CN219051934U - 一种涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种涂胶装置，属于涂胶装置技术领域，包括：输送箱，所述输送箱的两侧均设置有输送辊，所述输送辊的圆心均固定连接有转轴，所述转轴均与所述输送箱转动连接，其中一所述转轴的一端贯穿所述输送箱且延伸至第一电机处，所述转轴与所述第一电机的输出端固定连接，两个所述输送辊通过传送带连接，所述传送带的顶部设置有真空绝热板，所述输送箱的顶部两侧均固定连接有支撑架。本实用新型的有益效果是通过设置的输送箱、输送辊、转轴、第一电机、传送带、三通管以及滚筒机构的配合作用下，提高了对真空绝热板背面的涂胶速度，进而提高了工作效率，且涂胶均匀，产品的生产质量较高。

Description

一种涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及涂胶装置技术领域，具体讲是一种涂胶装置。

背景技术

真空绝热板(VacuumInsulationPanel,简称VIP)是真空保护表层内填充芯材，抽真空后再热封而成的一种板材。由于它有效地避免空气对流传热，因此导热系数大幅度降低，小于0.004w/m·k，仅为目前最常用保温材料——聚氨酯硬质泡沫塑料的1/4～1/6，真空绝热板在装配上墙时，需要在真空绝热板的一面涂覆胶水，然后再将真空绝热板粘贴到墙面上。

现有技术公开号为CN217699914U的专利文献提供了一种板材涂胶装置，该装置通过丝杆、链轮、固定框和安装板之间的配合，可带动涂胶筒进行移动，从而对板材进行自动涂胶工作，提升涂胶效率，现有的涂胶装置在对真空绝热板进行涂胶时，需要丝杆、链轮、固定框和安装板之间的配合带动涂胶筒进行前后移动，对真空绝热板进行涂胶处理，涂胶速度较慢，工作效率低

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种涂胶装置，包括：输送箱，所述输送箱的两侧均设置有输送辊，所述输送辊的圆心均固定连接有转轴，所述转轴均与所述输送箱转动连接，其中一所述转轴的一端贯穿所述输送箱且延伸至第一电机处，所述转轴与所述第一电机的输出端固定连接，两个所述输送辊通过传送带连接，所述传送带的顶部设置有真空绝热板，所述输送箱的顶部两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架之间设置有对真空绝热板均匀涂覆胶水的滚筒机构，所述支撑架的顶部设置有储存箱，所述储存箱的顶部设置有防止胶水凝固或沉淀的搅拌机构。

进一步的，所述滚筒机构包括滚筒本体、空心轴、海绵套以及排胶口，两个所述支撑架之间设置有滚筒本体，所述滚筒本体的两侧均转动连接有空心轴，所述空心轴均与所述支撑架固定连接，所述滚筒本体的外表面固定连接有海绵套，所述滚筒本体与所述海绵套的内部均匀开设有若干个排胶口。

进一步的，所述搅拌机构包括第二电机、搅拌轴、搅拌叶以及入料口，所述储存箱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿所述储存箱且延伸至储存箱的内部，所述搅拌轴位于所述储存箱内部处的外表面固定连接有数量为三组的搅拌叶，所述储存箱的顶部一侧开设有入料口。

进一步的，所述储存箱的底部固定连接有三通管，所述三通管的内部设置有电磁阀，所述三通管远离所述储存箱的两端分别贯穿所述支撑架且延伸至空心轴处，两个所述空心轴相邻的一侧均固定连接有数量为四个的固定杆，所述固定杆远离所述空心轴的一端固定连接有接头，两个所述接头之间电性连接有加热灯管，其中一所述接头的底部固定连接有液位传感器，其中一所述支撑架的一侧固定连接有控制器。

进一步的，所述加热灯管的外侧设置有玻璃管，所述玻璃管的两端分别与所述接头固定连接。

进一步的，所述液位传感器通过A/D转换器与控制器的输入端电性连接，所述第一电机、第二电机、加热灯管以及电磁阀均通过D/A转换器与控制器的输出端电性连接。

本实用新型通过改进在此提供一种涂胶装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：通过设置的输送箱、输送辊、转轴、第一电机、传送带、三通管以及滚筒机构的配合作用下，提高了对真空绝热板背面的涂胶速度，进而提高了工作效率，且涂胶均匀，产品的生产质量较高。

其二：通过设置的储存箱以及搅拌机构的配合作用下，可以防止储存在储存箱内部的胶水产生沉淀或者凝固，导致胶水的粘合效果较差，进而降低了真空绝热板生产质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转轴以及输送辊连接图；

