CN209756080U - 显示屏贴膜装置 - Google Patents

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王明菊
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Abstract

本实用新型提供显示屏贴膜装置,包括防滑底脚,工作台,蓄电池,清洁装置,连杆,贴膜机构,显示屏固定装置和操作键,本实用新型清洁装置的设置,消毒和清理效果好,方便后期的贴膜;贴膜机构的设置,能有效的保证显示屏膜的贴合完美性,并能将气泡撵出,增强了显示屏贴膜后的质感;显示屏固定装置的设置,实现了显示屏的固定,操作方便,适合用于不同尺寸的显示屏,适用范围广,结构简单,造价成本低。

Description

显示屏贴膜装置
技术领域
本实用新型属于显示屏贴膜技术领域,尤其涉及显示屏贴膜装置。
背景技术
显示屏,是属于平面显示器的,用于电视机及计算机的屏幕显示,该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低,液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液,使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的,在液晶显示屏加工中,会对液晶显示屏进行贴膜,以保护液晶屏幕,目前,现有的液晶显示屏贴膜方式存在效率低下的缺陷,增加了工作人员的工作难度,从而降低了工作人员的工作效率。
中国专利公开号为CN 208351169 U,发明创造的名称为液晶显示屏贴膜装置,包括机架,所述机架的两侧均通过支撑板设置有输送装置,所述输送装置的表面通过输送带传动连接,所述输送带的表面通过固定件固定连接有放置板,所述机架内腔右侧的顶部固定连接有电动升缩杆,所述电动升缩杆底部的左侧焊接有箱体。本实用新型通过设置输送装置和输送带的配合,达到了对液晶显示屏进行输送的效果,设置电动升缩杆的配合,达到了对箱体左右移动的效果,设置凸轮、凸轮槽、滚子、摆杆、轴销和刷布的配合,达到了对液晶显示屏进行清扫的效果,达到了对液晶显示屏贴膜高效的优点,减少了工作人员的工作难度,从而提高了工作人员的工作效率。但是现有的液晶显示屏贴膜装置还存在着只是对显示屏进行清洁,没有辅助贴膜装置,利用水对显示屏进行清洁,清洁效果差,容易使水渗入显示屏内,在对显示屏进行清洁前不能对细小的灰尘颗粒进行吸附,不能根据显示屏大小进行固定,使用范围小,以及设备结构复杂,造价成本高的问题。
因此,发明显示屏贴膜装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供显示屏贴膜装置,以解决现有的液晶显示屏贴膜装置还存在着只是对显示屏进行清洁,没有辅助贴膜装置,利用水对显示屏进行清洁,清洁效果差,容易使水渗入显示屏内,在对显示屏进行清洁前不能对细小的灰尘颗粒进行吸附,不能根据显示屏大小进行固定,使用范围小,以及设备结构复杂,造价成本高的问题。显示屏贴膜装置,包括防滑底脚,工作台,蓄电池,清洁装置,连杆,贴膜机构,显示屏固定装置和操作键,所述防滑底脚采用防滑橡胶材质,设置为4块,分别粘贴在工作台底部的四角处;所述工作台的右上端开设有C型槽;所述蓄电池设置在工作台的一侧;所述清洁装置通过螺栓安装在工作台的左上端,并与蓄电池和操作键通过导线连接;所述贴膜机构通过连杆与工作台活动连接;所述显示屏固定装置设置在工作台右上部的C型槽内,分别与蓄电池和操作键通过导线连接;所述操作键嵌装在工作台右侧的上端,并与蓄电池通过导线连接。
所述清洁装置包括外壳体,出口,酒精槽,网格板,电动推杆,酒精辊,海绵辊,静电吸附条和连接杆,所述外壳体通过螺栓安装在工作台的左上端;所述出口开设在外壳体的右端;所述酒精槽设置在外壳体内部的右下端;所述酒精槽嵌装在酒精槽右端的上部;所述电动推杆设置在外壳体内部的左端,并与蓄电池和操作键通过导线连接;所述酒精辊,海绵辊和静电吸附条自左向右依次嵌装在连接杆上;所述连接杆与电动推杆固定连接;所述电动推杆具体采用TGE型笔式电动推杆。
所述贴膜机构包括上盖体,拉动把手,双圆头通槽,滑槽,滑块,弹簧,顶杆和胶辊,所述上盖体通过连杆与工作台活动连接;所述拉动把手贯穿双圆头通槽与滑块连接;所述双圆头通槽开设在上盖体的两侧;所述滑槽开设在上盖体内部的顶侧;所述滑块与滑槽卡接,并滑动连接;所述弹簧的两端分别与顶杆和滑块连接;所述顶杆的顶端通过销轴与滑块活动连接;所述胶辊设置在顶杆的底部。
