CN213670165U - 一种pvc夹网布制造使用的加温涂胶一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC夹网布制造使用的加温涂胶一体机，包括设备主体、输送带、铺平机构、立柱和第一气缸，所述设备主体底部的中心位置处安装有输送带，且输送带两侧的设备主体内部设置有铺平机构，所述设备主体的两内侧壁上皆安装有电加热棒，所述设备主体顶端的两侧皆安装有立柱，立柱的底端延伸至设备主体的内部，且立柱底端的一侧固定有支撑架，支撑架的两端与设备主体的内壁滑动连接，所述设备主体顶端的中心位置处安装有第一气缸。本实用新型不仅省去人工监管布料平整度的工作，降低工作人员的作业强度，避免胶液附着不均的现象，提高涂胶一体机的产品质量，还提升涂胶一体机的工作适用范围。

Description

一种PVC夹网布制造使用的加温涂胶一体机

技术领域

本实用新型涉及PVC夹网布制造技术领域，具体为一种PVC夹网布制造使用的加温涂胶一体机。

背景技术

PVC夹网布是以透明PVC胶膜和网格布贴合一起的产品，透过PVC膜可清晰看到中间的网布，有强烈的立体感，手感软硬适度，属于环保低毒产品，大量用于周转箱汽车配件及台车蓬盖防光防雨防尘用，而PVC夹网布在制造过程中需要使用到加温涂胶一体机。

现今市场上的此类加温涂胶一体机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类加温涂胶一体机在工作过程中常出现网格布料褶皱的现象，而人工手动不断铺平显然费时费力，大大增加了工作人员的作业强度；

(2)现有的此类加温涂胶一体机多是单一平面上进行涂胶，难以根据不同的网格布料厚度、客户需求进行涂胶工作，降低了设备的工作适用范围；

(3)现有的此类加温涂胶一体机在涂胶过程中，网格布料表面涂胶量常出现厚度不一的现象，降低了设备的产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC夹网布制造使用的加温涂胶一体机，以解决上述背景技术中提出一体机的工作适用范围有限、涂胶质量不佳以及工作人员作业强度高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC夹网布制造使用的加温涂胶一体机，包括设备主体、输送带、铺平机构、立柱和第一气缸，所述设备主体底部的中心位置处安装有输送带，且输送带两侧的设备主体内部设置有铺平机构，所述设备主体的两内侧壁上皆安装有电加热棒，所述设备主体顶端的两侧皆安装有立柱，立柱的底端延伸至设备主体的内部，且立柱底端的一侧固定有支撑架，支撑架的两端与设备主体的内壁滑动连接，所述设备主体顶端的中心位置处安装有第一气缸，第一气缸的底端与支撑架的顶端固定连接，所述支撑架一侧的外壁上安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴的一端安装有螺杆，螺杆的一端与支撑架的内壁转动连接，所述设备主体一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端分别与电加热棒、驱动电机以及第一气缸的输入端电性连接。

优选的，所述铺平机构的内部依次设置有限位架、限位块、第二气缸、直角滑块、连接架、铺平辊筒、安装架、连接块、限位弹簧和限位框，所述设备主体内部的两侧皆固定有限位架，且限位架顶部的一侧固定有限位块，并且限位块表面的一侧滑动安装有直角滑块。

优选的，所述直角滑块底端的一侧固定有连接架，且连接架一侧的外壁上安装有第二气缸，第二气缸的一端与限位架的内壁固定连接。

优选的，所述连接架底端的两侧皆固定有限位框，限位框顶部的一侧固定有限位弹簧，且限位弹簧底端的一侧安装有连接块，并且连接块底端的一侧安装有安装架，安装架内部的一侧转动安装有铺平辊筒。

优选的，所述螺杆表面的一侧螺纹处安装有滑动块，且滑动块底端的一侧固定有第一安装框，并且第一安装框内部的一侧固定有第二安装框。

优选的，所述第二安装框顶端的一侧安装有储胶盒，储胶盒底端的一侧安装有出胶口，且储胶盒顶端的一侧安装有软管。

优选的，所述第二安装框内部的一侧铰接有敷胶辊筒，敷胶辊筒的顶端与出胶口的底端相互接触，且敷胶辊筒下方的第二安装框内部铰接有涂胶辊筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种PVC夹网布制造使用的加温涂胶一体机不仅省去人工监管布料平整度的工作，降低工作人员的作业强度，避免胶液附着不均的现象，提高涂胶一体机的产品质量，还提升涂胶一体机的工作适用范围；

