CN208987749U - 一种农业花生去壳装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种农业花生去壳装置,转盘下端周向固定连接卡柱,且主动轴中部固定连接第一锥齿轮,第二锥齿轮固定连接从动轴端部,从动轴中部固定连接第一偏心轮;第一偏心轮下端抵接旋转盘上表面,滑槽底部固定连接压紧弹簧下端,槽轮表面周向均匀设置多个卡口;旋转盘中部下端固定连接竖向支杆上端,竖向支杆下端固定连接破壳辊。该装置通过旋转盘一边往复上下移动一边间歇转动带动破壳辊同步运动,在斜齿板作用下一边向下挤压花生一边旋转粉碎花生壳,第二偏心轮带动倾斜的过滤板震荡使得花生米与花生壳分离,转动的风扇吹动花生壳向上运动通过排壳口排出。该装置结构设计合理适用,大大提升了花生去壳效率,节省劳动力,去壳效果佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农业机械,具体是一种农业花生去壳装置。
背景技术
花生果具有很高的营养价值,内含丰富的脂肪和蛋白质。据测定花生果内脂肪含量为44%-45%,蛋白质含量为24-36%,含糖量为20%左右。花生中还含有丰富的维生素B2.PP、A、D、E,钙和铁等。并含有硫胺素、核黄素、尼克酸等多种维生素。矿物质含量也很丰富,特别是含有人体必须的氨基酸,有促进脑细胞发育,增强记忆的功能。
花生种子富含油脂,从花生仁中提取油脂呈淡黄色,透明、芳香宜人,是优质的食用油,花生油属于不干燥性油,色泽淡黄,透明度好,清香可口,是优良烹调用油。
花生在加工成各类制品前需要对花生进行去壳,目前现有的花生去壳装置去壳效率低,需要消耗大量劳动力,且去壳效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种农业花生去壳装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种农业花生去壳装置,包括装置本体;所述装置本体主要是由主动轴、槽轮、第一锥齿轮、第一偏心轮、破壳辊、斜齿板和过滤板构成,所述装置本体上端设置一号电机,一号电机下端转动连接主动轴,主动轴下端固定连接转盘,转盘下端周向固定连接卡柱,且主动轴中部固定连接第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合第二锥齿轮,第二锥齿轮固定连接从动轴端部,从动轴另一端部轴承转动连接装置本体侧壁,从动轴中部固定连接第一偏心轮;所述第一偏心轮下端抵接旋转盘上表面,旋转盘端部滑动连接活动块,活动块滑动连接滑槽,滑槽固定连接装置本体,且滑槽底部固定连接压紧弹簧下端,压紧弹簧上端抵接活动块下端,旋转盘上端中部固定连接槽轮,槽轮表面周向均匀设置多个卡口;所述旋转盘中部下端固定连接竖向支杆上端,竖向支杆下端固定连接破壳辊,破壳辊表面呈圆锥状并设有破碎齿,破壳辊两侧设置斜齿板,斜齿板上端固定连接装置本体侧壁,且斜齿板下端滑动连接从动盘,从动盘中部上端固定连接套杆,套杆上端套接台阶轴,台阶轴上端固定连接破壳辊下端,从动盘周向对称设置漏管,漏管下端设置排料管,排料管固定连接隔断板。
作为本实用新型进一步的方案:所述装置本体下端右部固定连接二号电机,一号电机和二号电机均电性连接电源和开关,二号电机左端转动连接驱动轴,驱动轴轴承转动连接装置本体,驱动轴左部固定连接第二偏心轮,第二偏心轮上端抵接转轮,转轮转动连接过滤板下端中部,过滤板两端滑动连接导向槽,导向槽固定连接装置本体,左端导向槽上端设置排壳口,装置本体下端底部转动连接底板,底板端部设置插销。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压紧弹簧下端设置进料口,进料口连通装置本体中部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动轴右部滚动连接传动带下端,传动带上端滚动连接转轴,转轴转动连接装置本体,转轴左端固定连接风扇。
