CN114769052A - 一种精装绘本生产用的热熔涂胶机及涂胶方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于绘本生产加工技术领域，尤其为一种精装绘本生产用的热熔涂胶机及涂胶方法，包括主体组件、下料组件、回收组件、驱动组件和气体循环组件，且采用递胶辊，使得胶均匀的涂覆在涂胶辊上，且通过匀胶板，对涂胶辊上的胶进行抹匀，提高涂胶质量，且通过气体循环组件，对涂胶辊的内部通入热空气，对涂胶辊进行加热，避免胶在涂胶辊上凝固，便于涂胶，且通过回收组件，在涂胶时，便于对涂胶辊上残留的胶进行刮下，并进行回收，且通过回气管，便于对残留的热空气进行利用，使得回收的胶通过回收管流出，方便回收，便于使用，提高涂胶效率。

Description

一种精装绘本生产用的热熔涂胶机及涂胶方法
技术领域
本发明属于绘本生产加工技术领域，具体为一种精装绘本生产用的热熔涂胶机及涂胶方法。
背景技术
绘本，即图画书，顾名思义就是“画出来的书”，指一类以绘画为主，并附有少量文字的书籍，绘本不仅是讲故事，学知识，而且可以全面帮助孩子建构精神世界，培养多元智能，国际公认“绘本是最适合幼儿阅读的图书”，在绘本进行生产时，有时需要多层纸张进行复合，形成较厚的纸张，在件复合时，需要对纸张进行刷胶，并通过胶将纸张之间进行粘合，现在的涂胶方式采用人工进行刷胶，存在劳动强度大，且刷胶不均匀的问题，现在也有一些涂胶机进行涂胶，但在使用时，由于胶在涂胶辊上残留，且在涂胶时由于温度较低，会导致胶凝固，导致涂胶效果较差的问题，不方便使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种精装绘本生产用的热熔涂胶机及涂胶方法，具备提高涂胶效率，且提高涂胶效果的优点，解决了现有装置不方便进行使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精装绘本生产用的热熔涂胶机及涂胶方法，包括主体组件、下料组件、回收组件、驱动组件和气体循环组件；
所述主体组件包括支撑架，所述支撑架的内部下端转动安装有输送辊，所述支撑架的内部位于所述输送辊的上端转动安装有涂胶辊，且所述下料组件固定安装在所述支撑架的上端；
所述下料组件包括下料斗，所述下料斗的下端固定安装有溶胶腔，且所述溶胶腔固定安装在所述支撑架之间的上端，所述溶胶腔的下端转动安装有递胶辊，且所述溶胶腔与所述递胶辊均位于所述涂胶辊的正上方；
所述回收组件包括连接板，且所述回收组件通过所述连接板固定安装在所述支撑架的上端一侧，所述连接板之间固定安装有回收盒，且所述回收盒的一侧与所述涂胶辊相接触；
所述驱动组件安装在所述支撑架的两侧，且所述驱动组件为所述输送辊、所述涂胶辊和所述递胶辊提供动力；
所述气体循环组件固定安装在所述回收盒上，且所述气体循环组件分别与所述涂胶辊和所述回收盒相连通；
在使用时，将胶粒放在所述下料组件的内部，并通过所述下料组件进行溶胶，提高胶的流动性，且通过所述驱动组件，使得融化的胶传递到所述主体组件上的所述涂胶辊上，当绘本从所述涂胶辊和所述输送辊上经过时，使得所述涂胶辊上的胶均匀的涂覆在绘本上，且在所述涂胶辊继续转动时，通过所述回收组件，便于对所述涂胶辊上残留的胶进行刮下，进行回收，且通过所述气体循环组件，不仅便于对所述回收盒内部回收的胶进行聚集回收，也便于对所述涂胶辊进行加热，提高涂覆效果。
优选的，所述下料组件中位于所述溶胶腔的下端一侧固定安装有匀胶板，且所述匀胶板采用软性材质制成，所述匀胶板的一侧与所述涂胶辊的外侧接触。