(1)通过设置有连接架和直角滑块，限位弹簧的弹力将始终推动连接块、安装架下行，从而使铺平辊筒始终与输送带表面的网格布料接触，从而对网格布料的褶皱处铺平，通过控制面板协调第二气缸进行工作，使第二气缸拉动连接架以及直角滑块向左侧移动，此时限位块可对直角滑块起到辅助限位的作用，从而防止第一安装框、涂胶辊筒左右移动过程中与连接架撞击，从而实现设备对网格布料铺平的功能，省去人工监管布料平整度的工作，降低工作人员的作业强度；

(2)通过设置有涂胶辊筒和出胶口，涂胶通过输料泵送入软管的内部，并从软管流入储胶盒的内部，使涂料可从出胶口处流出，最后附着于敷胶辊筒上，由于敷胶辊筒的底端和涂胶辊筒的顶端相互接触，敷胶辊筒表面的胶液可传递给涂胶辊筒，当涂胶辊筒在网格布料上左右滚动时，涂胶辊筒表面的胶液可再次附着于网格布料上，从而使网格布料的上表面均匀附着胶液，避免胶液附着不均的现象，提升涂胶一体机的产品质量；

(3)通过设置有涂胶辊筒和螺杆，操作控制面板控制第一气缸进行工作，使第一气缸推动支撑架以及涂胶辊筒下行，从而使涂胶辊筒对网格布料产生一定压力，使胶料紧紧附着于网格布料上，随后通过控制面板控制驱动电机进行工作，使其带动转轴以及螺杆旋转，则滑动块可在螺杆的螺纹面水平移动，即滑动块带动涂胶辊筒在网格布料的表面来回移动，从而通过第一气缸、驱动电机的协同工作，使一体机可对不同规格的网格布料以及涂胶需求进行涂料工作，提升涂胶一体机的工作适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的滑动块主视结构示意图；

图3为本实用新型的涂胶辊筒侧视结构示意图；

图4为本实用新型的铺平机构放大结构示意图；

图中：1、设备主体；2、输送带；3、铺平机构；301、限位架；302、限位块；303、第二气缸；304、直角滑块；305、连接架；306、铺平辊筒；307、安装架；308、连接块；309、限位弹簧；310、限位框；4、电加热棒；5、控制面板；6、驱动电机；7、转轴；8、立柱；9、螺杆；10、第一气缸；11、支撑架；12、滑动块；13、第一安装框；14、第二安装框；15、涂胶辊筒；16、敷胶辊筒；17、出胶口；18、储胶盒；19、软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种PVC夹网布制造使用的加温涂胶一体机，包括设备主体1、输送带2、铺平机构3、立柱8和第一气缸10，设备主体1底部的中心位置处安装有输送带2，且输送带2两侧的设备主体1内部设置有铺平机构3；

铺平机构3的内部依次设置有限位架301、限位块302、第二气缸303、直角滑块304、连接架305、铺平辊筒306、安装架307、连接块308、限位弹簧309和限位框310，设备主体1内部的两侧皆固定有限位架301，且限位架301顶部的一侧固定有限位块302，并且限位块302表面的一侧滑动安装有直角滑块304，直角滑块304底端的一侧固定有连接架305，且连接架305一侧的外壁上安装有第二气缸303，该第二气缸303的型号可为SC50X20，第二气缸303的一端与限位架301的内壁固定连接；

连接架305底端的两侧皆固定有限位框310，限位框310顶部的一侧固定有限位弹簧309，且限位弹簧309底端的一侧安装有连接块308，并且连接块308底端的一侧安装有安装架307，安装架307内部的一侧转动安装有铺平辊筒306；

