CN205102569U - 一种药丸干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种药丸干燥机,属于制药设备领域,所述的药丸干燥机主要包括机身、箱门、隔板、进料口、外辊、进料通道、转轴、筛网孔、通风板、通风孔、风扇、出料口、内辊、连接口、下料口;在机身内部设置有外辊和内辊,可用于药丸成型,进料通道与内辊连接,丸剂通过进料通道进入到内辊进行二次成型,内辊与转轴连接,在转动过程中连接口的位置与进料口对应,外辊下方设置有隔板,隔板表面设置有筛网孔,可以将不合格的药丸进行筛选,在机身底面设置有多个风扇,风扇上方设置有通风板,风扇可以从各个角度对药丸进行干燥,保证药丸质量;本实用新型结构简单,能够保证药丸的干燥效果和成型质量,避免了劳动力和原材料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于制药设备领域,具体地说,涉及一种药丸干燥机。
背景技术
在中成药的制药过程中,干燥机是必不可少的设备,在丸剂和颗粒剂的制备过程中,干燥过程是十分重要的,尤其是在丸剂的制备过程中,干燥操作的好坏与否直接关系着丸剂的成型好坏和保质期的长短;现有的干燥机简单依靠风机对丸剂进行干燥,干燥效果并不良好,对于成型不好的丸剂,不能进行二次成型,丸剂的粒径得不到保障,使得丸剂的质量无法符合要求,需要进行二次加工,造成了劳动力和原材料的浪费。
因此,设计和生产一种结构简单,干燥效果良好,能够进行药丸二次成型的药丸干燥机是十分必要的。
发明内容
为克服背景技术中存在的问题,本实用新型公开了一种药丸干燥机,在机身内部设置有外辊和内辊,可用于药丸成型,进料通道与内辊连接,丸剂通过进料通道进入到内辊进行二次成型,内辊与转轴连接,在转动过程中连接口的位置与进料口对应,外辊下方设置有隔板,隔板表面设置有筛网孔,可以对不合格的药丸进行筛选,在机身底面和侧面设置有多个风扇,风扇上方设置有通风板,风扇可以从各个角度对药丸进行干燥,保证药丸质量;本实用新型结构简单,能够保证药丸的干燥效果和成型质量,使得药丸的生产操作更加方便快捷,避免了劳动力和原材料的浪费。
为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的,所述的药丸干燥机主要包括机身、箱门、隔板、进料口、外辊、进料通道、转轴、筛网孔、通风板、通风孔、风扇、出料口、内辊、连接口、下料口;所述的机身为内部中空的长方体结构,箱门与机身左侧连接,隔板位于机身内部,机身被分隔成上下两部分,进料口与机身顶面连接,外辊位于机身内部靠上位置,进料通道与进料口连接,转轴位于外辊两侧,与机身的左右两侧面连接,筛网孔位于隔板表面,通风板位于机身内部靠下位置,通风孔位于通风板表面,风扇与机身底面连接,位于通风板下方,出料口与通风板连接,位于通风板右下角,内辊位于外辊内部,连接口位于内辊表面,下料口与外辊连接,位于外辊底部。
所述的外辊和内辊均为内部中空的圆柱体结构,进料通道延伸至外辊内部与内辊连接,转轴从外辊侧面延伸至内部与内辊侧面连接。
所述的风扇设置有至少四个,分布于机身的底面和左右两侧面
所述的连接口设置有至少四个,位置与转轴对应。
所述的下料口为长方体结构。
本实用新型的有益效果:本实用新型在机身内部设置有外辊和内辊,可用于药丸成型,进料通道与内辊连接,丸剂通过进料通道进入到内辊进行二次成型,内辊与转轴连接,在转动过程中连接口的位置与进料口对应,外辊下方设置有隔板,隔板表面设置有筛网孔,可以对不合格的药丸进行筛选,在机身底面和侧面设置有多个风扇,风扇上方设置有通风板,风扇可以从各个角度对药丸进行干燥,保证药丸质量;本实用新型结构简单,能够保证药丸的干燥效果和成型质量,使得药丸的生产操作更加方便快捷,避免了劳动力和原材料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为外辊的结构示意图。
图中,1-机身、2-箱门、3-隔板、4-进料口、5-外辊、6-进料通道、7-转轴、8-筛网孔、9-通风板、10-通风孔、11-风扇、12-出料口、13-内辊、14-连接口、15-下料口。
具体实施方式
为使上述目的、技术方案和有益效果更加清晰明确,以下结合附图对本实用新型做具体说明。
如图1-2所示,所述的药丸干燥机主要包括机身1、箱门2、隔板3、进料口4、外辊5、进料通道6、转轴7、筛网孔8、通风板9、通风孔10、风扇11、出料口12、内辊13、连接口14、下料口15;所述的机身1为内部中空的长方体结构,箱门2与机身1左侧连接,隔板3位于机身1内部,机身1被分隔成上下两部分,进料口4与机身1顶面连接,外辊5位于机身1内部靠上位置,进料通道6与进料口4连接,转轴7位于外辊5两侧,与机身1的左右两侧面连接,筛网孔8位于隔板3表面,通风板9位于机身1内部靠下位置,通风孔10位于通风板9表面,风扇11与机身1底面连接,位于通风板9下方,风扇11设置有至少四个,分布于机身1的底面和左右两侧面,出料口12与通风板9连接,位于通风板9右下角,内辊13位于外辊5内部,连接口14位于内辊13表面,连接口14设置有至少四个,位置与转轴7对应,外辊5和内辊13均为内部中空的圆柱体结构,进料通道6延伸至外辊5内部与内辊13连接,转轴7从外辊5侧面延伸至内部与内辊13侧面连接,下料口15与外辊5连接,位于外辊底5部,下料口15为长方体结构。
