CN212171313U - 一种亚克力板贴膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种亚克力板贴膜机，包括底座以及顶板，所述顶板与底座的端部相对一侧均焊接有侧立板，且顶板的底部外壁两侧均开有限位滑槽，所述限位滑槽的两侧均滑动连接有滑动连杆，且滑动连杆的一侧中端均水平焊接有横板，所述横板的端部焊接有同一个固定螺纹筒，所述滑动连杆的底端焊接有同一个安装板，所述安装板的底端一侧开有安装槽，且安装槽的内底部通过螺栓固定有压力传感器，所述压力传感器的一侧通过螺栓固定有电动伸缩杆。本实用新型通过设置的清洁机构，能够利用鼓风机、出气管以及旋转电机驱动的清洁辊，对亚克力板表面进行有效的清洁处理，避免其表面附着有灰尘，影响贴膜效果。

Description

一种亚克力板贴膜机

技术领域

本实用新型涉及亚克力板生产技术领域，尤其涉及一种亚克力板贴膜机。

背景技术

亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，满足商家的需求，亚克力吸塑是提高营业店面档次，统一企业形象最好的户外广告形式。亚克力板在生产过程中，一般需要对其表面进行贴膜处理，以对其进行保护处理。

例如中国专利申请号为CN2018206193571的实用新型专利，提供了一种亚克力板贴膜机，包括工作台、贴膜机构、送膜机构和切膜机构，所述贴膜机构设置在工作台上，所述送膜机构设置在贴膜机构后侧，所述切膜机构设置在送膜机构后侧，且位于出料端，所述贴膜机构包括上贴膜辊、下贴膜辊、第一安装座和第一电机，所述第一安装座安装在工作台左右两侧，所述上贴膜辊和下贴膜辊安装在第一安装座之间。但是上述专利在实际使用时，并没有对亚克力板的表面进行处理，若亚克力板附着有灰尘，侧很容易影响贴膜效果，故而存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种亚克力板贴膜机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种亚克力板贴膜机，包括底座以及顶板，所述顶板与底座的端部相对一侧均焊接有侧立板，且顶板的底部外壁两侧均开有限位滑槽，所述限位滑槽的两侧均滑动连接有滑动连杆，且滑动连杆的一侧中端均水平焊接有横板，所述横板的端部焊接有同一个固定螺纹筒，所述滑动连杆的底端焊接有同一个安装板，所述安装板的底端一侧开有安装槽，且安装槽的内底部通过螺栓固定有压力传感器，所述压力传感器的一侧通过螺栓固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的延伸杆端部通过螺栓固定有U形架，所述U形架通过轴承转动连接有膜卷，所述安装板的底端另一侧安装有清洁机构，且底座的顶部外壁通过螺栓固定有托架，所述托架的顶端开有放置槽。

进一步的，所述清洁机构包括通过螺栓固定于安装板底部外壁的鼓风机以及安装架，且鼓风机的输出端固定连接有输气管，所述输气管的端部固定连接有倾斜设置的出气管。

进一步的，所述安装架的底端通过轴承转动连接有清洁辊，且安装架的一侧外壁通过螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与清洁辊套接有皮带形成传动配合。

进一步的，所述侧立板靠近顶端的相对一侧通过轴承转动连接有螺纹杆，且螺纹杆通过螺纹与固定螺纹筒，所述螺纹杆的一端通过联轴器连接有驱动电机。

进一步的，所述安装板的一侧通过螺栓固定有控制器，且控制器的信号输入端通过信号线与压力传感器的信号输出端相连接。

进一步的，所述安装板的底端一侧安装有压膜机构，且压膜机构包括焊接于安装板底端一侧的固定板。

进一步的，所述固定板的底端开有空腔，且空腔的内壁滑动连接有弧底刮板，所述固定板与弧底刮板的两侧均焊接有连板，且对应两个连板的相对一侧均焊接有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种亚克力板贴膜机，具备以下有益效果：

1.该亚克力板贴膜机，通过设置的清洁机构，能够利用鼓风机、出气管以及旋转电机驱动的清洁辊，对亚克力板表面进行有效的清洁处理，避免其表面附着有灰尘，影响贴膜效果。

2.该亚克力板贴膜机，通过设置的压力传感器，能够确保膜卷与亚克力板之间的接触压力，从而进一步保证贴膜效果。

3.该亚克力板贴膜机，通过设置的压膜机构，能够在安装板水平移动过程中，利用弧底刮板对膜层进行进一步的刮压处理；通过设置的弹簧，能够保证弧底刮板与亚克力板保持一定的压力，有进一步保证贴膜效果的好处。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种亚克力板贴膜机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种亚克力板贴膜机的固定螺纹筒立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种亚克力板贴膜机的压膜机构局部结构示意图。

图中：1-底座、2-膜卷、3-清洁辊、4-托架、5-旋转电机、6-驱动电机、7-限位滑槽、8-顶板、9-固定螺纹筒、10-安装板、11-鼓风机、12-压力传感器、13-滑动连杆、14-螺纹杆、15-控制器、16-电动伸缩杆、17-固定板、18-弹簧、19-弧底刮板、20-横板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种亚克力板贴膜机，包括底座1以及顶板8，顶板8与底座1的端部相对一侧均焊接有侧立板，且顶板8的底部外壁两侧均开有限位滑槽7，限位滑槽7的两侧均滑动连接有滑动连杆13，且滑动连杆13的一侧中端均水平焊接有横板20，横板20的端部焊接有同一个固定螺纹筒9，滑动连杆13的底端焊接有同一个安装板10，安装板10的底端一侧开有安装槽，且安装槽的内底部通过螺栓固定有压力传感器12，压力传感器12的一侧通过螺栓固定有电动伸缩杆16，且电动伸缩杆16的延伸杆端部通过螺栓固定有U形架，U形架通过轴承转动连接有膜卷2，安装板10的底端另一侧安装有清洁机构，且底座1的顶部外壁通过螺栓固定有托架4，托架4的顶端开有放置槽。

