CN220879298U - 一种奶粉铁罐加工生产用涂装夹持夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铁罐加工技术领域，公开了一种奶粉铁罐加工生产用涂装夹持夹具，包括支撑架，所述支撑架内顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有斜齿轮一，所述斜齿轮一后部啮合有斜齿轮二，所述斜齿轮二前端固定连接有凸杆，所述凸杆外侧滑动连接有活动槽板，所述活动槽板底端固定连接有竖板，所述竖板两侧顶部均固定连接有拉板，两侧所述拉板底端固定连接有擦环，所述拉板两侧上部均设置有夹持机构，所述斜齿轮一底端设置有吸气机构。本实用新型中，通过伺服电机、斜齿轮一、斜齿轮二、凸杆、活动槽板、竖板、拉板、擦环可在夹持的同时对铁罐外侧进行清理，防止铁罐外侧存在杂物而影响后续喷涂效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁罐加工技术领域，尤其涉及一种奶粉铁罐加工生产用涂装夹持夹具。
背景技术
铁罐在日常生活中较为常见，由于其具有优异的阻隔性和保护能力，因此多用于盛装各类食品，如月饼、巧克力、茶叶、饼干、奶粉等，而为了进一步吸引顾客的注意力，生产时通常会在对铁罐进行夹持后，使用相应喷涂设备在铁罐外表面喷涂各种图案。
经检索，中国专利公告号：CN210386305U，公开了一种印制铁罐用涂料辅助工装，包括支座，所述支座的顶部焊接有竖向设置的立杆，所述立杆的一侧设置有安装板，立杆的另一侧通过轴承卡接有转座，所述转座的表面焊接有支板，所述支板的一侧通过螺栓固定有安装箱；所述安装板的内部设置有PLC和转向电机，所述支板的内部通过轴承横向连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的两端内外侧均套设有支架，所述安装箱的内部还通过螺栓固定有步进电机。
上述专利中通过安装箱内的步进电机驱动正反螺纹杆实现支架的反向同步传动，进而通过顶杆抵住罐体两侧内壁，以达到固定铁罐、便于后续喷涂作业的效果，然而在铁罐在生产时其外表面可能粘附有杂物，若直接进行喷涂则可能在杂物遮挡下影响喷涂质量，且喷涂后的涂料也会产生一定的刺激性气味，进而可能对附近工作人员的健康造成一定的影响。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种奶粉铁罐加工生产用涂装夹持夹具，旨在改善现有技术中未对铁罐外表面进行清理以及涂料所产生的刺激性气味可能影响工作人员健康的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种奶粉铁罐加工生产用涂装夹持夹具，包括支撑架，所述支撑架内顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有斜齿轮一，所述斜齿轮一后部啮合有斜齿轮二，所述斜齿轮二前端固定连接有凸杆，所述凸杆外侧滑动连接有活动槽板，所述活动槽板底端固定连接有竖板，所述竖板两侧顶部均固定连接有拉板，两侧所述拉板底端固定连接有擦环，所述拉板两侧上部均设置有夹持机构，所述斜齿轮一底端设置有吸气机构。
具体的，通过斜齿轮一将伺服电机的转动传至至斜齿轮二，使得凸杆通过活动槽板带动竖板做竖直运动，随之使得与竖板连接的拉板带动擦环沿铁罐外表面运动而对铁罐表面进行清理。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述夹持机构包括斜板，所述斜板相靠近一侧上部分别转动连接在竖板两侧上部，两侧所述斜板底端均转动连接有滑块，所述支撑架内部固定连接有限位板，所述滑块外侧分别滑动连接在限位板两侧内部，两侧所述滑块底端均固定连接有夹持板。