所述显示屏固定装置包括直流电机,齿轮,右夹紧块,左夹紧块和连接轴,所述直流电机具体采用JGB37-520减速马达;所述齿轮采2个,均设置在右夹紧块和左夹紧块之间,并通过;所述连接轴连接;所述右夹紧块和左夹紧块均采用为L状,并相向设置;所述连接轴的左端通过轴承座与工作台连接,右端通过联轴器与直流电机的输出轴连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型清洁装置的设置,正常状态下酒精辊在酒精槽内浸泡着,在对显示屏进行清洁的时候,电动推杆通过连接杆带动酒精辊,海绵辊和静电吸附条向右运动,网格板设置高度大于酒精槽的高度,酒精辊在经过网格板的挤压下将多余的酒精挤出,静电吸附条(非接触吸附)首先对显示屏上的灰尘颗粒进行吸附,海绵辊对显示屏进行滚动擦拭,然后酒精辊对显示屏进行消毒清理,当电动推杆收缩时,酒精辊对显示屏进行二次清洗,海绵辊擦去多余的酒精成分,消毒和清理效果好,方便后期的贴膜。
2.本实用新型的贴膜机构的设置,对显示屏清洗完毕后,操作者将裁剪好后的显示屏膜贴在显示屏上,将贴膜机构盖上后,在胶辊落在显示屏上,在弹簧弹力的作用下增加胶辊的张力,向右拉拉动把手,滑块通过滑槽向右运行胶辊在显示屏上滚动,实现显示屏的贴膜,能有效的保证显示屏膜的贴合完美性,并能将气泡撵出,增强了显示屏贴膜后的质感。
3.本实用新型的显示屏固定装置的设置,在固定显示屏的时候,将显示屏放置在左夹紧座和右夹紧座之间,通过操作键控制直流电机的运转,直流电机带动左夹紧座和右夹紧座相对运动,实现了显示屏的固定,操作方便,适合用于不同尺寸的显示屏,适用范围广,结构简单,造价成本低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构俯视图。
图3是本实用新型的清洁装置结构示意图。
图4是本实用新型的贴膜机构外部结构示意图。
图5是本实用新型的贴膜机构内部结构示意图。
图6是本实用新型的显示屏固定装置全剖示意图。
图7是本实用新型的显示屏固定装置俯视全剖示意图。
图中:
1-防滑底脚,2-工作台,3-蓄电池,4-清洁装置,41-外壳体,42-出口,43-酒精槽,44-网格板,45-电动推杆,46-酒精辊,47-海绵辊,48-静电吸附条,49-连接杆,5-连杆,6-贴膜机构,61-上盖体,62-拉动把手,63-双圆头通槽,64-滑槽,65-滑块,66-弹簧,67-顶杆,68-胶辊,7-显示屏固定装置,71-直流电机,72-齿轮,73-右夹紧块,74-左夹紧块,75-连接轴,8-操作键。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图7所示
本实用新型提供显示屏贴膜装置,包括防滑底脚1,工作台2,蓄电池3,清洁装置4,连杆5,贴膜机构6,显示屏固定装置7和操作键8,所述防滑底脚1采用防滑橡胶材质,设置为4块,分别粘贴在工作台2底部的四角处;所述工作台2的右上端开设有C型槽;所述蓄电池3设置在工作台2的一侧;所述清洁装置4通过螺栓安装在工作台2的左上端,并与蓄电池3和操作键8通过导线连接;所述贴膜机构6通过连杆5与工作台2活动连接;所述显示屏固定装置7设置在工作台2右上部的C型槽内,分别与蓄电池3和操作键8通过导线连接;所述操作键8嵌装在工作台2右侧的上端,并与蓄电池3通过导线连接。
所述清洁装置4包括外壳体41,出口42,酒精槽43,网格板44,电动推杆45,酒精辊46,海绵辊47,静电吸附条48和连接杆49,所述外壳体41通过螺栓安装在工作台2的左上端;所述出口42开设在外壳体41的右端;所述酒精槽43设置在外壳体41内部的右下端;所述酒精槽43嵌装在酒精槽43右端的上部;所述电动推杆45设置在外壳体41内部的左端,并与蓄电池3和操作键8通过导线连接;所述酒精辊46,海绵辊47和静电吸附条48自左向右依次嵌装在连接杆49上;所述连接杆49与电动推杆45固定连接;所述电动推杆45具体采用TGE型笔式电动推杆。
所述贴膜机构6包括上盖体61,拉动把手62,双圆头通槽63,滑槽64,滑块65,弹簧66,顶杆67和胶辊68,所述上盖体61通过连杆5与工作台2活动连接;所述拉动把手62贯穿双圆头通槽63与滑块65连接;所述双圆头通槽63开设在上盖体61的两侧;所述滑槽64开设在上盖体61内部的顶侧;所述滑块65与滑槽64卡接,并滑动连接;所述弹簧66的两端分别与顶杆67和滑块65连接;所述顶杆67的顶端通过销轴与滑块65活动连接;所述胶辊68设置在顶杆67的底部。