通过采用上述方案，通过所述匀胶板，当胶通过所述递胶辊传递到所述涂胶辊上后，通过所述匀胶板，使得胶均匀的涂覆在所述涂胶辊上，提高所述涂胶辊对绘本进行涂胶的效果。
优选的，所述递胶辊上均匀开设有凹槽，且所述凹槽为弧形结构，所述溶胶腔的外侧两端均固定安装有加热板。
通过采用上述方案，通过所述凹槽，便于所述递胶辊将胶传递到所述涂胶辊上，且通过所述加热板，便于对所述溶胶腔内部的胶进行融化，提高胶的流动效果，便于进行涂覆。
优选的，所述下料斗的上端横向转动安装有往复丝杠，且所述往复丝杠上螺纹连接有移动板，且所述下料斗内部位于所述往复丝杠的两侧均固定安装有导向杆，且所述移动板套接在所述导向杆上，所述下料斗的一侧固定安装有伺服电机，且所述伺服电机的输出端与所述往复丝杠相固定连接，所述移动板的下端固定安装有搅拌齿，且所述搅拌齿的下端延伸至所述溶胶腔的内部。
通过采用上述方案，通过所述搅动齿，在对胶进行加热时，进行搅动，提高胶粒的较热效果。
优选的，所述驱动组件包括驱动电机，且所述驱动电机固定安装在所述支撑架的一侧，所述驱动电机的输出端与所述涂胶辊的一端相固定连接，且所述涂胶辊的另一端固定安装有动齿轮，所述输送辊的一端固定安装有第一从齿轮，且所述递胶辊的一端固定安装有第二从齿轮，所述第一从齿轮与所述第二从齿轮均与所述动齿轮相啮合。
通过采用上述方案，通过所述驱动电机，便于对所述输送辊、所述涂胶辊和所述递胶辊进行驱动，且通过所述动齿轮、所述第一从齿轮和所述第二从齿轮，提高所述输送辊、所述涂胶辊和所述递胶辊在转动时的同步性。
优选的，所述回收盒的下端固定安装有回收管，且所述回收盒的上端一侧固定安装有刮板，所述刮板的一端与所述涂胶辊的一侧相接触，且所述气体循环组件固定安装在所述刮板的上表面上。
通过采用上述方案，通过所述回收管，便于对胶进行回收，且通过所述刮板，便于对所述涂胶辊上残留的胶进行刮下，提高涂胶效果，避免残留的胶对后续生产产生影响。
优选的，所述气体循环组件包括热气泵，且所述热气泵的输出端固定安装有供气管，且所述涂胶辊的两端均固定安装有旋转接头，所述旋转接头与所述涂胶辊的内部相连通，且所述旋转接头的另一端固定安装有回气管，所述回气管的另一端安装在所述回收盒的一侧。
通过采用上述方案，通过所述热气泵，便于对所述涂胶辊的内部通入热空气，方便加热，且通过回气管，便于对回收的胶吹动，使得胶流向所述回收管位置。
优选的，所述涂胶辊的内部开设有空腔，且所述供气管通过所述旋转接头与所述空腔相连通。
通过采用上述方案，通过所述空腔，使得热空气进入到所述涂胶辊的内部，便于对涂胶辊进行加热，进而提高涂胶效果，避免胶在所述涂胶辊上产生凝固。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种精装绘本生产用的热熔涂胶机及涂胶方法，具备以下有益效果：
该技术方案采用递胶辊，使得胶均匀的涂覆在涂胶辊上，且通过匀胶板，对涂胶辊上的胶进行抹匀，提高涂胶质量，且通过气体循环组件，对涂胶辊的内部通入热空气，对涂胶辊进行加热，避免胶在涂胶辊上凝固，便于涂胶，且通过回收组件，在涂胶时，便于对涂胶辊上残留的胶进行刮下，并进行回收，且通过回气管，便于对残留的热空气进行利用，使得回收的胶通过回收管流出，方便回收，便于使用，提高涂胶效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明翻转后的整体结构示意图；
图3为本发明中输送辊的整体结构示意图；
图4为本发明中下料斗的整体结构示意图；
图5为本发明中下料组件侧剖后的整体结构示意图；
图6为本发明中回收盒的整体结构示意图；