具体的，通过限位板对滑块运动方向进行限制，随着竖板的下移与其连接的斜板可推动滑块向两侧移动，从而利用夹持板由内侧对铁罐进行限位。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述吸气机构包括固定筒，所述固定筒顶端转动连接在斜齿轮一底端外侧，所述固定筒内部转动连接有叶轮，所述叶轮顶端固定连接在斜齿轮一底端中部，所述固定筒底端两侧均固定连接有连接管，两侧所述连接管底端均固定连接有进风筒，所述进风筒相远离一侧分别固定连接在支撑架内部两侧，所述固定筒外侧固定连接有处理筒，所述处理筒两侧均固定连接有中空杆，所述中空杆相远离一端均贯穿支撑架且固定连接有处理仓，所述处理仓相靠近一侧分别固定连接在支撑架两侧。
具体的，通过斜齿轮一带动叶轮旋转，所产生的吸力通过连接管传递至进风筒，将刺激性气味吸入固定筒后可进入处理筒，并通过中空杆再次进入处理仓，经多次吸附处理后排放至空气中。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述斜齿轮一顶端外侧转动连接有连接架一，所述连接架一顶端固定连接在支撑架内顶端。
具体的，通过连接架一对斜齿轮一进行连接和固定，防止斜齿轮一晃动而影响正常使用。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述斜齿轮二后端转动连接有连接架二，所述连接架二顶端固定连接在支撑架内顶端后部。
具体的，通过连接架二可对斜齿轮二进行支撑，防止斜齿轮二在重力作用下下移而与斜齿轮一分离。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述活动槽板两端均固定连接有支撑板，所述支撑板相远离一侧分别滑动连接在支撑架内部两侧。
具体的，通过支撑板对活动槽板进行限位，防止活动槽板受凸杆作用后发生旋转。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑架内底端设置有托件台，所述托件台正对擦环。
具体的，通过托件台将待喷涂铁罐向上推动一定距离，使得铁罐处于夹持板外侧，便于后续带动铁罐旋转时通过夹持板对铁罐位置进行限制。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述竖板前后端分别滑动连接在限位板内前后端。
具体的，通过限位板对竖板的运动方向进行限制，防止竖板运动时发生晃动。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过伺服电机、斜齿轮一、斜齿轮二、凸杆、活动槽板、竖板、拉板、擦环可在夹持的同时对铁罐外侧进行清理，防止铁罐外侧存在杂物而影响后续喷涂效果。
2、本实用新型中，通过吸气机构的设置可在喷涂前和喷涂后对铁罐附近的空气进行抽吸，并对空气中的刺激性气味进行吸附处理，降低刺激性气味对人体的危害。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种奶粉铁罐加工生产用涂装夹持夹具的主视立体图；
图2为本实用新型提出的一种奶粉铁罐加工生产用涂装夹持夹具的后视立体剖视图；
图3为本实用新型提出的一种奶粉铁罐加工生产用涂装夹持夹具的侧视立体局部剖视图；
图4为图3中A处放大图。
图例说明：
1、支撑架；2、伺服电机；3、斜齿轮一；4、斜齿轮二；5、凸杆；6、活动槽板；7、竖板；8、拉板；9、擦环；10、夹持机构；1001、斜板；1002、滑块；1003、限位板；1004、夹持板；11、吸气机构；1101、固定筒；1102、叶轮；1103、连接管；1104、进风筒；1105、处理筒；1106、处理仓；1107、中空杆；12、连接架一；13、连接架二；14、支撑板；15、托件台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1、图2和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种奶粉铁罐加工生产用涂装夹持夹具，包括支撑架1，支撑架1内顶端固定连接有伺服电机2，伺服电机2输出端固定连接有斜齿轮一3，斜齿轮一3后部啮合有斜齿轮二4，斜齿轮二4前端固定连接有凸杆5，凸杆5外侧滑动连接有活动槽板6，活动槽板6底端固定连接有竖板7，竖板7两侧顶部均固定连接有拉板8，两侧拉板8底端固定连接有擦环9，拉板8两侧上部均设置有夹持机构10，斜齿轮一3底端设置有吸气机构11；
