CN113446816A - 一种有机肥粉碎及烘干装置 - Google Patents

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Abstract

一种有机肥粉碎及烘干装置，包括腔体，包括两个侧板和一个底板，侧板与底板通过下弧板连接，两侧板顶端通过上弧板连接，其中一个侧板连通有进料斗，底板开设有出料口，出料口配合有挡板，另一个侧板连通有热风管；粉碎机构包括一对粉碎辊，粉碎辊表面均匀设有多个粉碎齿，两粉碎辊上的粉碎齿交叉设置；提升机构包括一对传送带，两传送带之间均匀连接有多个刮板；下料机构包括一对输送辊，输送辊套设有输送带。本发明可实现循环粉碎，粉碎过程中通过热风管向腔体内持续通入热风，有机肥处于移动状态可增大热风与有机肥接触面积，提高烘干效率。

Description

一种有机肥粉碎及烘干装置
技术领域
本发明涉及有机肥生产设备领域，特别与一种有机肥粉碎及烘干装置相关。
背景技术
有机肥主要来源于植物或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，是绿色食品生产的主要养分。有机肥发酵后水分含量较高，容易粘接在一起形成块状，不易于烘干，需要将块状有机肥粉碎后转移至烘干设备中进行干燥处理。现有的有机肥粉碎时，由于存在一定水分，有机肥粉碎后需要采用平铺的方式传送至烘干设备中，设备占地面积大，且有机肥采用平铺的方式进行烘干，生产效率低，需要加以改进。
发明内容
针对相关现有技术存在的问题，本发明提供一种有机肥粉碎及烘干装置，粉碎后的有机肥落至底板后可被刮板转移至粉碎机构上方，实现循环粉碎，粉碎过程中通过热风管向腔体内持续通入热风，有机肥处于移动状态可增大热风与有机肥接触面积，提高烘干效率。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术：
一种有机肥粉碎及烘干装置，包括：
腔体，包括两个侧板和一个底板，侧板与底板通过下弧板连接，两侧板顶端向底板中心倾斜，且两侧板顶端通过上弧板连接，其中一个侧板连通有进料斗，上弧板顶部设有出风口，底板开设有出料口，出料口配合有挡板，挡板可与底板顶面平齐，另一个侧板连通有热风管；
粉碎机构，设于腔体内，包括一对互为反向同速旋转的粉碎辊，两粉碎辊的中轴线平行，粉碎辊表面均匀设有多个粉碎齿，两粉碎辊上的粉碎齿交叉设置，粉碎辊两端转动连接有支撑架；
提升机构，设于腔体内，包括一对传送带，两传送带之间均匀连接有多个刮板，刮板移动时可与底板及下弧板内壁贴合，刮板呈L形且当刮板移动至粉碎机构正上方时，刮板的边缘倾斜向下，支撑架转动连接有多个转轴，其中一对中轴线重合的转轴通过连接杆连接，传送带套设于转轴一端，转轴另一端通过皮带连接；
下料机构，设于出料口正下方，包括一对输送辊，输送辊套设有输送带。
进一步地，上弧板所在圆半径大于下弧板所在圆半径。
进一步地，出料口一端上半部为弧形，出料口开设有弧形槽，弧形槽所在圆的圆心与底板底面重合，挡板一端为半圆弧形，挡板一端与出料口一端转动连接，挡板另一端为与弧形槽匹配的凸弧形，挡板可向下旋转至竖直状态。
进一步地，底板底部设有气缸，气缸的活塞杆连接有驱动块，驱动块顶面与底板贴合，驱动块与气缸活塞杆连接面为竖直面，驱动块另一端为由驱动块顶面向下倾斜的斜面，驱动块顶面长度小于驱动块底面长度。
进一步地，热风管位于粉碎机构上方，热风管内设有筛网。
进一步地，粉碎齿两侧设有限位块，限位块穿设有限位杆，限位杆与粉碎辊中轴线平行，粉碎齿一端转动连接限位杆。
进一步地，粉碎辊一端连接有齿轮，两齿轮啮合，其中一个齿轮连接有粉碎电机。
进一步地，传送带内壁配合有内挡板，内挡板固定于支撑架，传送带外壁配合有外挡板，外挡板固定于腔体内壁。
进一步地，其中一个转轴连接有提升电机。
进一步地，输送辊两端转动连接有支撑杆，输送带两侧设有挡料板，挡料板固定于支撑杆。
本发明有益效果：
