CN218554568U - 一种气凝胶保温板材生产用连续涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气凝胶保温板材生产用连续涂布装置，涉及气凝胶板材生产技术领域，具体为一种气凝胶保温板材生产用连续涂布装置，包括安装架，所述安装架的内部活动安装有若干支撑辊，且支撑辊的外部活动套装有输送带，所述安装架的正面固定安装有可为输送带转动提供动力的第一驱动电机。该气凝胶保温板材生产用连续涂布装置，当输送带转动对基材输送时，第二驱动电机带动涂布辊转动，通过涂布辊将涂布管内部的气凝胶胶料卷出，对基材进行涂布作业，旋动调节螺杆带动两组限位挡板同时向内部或者外部移动，可根据基材宽度对涂布管底部开放宽度进行调节，使涂布宽度与基材宽度适配，降低气凝胶胶料掉落在输送带上的概率。

Description

一种气凝胶保温板材生产用连续涂布装置

技术领域

本实用新型涉及气凝胶板材生产技术领域，具体是一种气凝胶保温板材生产用连续涂布装置。

背景技术

气凝胶保温板材是一种纳米刚性保温板材，可用于建筑、机器、设备及其他领域，最大程度地满足不同客户对保温层厚度、耐温及强度的保温隔热要求。纳米气凝胶是目前所知的固体中导热系数最低的物质。气凝胶保温板材因其具有极低导热率，节能环保，使用方便及憎水效果优异等特点。目前气凝胶保温板材主要以玻璃纤维丝复合型二氧化硅气凝胶保温材料为主，其生产制造工艺流程为：通过输送机构对基材进行输送，在输送过程中在基材上涂上一层气凝胶胶料，然后经过后段加热后，使气凝胶固化。

涂布装置是气凝胶保温板材生产必备的设备，现有技术中，常见的涂布装置通常由起到输送作用的输送机构以及起到涂布作用的涂布机构组成，通过输送机构对基材进行输送，同时在基材移动时通过涂布机构将气凝胶胶料涂在基材表面，但是由于常见的涂布机构宽度固定，导致其单次涂布的宽度固定，当基材宽度小于涂布机构宽度时，涂布机构未对基材进行涂布的部分，容易造成漏胶，容易将气凝胶胶料泄漏至输送机构上，气凝胶胶料残留会快速凝结，在输送带上凝固，严重影响输送带和涂布装置的使用寿命，为此我们提出一种气凝胶保温板材生产用连续涂布装置以解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气凝胶保温板材生产用连续涂布装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种气凝胶保温板材生产用连续涂布装置，包括安装架，所述安装架的内部活动安装有若干支撑辊，且支撑辊的外部活动套装有输送带，所述安装架的正面固定安装有可为输送带转动提供动力的第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴与最右侧的支撑辊固定连接，第一驱动电机可通过带动输出轴上的支撑辊转动，实现带动输送带转动，所述安装架的顶部固定安装有胶料储存罐，且胶料储存罐的顶部固定安装有涂布管，所述涂布管的输出轴上固定连接有涂布辊，所述涂布管的底部卡接有两组限位挡板，旋动调节螺杆带动两组限位挡板同时向内部或者外部移动，可根据基材宽度对涂布管底部开放宽度进行调节，使涂布宽度与基材宽度适配，所述安装架的内部固定安装有位于输送带底部左侧的若干清理刮板，清理刮板的顶端与输送带底部相切，多组清理刮板可将输送带上掉落的气凝胶胶料刮下。

优选的，所述胶料储存罐的顶部胶接有防护盖，所述胶料储存罐的底部开设有与涂布管连通的落料缝，通过设置尺寸较小的落料缝，可对气凝胶胶料下落速度进行控制。

优选的，所述涂布辊位于涂布管的内部，所述涂布管的底部开设有与涂布辊配合的涂布槽，当输送带带动基材移动时，通过涂布管带动涂布辊转动可将涂布管内部的气凝胶胶料卷出，对基材进行涂布作业。

优选的，两组所述限位挡板镜像分布于涂布管的底部，由于涂布辊外部为柔软的刷毛，当限位挡板移动时涂布辊不会产生干涉，所述限位挡板的顶部与涂布管的底部开设有相互配合的卡条与卡槽，通过卡槽与卡条配合对限位挡板进行限制，保证了限位挡板移动时的稳定性。