所述的药丸干燥机在机身1内部设置有外辊5和内辊13,外辊5和内辊13均为内部中空的圆柱体结构,进料通道6延伸至外辊5内部与内辊13连接,转轴7从外辊5侧面延伸至内部与内辊13侧面连接,可用于药丸成型,进料通道6与内辊13连接,丸剂通过进料通道6进入到内辊13进行二次成型,内辊13与转轴7连接,在转动过程中连接口14的位置与进料口4对应,外辊5下方设置有隔板3,隔板3表面设置有筛网孔8,可以筛选出不合格的药丸,在机身1底面设置有至少四个风扇11,分布于机身1的底面和左右两侧面,风扇11上方设置有通风板9,风扇11可以从各个角度对药丸进行干燥,保证药丸质量,下料口15为长方体结构,保证药丸顺利从辊内流出,避免发生堵塞;本实用新型结构简单,能够保证药丸的干燥效果和成型质量,使得药丸的生产操作更加方便快捷,避免了劳动力和原材料的浪费。
在使用本实用新型进行药丸干燥时,首先将需要干燥的药丸从进料口4处倒入,药丸通过进料通道6进入到内辊13,进料结束后,内辊13转动,转动过程中药丸开始进行二次成型,成型结束后药丸从连接14流出,粒径符合要求的可从筛网孔8下落到通风板10处,风扇11运转,开始对药丸进行干燥,风扇11分布于机身1的底面和左右两侧面,可以从各个角度对药丸进行干燥,干燥后的药丸从出料口12流出,在操作结束后,打开箱门2,对机身1内部残留的药丸进行收集整理,避免浪费;本实用新型结构简单,能够保证药丸的干燥效果和成型质量,使得药丸的生产操作更加方便快捷,避免了劳动力和原材料的浪费。
所述的药丸干燥机在机身内部设置有外辊和内辊,可用于药丸成型,进料通道与内辊连接,丸剂通过进料通道进入到内辊进行二次成型,内辊与转轴连接,在转动过程中连接口的位置与进料口对应,外辊下方设置有隔板,隔板表面设置有筛网孔,可以将不合格的药丸进行筛选,在机身底面设置有多个风扇,风扇上方设置有通风板,风扇可以从各个角度对药丸进行干燥,保证药丸质量;本实用新型结构简单,能够保证药丸的干燥效果和成型质量,使得药丸的生产操作更加方便快捷,避免了劳动力和原材料的浪费。
最后说明的是,以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (5)
1.一种药丸干燥机,其特征在于,所述的药丸干燥机主要包括机身、箱门、隔板、进料口、外辊、进料通道、转轴、筛网孔、通风板、通风孔、风扇、出料口、内辊、连接口、下料口;所述的机身为内部中空的长方体结构,箱门与机身左侧连接,隔板位于机身内部,机身被分隔成上下两部分,进料口与机身顶面连接,外辊位于机身内部靠上位置,进料通道与进料口连接,转轴位于外辊两侧,与机身的左右两侧面连接,筛网孔位于隔板表面,通风板位于机身内部靠下位置,通风孔位于通风板表面,风扇与机身底面连接,位于通风板下方,出料口与通风板连接,位于通风板右下角,内辊位于外辊内部,连接口位于内辊表面,下料口与外辊连接,位于外辊底部。
2.根据权利要求1中所述的一种药丸干燥机,其特征在于:所述的外辊和内辊均为内部中空的圆柱体结构,进料通道延伸至外辊内部与内辊连接,转轴从外辊侧面延伸至内部与内辊侧面连接。
3.根据权利要求1中所述的一种药丸干燥机,其特征在于:所述的风扇设置有至少四个,分布于机身的底面和左右两侧面。
4.根据权利要求1中所述的一种药丸干燥机,其特征在于:所述的连接口设置有至少四个,位置与转轴对应。
5.根据权利要求1中所述的一种药丸干燥机,其特征在于:所述的下料口为长方体结构。
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Publications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107929073A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-04-20 | 天津市博爱制药有限公司 | 快干定型中药制丸机 |
CN108542779A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-09-18 | 南京正宽医药科技有限公司 | 一种带有预混功能的高效自动药丸成型装置 |
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- 2015-11-12 CN CN201520897696.2U patent/CN205102569U/zh active Active
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