1、粉碎后的有机肥落至底板后可被刮板转移至粉碎机构上方，实现循环粉碎，粉碎过程中通过热风管向腔体内持续通入热风，有机肥处于移动状态可增大热风与有机肥接触面积，提高烘干效率。
2、挡板一端与出料口一端转动连接，挡板另一端为与弧形槽匹配的凸弧形，当挡板旋转至水平状态时，挡板两端均与底板顶面平齐，防止有机肥残留在出料口内，影响粉碎效果。
3、粉碎齿一端转动连接限位杆，当粉碎齿接触有机肥中含有的硬质杂质时，粉碎齿沿限位杆旋转，缓冲粉碎齿受到的压力，实现对粉碎齿的保护。
4、粉碎电机通过齿轮驱动粉碎辊旋转，两粉碎辊端部的齿轮啮合，可保持两粉碎辊的反向同步旋转，提高对有机肥的剪切效果，缩短粉碎时间。
5、通过内挡板与外挡板的结合，可防止有机肥穿过传送带与腔体之间的间隙进入传送带与转轴之间，影响传送带的移动，提高装置运行稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明横切面结构示意图。
图3为本发明纵切面结构示意图。
图4为本发明提升机构结构示意图。
图5为本发明刮板结构示意图。
图6为图2中A局部结构示意图。
图7为图2中B局部结构示意图。
图8为本发明气缸结构示意图。
图9为本发明内挡板结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明的实施方式进行详细说明，但本发明所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1~5所示，一种有机肥粉碎及烘干装置，包括腔体1，设于腔体1内的粉碎机构2和提升机构3，以及设于出料口107正下方的下料机构4。
腔体1包括两个侧板101和一个底板102，侧板101与底板102通过下弧板103连接，两侧板101顶端向底板102中心倾斜，且两侧板101顶端通过上弧板104连接，其中一个侧板101连通有进料斗105，上弧板104顶部设有出风口106，底板102开设有出料口107，出料口107配合有挡板108，挡板108可与底板102顶面平齐，另一个侧板101连通有热风管109，上弧板104所在圆半径大于下弧板103所在圆半径。
粉碎机构2包括一对互为反向同速旋转的粉碎辊201，两粉碎辊201的中轴线平行，粉碎辊201表面均匀设有多个粉碎齿202，两粉碎辊201上的粉碎齿202交叉设置，粉碎辊201两端转动连接有支撑架203。
提升机构3包括一对传送带301，两传送带301之间均匀连接有多个刮板302，刮板302移动时可与底板102及下弧板103内壁贴合，刮板302呈L形且当刮板302移动至粉碎机构2正上方时，刮板302的边缘倾斜向下，支撑架203转动连接有多个转轴303，其中一对中轴线重合的转轴303通过连接杆304连接，传送带301套设于转轴303一端，转轴303另一端通过皮带305连接。
下料机构4，设于出料口107正下方，包括一对输送辊401，输送辊401套设有输送带402。
有机肥粉碎时，从进料斗105将待粉碎有机肥加入腔体1内，旋转其中一个转轴303，由于传送带301套设于转轴303一端，且转轴303另一端通过皮带305连接，使得多个转轴303同步旋转，降低传送带301与转轴303之间的摩擦力，其中一对中轴线重合的转轴303通过连接杆304连接，使得两传送带301同步旋转，保持刮板302始终与转轴303中轴线平行，刮板302移动时可与底板102及下弧板103内壁贴合，将腔体1底部的有机肥刮除干净，防止有机肥残留，提高粉碎效率，刮板302携带有机肥继续移动至粉碎机构2正上方时，刮板302的边缘倾斜向下，有机肥受重力作用滑落至两粉碎辊201之间，两粉碎辊201反向同速旋转，且两粉碎辊201上的粉碎齿202交叉设置，可提高有机肥粉碎效率，粉碎后的有机肥落至底板102后可被刮板302转移至粉碎机构2上方，实现循环粉碎，粉碎过程中，通过热风管109向腔体1内持续通入热风，对有机肥进行干燥，由于有机肥处于移动状态，可增大热风与有机肥接触面积，提高烘干效率，烘干完成后，打开挡板108，有机肥穿过出料口107落在输送带402上并被转移至下一处加工工序，实现有机肥的粉碎、干燥和转移，实用性强。