优选的，所述涂布管的外部活动安装有调节螺杆，所述限位挡板的一端固定安装有与调节螺杆配合的连接臂，所述限位挡板通过连接臂与调节螺杆螺纹连接，所述调节螺杆的外部开设有与两组限位挡板相互配合且旋向相反的螺纹，保证在旋动调节螺杆时，可带动两组限位挡板同时向内部或者外部移动，实现对两组限位挡板间距进行调节，对涂布管底部开放程度进行调节。

优选的，所述安装架上开设有与调节螺杆、限位挡板配合的矩形槽，所述安装架的底部固定安装有支撑腿，且支撑腿的左侧固定安装有放置座，清理刮板的顶端与输送带底部相切，多组清理刮板可将输送带上掉落的气凝胶胶料刮下，所述放置座顶部卡接有集液槽，通过设置集液槽可对清理刮板刮下的气凝胶胶料进行收集。

本实用新型提供了一种气凝胶保温板材生产用连续涂布装置，具备以下有益效果：

1、该气凝胶保温板材生产用连续涂布装置，当输送带转动对基材输送时，第二驱动电机带动涂布辊转动，通过涂布辊将涂布管内部的气凝胶胶料卷出，对基材进行涂布作业，旋动调节螺杆带动两组限位挡板同时向内部或者外部移动，可根据基材宽度对涂布管底部开放宽度进行调节，使涂布宽度与基材宽度适配，降低气凝胶胶料掉落在输送带上的概率，降低对输送带的影响，同时避免了气凝胶胶料浪费。

2、该气凝胶保温板材生产用连续涂布装置，在输送带底部一端设置多组清理刮板，当输送带上掉落气凝胶胶料时，可通过清理刮板将胶料刮下，并通过集液槽对胶料进行收集，避免胶料在输送带上凝固对输送带造成影响，进一步提高输送带的使用寿命，同时可避免胶料粘在基材背面，避免对保温板材生产造成影响。

附图说明

图1为本实用新型整体组合后的结构示意图；

图2为本实用新型安装架内部正视的结构示意图；

图3为本实用新型胶料储存罐与涂布管外部的结构示意图；

图4为本实用新型胶料储存罐与涂布管剖面的结构示意图。

图中：1、安装架；2、输送带；3、第一驱动电机；4、胶料储存罐；5、涂布管；6、第二驱动电机；7、涂布辊；8、限位挡板；9、调节螺杆；10、连接臂；11、支撑辊；12、放置座；13、集液槽；14、清理刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1与2，本实用新型提供一种技术方案：一种气凝胶保温板材生产用连续涂布装置，包括安装架1，安装架1的内部活动安装有若干支撑辊11，且支撑辊11的外部活动套装有输送带2，安装架1的正面固定安装有可为输送带2转动提供动力的第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出轴与最右侧的支撑辊11固定连接，第一驱动电机3可通过带动输出轴上的支撑辊11转动，实现带动输送带2转动，第一驱动电机3与第二驱动电机6型号均为Y100L-2，安装架1的顶部固定安装有胶料储存罐4，且胶料储存罐4的顶部固定安装有涂布管5，涂布管5的输出轴上固定连接有涂布辊7，涂布管5的底部卡接有两组限位挡板8，旋动调节螺杆9带动两组限位挡板8同时向内部或者外部移动，可根据基材宽度对涂布管5底部开放宽度进行调节，使涂布宽度与基材宽度适配，安装架1的内部固定安装有位于输送带2底部左侧的若干清理刮板14，清理刮板14的顶端与输送带2底部相切，多组清理刮板14可将输送带2上掉落的气凝胶胶料刮下，安装架1上开设有与调节螺杆9、限位挡板8配合的矩形槽，安装架1的底部固定安装有支撑腿，且支撑腿的左侧固定安装有放置座12，清理刮板14的顶端与输送带2底部相切，多组清理刮板14可将输送带2上掉落的气凝胶胶料刮下，放置座12顶部卡接有集液槽13，通过设置集液槽13可对清理刮板14刮下的气凝胶胶料进行收集。

请参阅图3与4，胶料储存罐4的顶部胶接有防护盖，胶料储存罐4的底部开设有与涂布管5连通的落料缝，通过设置尺寸较小的落料缝，可对气凝胶胶料下落速度进行控制。

涂布辊7位于涂布管5的内部，涂布管5的底部开设有与涂布辊7配合的涂布槽，当输送带2带动基材移动时，通过涂布管5带动涂布辊7转动可将涂布管5内部的气凝胶胶料卷出，对基材进行涂布作业。

