CN215283851U - 一种具有除尘功能的双面覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘功能的双面覆膜机，包括底座、传送带固定板和第一加热箱，所述底座的内部底壁焊接有固定杆，所述固定杆的顶部安装有传送带，所述底座的顶部焊接有固定板，所述底座的顶部焊接有金属杆，且金属杆位于固定板的一侧。本实用新型通过安装有第一橡胶刮板与第二橡胶刮板，将覆膜好的材料放置进第一橡胶刮板与第二橡胶刮板之间进行推刮，利用第一橡胶刮板可对材料顶部的薄膜进行推刮，使其可对材料顶部覆膜产生的气泡去除掉，利用第二橡胶刮板可对材料底部的薄膜进行推刮，使其可减少材料覆膜时产生的气泡，从而可确保材料覆膜的质量。

Description

一种具有除尘功能的双面覆膜机

技术领域

本实用新型涉及双面覆膜机领域，具体为一种具有除尘功能的双面覆膜机。

背景技术

双面覆膜机是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用，同时可起到美观的要求，由于双面覆膜机操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。

现有的双面覆膜机存在的缺陷是：

1、现有的双面覆膜机在使用时，薄膜与材料接触过程中容易产生大量的气泡，使其影响了材料覆膜时的质量；

2、现有的双面覆膜机在使用时，不具备对双面覆膜机进行除尘的功能，导致双面覆膜机表面的灰尘不易清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的双面覆膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的双面覆膜机，包括底座、传送带固定板和第一加热箱，所述底座的内部底壁焊接有固定杆，所述固定杆的顶部安装有传送带，所述底座的顶部焊接有固定板，所述底座的顶部焊接有金属杆，且金属杆位于固定板的一侧，所述金属杆的顶部焊接有第一加热箱，且第一加热箱位于传送带的上方，所述底座的顶部焊接有支撑杆，且支撑杆位于金属杆的一侧，所述支撑杆的顶部焊接有横板，所述底座的内部底壁焊接有箱体，且箱体位于传送带的下方。

优选的，所述横板的底部焊接有第一安装板，第一安装板的底部安装有第一橡胶刮板。

优选的，所述箱体的内部安装有风机，箱体的一侧外壁安装有抽风管。

优选的，所述底座的顶部嵌合安装有第二安装板，第二安装板的顶部安装有第二橡胶刮板，第二橡胶刮板位于第一橡胶刮板的下方，底座的内部底壁焊接有活动杆，活动杆的背面通过活动轴安装有除尘头，且除尘头的一侧外壁与抽风管的一端连接。

优选的，所述传送带的内壁贯穿安装有导辊，导辊的正面、背面均与底座的内壁连接，底座的正面安装有第一电机，第一电机的输出端与导辊的正面连接，传送带的内部安装有第二加热箱，第二加热箱的背面与底座的内部连接，第二加热箱的内壁安装有第二加热管。

优选的，所述固定板的背面与正面均安装有第一覆膜辊，固定板的正面与背面均安装有第二覆膜辊，第二覆膜辊位于第一覆膜辊的上方，固定板的一侧外壁安装有第二电机，且第二电机的输出端与第一覆膜辊的背面连接。

优选的，所述第一加热箱的内部安装有第一加热管，第一加热箱的底部焊接有导热杆，导热杆的底部焊接有导热板，金属杆的正面与背面均安装有热熔辊，热熔辊位于导热板的下方，且热熔辊位于传送带的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有第一橡胶刮板与第二橡胶刮板，将覆膜好的材料放置进第一橡胶刮板与第二橡胶刮板之间进行推刮，利用第一橡胶刮板可对材料顶部的薄膜进行推刮，使其可对材料顶部覆膜产生的气泡去除掉，利用第二橡胶刮板可对材料底部的薄膜进行推刮，使其可减少材料覆膜时产生的气泡，从而可确保材料覆膜的质量。

2、本实用新型通过安装的有除尘头，利用风机的抽风设置，使其可将风机运作产生的风量通过抽风管排放进除尘头的内壁，利用活动轴与除尘头的连接，使传送带在转动时，除尘头可利用活动轴向一侧移动与传送带的表面贴合，通过除尘头与传送带表面的贴合，使除尘头可对传送带表面堆积的灰尘进行抽取，通过传送带不断的转动，使除尘头在对传送带表面进行除尘时较为全面。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的主体俯视示意图；