图中：
1、主体组件；11、支撑架；12、输送辊；13、涂胶辊；
2、下料组件；21、下料斗；22、溶胶腔；23、递胶辊；24、匀胶板；25、凹槽；26、加热板；27、往复丝杠；28、移动板；29、导向杆；210、伺服电机； 211、搅拌齿；
3、回收组件；31、连接板；32、回收盒；33、回收管；34、刮板；
4、驱动组件；41、驱动电机；42、动齿轮；43、第一从齿轮；44、第二从齿轮；
5、气体循环组件；51、热气泵；52、供气管；53、旋转接头；54、回气管； 55、空腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种精装绘本生产用的热熔涂胶机及涂胶方法，包括主体组件1、下料组件 2、回收组件3、驱动组件4和气体循环组件5；
主体组件1包括支撑架11，支撑架11的内部下端转动安装有输送辊12，支撑架11的内部位于输送辊12的上端转动安装有涂胶辊13，且下料组件2固定安装在支撑架11的上端；
下料组件2包括下料斗21，下料斗21的下端固定安装有溶胶腔22，且溶胶腔22固定安装在支撑架11之间的上端，溶胶腔22的下端转动安装有递胶辊23，且溶胶腔22与递胶辊23均位于涂胶辊13的正上方；
回收组件3包括连接板31，且回收组件3通过连接板31固定安装在支撑架11 的上端一侧，连接板31之间固定安装有回收盒32，且回收盒32的一侧与涂胶辊 13相接触；
驱动组件4安装在支撑架11的两侧，且驱动组件4为输送辊12、涂胶辊13 和递胶辊23提供动力；
气体循环组件5固定安装在回收盒32上，且气体循环组件5分别与涂胶辊13 和回收盒32相连通；
下料组件2中位于溶胶腔22的下端一侧固定安装有匀胶板24，且匀胶板24 采用软性材质制成，匀胶板24的一侧与涂胶辊13的外侧接触。
递胶辊23上均匀开设有凹槽25，且凹槽25为弧形结构，溶胶腔22的外侧两端均固定安装有加热板26。
下料斗21的上端横向转动安装有往复丝杠27，且往复丝杠27上螺纹连接有移动板28，且下料斗21内部位于往复丝杠27的两侧均固定安装有导向杆29，且移动板28套接在导向杆29上，下料斗21的一侧固定安装有伺服电机210，且伺服电机210的输出端与往复丝杠27相固定连接，移动板28的下端固定安装有搅拌齿211，且搅拌齿211的下端延伸至溶胶腔22的内部。
回收盒32的下端固定安装有回收管33，且回收盒32的上端一侧固定安装有刮板34，刮板34的一端与涂胶辊13的一侧相接触，且气体循环组件5固定安装在刮板34的上表面上。
参阅图1-6，在使用时，将胶粒放在下料组件2的内部，并通过下料组件2 进行溶胶，提高胶的流动性，且在对下料斗21内部的胶粒进行加热时，通过加热板26，便于对胶粒进行加热，且通过往复丝杠27，当伺服电机210带动往复丝杠 27进行转动时，使得移动板28在往复丝杠27上沿导向杆29进行往复运动，进而使得搅拌齿211对下料组件2内部胶粒进行搅动，提高胶粒受热的均匀性，且通过驱动组件4，使得融化的胶传递到主体组件1上的涂胶辊13上，在进行传递时，使得递胶辊23转动，进而使得胶进入到凹槽25的内部，使得胶通过凹槽25 传递到涂胶辊13上，且在涂胶辊13转动时，使得匀胶板24对涂胶辊13上的胶进行抹匀，进而当绘本从涂胶辊13和输送辊12上经过时，使得涂胶辊13上的胶均匀的涂覆在绘本上，且在涂胶辊13继续转动时，通过回收组件3，便于对涂胶辊13上残留的胶通过刮板34进行刮下，进行回收，且通过气体循环组件5，不仅便于对回收盒32内部回收的胶进行聚集回收，也便于对涂胶辊13进行加热，提高涂覆效果。