进一步地，如图6所示，出料口107一端上半部为弧形，出料口107开设有弧形槽110，弧形槽110所在圆的圆心与底板102底面重合，挡板108一端为半圆弧形，挡板108一端与出料口107一端转动连接，挡板108另一端为与弧形槽110匹配的凸弧形，挡板108可向下旋转至竖直状态。
挡板108一端与出料口107一端转动连接，挡板108另一端为与弧形槽110匹配的凸弧形，当挡板108旋转至水平状态时，挡板108两端均与底板102顶面平齐，防止有机肥残留在出料口107内，影响粉碎效果。
进一步地，如图7所示，底板102底部设有气缸111，气缸111的活塞杆连接有驱动块112，驱动块112顶面与底板102贴合，驱动块112与气缸111活塞杆连接面为竖直面，驱动块112另一端为由驱动块112顶面向下倾斜的斜面，驱动块112顶面长度小于驱动块112底面长度。
气缸111的活塞杆推动驱动块112向挡板108移动时，驱动块112端面底部首先与挡板108接触，使挡板108由竖直状态逐渐向水平状态旋转，当驱动块112顶面与挡板108贴合时，挡板108呈水平状态，实现挡板108的旋转角度调节。
进一步地，热风管109位于粉碎机构2上方，热风管109内设有筛网113。
热风管109位于粉碎机构2上方，可在有机肥下落至粉碎机构2的过程中，使热风与有机肥充分接触，提高烘干效率，热风管109内设有筛网113，可防止有机肥穿过热风管109进入烘干设备，造成设备损坏。
进一步地，如图8所示，粉碎齿202两侧设有限位块204，限位块204穿设有限位杆205，限位杆205与粉碎辊201中轴线平行，粉碎齿202一端转动连接限位杆205。
粉碎齿202一端转动连接限位杆205，当粉碎齿202接触有机肥中含有的硬质杂质时，粉碎齿202沿限位杆205旋转，缓冲粉碎齿202受到的压力，实现对粉碎齿202的保护，限位块204可保持粉碎齿202在同一竖直平面内移动，防止粉碎齿202偏移或倾斜，影响粉碎效果。
进一步地，粉碎辊201一端连接有齿轮206，两齿轮206啮合，其中一个齿轮206连接有粉碎电机207。
粉碎电机207通过齿轮206驱动粉碎辊201旋转，两粉碎辊201端部的齿轮206啮合，可保持两粉碎辊201的反向同步旋转，提高对有机肥的剪切效果，缩短粉碎时间。
进一步地，如图9所示，传送带301内壁配合有内挡板306，内挡板306固定于支撑架203，传送带301外壁配合有外挡板307，外挡板307固定于腔体1内壁，其中一个转轴303连接有提升电机308。
通过内挡板306与外挡板307的结合，可防止有机肥穿过传送带301与腔体之间的间隙进入传送带301与转轴303之间，影响传送带301的移动，提高装置运行稳定性，利用提升电机308调节转轴303转速，控制有机肥转移速度，使其与粉碎机构2的粉碎效率匹配，防止两粉碎辊201空转或有机肥过多堆积在粉碎辊201。
进一步地，输送辊401两端转动连接有支撑杆403，输送带402两侧设有挡料板404，挡料板404固定于支撑杆403。
利用挡料板404可防止有机肥从输送带402两侧落下，提高有机肥转移效果。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种有机肥粉碎及烘干装置，其特征在于，包括：
腔体（1），包括两个侧板（101）和一个底板（102），侧板（101）与底板（102）通过下弧板（103）连接，两侧板（101）顶端向底板（102）中心倾斜，且两侧板（101）顶端通过上弧板（104）连接，其中一个侧板（101）连通有进料斗（105），上弧板（104）顶部设有出风口（106），底板（102）开设有出料口（107），出料口（107）配合有挡板（108），挡板（108）可与底板（102）顶面平齐，另一个侧板（101）连通有热风管（109）；