图3为本实用新型的主体侧视结构示意图；

图4为本实用新型的第一加热箱结构示意图；

图5为本实用新型的A处示意图。

图中：1、底座；101、第二安装板；102、第二橡胶刮板；103、活动杆；104、除尘头；2、传送带；201、第一电机；202、导辊；203、第二加热箱；204、第二加热管；205、固定杆；3、固定板；301、第二覆膜辊；302、第一覆膜辊；303、第二电机；4、第一加热箱；401、第一加热管；402、金属杆；403、导热板；404、导热杆；405、热熔辊；5、横板；501、支撑杆；502、第一安装板；503、第一橡胶刮板；6、箱体；601、抽风管；602、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-图5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有除尘功能的双面覆膜机，包括底座1、传送带2固定板3和第一加热箱4，底座1的内部底壁焊接有固定杆205，利用底座1使该装置在对材料进行覆膜时较为稳定，通过固定杆205可对传送带2起到支撑的作用，固定杆205的顶部安装有传送带2，通过传送带2可对材料进行传送覆膜，使材料在覆膜时较为便捷，底座1的顶部焊接有固定板3，利用固定板3使第一覆膜辊302与第二覆膜辊301在安装使用时较为稳定，底座1的顶部焊接有金属杆402，且金属杆402位于固定板3的一侧，金属杆402的顶部焊接有第一加热箱4，且第一加热箱4位于传送带2的上方，通过金属杆402可对第一加热箱4起到支撑的作用，利用第一加热箱4可对第一加热管401产生的热量进行收集，底座1的顶部焊接有支撑杆501，且支撑杆501位于金属杆402的一侧，支撑杆501的顶部焊接有横板5，利用支撑杆501使横板5在安装时较为固定，通过横板5使第一安装板502在安装时较为便捷，底座1的内部底壁焊接有箱体6，且箱体6位于传送带2的下方，通过箱体6可对除尘头104抽取到的灰尘进行收集。

进一步，横板5的底部焊接有第一安装板502，第一安装板502的底部安装有第一橡胶刮板503，利用第一安装板502使第一橡胶刮板503在安装使用时较为稳定，通过将覆膜好的材料放置进第一橡胶刮板503与第二橡胶刮板102之间进行推刮，利用第一橡胶刮板503可对材料顶部的薄膜进行推刮，使其可对材料顶部覆膜产生的气泡去除掉，从而可确保材料覆膜的质量。

进一步，箱体6的内部安装有风机602，箱体6的一侧外壁安装有抽风管601，利用风机602的抽风设置，使其可将风机602运作产生的风量通过抽风管601排放进除尘头104的内壁，通过除尘头104与传送带2表面的贴合，使除尘头104可对传送带2表面堆积的灰尘进行抽取，通过传送带2不断的转动，使除尘头104在对传送带2表面进行除尘时较为全面。

进一步，底座1的顶部嵌合安装有第二安装板101，第二安装板101的顶部安装有第二橡胶刮板102，第二橡胶刮板102位于第一橡胶刮板503的下方，底座1的内部底壁焊接有活动杆103，活动杆103的背面通过活动轴安装有除尘头104，且除尘头104的一侧外壁与抽风管601的一端连接，利用第二安装板101使第二橡胶刮板102在安装时较为稳定，当材料覆膜结束后，可将材料放置进第一橡胶刮板503与第二橡胶刮板102之间，使第一橡胶刮板503与第二橡胶刮板102可对材料表面的薄膜进行推刮，利用第二橡胶刮板102可对材料底部的薄膜进行推刮，使其可减少材料覆膜时产生的气泡，从而可提高材料覆膜的质量，利用活动轴与除尘头104的连接，使传送带2在转动时，除尘头104可利用活动轴向一侧移动与传送带2的表面贴合，利用抽风管601与除尘头104的连接，使除尘头104可对传送带2表面的灰尘进行除尘，从而可确保传送带2表面的整洁度。

进一步，传送带2的内壁贯穿安装有导辊202，导辊202的正面、背面均与底座1的内壁连接，底座1的正面安装有第一电机201，第一电机201的输出端与导辊202的正面连接，传送带2的内部安装有第二加热箱203，第二加热箱203的背面与底座1的内部连接，第二加热箱203的内壁安装有第二加热管204，利用第一电机201与导辊202的连接，使第一电机201在转动时可带动导辊202转动，通过导辊202与传送带2的连接，使导辊202在转动时可带动传送带2移动，使传送带2可对需要覆膜的材料进行传送，通过第二加热管204可对第二加热箱203进行加热，使第二加热箱203可将热量传送到传送带2的表面，使传送带2可对材料底部的薄膜进行加热覆膜。

进一步，固定板3的背面与正面均安装有第一覆膜辊302，固定板3的正面与背面均安装有第二覆膜辊301，第二覆膜辊301位于第一覆膜辊302的上方，固定板3的一侧外壁安装有第二电机303，且第二电机303的输出端与第一覆膜辊302的背面连接，通过将材料放置进第一覆膜辊302与第二覆膜辊301之间，使第一覆膜辊302与第二覆膜辊301表面放置的薄膜可吸附在材料的顶部与底部，通过第二电机303与第一覆膜辊302的连接，使第二电机303在转动时可带动第一覆膜辊302转动，当材料放置在第一覆膜辊302与第二覆膜辊301之间时，第二覆膜辊301受材料移动的影响可自行滚动，将薄膜覆在材料的顶部，从而使第一覆膜辊302与第二覆膜辊301可与材料进行双面覆膜。