作为本实用新型再进一步的方案:所述台阶轴表面设置凸台,套杆内部设置凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置通过旋转盘一边往复上下移动一边间歇转动带动破壳辊同步运动,在斜齿板作用下一边向下挤压花生一边旋转粉碎花生壳,从动盘间歇转动使得漏管间歇对准排料口将破碎后的花生排下,且第二偏心轮带动倾斜的过滤板震荡使得花生米与花生壳分离,转动的风扇吹动花生壳向上运动通过排壳口排出。该装置结构设计合理适用,大大提升了花生去壳效率,节省劳动力,去壳效果佳。
附图说明
图1为农业花生去壳装置的结构示意图。
图2为农业花生去壳装置中破壳辊和从动盘的结构示意图。
图3为农业花生去壳装置中从动盘和漏管的俯视图。
图4为农业花生去壳装置中台阶轴和套杆的剖视图。
图5为农业花生去壳装置中转盘和卡柱的仰视图。
图6为农业花生去壳装置中转盘的结构示意图。
图7为农业花生去壳装置中槽轮的俯视图。
图中:1-装置本体;2-一号电机;3-主动轴;4-转盘;5-卡柱;6-槽轮;7-旋转盘;8-第一锥齿轮;9-第二锥齿轮;10-从动轴;11-第一偏心轮;12-活动块;13-压紧弹簧;14-竖向支杆;15-破壳辊;16-台阶轴;17-套杆;18-从动盘;19-斜齿板;20-漏管;21-排料口;22-过滤板;23-导向槽;24-排壳口;25-转轮;26-第二偏心轮;27-驱动轴;28-底板;29-支腿;30-插销;31-二号电机;32-传动带;33-转轴;34-风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~7,本实用新型实施例中,一种农业花生去壳装置,包括装置本体1;所述装置本体1主要是由主动轴3、槽轮6、第一锥齿轮8、第一偏心轮11、破壳辊15、斜齿板19和过滤板22构成;所述装置本体1上端设置一号电机2,一号电机2上端固定连接电机基座,电机基座螺栓固定连接装置本体1上端,一号电机2下端转动连接主动轴3,主动轴3下端固定连接转盘4,转盘4下端周向固定连接卡柱5,且主动轴3中部固定连接第一锥齿轮8,第一锥齿轮8啮合第二锥齿轮9,第二锥齿轮9固定连接从动轴10端部,从动轴10另一端部轴承转动连接装置本体1侧壁,从动轴10中部固定连接第一偏心轮11,第一电机2通电工作带动主动轴3转动进而驱动转盘4和第一锥齿轮8跟随转动,转动的转盘4和第一锥齿轮8分别带动卡柱5和第二锥齿轮9转动,第二锥齿轮9驱动从动轴10转动从而带动第一偏心轮11跟随转动;所述第一偏心轮11下端抵接旋转盘7上表面,旋转盘7端部滑动连接活动块12,活动块12滑动连接滑槽,滑槽固定连接装置本体1,且滑槽底部固定连接压紧弹簧13下端,压紧弹簧13上端抵接活动块12下端,旋转盘7上端中部固定连接槽轮6,槽轮6表面周向均匀设置多个卡口,压紧弹簧13始终处于压缩状态,当第一偏心轮11半径较小部抵接旋转盘7上表面时,槽轮6表面的卡口与卡柱5卡接,转动的转盘4带动卡柱5转动进而驱动槽轮6跟随转动从而带动旋转盘7转动,当第一偏心轮11半径较大部抵接旋转盘7上表面时,第一偏心轮11压动旋转盘7向下移动,压紧弹簧13被进一步压缩,槽轮6内的卡口与卡柱5分离,转盘4不能带动旋转盘7转动,实现旋转盘7一边往复上下移动,一边单向间歇转动。