粉碎机构（2），设于腔体（1）内，包括一对互为反向同速旋转的粉碎辊（201），两粉碎辊（201）的中轴线平行，粉碎辊（201）表面均匀设有多个粉碎齿（202），两粉碎辊（201）上的粉碎齿（202）交叉设置，粉碎辊（201）两端转动连接有支撑架（203）；
提升机构（3），设于腔体（1）内，包括一对传送带（301），两传送带（301）之间均匀连接有多个刮板（302），刮板（302）移动时可与底板（102）及下弧板（103）内壁贴合，刮板（302）呈L形且当刮板（302）移动至粉碎机构（2）正上方时，刮板（302）的边缘倾斜向下，支撑架（203）转动连接有多个转轴（303），其中一对中轴线重合的转轴（303）通过连接杆（304）连接，传送带（301）套设于转轴（303）一端，转轴（303）另一端通过皮带（305）连接；
下料机构（4），设于出料口（107）正下方，包括一对输送辊（401），输送辊（401）套设有输送带（402）。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥粉碎及烘干装置，其特征在于：上弧板（104）所在圆半径大于下弧板（103）所在圆半径。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥粉碎及烘干装置，其特征在于：出料口（107）一端上半部为弧形，出料口（107）开设有弧形槽（110），弧形槽（110）所在圆的圆心与底板（102）底面重合，挡板（108）一端为半圆弧形，挡板（108）一端与出料口（107）一端转动连接，挡板（108）另一端为与弧形槽（110）匹配的凸弧形，挡板（108）可向下旋转至竖直状态。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥粉碎及烘干装置，其特征在于：底板（102）底部设有气缸（111），气缸（111）的活塞杆连接有驱动块（112），驱动块（112）顶面与底板（102）贴合，驱动块（112）与气缸（111）活塞杆连接面为竖直面，驱动块（112）另一端为由驱动块（112）顶面向下倾斜的斜面，驱动块（112）顶面长度小于驱动块（112）底面长度。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥粉碎及烘干装置，其特征在于：热风管（109）位于粉碎机构（2）上方，热风管（109）内设有筛网（113）。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥粉碎及烘干装置，其特征在于：粉碎齿（202）两侧设有限位块（204），限位块（204）穿设有限位杆（205），限位杆（205）与粉碎辊（201）中轴线平行，粉碎齿（202）一端转动连接限位杆（205）。
7.根据权利要求1所述的一种有机肥粉碎及烘干装置，其特征在于：粉碎辊（201）一端连接有齿轮（206），两齿轮（206）啮合，其中一个齿轮（206）连接有粉碎电机（207）。
8.根据权利要求1所述的一种有机肥粉碎及烘干装置，其特征在于：传送带（301）内壁配合有内挡板（306），内挡板（306）固定于支撑架（203），传送带（301）外壁配合有外挡板（307），外挡板（307）固定于腔体（1）内壁。
9.根据权利要求1所述的一种有机肥粉碎及烘干装置，其特征在于：其中一个转轴（303）连接有提升电机（308）。
10.根据权利要求1所述的一种有机肥粉碎及烘干装置，其特征在于：输送辊（401）两端转动连接有支撑杆（403），输送带（402）两侧设有挡料板（404），挡料板（404）固定于支撑杆（403）。
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