CN214991735U - 水冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供水冷设备，涉及水冷设备技术领域，包括总设备、钢管和擦拭装置，所述总设备的表面设有擦拭装置，所述擦拭装置包括两个滑架，两个所述滑架均与总设备的内部滑动连接，两个所述滑架的表面均固定连接有U形架，所述U形架的内部滑动连接有两个限位架，两个所述限位架彼此靠近的一侧设置有弹性布，所述限位架的内部螺纹插设有两个驱动杆，所述弹性布借助驱动杆与限位架固定连接，所述驱动杆的端侧固定连接有转块，所述转块的圆弧面均匀固定连接有凸块，所述U形架的内部螺纹插设有螺栓。本实用新型，解决了钢管经过水冷设备进行降温后其表面会残余较多水分，不及时处理会影响到产品质量的问题。

Description

水冷设备

技术领域

本实用新型涉及水冷设备技术领域，尤其涉及水冷设备。

背景技术

水冷设备即连接有冷水管的一种结构，其结构类似于一个水槽，内部可穿过钢管，钢管经过水冷设备内部的冷水，从而可达到对经过热烫加工后的钢管进行降温的效果，避免了钢管热烫后的变形。

现有的水冷设备结构简单，仅仅能够对钢管进行降温，不具备将钢管进行降温后进行擦拭的结构，钢管经过水冷设备进行降温后其表面会残余较多水分，这些水分不及时处理的会不仅使钢管表面沾染灰尘，而且钢管表面容易发生锈蚀，进而影响了钢管生产的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决钢管经过水冷设备进行降温后其表面会残余较多水分，不及时处理会影响到产品质量的问题，而提出的水冷设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：水冷设备，包括总设备、钢管和擦拭装置，所述总设备的表面设有擦拭装置，所述擦拭装置包括两个滑架，两个所述滑架均与总设备的内部滑动连接，两个所述滑架的表面均固定连接有U形架，所述U形架的内部滑动连接有两个限位架，两个所述限位架彼此靠近的一侧设置有弹性布，所述限位架的内部螺纹插设有两个驱动杆，所述弹性布借助驱动杆与限位架固定连接。

优选的，所述驱动杆的端侧固定连接有转块，所述转块的圆弧面均匀固定连接有凸块。

优选的，所述U形架的内部螺纹插设有螺栓，所述螺栓与限位架的内部转动连接。

优选的，所述总设备的表面均匀开设有限位孔，所述滑架的表面滑动连接有限位杆，所述限位杆的尺寸与限位孔的尺寸相适配。

优选的，所述限位杆的端侧固定连接有拉块，所述限位杆的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与拉块和滑架固定连接。

优选的，所述总设备的内壁设有辅助装置，所述辅助装置包括两个转杆，所述转杆与总设备的内部转动连接，所述转杆的圆弧面均匀固定连接有若干个搅拌板。

优选的，所述总设备的内壁固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述转杆的表面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。

优选的，所述总设备的内壁设置有遮板，所述遮板的表面固定连接有两个强力吸盘，所述遮板借助强力吸盘与总设备的内壁相吸。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置擦拭装置，将弹性布的两侧分别卡在两个限位架的内壁，转动转块，转块会带动限位架驱动杆在限位架的内部转动，从而可达到将弹性布的两侧边侧分别压紧在两个限位架内壁的效果，此时向远离总设备的一侧拉动拉块，拉块会带动限位杆从限位孔的内壁抽出，在总设备的内部滑动滑架，两个弹性布会向靠近钢管的方向进行移动，并且弹性布挤压在钢管表面会发生变形，直至两个U形架移动至相贴近位置的时候，可停止滑动两个滑架，松开拉块，限位杆会受到拉块和滑架之间弹簧弹力的作用卡进总设备上对应限位孔的内壁，从而可达到将滑架移动后位置进行固定的效果，此时弹性绷带会形成一个弧形结构贴在钢管表面，转动螺栓，螺栓会带动限位架与U形架之间发生相对运动，直至限位架移动至贴近钢管的位置，可停止转动螺栓，进一步提高了弹性布与钢管之间贴合的紧密型，当钢管经过水冷设备后，钢管表面的水分会被弹性布挤出，从而达到将钢管表面水分进行擦拭的效果，避免了钢管表面水分沾染灰尘或者发生锈蚀影响到产品质量的问题，通过设置擦拭装置，对水冷加工后的钢管进行擦拭，提高了钢管产品水冷后的产品质量，进而提高了对总设备使用的实用性。

2、本实用新型中，通过设置辅助装置，当总设备内注入足够冷水后，启动电机，电机会带动第一齿轮进行转动，第一齿轮会带动第二齿轮发生转动，从而可达到驱动转杆在总设备内壁发生转动的效果，转杆上的搅拌板会对总设备内部的冷水进行搅拌，从而避免了钢管穿过总设备内部后，其中部水分较热，并且总设备内部水分流动性较差，会降低钢管冷却效率的问题，将总设备内部水分进行搅拌，使得总设备内部水分为恒温，从而提高了对钢管的冷却效率，将遮板借助强力吸盘固定在总设备的内壁，使其遮盖住转杆上搅拌板的位置，避免了搅拌过程中冷水迸溅的问题，通过设置辅助装置，通过搅拌的方法增加总设备内部冷水的流动性，提高了对钢管进行冷却的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出水冷设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出水冷设备中擦拭装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出水冷设备中图2的部分结构示意图；