限位弹簧309的弹力将始终推动连接块308、安装架307下行，从而使铺平辊筒306始终与输送带2表面的网格布料接触，从而对网格布料的褶皱处铺平，通过控制面板5协调第二气缸303进行工作，使第二气缸303拉动连接架305以及直角滑块304向左侧移动，此时限位块302可对直角滑块304起到辅助限位的作用，从而防止第一安装框13、涂胶辊筒15左右移动过程中与连接架305撞击，从而实现设备对网格布料铺平的功能，省去人工监管布料平整度的工作；

设备主体1的两内侧壁上皆安装有电加热棒4，设备主体1顶端的两侧皆安装有立柱8，立柱8的底端延伸至设备主体1的内部，且立柱8底端的一侧固定有支撑架11，支撑架11的两端与设备主体1的内壁滑动连接，设备主体1顶端的中心位置处安装有第一气缸10，该第一气缸10的型号可为SC50X10，第一气缸10的底端与支撑架11的顶端固定连接，支撑架11一侧的外壁上安装有驱动电机6，该驱动电机6的型号可为RS-385SH，且驱动电机6的输出端通过联轴器安装有转轴7，并且转轴7的一端安装有螺杆9，螺杆9的一端与支撑架11的内壁转动连接；

螺杆9表面的一侧螺纹处安装有滑动块12，且滑动块12底端的一侧固定有第一安装框13，并且第一安装框13内部的一侧固定有第二安装框14，第二安装框14顶端的一侧安装有储胶盒18，储胶盒18底端的一侧安装有出胶口17，且储胶盒18顶端的一侧安装有软管19；

操作控制面板5控制第一气缸10进行工作，使第一气缸10推动支撑架11以及涂胶辊筒15下行，从而使涂胶辊筒15对网格布料产生一定压力，使胶料紧紧附着于网格布料上，随后通过控制面板5控制驱动电机6进行工作，使其带动转轴7以及螺杆9旋转，则滑动块12可在螺杆9的螺纹面水平移动，即滑动块12带动涂胶辊筒15在网格布料的表面来回移动，从而通过第一气缸10、驱动电机6的协同工作，使一体机可对不同规格的网格布料以及涂胶需求进行涂料工作；

第二安装框14内部的一侧铰接有敷胶辊筒16，敷胶辊筒16的顶端与出胶口17的底端相互接触，且敷胶辊筒16下方的第二安装框14内部铰接有涂胶辊筒15；

外界的涂胶通过输料泵送入软管19的内部，并从软管19流入储胶盒18的内部，使涂料可从出胶口17处流出，最后附着于敷胶辊筒16上，由于敷胶辊筒16的底端和涂胶辊筒15的顶端相互接触，敷胶辊筒16表面的胶液可传递给涂胶辊筒15，当涂胶辊筒15在网格布料上左右滚动时，涂胶辊筒15表面的胶液可再次附着于网格布料上，从而使网格布料的上表面均匀附着胶液，避免胶液附着不均的现象；

设备主体1一侧的外壁上安装有控制面板5，该控制面板5型号可为DATA–7311，控制面板5内部单片机的输出端分别与电加热棒4、驱动电机6以及第一气缸10的输入端电性连接。