所述压紧弹簧13下端设置进料口,进料口连通装置本体1中部,旋转盘7中部下端固定连接竖向支杆14上端,竖向支杆14下端固定连接破壳辊15,破壳辊15表面呈圆锥状并设有破碎齿,破壳辊15两侧设置斜齿板19,斜齿板19上端固定连接装置本体1侧壁,且斜齿板19下端滑动连接从动盘18,从动盘18中部上端固定连接套杆17,套杆17上端套接台阶轴16,台阶轴16上端固定连接破壳辊15下端,从动盘18周向对称设置漏管20,漏管20下端设置排料管21,排料管21固定连接隔断板,台阶轴16表面设置凸台,套杆17内部设置凹槽,凸台和凹槽配合使用使得台阶轴16可沿套杆17上下移动而不能发生相对转动,斜齿板19的倾斜角度与破壳辊15的锥面角度不同,斜齿板19与破壳辊15侧壁锥面形成上部开口大下部开口小,旋转盘7一边往复上下移动一边单向间歇转动带动破壳辊15跟随一边往复上下移动一边单向间歇转动,在斜齿板19作用下一边向下挤压花生一边旋转粉碎花生壳,破壳辊15跟随一边往复上下移动一边单向间歇转动,在台阶轴16和套杆17以及斜齿板19下端的共同作用下使得台阶轴16一边带动套杆17间歇转动一边在套杆17内部往复伸缩,从而带动从动盘18间歇转动使得漏管20间歇往复对准排料口21将破碎后的花生排下。
所述装置本体1下端固定连接支腿29,装置本体1下端右部固定连接二号电机31,一号电机2和二号电机31均电性连接电源和开关,二号电机31左端转动连接驱动轴27,驱动轴27轴承转动连接装置本体1,驱动轴27左部固定连接第二偏心轮26,第二偏心轮26上端抵接转轮25,转轮25转动连接过滤板22下端中部,过滤板22两端滑动连接导向槽23,导向槽23固定连接装置本体1,左端导向槽23上端设置排壳口24,装置本体1下端底部转动连接底板28,底板28端部设置插销30,且驱动轴27右部滚动连接传动带32下端,传动带32上端滚动连接转轴33,转轴33转动连接装置本体1,转轴33左端固定连接风扇34,过滤板22呈倾斜状,二号电机31通电工作带动驱动轴27转动进而带动第二偏心轮26转动,第二偏心轮26通过转轮25带动过滤板22往复上下移动,同时传动带32驱动转轴33转动进而带动风扇34转动吹风,从排料口21排下的粉碎后的花生落入过滤板22上,第二偏心轮26带动倾斜的过滤板22震荡使得花生米与花生壳分离,转动的风扇34吹动花生壳向上运动通过排壳口24排出,装置本体1工作完成后拉动插销30转动底板28将花生米取出。
本实用新型的工作原理是:第一电机2通电工作带动主动轴3转动进而驱动转盘4和第一锥齿轮8跟随转动,转动的转盘4和第一锥齿轮8分别带动卡柱5和第二锥齿轮9转动,第二锥齿轮9驱动从动轴10转动从而带动第一偏心轮11跟随转动,当第一偏心轮11半径较小部抵接旋转盘7上表面时,槽轮6表面的卡口与卡柱5卡接,转动的转盘4带动卡柱5转动进而驱动槽轮6跟随转动从而带动旋转盘7转动,当第一偏心轮11半径较大部抵接旋转盘7上表面时,第一偏心轮11压动旋转盘7向下移动,压紧弹簧13被进一步压缩,槽轮6内的卡口与卡柱5分离,转盘4不能带动旋转盘7转动,实现旋转盘7一边往复上下移动,一边单向间歇转动,凸台和凹槽配合使用使得台阶轴16可沿套杆17上下移动而不能发生相对转动,斜齿板19的倾斜角度与破壳辊15的锥面角度不同,斜齿板19与破壳辊15侧壁锥面形成上部开口大下部开口小,旋转盘7一边往复上下移动一边单向间歇转动带动破壳辊15跟随一边往复上下移动一边单向间歇转动,在斜齿板19作用下一边向下挤压花生一边旋转粉碎花生壳,破壳辊15跟随一边往复上下移动一边单向间歇转动,在台阶轴16和套杆17以及斜齿板19下端的共同作用下使得台阶轴16一边带动套杆17间歇转动一边在套杆17内部