图4为本实用新型提出水冷设备中图1的A处结构示意图；

图5为本实用新型提出水冷设备中辅助装置的结构示意图。

图例说明：1、总设备；2、钢管；3、擦拭装置；301、滑架；302、弹性布；303、U形架；304、驱动杆；305、螺栓；306、转块；307、限位架；308、限位孔；309、弹簧；310、限位杆；311、拉块；4、辅助装置；41、遮板；42、电机；43、固定架；44、第一齿轮；45、转杆；46、搅拌板；47、第二齿轮；48、强力吸盘。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1-5所示，本实用新型提供了水冷设备，包括总设备1、钢管2和擦拭装置3，总设备1的表面设有擦拭装置3，总设备1的内壁设有辅助装置4。

下面具体说一下其擦拭装置3和辅助装置4的具体设置和作用。

如图1和图2所示，擦拭装置3包括两个滑架301，两个滑架301均与总设备1的内部滑动连接，两个滑架301的表面均固定连接有U形架303，U形架303的内部滑动连接有两个限位架307，两个限位架307彼此靠近的一侧设置有弹性布302，限位架307的内部螺纹插设有两个驱动杆304，通过设置擦拭装置3，将弹性布302的两侧分别卡在两个限位架307的内壁，转动转块306，转块306会带动限位架307驱动杆304在限位架307的内部转动，从而可达到将弹性布302的两侧边侧分别压紧在两个限位架307内壁的效果，此时向远离总设备1的一侧拉动拉块311，拉块311会带动限位杆310从限位孔308的内壁抽出，弹性布302借助驱动杆304与限位架307固定连接，驱动杆304的端侧固定连接有转块306，转块306的圆弧面均匀固定连接有凸块，U形架303的内部螺纹插设有螺栓305，螺栓305与限位架307的内部转动连接，总设备1的表面均匀开设有限位孔308，滑架301的表面滑动连接有限位杆310，限位杆310的尺寸与限位孔308的尺寸相适配，限位杆310的端侧固定连接有拉块311，限位杆310的表面套有弹簧309，在总设备1的内部滑动滑架301，两个弹性布302会向靠近钢管2的方向进行移动，并且弹性布302挤压在钢管2表面会发生变形，直至两个U形架303移动至相贴近位置的时候，可停止滑动两个滑架301，松开拉块311，限位杆310会受到拉块311和滑架301之间弹簧309弹力的作用卡进总设备1上对应限位孔308的内壁，从而可达到将滑架301移动后位置进行固定的效果，此时弹性绷带会形成一个弧形结构贴在钢管2表面，转动螺栓305，螺栓305会带动限位架307与U形架303之间发生相对运动，直至限位架307移动至贴近钢管2的位置，可停止转动螺栓305，进一步提高了弹性布302与钢管2之间贴合的紧密型，当钢管2经过水冷设备后，钢管2表面的水分会被弹性布302挤出，从而达到将钢管2表面水分进行擦拭的效果，避免了钢管2表面水分沾染灰尘或者发生锈蚀影响到产品质量的问题，弹簧309的两端分别与拉块311和滑架301固定连接。

其整个擦拭装置3达到的效果为，通过设置擦拭装置3，将弹性布302的两侧分别卡在两个限位架307的内壁，转动转块306，转块306会带动限位架307驱动杆304在限位架307的内部转动，从而可达到将弹性布302的两侧边侧分别压紧在两个限位架307内壁的效果，此时向远离总设备1的一侧拉动拉块311，拉块311会带动限位杆310从限位孔308的内壁抽出，在总设备1的内部滑动滑架301，两个弹性布302会向靠近钢管2的方向进行移动，并且弹性布302挤压在钢管2表面会发生变形，直至两个U形架303移动至相贴近位置的时候，可停止滑动两个滑架301，松开拉块311，限位杆310会受到拉块311和滑架301之间弹簧309弹力的作用卡进总设备1上对应限位孔308的内壁，从而可达到将滑架301移动后位置进行固定的效果，此时弹性绷带会形成一个弧形结构贴在钢管2表面，转动螺栓305，螺栓305会带动限位架307与U形架303之间发生相对运动，直至限位架307移动至贴近钢管2的位置，可停止转动螺栓305，进一步提高了弹性布302与钢管2之间贴合的紧密型，当钢管2经过水冷设备后，钢管2表面的水分会被弹性布302挤出，从而达到将钢管2表面水分进行擦拭的效果，避免了钢管2表面水分沾染灰尘或者发生锈蚀影响到产品质量的问题，通过设置擦拭装置3，对水冷加工后的钢管2进行擦拭，提高了钢管2产品水冷后的产品质量，进而提高了对总设备1使用的实用性。