本实用新型中，清洁机构包括通过螺栓固定于安装板10底部外壁的鼓风机11以及安装架，且鼓风机11的输出端固定连接有输气管，输气管的端部固定连接有倾斜设置的出气管。

其中，安装架的底端通过轴承转动连接有清洁辊3，且安装架的一侧外壁通过螺栓固定有旋转电机5，旋转电机5的输出轴与清洁辊3套接有皮带形成传动配合。

其中，侧立板靠近顶端的相对一侧通过轴承转动连接有螺纹杆14，且螺纹杆14通过螺纹与固定螺纹筒9，螺纹杆14的一端通过联轴器连接有驱动电机6。

其中，安装板10的一侧通过螺栓固定有控制器15，且控制器15的信号输入端通过信号线与压力传感器12的信号输出端相连接。

需要说明的是：上述压力传感器12、控制器15均为现有产品，本申请并未对其在结构上进行创新，本领域技术人员可根据实际需要进行灵活选择。

工作原理：将上述中所有电器件以及适配的电源通过导线进行连接，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

使用时，操作人员将待处理的亚克力板放入托架4的放置槽中，并启动驱动电机6，通过螺纹杆14带动固定螺纹筒9移动，进而带动安装板10水平移动，与此同时，控制器15通过接收压力传感器12的压力信号，控制启动电动伸缩杆16，直至膜卷2与亚克力板保持一定的压力，同时，操作人员启动鼓风机11以及旋转电机5，利用出气管以及旋转电机5驱动的清洁辊3，对亚克力板表面进行清洁，避免表面附着有灰尘，以保证该装置的贴膜效果。

实施例2

参照图1和图3，一种亚克力板贴膜机，本实施例相较于实施例1还包括安装板10的底端一侧安装有压膜机构，且压膜机构包括焊接于安装板10底端一侧的固定板17。

其中，固定板17的底端开有空腔，且空腔的内壁滑动连接有弧底刮板19，固定板17与弧底刮板19的两侧均焊接有连板，且对应两个连板的相对一侧均焊接有弹簧18。

工作原理：使用时，利用压膜机构的设置，当安装板10水平移动时，可利用弧底刮板19对膜层进行刮压处理；并利用弹簧18保证弧底刮板19与亚克力板保持一定的压力，以进一步保证贴膜效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种亚克力板贴膜机，包括底座(1)以及顶板(8)，所述顶板(8)与底座(1)的端部相对一侧均焊接有侧立板，且顶板(8)的底部外壁两侧均开有限位滑槽(7)，其特征在于，所述限位滑槽(7)的两侧均滑动连接有滑动连杆(13)，且滑动连杆(13)的一侧中端均水平焊接有横板(20)，所述横板(20)的端部焊接有同一个固定螺纹筒(9)，所述滑动连杆(13)的底端焊接有同一个安装板(10)，所述安装板(10)的底端一侧开有安装槽，且安装槽的内底部通过螺栓固定有压力传感器(12)，所述压力传感器(12)的一侧通过螺栓固定有电动伸缩杆(16)，且电动伸缩杆(16)的延伸杆端部通过螺栓固定有U形架，所述U形架通过轴承转动连接有膜卷(2)，所述安装板(10)的底端另一侧安装有清洁机构，且底座(1)的顶部外壁通过螺栓固定有托架(4)，所述托架(4)的顶端开有放置槽。

2.根据权利要求1所述的一种亚克力板贴膜机，其特征在于，所述清洁机构包括通过螺栓固定于安装板(10)底部外壁的鼓风机(11)以及安装架，且鼓风机(11)的输出端固定连接有输气管，所述输气管的端部固定连接有倾斜设置的出气管。

3.根据权利要求2所述的一种亚克力板贴膜机，其特征在于，所述安装架的底端通过轴承转动连接有清洁辊(3)，且安装架的一侧外壁通过螺栓固定有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出轴与清洁辊(3)套接有皮带形成传动配合。

4.根据权利要求1所述的一种亚克力板贴膜机，其特征在于，所述侧立板靠近顶端的相对一侧通过轴承转动连接有螺纹杆(14)，且螺纹杆(14)通过螺纹与固定螺纹筒(9)，所述螺纹杆(14)的一端通过联轴器连接有驱动电机(6)。

5.根据权利要求1所述的一种亚克力板贴膜机，其特征在于，所述安装板(10)的一侧通过螺栓固定有控制器(15)，且控制器(15)的信号输入端通过信号线与压力传感器(12)的信号输出端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种亚克力板贴膜机，其特征在于，所述安装板(10)的底端一侧安装有压膜机构，且压膜机构包括焊接于安装板(10)底端一侧的固定板(17)。

7.根据权利要求6所述的一种亚克力板贴膜机，其特征在于，所述固定板(17)的底端开有空腔，且空腔的内壁滑动连接有弧底刮板(19)，所述固定板(17)与弧底刮板(19)的两侧均焊接有连板，且对应两个连板的相对一侧均焊接有弹簧(18)。

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