图3为本实用新型的滚筒机构结构示意图；

图4为本实用新型的控制流程图。

附图标记说明：

1、输送箱；2、输送辊；3、转轴；4、第一电机；5、传送带；6、真空绝热板；7、支撑架；8、滚筒机构；9、储存箱；10、搅拌机构；11、滚筒本体；12、空心轴；13、海绵套；14、排胶口；15、第二电机；16、搅拌轴；17、搅拌叶；18、入料口；19、三通管；20、电磁阀；21、固定杆；22、接头；23、加热灯管；24、液位传感器；25、控制器；26、玻璃管。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种涂胶装置，如图1-图4所示，包括：输送箱1，输送箱1的两侧均设置有输送辊2，输送辊2的圆心均固定连接有转轴3，转轴3均与输送箱1转动连接，其中一转轴3的一端贯穿输送箱1且延伸至第一电机4处，转轴3与第一电机4的输出端固定连接，两个输送辊2通过传送带5连接，传送带5的顶部设置有真空绝热板6，输送箱1的顶部两侧均固定连接有支撑架7，两个支撑架7之间设置有对真空绝热板6均匀涂覆胶水的滚筒机构8，支撑架7的顶部设置有储存箱9，储存箱9的顶部设置有防止胶水凝固或沉淀的搅拌机构10，提高了对真空绝热板6背面的涂胶速度，进而提高了工作效率，且涂胶均匀，产品的生产质量较高。

在有的技术方案中，滚筒机构8包括滚筒本体11、空心轴12、海绵套13以及排胶口14，两个支撑架7之间设置有滚筒本体11，滚筒本体11的两侧均转动连接有空心轴12，空心轴12均与支撑架7固定连接，滚筒本体11的外表面固定连接有海绵套13，滚筒本体11与海绵套13的内部均匀开设有若干个排胶口14，滚筒本体11内部的胶水通过排胶口14流到海绵套13处，通过海绵套13吸附液体的原理，将胶水吸附到海绵套13内部，当真空绝热板6移动到海绵套13处时，由于摩擦力，真空绝热板6通过海绵套13带动滚筒本体11，使得滚筒本体11通过空心轴12进行旋转，同时将海绵套13内吸附的胶水涂覆到真空绝热板6上，提高了对真空绝热板6背面的涂胶速度，进而提高了工作效率，且涂胶均匀，产品的生产质量较高。

在有的技术方案中，搅拌机构10包括第二电机15、搅拌轴16、搅拌叶17以及入料口18，储存箱9的顶部固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端固定连接有搅拌轴16，搅拌轴16的一端贯穿储存箱9且延伸至储存箱9的内部，搅拌轴16位于储存箱9内部处的外表面固定连接有数量为三组的搅拌叶17，储存箱9的顶部一侧开设有入料口18，启动第二电机15，第二电机15带动搅拌轴16，搅拌轴16带动搅拌叶17，使得搅拌叶17对储存箱9内部的胶水进行搅拌，可以防止储存在储存箱9内部的胶水产生沉淀或者凝固，导致胶水的粘合效果较差，进而降低了真空绝热板6生产质量。

在有的技术方案中，储存箱9的底部固定连接有三通管19，三通管19的内部设置有电磁阀20，三通管19远离储存箱9的两端分别贯穿支撑架7且延伸至空心轴12处，两个空心轴12相邻的一侧均固定连接有数量为四个的固定杆21，固定杆21远离空心轴12的一端固定连接有接头22，两个接头22之间电性连接有加热灯管23，其中一接头22的底部固定连接有液位传感器24，其中一支撑架7的一侧固定连接有控制器25，当接头22下的液位传感器24检测到滚筒本体11内部的胶水液位较低或较高时，可以将数据传输到控制器25内部，然后由控制器25控制三通管19内部的电磁阀20的闭合，可以自动向滚筒本体11内部添加合适剂量的胶水。

在有的技术方案中，加热灯管23的外侧设置有玻璃管26，玻璃管26的两端分别与接头22固定连接，可以对加热灯管23进行保护。

在有的技术方案中，液位传感器24通过A/D转换器与控制器25的输入端电性连接，第一电机4、第二电机15、加热灯管23以及电磁阀20均通过D/A转换器与控制器25的输出端电性连接，方便使用者操控机器本体。