工作原理：使用时，首先限位弹簧309的弹力将始终推动连接块308、安装架307下行，从而使铺平辊筒306始终与输送带2表面的网格布料接触，从而对网格布料的褶皱处铺平，通过控制面板5协调第二气缸303进行工作，使第二气缸303拉动连接架305以及直角滑块304向左侧移动，此时限位块302可对直角滑块304起到辅助限位的作用，从而防止第一安装框13、涂胶辊筒15左右移动过程中与连接架305撞击，从而实现设备对网格布料铺平的功能，省去人工监管布料平整度的工作，降低工作人员的作业强度，外界的涂胶通过输料泵送入软管19的内部，并从软管19流入储胶盒18的内部，使涂料可从出胶口17处流出，最后附着于敷胶辊筒16上，由于敷胶辊筒16的底端和涂胶辊筒15的顶端相互接触，敷胶辊筒16表面的胶液可传递给涂胶辊筒15，当涂胶辊筒15在网格布料上左右滚动时，涂胶辊筒15表面的胶液可再次附着于网格布料上，从而使网格布料的上表面均匀附着胶液，避免胶液附着不均的现象，提升涂胶一体机的产品质量，在涂胶过程中，可操作控制面板5控制第一气缸10进行工作，使第一气缸10推动支撑架11以及涂胶辊筒15下行，从而使涂胶辊筒15对网格布料产生一定压力，使胶料紧紧附着于网格布料上，随后通过控制面板5控制驱动电机6进行工作，使其带动转轴7以及螺杆9旋转，则滑动块12可在螺杆9的螺纹面水平移动，即滑动块12带动涂胶辊筒15在网格布料的表面来回移动，从而通过第一气缸10、驱动电机6的协同工作，使一体机可对不同规格的网格布料以及涂胶需求进行涂料工作，提升涂胶一体机的工作适用范围。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种PVC夹网布制造使用的加温涂胶一体机，包括设备主体(1)、输送带(2)、铺平机构(3)、立柱(8)和第一气缸(10)，其特征在于：所述设备主体(1)底部的中心位置处安装有输送带(2)，且输送带(2)两侧的设备主体(1)内部设置有铺平机构(3)，所述设备主体(1)的两内侧壁上皆安装有电加热棒(4)，所述设备主体(1)顶端的两侧皆安装有立柱(8)，立柱(8)的底端延伸至设备主体(1)的内部，且立柱(8)底端的一侧固定有支撑架(11)，支撑架(11)的两端与设备主体(1)的内壁滑动连接，所述设备主体(1)顶端的中心位置处安装有第一气缸(10)，第一气缸(10)的底端与支撑架(11)的顶端固定连接，所述支撑架(11)一侧的外壁上安装有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的输出端通过联轴器安装有转轴(7)，并且转轴(7)的一端安装有螺杆(9)，螺杆(9)的一端与支撑架(11)的内壁转动连接，所述设备主体(1)一侧的外壁上安装有控制面板(5)，控制面板(5)内部单片机的输出端分别与电加热棒(4)、驱动电机(6)以及第一气缸(10)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种PVC夹网布制造使用的加温涂胶一体机，其特征在于：所述铺平机构(3)的内部依次设置有限位架(301)、限位块(302)、第二气缸(303)、直角滑块(304)、连接架(305)、铺平辊筒(306)、安装架(307)、连接块(308)、限位弹簧(309)和限位框(310)，所述设备主体(1)内部的两侧皆固定有限位架(301)，且限位架(301)顶部的一侧固定有限位块(302)，并且限位块(302)表面的一侧滑动安装有直角滑块(304)。

3.根据权利要求2所述的一种PVC夹网布制造使用的加温涂胶一体机，其特征在于：所述直角滑块(304)底端的一侧固定有连接架(305)，且连接架(305)一侧的外壁上安装有第二气缸(303)，第二气缸(303)的一端与限位架(301)的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种PVC夹网布制造使用的加温涂胶一体机，其特征在于：所述连接架(305)底端的两侧皆固定有限位框(310)，限位框(310)顶部的一侧固定有限位弹簧(309)，且限位弹簧(309)底端的一侧安装有连接块(308)，并且连接块(308)底端的一侧安装有安装架(307)，安装架(307)内部的一侧转动安装有铺平辊筒(306)。

5.根据权利要求1所述的一种PVC夹网布制造使用的加温涂胶一体机，其特征在于：所述螺杆(9)表面的一侧螺纹处安装有滑动块(12)，且滑动块(12)底端的一侧固定有第一安装框(13)，并且第一安装框(13)内部的一侧固定有第二安装框(14)。

6.根据权利要求5所述的一种PVC夹网布制造使用的加温涂胶一体机，其特征在于：所述第二安装框(14)顶端的一侧安装有储胶盒(18)，储胶盒(18)底端的一侧安装有出胶口(17)，且储胶盒(18)顶端的一侧安装有软管(19)。

7.根据权利要求6所述的一种PVC夹网布制造使用的加温涂胶一体机，其特征在于：所述第二安装框(14)内部的一侧铰接有敷胶辊筒(16)，敷胶辊筒(16)的顶端与出胶口(17)的底端相互接触，且敷胶辊筒(16)下方的第二安装框(14)内部铰接有涂胶辊筒(15)。

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