所述显示屏固定装置7包括直流电机71,齿轮72,右夹紧块73,左夹紧块74和连接轴75,所述直流电机71具体采用JGB37-520减速马达;所述齿轮72采2个,均设置在右夹紧块73和左夹紧块74之间,并通过;所述连接轴75连接;所述右夹紧块73和左夹紧块74均采用为L状,并相向设置;所述连接轴75的左端通过轴承座与工作台2连接,右端通过联轴器与直流电机71的输出轴连接。
工作原理
本实用新型中,在固定显示屏的时候,将显示屏放置在左夹紧座74和右夹紧座73之间,通过操作键8控制直流电机71的运转,直流电机71带动左夹紧座74和右夹紧座73相对运动,实现了显示屏的固定,操作方便,适合用于不同尺寸的显示屏,适用范围广,结构简单,造价成本低,正常状态下酒精辊46在酒精槽43内浸泡着,在对显示屏进行清洁的时候,电动推杆45通过连接杆49带动酒精辊46,海绵辊47和静电吸附条48向右运动,网格板44设置高度大于酒精槽43的高度,酒精辊46在经过网格板44的挤压下将多余的酒精挤出,静电吸附条48(非接触吸附)首先对显示屏上的灰尘颗粒进行吸附,海绵辊47对显示屏进行滚动擦拭,然后酒精辊46对显示屏进行消毒清理,当电动推杆45收缩时,酒精辊46对显示屏进行二次清洗,海绵辊47擦去多余的酒精成分,消毒和清理效果好,方便后期的贴膜,对显示屏清洗完毕后,操作者将裁剪好后的显示屏膜贴在显示屏上,将贴膜机构盖6上后,在胶辊68落在显示屏上,在弹簧66弹力的作用下增加胶辊68的张力,向右拉拉动把手62,滑块65通过滑槽64向右运行胶辊68在显示屏上滚动,实现显示屏的贴膜,能有效的保证显示屏膜的贴合完美性,并能将气泡撵出,增强了显示屏贴膜后的质感。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.显示屏贴膜装置,其特征在于:包括防滑底脚(1),工作台(2),蓄电池(3),清洁装置(4),连杆(5),贴膜机构(6),显示屏固定装置(7)和操作键(8),所述防滑底脚(1)采用防滑橡胶材质,设置为4块,分别粘贴在工作台(2)底部的四角处;所述工作台(2)的右上端开设有C型槽;所述蓄电池(3)设置在工作台(2)的一侧;所述清洁装置(4)通过螺栓安装在工作台(2)的左上端,并与蓄电池(3)和操作键(8)通过导线连接;所述贴膜机构(6)通过连杆(5)与工作台(2)活动连接;所述显示屏固定装置(7)设置在工作台(2)右上部的C型槽内,分别与蓄电池(3)和操作键(8)通过导线连接;所述操作键(8)嵌装在工作台(2)右侧的上端,并与蓄电池(3)通过导线连接。
2.如权利要求1所述的显示屏贴膜装置,其特征在于:所述清洁装置(4)包括外壳体(41),出口(42),酒精槽(43),网格板(44),电动推杆(45),酒精辊(46),海绵辊(47),静电吸附条(48)和连接杆(49),所述外壳体(41)通过螺栓安装在工作台(2)的左上端;所述出口(42)开设在外壳体(41)的右端;所述酒精槽(43)设置在外壳体(41)内部的右下端;所述酒精槽(43)嵌装在酒精槽(43)右端的上部;所述电动推杆(45)设置在外壳体(41)内部的左端,并与蓄电池(3)和操作键(8)通过导线连接;所述酒精辊(46),海绵辊(47)和静电吸附条(48)自左向右依次嵌装在连接杆(49)上;所述连接杆(49)与电动推杆(45)固定连接;所述电动推杆(45)具体采用TGE型笔式电动推杆。
3.如权利要求1所述的显示屏贴膜装置,其特征在于:所述贴膜机构(6)包括上盖体(61),拉动把手(62),双圆头通槽(63),滑槽(64),滑块(65),弹簧(66),顶杆(67)和胶辊(68),所述上盖体(61)通过连杆(5)与工作台(2)活动连接;所述拉动把手(62)贯穿双圆头通槽(63)与滑块(65)连接;所述双圆头通槽(63)开设在上盖体(61)的两侧;所述滑槽(64)开设在上盖体(61)内部的顶侧;所述滑块(65)与滑槽(64)卡接,并滑动连接;所述弹簧(66)的两端分别与顶杆(67)和滑块(65)连接;所述顶杆(67)的顶端通过销轴与滑块(65)活动连接;所述胶辊(68)设置在顶杆(67)的底部。
4.如权利要求1所述的显示屏贴膜装置,其特征在于:所述显示屏固定装置(7)包括直流电机(71),齿轮(72),右夹紧块(73),左夹紧块(74)和连接轴(75),所述直流电机(71)具体采用JGB37-520减速马达;所述齿轮(72)采2个,均设置在右夹紧块(73)和左夹紧块(74)之间,并通过;所述连接轴(75)连接;所述右夹紧块(73)和左夹紧块(74)均采用为L状,并相向设置;所述连接轴(75)的左端通过轴承座与工作台(2)连接,右端通过联轴器与直流电机(71)的输出轴连接。
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