，在风选箱内、进料口下方设有研磨器，所述研磨器内开设有双圆柱形的研磨腔，在研磨腔内设有位于同一水平面上的第一研磨辊和第二研磨辊，在风选箱后方安装有旋转电机和转向轴，所述转向轴位于旋转电机下方的轴套内，旋转电机的输出轴分别与第一研磨辊和转向轴传动连接，转向轴与第二研磨辊通过皮带反向传动连接，在第一研磨辊和第二研磨辊上沿圆周方向设有多个辊齿，且第一研磨辊和第二研磨辊通过辊齿互相啮合，研磨腔底部与风选箱内部相连通；在风选箱内设有两个交错的导向板，导向板一端与风选箱内壁贴合，导向板与风选箱接触的一段为筛板，所述筛板上设有振动器，在筛板下方设有药粉集中腔，在风选箱顶部设有强风装置，所述强风装置设有两个沿水平方向伸入风选箱内部的风管，风管与导向板一一对应并位于导向板相对的风选箱内壁上；所述风选箱具有斜底，斜底最下端与循环塔内部相连通；所述循环塔具有塔体，在塔体内设有位于同一竖直面上的主动轴和从动轴，主动轴位于塔体内顶部，在塔体上方设有循环电机，循环电机与主动轴传动连接，在主动轴和从动轴外部套装有皮带，在皮带表面等间距设有多个圆弧板，在塔体靠近风选箱一侧上部开设有出料口，所述出料口位于进料口上方，在进料口上设有伸入出料口内的橡胶板。
2.根据权利要求1所述的一种中药药粉循环研磨分选装置，其特征在于，所述导向板与水平面呈30°夹角倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种中药药粉循环研磨分选装置，其特征在于，所述斜底上平面与水平面之间呈15°夹角。
4.根据权利要求1所述的一种中药药粉循环研磨分选装置，其特征在于，所述圆弧板为硬质板。
5.根据权利要求1所述的一种中药药粉循环研磨分选装置，其特征在于，所述橡胶板呈倾斜凹槽状。
6.根据权利要求1所述的一种中药药粉循环研磨分选装置，其特征在于，所述塔体具有圆弧形底面。
7.根据权利要求1所述的一种中药药粉循环研磨分选装置，其特征在于，所述主动轴和从动轴直径相同。
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