进一步，第一加热箱4的内部安装有第一加热管401，第一加热箱4的底部焊接有导热杆404，导热杆404的底部焊接有导热板403，金属杆402的正面与背面均安装有热熔辊405，热熔辊405位于导热板403的下方，且热熔辊405位于传送带2的上方，利用第一加热管401可对第一加热箱4进行加热，通过导热杆404可将第一加热箱4内部的热量导入进导热板403内，使导热板403的温度变高，当导热板403的温度变高后，热熔辊405的表面受导热板403热量的影响，热熔辊405表面的温度不断增高，使材料在进行覆膜时可利用热熔辊405对材料顶部的薄膜进行加热覆膜。

工作原理：通过将材料放置进第一覆膜辊302与第二覆膜辊301之间，使第一覆膜辊302与第二覆膜辊301表面放置的薄膜可吸附在材料的顶部与底部，利用第一电机201与导辊202的连接，使第一电机201在转动时可带动导辊202转动，通过导辊202与传送带2的连接，使导辊202在转动时可带动传送带2移动，使传送带2可对覆膜的材料进行传送，利用第一加热管401可对第一加热箱4进行加热，通过导热杆404可将第一加热箱4内部的热量传送进导热板403的内部，使热熔辊405的表面受导热板403热量的影响温度变高对材料顶部的薄膜进行加热覆膜，利用第二加热管204可对第二加热箱203加热，使第二加热箱203可将热量传送进传送带2的表面，使传送带2在对材料进行传送时，可对材料底部的薄膜进行覆膜，从而使第一覆膜辊302与第二覆膜辊301可与材料进行双面覆膜。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种具有除尘功能的双面覆膜机，包括底座(1)、传送带(2)固定板(3)和第一加热箱(4)，其特征在于：所述底座(1)的内部底壁焊接有固定杆(205)，所述固定杆(205)的顶部安装有传送带(2)，所述底座(1)的顶部焊接有固定板(3)，所述底座(1)的顶部焊接有金属杆(402)，且金属杆(402)位于固定板(3)的一侧，所述金属杆(402)的顶部焊接有第一加热箱(4)，且第一加热箱(4)位于传送带(2)的上方，所述底座(1)的顶部焊接有支撑杆(501)，且支撑杆(501)位于金属杆(402)的一侧，所述支撑杆(501)的顶部焊接有横板(5)，所述底座(1)的内部底壁焊接有箱体(6)，且箱体(6)位于传送带(2)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的双面覆膜机，其特征在于：所述横板(5)的底部焊接有第一安装板(502)，第一安装板(502)的底部安装有第一橡胶刮板(503)。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的双面覆膜机，其特征在于：所述箱体(6)的内部安装有风机(602)，箱体(6)的一侧外壁安装有抽风管(601)。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的双面覆膜机，其特征在于：所述底座(1)的顶部嵌合安装有第二安装板(101)，第二安装板(101)的顶部安装有第二橡胶刮板(102)，第二橡胶刮板(102)位于第一橡胶刮板(503)的下方，底座(1)的内部底壁焊接有活动杆(103)，活动杆(103)的背面通过活动轴安装有除尘头(104)，且除尘头(104)的一侧外壁与抽风管(601)的一端连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的双面覆膜机，其特征在于：所述传送带(2)的内壁贯穿安装有导辊(202)，导辊(202)的正面、背面均与底座(1)的内壁连接，底座(1)的正面安装有第一电机(201)，第一电机(201)的输出端与导辊(202)的正面连接，传送带(2)的内部安装有第二加热箱(203)，第二加热箱(203)的背面与底座(1)的内部连接，第二加热箱(203)的内壁安装有第二加热管(204)。

6.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的双面覆膜机，其特征在于：所述固定板(3)的背面与正面均安装有第一覆膜辊(302)，固定板(3)的正面与背面均安装有第二覆膜辊(301)，第二覆膜辊(301)位于第一覆膜辊(302)的上方，固定板(3)的一侧外壁安装有第二电机(303)，且第二电机(303)的输出端与第一覆膜辊(302)的背面连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的双面覆膜机，其特征在于：所述第一加热箱(4)的内部安装有第一加热管(401)，第一加热箱(4)的底部焊接有导热杆(404)，导热杆(404)的底部焊接有导热板(403)，金属杆(402)的正面与背面均安装有热熔辊(405)，热熔辊(405)位于导热板(403)的下方，且热熔辊(405)位于传送带(2)的上方。

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