实施例二
在实施例一的基础上增加了对涂胶辊13、输送辊12和递胶辊23进行驱动的方式。
驱动组件4包括驱动电机41，且驱动电机41固定安装在支撑架11的一侧，驱动电机41的输出端与涂胶辊13的一端相固定连接，且涂胶辊13的另一端固定安装有动齿轮42，输送辊12的一端固定安装有第一从齿轮43，且递胶辊23的一端固定安装有第二从齿轮44，第一从齿轮43与第二从齿轮44均与动齿轮42相啮合。
参阅图1-6，当驱动电机41转动时，带动涂胶辊13转动，进而使得动齿轮42 转动，且使得动齿轮42带动第一从齿轮43和第二从齿轮44转动，继而使得递胶辊23和输送辊12随涂胶辊13进行同步转动，便于胶涂覆在涂胶辊13上，且便于绘本通过涂胶辊13和输送辊12，使得涂胶辊13对绘本进行涂胶。
实施例三
在实施例一的基础上增加了对涂胶辊13进行加热的方式。
气体循环组件5包括热气泵51，且热气泵51的输出端固定安装有供气管52，且涂胶辊13的两端均固定安装有旋转接头53，旋转接头53与涂胶辊13的内部相连通，且旋转接头53的另一端固定安装有回气管54，回气管54的另一端安装在回收盒32的一侧。
涂胶辊13的内部开设有空腔55，且供气管52通过旋转接头53与空腔55相连通。
参阅图1-6，通过热气泵51，使得热气体通过供气管52和旋转接头53进入到涂胶辊13内部的空腔55内部，进而使得热空气对涂胶辊13进行加热，避免涂胶辊13上的胶冷却凝固，提高涂胶辊13在涂胶时的涂胶效果，且热气体通过旋转接头53的另一端排出，进入到回气管54的内部，且回气管54与回收盒32相连通，使得热气体通过回气管54吹向回收盒32的两端，便于对回收盒32内部回收的胶进行吹动，使得胶流向回收管33位置，便于对胶进行回收。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种精装绘本生产用的热熔涂胶机，其特征在于：包括主体组件(1)、下料组件(2)、回收组件(3)、驱动组件(4)和气体循环组件(5)；
所述主体组件(1)包括支撑架(11)，所述支撑架(11)的内部下端转动安装有输送辊(12)，所述支撑架(11)的内部位于所述输送辊(12)的上端转动安装有涂胶辊(13)，且所述下料组件(2)固定安装在所述支撑架(11)的上端；
所述下料组件(2)包括下料斗(21)，所述下料斗(21)的下端固定安装有溶胶腔(22)，且所述溶胶腔(22)固定安装在所述支撑架(11)之间的上端，所述溶胶腔(22)的下端转动安装有递胶辊(23)，且所述溶胶腔(22)与所述递胶辊(23)均位于所述涂胶辊(13)的正上方；
所述回收组件(3)包括连接板(31)，且所述回收组件(3)通过所述连接板(31)固定安装在所述支撑架(11)的上端一侧，所述连接板(31)之间固定安装有回收盒(32)，且所述回收盒(32)的一侧与所述涂胶辊(13)相接触；
所述驱动组件(4)安装在所述支撑架(11)的两侧，且所述驱动组件(4)为所述输送辊(12)、所述涂胶辊(13)和所述递胶辊(23)提供动力；
所述气体循环组件(5)固定安装在所述回收盒(32)上，且所述气体循环组件(5)分别与所述涂胶辊(13)和所述回收盒(32)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种精装绘本生产用的热熔涂胶机，其特征在于：所述下料组件(2)中位于所述溶胶腔(22)的下端一侧固定安装有匀胶板(24)，且所述匀胶板(24)采用软性材质制成，所述匀胶板(24)的一侧与所述涂胶辊(13)的外侧接触。