两组限位挡板8镜像分布于涂布管5的底部，由于涂布辊7外部为柔软的刷毛，当限位挡板8移动时涂布辊7不会产生干涉，限位挡板8的顶部与涂布管5的底部开设有相互配合的卡条与卡槽，通过卡槽与卡条配合对限位挡板8进行限制，保证了限位挡板8移动时的稳定性。

涂布管5的外部活动安装有调节螺杆9，限位挡板8的一端固定安装有与调节螺杆9配合的连接臂10，限位挡板8通过连接臂10与调节螺杆9螺纹连接，调节螺杆9的外部开设有与两组限位挡板8相互配合且旋向相反的螺纹，保证在旋动调节螺杆9时，可带动两组限位挡板8同时向内部或者外部移动，实现对两组限位挡板8间距进行调节，对涂布管5底部开放程度进行调节。

综上，该气凝胶保温板材生产用连续涂布装置，使用时，将气凝胶胶料导入胶料储存罐4内部，气凝胶胶料可沿胶料储存罐4底部的落料缝进入涂布管5内部，第一驱动电机3启动带动输出轴上的支撑辊11以及输送带2转动，将基材放置在输送带2顶部右侧，输送带2转动对基材进行输送，当基材移动时，启动第二驱动电机6带动涂布辊7转动，涂布辊7转动将沿落料缝落下的气凝胶胶料卷出，并涂抹在基材上，完成对基材的涂布作业，同时可根据基材宽度，旋动调节螺杆9带动两组限位挡板8同时向内侧或者外侧移动，根据基材宽度对涂布管5底部的开放宽度进行调节，降低气凝胶胶料掉落在输送带2上的概率，同时当输送带2上掉落气凝胶胶料时，通过输送带2底部一端的多个清理刮板14，将气凝胶胶料刮下，并通过集液槽13进行收集，将基材沿输送带2顶部右侧依次放入，实现连续作业，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种气凝胶保温板材生产用连续涂布装置，包括安装架(1)，所述安装架(1)的内部活动安装有若干支撑辊(11)，且支撑辊(11)的外部活动套装有输送带(2)，所述安装架(1)的正面固定安装有可为输送带(2)转动提供动力的第一驱动电机(3)，其特征在于：所述安装架(1)的顶部固定安装有胶料储存罐(4)，且胶料储存罐(4)的顶部固定安装有涂布管(5)，所述涂布管(5)的输出轴上固定连接有涂布辊(7)，所述涂布管(5)的底部卡接有两组限位挡板(8)，所述安装架(1)的内部固定安装有位于输送带(2)底部左侧的若干清理刮板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种气凝胶保温板材生产用连续涂布装置，其特征在于：所述胶料储存罐(4)的顶部胶接有防护盖，所述胶料储存罐(4)的底部开设有与涂布管(5)连通的落料缝。

3.根据权利要求1所述的一种气凝胶保温板材生产用连续涂布装置，其特征在于：所述涂布辊(7)位于涂布管(5)的内部，所述涂布管(5)的底部开设有与涂布辊(7)配合的涂布槽。

4.根据权利要求1所述的一种气凝胶保温板材生产用连续涂布装置，其特征在于：两组所述限位挡板(8)镜像分布于涂布管(5)的底部，所述限位挡板(8)的顶部与涂布管(5)的底部开设有相互配合的卡条与卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种气凝胶保温板材生产用连续涂布装置，其特征在于：所述涂布管(5)的外部活动安装有调节螺杆(9)，所述限位挡板(8)的一端固定安装有与调节螺杆(9)配合的连接臂(10)，所述限位挡板(8)通过连接臂(10)与调节螺杆(9)螺纹连接，所述调节螺杆(9)的外部开设有与两组限位挡板(8)相互配合且旋向相反的螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种气凝胶保温板材生产用连续涂布装置，其特征在于：所述安装架(1)上开设有与调节螺杆(9)、限位挡板(8)配合的矩形槽，所述安装架(1)的底部固定安装有支撑腿，且支撑腿的左侧固定安装有放置座(12)，所述放置座(12)顶部卡接有集液槽(13)。

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