CN209635499U - 一种镭射电化铝烫印膜送膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了烫印膜技术领域的一种镭射电化铝烫印膜送膜装置，包括底座，底座的底部设置有容纳腔，容纳腔的内腔左右两侧壁设置有两组对称的竖滑轨，容纳腔内水平设置有升降板，升降板的底部固接有万向轮，升降板的左右两侧壁上均固接有滑块，且左右两组滑块分别与左右两组竖滑轨滑动连接，底座的顶部左侧通过转动座转动连接有原料辊，底座的顶部设置有顶板，顶板与底座之间通过四组呈矩形分布的立板相固接，本实用新型由于弹簧弹力的作用，便于对烫印膜进行拉紧，增强绕卷效果，提高送膜效率；电机带动两组清扫器旋转，便于刷毛对烫印膜的两面进行清扫，便于烫印膜的清洁，便于后期使用。

Description

一种镭射电化铝烫印膜送膜装置

技术领域

本实用新型涉及烫印膜技术领域，具体为一种镭射电化铝烫印膜送膜装置。

背景技术

烫印膜实际由两个主要的薄层组成，即聚酯薄膜片基和转印层，在烫印时，烫印层凭借热量和压力的作用被压印承印件的全部或部分表面上，当烫印完毕后，聚酯薄膜连同没有被转印的部分一起被拉走，随着工业的发展，印刷包装制造业的也渐渐的成为了其中一个重要的组成部分，电化铝烫印膜在其中应用较为广泛，但是目前市场上的电化铝烫印膜，生产工艺繁琐，制作过程复杂，成品次品率较高，且在烫印膜输送过程中易造成烫印膜松动产生褶皱，不便于清洁。

例如中国专利申请号为CN201621308130.2一种物料包装机的送膜装置，具体内容为“一种物料包装机的送膜装置，其结构包括放卷膜座、铺展面板、输送面板、剪切机构、放膜槽板、机架、以及控制装置，所述机架两端固定设有支撑脚和支撑柱，所述支撑脚上端与支承座固定连接，所述放卷膜座、铺展面板、输送面板和剪切机构、放膜槽板、控制装置均装设在所述机架上，所述放卷膜座上设有卷膜、导膜架和送膜嘴，所述导膜架与所述放卷膜座相连接，所述卷膜侧面通过导膜架与放卷膜座相连接”，上述发明虽然实现物料包装机上包装膜的自动和准确输送，但是此装置在输送膜时不能对膜进行拉伸，易造成膜产生褶皱，影响绕卷效果；此装置不能对膜的两面进行清理，不便于后期使用。

基于此，本实用新型设计了一种镭射电化铝烫印膜送膜装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镭射电化铝烫印膜送膜装置，以解决上述背景技术中提出的虽然实现物料包装机上包装膜的自动和准确输送，但是此装置在输送膜时不能对膜进行拉伸，易造成膜产生褶皱，影响绕卷效果；此装置不能对膜的两面进行清理，不便于后期使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镭射电化铝烫印膜送膜装置，包括底座，所述底座的底部设置有容纳腔，所述容纳腔的内腔左右两侧壁设置有两组对称的竖滑轨，所述容纳腔内水平设置有升降板，所述升降板的底部固接有万向轮，所述升降板的左右两侧壁上均固接有滑块，且左右两组所述滑块分别与左右两组竖滑轨滑动连接，所述底座的顶部左侧通过转动座转动连接有原料辊，所述底座的顶部设置有顶板，所述顶板与底座之间通过四组呈矩形分布的立板相固接，左侧两组所述立板与右侧两组所述立板相互靠近的一侧均固接有弹性器，两组所述弹性器的伸缩端均固接有压轮，所述顶板的底部与底座的顶部之间固接有两组前后对称的支撑板，后侧所述支撑板的后侧壁安装设置有电机，所述电机的动力输出端固接有主锥齿轮，两组所述支撑板之间通过轴承转动连接有两组上下对称的清扫器，两组所述清扫器的内轴上均固接有从锥齿轮，且两组所述从锥齿轮分别与主锥齿轮的顶部和底部相啮合。

优选的，所述底座的底部固接有两组对称的防滑垫，且两组所述防滑垫分别位于容纳腔的左右两侧，便于增强装置固定效果，防止滑动。

优选的，所述容纳腔的内腔顶部固接有两组左右对称的电推杆，且两组所述电推杆的底部伸缩端均与升降板的顶部相固接，便于对装置进行移动和固定。

优选的，所述弹性器包括固定筒，所述固定筒的底部插接有活动杆，所述活动杆的顶部固接有卡板，且所述卡板位于固定筒内，所述卡板与固定筒之间固接有弹簧，便于通过压轮对烫印膜进行拉紧。

优选的，所述清扫器包括转筒，所述转筒的圆周外侧固接有刷毛，且所述刷毛与烫印膜相抵接，便于对烫印膜表面进行清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在底座的顶部设置立板，前后轮两组立板之间设置压轮，压轮上固接有弹性器，烫印膜分别绕接在两组压轮的底部和顶部，由于弹簧弹力的作用，便于对烫印膜进行拉紧，增强绕卷效果，提高送膜效率；通过在底座与顶板之间固接支撑板，电机带动在主锥齿轮与从锥齿轮旋转，带动两组清扫器旋转，便于刷毛对烫印膜的两面进行清扫，便于烫印膜的清洁，便于后期使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑板左视图；