3.根据权利要求1所述的一种精装绘本生产用的热熔涂胶机，其特征在于：所述递胶辊(23)上均匀开设有凹槽(25)，且所述凹槽(25)为弧形结构，所述溶胶腔(22)的外侧两端均固定安装有加热板(26)。
4.根据权利要求1所述的一种精装绘本生产用的热熔涂胶机，其特征在于：所述下料斗(21)的上端横向转动安装有往复丝杠(27)，且所述往复丝杠(27)上螺纹连接有移动板(28)，且所述下料斗(21)内部位于所述往复丝杠(27)的两侧均固定安装有导向杆(29)，且所述移动板(28)套接在所述导向杆(29)上，所述下料斗(21)的一侧固定安装有伺服电机(210)，且所述伺服电机(210)的输出端与所述往复丝杠(27)相固定连接，所述移动板(28)的下端固定安装有搅拌齿(211)，且所述搅拌齿(211)的下端延伸至所述溶胶腔(22)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种精装绘本生产用的热熔涂胶机，其特征在于：所述驱动组件(4)包括驱动电机(41)，且所述驱动电机(41)固定安装在所述支撑架(11)的一侧，所述驱动电机(41)的输出端与所述涂胶辊(13)的一端相固定连接，且所述涂胶辊(13)的另一端固定安装有动齿轮(42)，所述输送辊(12)的一端固定安装有第一从齿轮(43)，且所述递胶辊(23)的一端固定安装有第二从齿轮(44)，所述第一从齿轮(43)与所述第二从齿轮(44)均与所述动齿轮(42)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种精装绘本生产用的热熔涂胶机，其特征在于：所述回收盒(32)的下端固定安装有回收管(33)，且所述回收盒(32)的上端一侧固定安装有刮板(34)，所述刮板(34)的一端与所述涂胶辊(13)的一侧相接触，且所述气体循环组件(5)固定安装在所述刮板(34)的上表面上。
7.根据权利要求1所述的一种精装绘本生产用的热熔涂胶机，其特征在于：所述气体循环组件(5)包括热气泵(51)，且所述热气泵(51)的输出端固定安装有供气管(52)，且所述涂胶辊(13)的两端均固定安装有旋转接头(53)，所述旋转接头(53)与所述涂胶辊(13)的内部相连通，且所述旋转接头(53)的另一端固定安装有回气管(54)，所述回气管(54)的另一端安装在所述回收盒(32)的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种精装绘本生产用的热熔涂胶机，其特征在于：所述涂胶辊(13)的内部开设有空腔(55)，且所述供气管(52)通过所述旋转接头(53)与所述空腔(55)相连通。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的热熔涂胶机的涂胶方法，其特征在于：在使用时，将胶粒放在所述下料组件(2)的内部，并通过所述下料组件(2)进行溶胶，提高胶的流动性，且通过所述驱动组件(4)，使得融化的胶传递到所述主体组件(1)上的所述涂胶辊(13)上，当绘本从所述涂胶辊(13)和所述输送辊(12)上经过时，使得所述涂胶辊(13)上的胶均匀的涂覆在绘本上，且在所述涂胶辊(13)继续转动时，通过所述回收组件(3)，便于对所述涂胶辊(13)上残留的胶进行刮下，进行回收，且通过所述气体循环组件(5)，不仅便于对所述回收盒(32)内部回收的胶进行聚集回收，也便于对所述涂胶辊(13)进行加热，提高涂覆效果。
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