如图1和图5所示，辅助装置4包括两个转杆45，转杆45与总设备1的内部转动连接，转杆45的圆弧面均匀固定连接有若干个搅拌板46，总设备1的内壁固定连接有固定架43，固定架43的内壁固定连接有电机42，通过设置辅助装置4，当总设备1内注入足够冷水后，启动电机42，电机42会带动第一齿轮44进行转动，第一齿轮44会带动第二齿轮47发生转动，从而可达到驱动转杆45在总设备1内壁发生转动的效果，转杆45上的搅拌板46会对总设备1内部的冷水进行搅拌，从而避免了钢管2穿过总设备1内部后，其中部水分较热，并且总设备1内部水分流动性较差，会降低钢管2冷却效率的问题，将总设备1内部水分进行搅拌，使得总设备1内部水分为恒温，从而提高了对钢管2的冷却效率，电机42的输出轴固定连接有第一齿轮44，转杆45的表面固定连接有第二齿轮47，第一齿轮44与第二齿轮47相啮合，总设备1的内壁设置有遮板41，将遮板41借助强力吸盘48固定在总设备1的内壁，使其遮盖住转杆45上搅拌板46的位置，避免了搅拌过程中冷水迸溅的问题，遮板41的表面固定连接有两个强力吸盘48，遮板41借助强力吸盘48与总设备1的内壁相吸。

其整个的辅助装置4达到的效果为，通过设置辅助装置4，当总设备1内注入足够冷水后，启动电机42，电机42会带动第一齿轮44进行转动，第一齿轮44会带动第二齿轮47发生转动，从而可达到驱动转杆45在总设备1内壁发生转动的效果，转杆45上的搅拌板46会对总设备1内部的冷水进行搅拌，从而避免了钢管2穿过总设备1内部后，其中部水分较热，并且总设备1内部水分流动性较差，会降低钢管2冷却效率的问题，将总设备1内部水分进行搅拌，使得总设备1内部水分为恒温，从而提高了对钢管2的冷却效率，将遮板41借助强力吸盘48固定在总设备1的内壁，使其遮盖住转杆45上搅拌板46的位置，避免了搅拌过程中冷水迸溅的问题，通过设置辅助装置4，通过搅拌的方法增加总设备1内部冷水的流动性，提高了对钢管2进行冷却的效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.水冷设备，其特征在于：包括总设备(1)、钢管(2)和擦拭装置(3)，所述总设备(1)的表面设有擦拭装置(3)，所述擦拭装置(3)包括两个滑架(301)，两个所述滑架(301)均与总设备(1)的内部滑动连接，两个所述滑架(301)的表面均固定连接有U形架(303)，所述U形架(303)的内部滑动连接有两个限位架(307)，两个所述限位架(307)彼此靠近的一侧设置有弹性布(302)，所述限位架(307)的内部螺纹插设有两个驱动杆(304)，所述弹性布(302)借助驱动杆(304)与限位架(307)固定连接。

2.根据权利要求1所述的水冷设备，其特征在于：所述驱动杆(304)的端侧固定连接有转块(306)，所述转块(306)的圆弧面均匀固定连接有凸块。

3.根据权利要求2所述的水冷设备，其特征在于：所述U形架(303)的内部螺纹插设有螺栓(305)，所述螺栓(305)与限位架(307)的内部转动连接。

4.根据权利要求3所述的水冷设备，其特征在于：所述总设备(1)的表面均匀开设有限位孔(308)，所述滑架(301)的表面滑动连接有限位杆(310)，所述限位杆(310)的尺寸与限位孔(308)的尺寸相适配。

5.根据权利要求4所述的水冷设备，其特征在于：所述限位杆(310)的端侧固定连接有拉块(311)，所述限位杆(310)的表面套有弹簧(309)，所述弹簧(309)的两端分别与拉块(311)和滑架(301)固定连接。

6.根据权利要求5所述的水冷设备，其特征在于：所述总设备(1)的内壁设有辅助装置(4)，所述辅助装置(4)包括两个转杆(45)，所述转杆(45)与总设备(1)的内部转动连接，所述转杆(45)的圆弧面均匀固定连接有若干个搅拌板(46)。

7.根据权利要求6所述的水冷设备，其特征在于：所述总设备(1)的内壁固定连接有固定架(43)，所述固定架(43)的内壁固定连接有电机(42)，所述电机(42)的输出轴固定连接有第一齿轮(44)，所述转杆(45)的表面固定连接有第二齿轮(47)，所述第一齿轮(44)与第二齿轮(47)相啮合。

8.根据权利要求7所述的水冷设备，其特征在于：所述总设备(1)的内壁设置有遮板(41)，所述遮板(41)的表面固定连接有两个强力吸盘(48)，所述遮板(41)借助强力吸盘(48)与总设备(1)的内壁相吸。

Images