图3为本实用新型弹性器结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-容纳腔，3-竖滑轨，4-升降板，5-万向轮，6-滑块，7-原料辊，8-顶板，9-立板，10-弹性器，101-固定筒，102-活动杆，103-卡板，104-弹簧，11-压轮，12-支撑板，13-电机，14-主锥齿轮，15-清扫器，151-转筒，152-刷毛，16-从锥齿轮，17-防滑垫，18-电推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种镭射电化铝烫印膜送膜装置，包括底座1，底座1的底部设置有容纳腔2，容纳腔2的内腔左右两侧壁设置有两组对称的竖滑轨3，容纳腔2内水平设置有升降板4，升降板4的底部固接有万向轮5，升降板4的左右两侧壁上均固接有滑块6，且左右两组滑块6分别与左右两组竖滑轨3滑动连接，底座1的顶部左侧通过转动座转动连接有原料辊7，底座1的顶部设置有顶板8，顶板8与底座1之间通过四组呈矩形分布的立板9相固接，左侧两组立板9与右侧两组立板9相互靠近的一侧均固接有弹性器10，两组弹性器10的伸缩端均固接有压轮11，顶板8的底部与底座1的顶部之间固接有两组前后对称的支撑板12，后侧支撑板12的后侧壁安装设置有电机13，电机13的动力输出端固接有主锥齿轮14，两组支撑板12之间通过轴承转动连接有两组上下对称的清扫器15，两组清扫器15的内轴上均固接有从锥齿轮16，且两组从锥齿轮16分别与主锥齿轮14的顶部和底部相啮合。

进一步的，底座1的底部固接有两组对称的防滑垫17，且两组防滑垫17分别位于容纳腔2的左右两侧，便于增强装置固定效果，防止滑动。

进一步的，容纳腔2的内腔顶部固接有两组左右对称的电推杆18，且两组电推杆18的底部伸缩端均与升降板4的顶部相固接，便于对装置进行移动和固定。

进一步的，弹性器10包括固定筒101，固定筒101的底部插接有活动杆102，活动杆102的顶部固接有卡板103，且卡板103位于固定筒101内，卡板103与固定筒101之间固接有弹簧104，便于通过压轮11对烫印膜进行拉紧。

进一步的，清扫器15包括转筒151，转筒151的圆周外侧固接有刷毛152，且刷毛152与烫印膜相抵接，便于对烫印膜表面进行清理。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对烫印膜的输送，具体为一种镭射电化铝烫印膜送膜装置，使用时，将烫印膜固定在原料辊7上，通过万向轮5对装置进行移动，移动至指定位置，到达指定位置后，通过电控开关启动两组电推杆18，电推杆18的底部伸缩端带动升降板4向上移动，两组滑块6在两组竖滑轨3上滑动，电推杆18将万向轮5收缩进容纳腔2内，使底座1接触地面，防滑垫17便于底座1的固定和减震，防止装置滑动，便于装置固定，通过将烫印膜绕过左侧压轮11的底部，再绕过右侧压轮11的顶部，且烫印膜位于两组清扫器15之间，便于对烫印膜进行拉紧，由于弹簧104弹力的作用，通过卡板103推动活动杆102伸出固定筒101，带动压轮11对烫印膜进行拉紧，启动电机13，电机13通过主锥齿轮14带动两组从锥齿轮16旋转，带动两组清扫器15旋转，便于刷毛152对烫印膜的两面进行清扫。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种镭射电化铝烫印膜送膜装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部设置有容纳腔（2），所述容纳腔（2）的内腔左右两侧壁设置有两组对称的竖滑轨（3），所述容纳腔（2）内水平设置有升降板（4），所述升降板（4）的底部固接有万向轮（5），所述升降板（4）的左右两侧壁上均固接有滑块（6），且左右两组所述滑块（6）分别与左右两组竖滑轨（3）滑动连接，所述底座（1）的顶部左侧通过转动座转动连接有原料辊（7），所述底座（1）的顶部设置有顶板（8），所述顶板（8）与底座（1）之间通过四组呈矩形分布的立板（9）相固接，左侧两组所述立板（9）与右侧两组所述立板（9）相互靠近的一侧均固接有弹性器（10），两组所述弹性器（10）的伸缩端均固接有压轮（11），所述顶板（8）的底部与底座（1）的顶部之间固接有两组前后对称的支撑板（12），后侧所述支撑板（12）的后侧壁安装设置有电机（13），所述电机（13）的动力输出端固接有主锥齿轮（14），两组所述支撑板（12）之间通过轴承转动连接有两组上下对称的清扫器（15），两组所述清扫器（15）的内轴上均固接有从锥齿轮（16），且两组所述从锥齿轮（16）分别与主锥齿轮（14）的顶部和底部相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种镭射电化铝烫印膜送膜装置，其特征在于：所述底座（1）的底部固接有两组对称的防滑垫（17），且两组所述防滑垫（17）分别位于容纳腔（2）的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种镭射电化铝烫印膜送膜装置，其特征在于：所述容纳腔（2）的内腔顶部固接有两组左右对称的电推杆（18），且两组所述电推杆（18）的底部伸缩端均与升降板（4）的顶部相固接。

4.根据权利要求1所述的一种镭射电化铝烫印膜送膜装置，其特征在于：所述弹性器（10）包括固定筒（101），所述固定筒（101）的底部插接有活动杆（102），所述活动杆（102）的顶部固接有卡板（103），且所述卡板（103）位于固定筒（101）内，所述卡板（103）与固定筒（101）之间固接有弹簧（104）。

5.根据权利要求1所述的一种镭射电化铝烫印膜送膜装置，其特征在于：所述清扫器（15）包括转筒（151），所述转筒（151）的圆周外侧固接有刷毛（152），且所述刷毛（152）与烫印膜相抵接。