工作原理：使用者通过控制器25(S7-300)同时启动第一电机4(Y80M1-2)、第二电机15(Y80M1-2)以及加热灯管23，第一电机4(Y80M1-2)带动其中一个转轴3旋转，转轴3带动输送辊2，输送辊2通过另一侧的转轴3以及输送辊2的配合，使得传送带5运动，进而带动真空绝热板6移动，同时第二电机15(Y80M1-2)带动搅拌轴16，搅拌轴16带动搅拌叶17，使得搅拌叶17对储存箱9内部的胶水进行搅拌，可以防止储存在储存箱9内部的胶水产生沉淀或者凝固，导致胶水的粘合效果较差，进而降低了真空绝热板6生产质量，储存箱9内部的胶水通过三通管19流动到滚筒本体11的内部，当真空绝热板6移动到海绵套13处时，由于摩擦力，真空绝热板6通过海绵套13带动滚筒本体11，使得滚筒本体11通过空心轴12进行旋转，同时将海绵套13内吸附的胶水涂覆到真空绝热板6上，提高了对真空绝热板6背面的涂胶速度，进而提高了工作效率，且涂胶均匀，产品的生产质量较高，当接头22下的液位传感器24(LK1022)检测到滚筒本体11内部的胶水液位较低时，可以将数据传输到控制器25(S7-300)内部，然后由控制器25(S7-300)控制三通管19内部的电磁阀20打开，向滚筒本体11内部添加合适剂量的胶水后，控制器25(S7-300)控制电磁阀20关闭，依次循环。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种涂胶装置，其特征在于，包括：输送箱(1)，所述输送箱(1)的两侧均设置有输送辊(2)，所述输送辊(2)的圆心均固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)均与所述输送箱(1)转动连接，其中一所述转轴(3)的一端贯穿所述输送箱(1)且延伸至第一电机(4)处，所述转轴(3)与所述第一电机(4)的输出端固定连接，两个所述输送辊(2)通过传送带(5)连接，所述传送带(5)的顶部设置有真空绝热板(6)，所述输送箱(1)的顶部两侧均固定连接有支撑架(7)，两个所述支撑架(7)之间设置有对真空绝热板(6)均匀涂覆胶水的滚筒机构(8)，所述支撑架(7)的顶部设置有储存箱(9)，所述储存箱(9)的顶部设置有防止胶水凝固或沉淀的搅拌机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种涂胶装置，其特征在于：所述滚筒机构(8)包括滚筒本体(11)、空心轴(12)、海绵套(13)以及排胶口(14)，两个所述支撑架(7)之间设置有滚筒本体(11)，所述滚筒本体(11)的两侧均转动连接有空心轴(12)，所述空心轴(12)均与所述支撑架(7)固定连接，所述滚筒本体(11)的外表面固定连接有海绵套(13)，所述滚筒本体(11)与所述海绵套(13)的内部均匀开设有若干个排胶口(14)。

3.根据权利要求1所述的一种涂胶装置，其特征在于：所述搅拌机构(10)包括第二电机(15)、搅拌轴(16)、搅拌叶(17)以及入料口(18)，所述储存箱(9)的顶部固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端固定连接有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)的一端贯穿所述储存箱(9)且延伸至储存箱(9)的内部，所述搅拌轴(16)位于所述储存箱(9)内部处的外表面固定连接有数量为三组的搅拌叶(17)，所述储存箱(9)的顶部一侧开设有入料口(18)。

4.根据权利要求1所述的一种涂胶装置，其特征在于：所述储存箱(9)的底部固定连接有三通管(19)，所述三通管(19)的内部设置有电磁阀(20)，所述三通管(19)远离所述储存箱(9)的两端分别贯穿所述支撑架(7)且延伸至空心轴(12)处，两个所述空心轴(12)相邻的一侧均固定连接有数量为四个的固定杆(21)，所述固定杆(21)远离所述空心轴(12)的一端固定连接有接头(22)，两个所述接头(22)之间电性连接有加热灯管(23)，其中一所述接头(22)的底部固定连接有液位传感器(24)，其中一所述支撑架(7)的一侧固定连接有控制器(25)。

5.根据权利要求4所述的一种涂胶装置，其特征在于：所述加热灯管(23)的外侧设置有玻璃管(26)，所述玻璃管(26)的两端分别与所述接头(22)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种涂胶装置，其特征在于：所述液位传感器(24)通过A/D转换器与控制器(25)的输入端电性连接，所述第一电机(4)、第二电机(15)、加热灯管(23)以及电磁阀(20)均通过D/A转换器与控制器(25)的输出端电性连接。

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