参照图1，斜齿轮一3顶端外侧转动连接有连接架一12，连接架一12顶端固定连接在支撑架1内顶端；
参照图2，斜齿轮二4后端转动连接有连接架二13，连接架二13顶端固定连接在支撑架1内顶端后部；
参照图2，活动槽板6两端均固定连接有支撑板14，支撑板14相远离一侧分别滑动连接在支撑架1内部两侧；
参照图3，竖板7前后端分别滑动连接在限位板1003内前后端；
具体的，通过伺服电机2带动斜齿轮一3旋转后，利用斜齿轮一3与斜齿轮二4之间的啮合可使凸杆5随斜齿轮二4同步运动，而由于活动槽板6受支撑板14限制，因此凸杆5对活动槽板6施加作用力时活动槽板6可平稳带动竖板7上下运动，此时与竖板7连接的拉板8可带动擦环9沿铁罐外侧移动，以利用擦环9内侧的毛刷清理铁罐外侧的杂物，避免杂物遮挡铁罐部分表面而影响后续喷涂质量，此外通过连接架一12、连接架二13可分别对斜齿轮一3、斜齿轮二4进行支撑，以保证斜齿轮一3、斜齿轮二4有效接触而平稳传递运动，同时通过限位板1003可同样对竖板7的运动方向进行限制。
参照图2和图3，夹持机构10包括斜板1001，斜板1001相靠近一侧上部分别转动连接在竖板7两侧上部，两侧斜板1001底端均转动连接有滑块1002，支撑架1内部固定连接有限位板1003，滑块1002外侧分别滑动连接在限位板1003两侧内部，两侧滑块1002底端均固定连接有夹持板1004；
参照图1，支撑架1内底端设置有托件台15，托件台15正对擦环9；
具体的，由于斜板1001长度固定不变，且其分别与竖板7、滑块1002连接，因此当斜板1001上部受竖板7作用而下移时其整体可发生旋转，进而可推动滑块1002沿限位板1003向两侧移动，此时与滑块1002连接的夹持板1004可相互远离而由内侧对铁罐进行限制，防止托件台15推动铁罐移动至合适高度，并带动铁罐旋转以进行喷涂作业时铁罐发生偏移而影响喷涂，此外夹持板1004表面光滑，以减小其与铁罐间的摩擦力，而托件台15顶端则存在有橡胶垫，从而保证铁罐与托件台15之间存在足够带动铁罐旋转的摩擦力。
参照图2、图3和图4，吸气机构11包括固定筒1101，固定筒1101顶端转动连接在斜齿轮一3底端外侧，固定筒1101内部转动连接有叶轮1102，叶轮1102顶端固定连接在斜齿轮一3底端中部，固定筒1101底端两侧均固定连接有连接管1103，两侧连接管1103底端均固定连接有进风筒1104，进风筒1104相远离一侧分别固定连接在支撑架1内部两侧，固定筒1101外侧固定连接有处理筒1105，处理筒1105两侧均固定连接有中空杆1107，中空杆1107相远离一端均贯穿支撑架1且固定连接有处理仓1106，处理仓1106相靠近一侧分别固定连接在支撑架1两侧；
具体的，通过斜齿轮一3可带动叶轮1102旋转，进而可通过叶轮1102产生吸力，以使得涂料所产生的刺激性气味可通过进风筒1104、连接管1103被吸入固定筒1101，进而可进入处理筒1105，以由处理筒1105内部的活性炭对气味进行初步吸附，且通过中空杆1107可使剩余刺激性气味继续随空气进入处理仓1106，从而通过处理仓1106内部的活性炭再次进行吸附处理，保证由处理仓1106排出的空气中不存在刺激性气味，达到了保护附近工作人员的目的，此外通过与固定筒1101连接的处理筒1105和中空杆1107可对固定筒1101进行限制，防止固定筒1101转动而导致连接管1103发生缠绕。