往复伸缩,从而带动从动盘18间歇转动使得漏管20间歇往复对准排料口21将破碎后的花生排下,二号电机31通电工作带动驱动轴27转动进而带动第二偏心轮26转动,第二偏心轮26通过转轮25带动过滤板22往复上下移动,同时传动带32驱动转轴33转动进而带动风扇34转动吹风,从排料口21排下的粉碎后的花生落入过滤板22上,第二偏心轮26带动倾斜的过滤板22震荡使得花生米与花生壳分离,转动的风扇34吹动花生壳向上运动通过排壳口24排出,装置本体1工作完成后拉动插销30转动底板28将花生米取出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种农业花生去壳装置,包括装置本体(1);所述装置本体(1)主要是由主动轴(3)、槽轮(6)、第一锥齿轮(8)、第一偏心轮(11)、破壳辊(15)、斜齿板(19)和过滤板(22)构成,其特征在于,所述装置本体(1)上端设置一号电机(2),一号电机(2)下端转动连接主动轴(3),主动轴(3)下端固定连接转盘(4),转盘(4)下端周向固定连接卡柱(5),且主动轴(3)中部固定连接第一锥齿轮(8),第一锥齿轮(8)啮合第二锥齿轮(9),第二锥齿轮(9)固定连接从动轴(10)端部,从动轴(10)另一端部轴承转动连接装置本体(1)侧壁,从动轴(10)中部固定连接第一偏心轮(11);所述第一偏心轮(11)下端抵接旋转盘(7)上表面,旋转盘(7)端部滑动连接活动块(12),活动块(12)滑动连接滑槽,滑槽固定连接装置本体(1),且滑槽底部固定连接压紧弹簧(13)下端,压紧弹簧(13)上端抵接活动块(12)下端,旋转盘(7)上端中部固定连接槽轮(6),槽轮(6)表面周向均匀设置多个卡口;所述旋转盘(7)中部下端固定连接竖向支杆(14)上端,竖向支杆(14)下端固定连接破壳辊(15),破壳辊(15)表面呈圆锥状并设有破碎齿,破壳辊(15)两侧设置斜齿板(19),斜齿板(19)上端固定连接装置本体(1)侧壁,且斜齿板(19)下端滑动连接从动盘(18),从动盘(18)中部上端固定连接套杆(17),套杆(17)上端套接台阶轴(16),台阶轴(16)上端固定连接破壳辊(15)下端,从动盘(18)周向对称设置漏管(20),漏管(20)下端设置排料管(21),排料管(21)固定连接隔断板。
2.根据权利要求1所述的一种农业花生去壳装置,其特征在于,所述装置本体(1)下端右部固定连接二号电机(31),一号电机(2)和二号电机(31)均电性连接电源和开关,二号电机(31)左端转动连接驱动轴(27),驱动轴(27)轴承转动连接装置本体(1),驱动轴(27)左部固定连接第二偏心轮(26),第二偏心轮(26)上端抵接转轮(25),转轮(25)转动连接过滤板(22)下端中部,过滤板(22)两端滑动连接导向槽(23),导向槽(23)固定连接装置本体(1),左端导向槽(23)上端设置排壳口(24),装置本体(1)下端底部转动连接底板(28),底板(28)端部设置插销(30)。
3.根据权利要求1所述的一种农业花生去壳装置,其特征在于,所述压紧弹簧(13)下端设置进料口,进料口连通装置本体(1)中部。
4.根据权利要求2所述的一种农业花生去壳装置,其特征在于,所述驱动轴(27)右部滚动连接传动带(32)下端,传动带(32)上端滚动连接转轴(33),转轴(33)转动连接装置本体(1),转轴(33)左端固定连接风扇(34)。
5.根据权利要求1所述的一种农业花生去壳装置,其特征在于,所述台阶轴(16)表面设置凸台,套杆(17)内部设置凹槽。
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