工作原理：使用时通过托件台15将铁罐推至合适高度，并启动伺服电机2以带动斜齿轮一3旋转，而由于斜齿轮二4与斜齿轮一3啮合，故斜齿轮二4可通过凸杆5对活动槽板6施加作用力，进而使得竖板7可通过拉板8带动擦环9沿铁罐外侧移动，此时擦环9内部的毛刷可对铁罐表面进行清理，防止铁罐外侧粘附有杂物，而在擦环9下移的同时，受竖板7作用的斜板1001可推动滑块1002沿限位板1003相互远离，进而使得夹持板1004可靠近铁罐内部两侧，从而达到了限制铁罐的目的，防止后续托件台15带动铁罐旋转而进行喷涂时铁罐受离心力作用而发生位移，且铁罐在托件台15作用下旋转也使得相关喷涂设备对铁罐的喷涂不会因拉板8的遮挡而无法进行全面喷涂，此外当喷涂结束后使用相关烘干风机对铁罐表面涂料进行烘干，并随着斜齿轮一3的继续转动可使得叶轮1102发生旋转，进而可产生吸力以通过连接管1103、进风筒1104将铁罐附近区域内的空气吸至固定筒1101，进而通过中空杆1107可使空气中的刺激性气味受到处理筒1105及处理仓1106内活性炭的双重处理，保证刺激性气味可得到彻底去除。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种奶粉铁罐加工生产用涂装夹持夹具，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内顶端固定连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)输出端固定连接有斜齿轮一(3)，所述斜齿轮一(3)后部啮合有斜齿轮二(4)，所述斜齿轮二(4)前端固定连接有凸杆(5)，所述凸杆(5)外侧滑动连接有活动槽板(6)，所述活动槽板(6)底端固定连接有竖板(7)，所述竖板(7)两侧顶部均固定连接有拉板(8)，两侧所述拉板(8)底端固定连接有擦环(9)，所述拉板(8)两侧上部均设置有夹持机构(10)，所述斜齿轮一(3)底端设置有吸气机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种奶粉铁罐加工生产用涂装夹持夹具，其特征在于：所述夹持机构(10)包括斜板(1001)，所述斜板(1001)相靠近一侧上部分别转动连接在竖板(7)两侧上部，两侧所述斜板(1001)底端均转动连接有滑块(1002)，所述支撑架(1)内部固定连接有限位板(1003)，所述滑块(1002)外侧分别滑动连接在限位板(1003)两侧内部，两侧所述滑块(1002)底端均固定连接有夹持板(1004)。
3.根据权利要求1所述的一种奶粉铁罐加工生产用涂装夹持夹具，其特征在于：所述吸气机构(11)包括固定筒(1101)，所述固定筒(1101)顶端转动连接在斜齿轮一(3)底端外侧，所述固定筒(1101)内部转动连接有叶轮(1102)，所述叶轮(1102)顶端固定连接在斜齿轮一(3)底端中部，所述固定筒(1101)底端两侧均固定连接有连接管(1103)，两侧所述连接管(1103)底端均固定连接有进风筒(1104)，所述进风筒(1104)相远离一侧分别固定连接在支撑架(1)内部两侧，所述固定筒(1101)外侧固定连接有处理筒(1105)，所述处理筒(1105)两侧均固定连接有中空杆(1107)，所述中空杆(1107)相远离一端均贯穿支撑架(1)且固定连接有处理仓(1106)，所述处理仓(1106)相靠近一侧分别固定连接在支撑架(1)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种奶粉铁罐加工生产用涂装夹持夹具，其特征在于：所述斜齿轮一(3)顶端外侧转动连接有连接架一(12)，所述连接架一(12)顶端固定连接在支撑架(1)内顶端。
5.根据权利要求1所述的一种奶粉铁罐加工生产用涂装夹持夹具，其特征在于：所述斜齿轮二(4)后端转动连接有连接架二(13)，所述连接架二(13)顶端固定连接在支撑架(1)内顶端后部。
6.根据权利要求1所述的一种奶粉铁罐加工生产用涂装夹持夹具，其特征在于：所述活动槽板(6)两端均固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)相远离一侧分别滑动连接在支撑架(1)内部两侧。
7.根据权利要求1所述的一种奶粉铁罐加工生产用涂装夹持夹具，其特征在于：所述支撑架(1)内底端设置有托件台(15)，所述托件台(15)正对擦环(9)。
8.根据权利要求1所述的一种奶粉铁罐加工生产用涂装夹持夹具，其特征在于：所述竖板(7)前后端分别滑动连接在限位板(1003)内前后端。
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