齿轮加工平台
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域,特别涉及齿轮加工平台。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,在机床的加工平台可以将齿轮固定,方便机床对其进行加工;现有的加工平台在使用时有一些缺点,首先,加工产生的铁丝落在加工平台表面,在聚集后需要人工用手取出,操作麻烦,其次,齿轮表面易残留铁屑,需要单独对铁屑进行清理,费时费力,为了解决上述问题,我们提出了齿轮加工平台。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供齿轮加工平台,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
齿轮加工平台,包括箱式平台,所述箱式平台的后端侧壁上安装有旋转装置,所述旋转装置包括电动机,所述电动机的输出轴上连接有螺杆,所述螺杆的外侧设置有紧固螺帽、固定板,所述箱式平台的内部底端连接有清理装置,所述清理装置包括刮板,所述刮板的一端设置有弹簧,所述刮板的另一端连接有拉杆,所述刮板的上端设置有支撑板,所述支撑板的上端靠近螺杆的下方设置有毛刷,所述箱式平台的下端远离弹簧的一侧设置有收集箱,所述箱式平台的内部底端收集箱的上方开设有通槽。
优选的,所述电动机通过螺栓安装在箱式平台的后端,所述螺杆与电动机的输出轴之间为焊接,所述螺杆位于箱式平台的内部。
优选的,所述紧固螺帽的尺寸与螺杆的尺寸相适配,所述紧固螺帽与螺杆之间为螺纹连接,所述紧固螺帽、固定板的数量均为两组,两个所述固定板分别位于两个紧固螺帽的前后方。
优选的,所述箱式平台的内部前后端开设有滑槽,所述刮板的前后端滑槽的内侧设置有滑块,所述滑块与滑槽之间为滑动连接,所述刮板通过滑块、滑槽与箱式平台滑动连接,所述刮板的下端外表面与箱式平台的内部下端表面相贴合。
优选的,所述弹簧的两端分别与刮板、箱式平台之间固定连接,所述拉杆的一端延伸至箱式平台的外侧,所述拉杆的数量为两个,两个所述拉杆的一端固定连接有把手。
优选的,所述支撑板与刮板之间为固定连接,所述毛刷通过胶黏剂固定在支撑板的上端。
优选的,所述箱式平台的两端一体连接有支撑架,所述支撑架位于箱式平台的拐角处,所述收集箱的前端转动连接有密封门。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该齿轮加工平台,通过把手拉动拉杆,可以使滑块在滑槽内部滑动,可以使刮板在箱式平台的内部滑动,通过刮板可以清扫箱式平台内部的铁丝,同时,通过支撑板将毛刷固定在刮板的上端,通过刮板可以带动毛刷移动,毛刷移动时与螺杆外侧的加工后的齿轮接触,进而可以对齿轮表面的铁屑起到清理的作用,不需后续对齿轮单独清理,减少齿轮加工的工艺步骤,省时省力,拉动刮板继续移动可以使铁丝与铁屑通过通槽落入收集箱的内部,通过收集箱可以对废屑起到储存的作用,避免废屑在箱式平台内部聚集,在刮板移动后可以使弹簧拉伸,在废屑落入收集箱内后释放刮板,刮板在弹簧的作用下复位,方便进行下一次的清理,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型齿轮加工平台的整体结构示意图一;
图2为本实用新型齿轮加工平台的整体结构示意图二;
图3为本实用新型齿轮加工平台的旋转装置的结构示意图;
图4为本实用新型齿轮加工平台的清理装置的结构示意图。
图中:1、箱式平台;2、旋转装置;21、电动机;22、螺杆;23、紧固螺帽;24、固定板;3、清理装置;31、刮板;32、滑块;33、弹簧;34、拉杆;35、把手;36、支撑板;37、毛刷;4、支撑架;5、收集箱;6、滑槽;7、通槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,齿轮加工平台,包括箱式平台1,箱式平台1的后端侧壁上安装有旋转装置2,旋转装置2包括电动机21,电动机21的输出轴上连接有螺杆22,螺杆22的外侧设置有紧固螺帽23、固定板24,箱式平台1的内部底端连接有清理装置3,清理装置3包括刮板31,刮板31的一端设置有弹簧33,刮板31的另一端连接有拉杆34,刮板31的上端设置有支撑板36,支撑板36的上端靠近螺杆22的下方设置有毛刷37,箱式平台1的下端远离弹簧33的一侧设置有收集箱5,箱式平台1的内部底端收集箱5的上方开设有通槽7。
本实施例中,电动机21通过螺栓安装在箱式平台1的后端,螺杆22与电动机21的输出轴之间为焊接,螺杆22位于箱式平台1的内部。
紧固螺帽23的尺寸与螺杆22的尺寸相适配,紧固螺帽23与螺杆22之间为螺纹连接,紧固螺帽23、固定板24的数量均为两组,两个固定板24分别位于两个紧固螺帽23的前后方。
具体的,将待加工的齿轮套在螺杆22的外侧,拧紧紧固螺帽23可以使固定板24将齿轮固定,通过电动机21带动齿轮旋转。
本实施例中,箱式平台1的内部前后端开设有滑槽6,刮板31的前后端滑槽6的内侧设置有滑块32,滑块32与滑槽6之间为滑动连接,刮板31通过滑块32、滑槽6与箱式平台1滑动连接,刮板31的下端外表面与箱式平台1的内部下端表面相贴合。
弹簧33的两端分别与刮板31、箱式平台1之间固定连接,拉杆34的一端延伸至箱式平台1的外侧,拉杆34的数量为两个,两个拉杆34的一端固定连接有把手35。
支撑板36与刮板31之间为固定连接,毛刷37通过胶黏剂固定在支撑板36的上端。
具体的,加工完成后,通过把手35拉动拉杆34使滑块32在滑槽6内部滑动,能使刮板31在箱式平台1的内部滑动,通过刮板31可以清扫箱式平台1内部的铁丝,同时,通过支撑板36将毛刷37固定在刮板31的上端,通过刮板31可以带动毛刷37移动,毛刷37移动时与螺杆22外侧的加工后的齿轮接触,进而可以对齿轮表面的铁屑起到清理的作用,拉动刮板31继续移动可以使铁丝与铁屑通过通槽7落入收集箱5的内部,通过收集箱5可以对废屑起到储存的作用,在刮板31移动后可以使弹簧33拉伸,在废屑落入收集箱5内后释放刮板31,刮板31在弹簧33的作用下复位,方便进行下一次的清理。
本实施例中,箱式平台1的两端一体连接有支撑架4,支撑架4位于箱式平台1的拐角处,收集箱5的前端转动连接有密封门。
具体的,打开密封门可以对收集箱5内的废屑进行清理,通过支撑架4可以使箱式平台1放置更稳固。
需要说明的是,本实用新型为齿轮加工平台,使用者将待加工的齿轮套在螺杆22的外侧,拧紧紧固螺帽23可以使固定板24将齿轮固定,通过电动机21带动齿轮旋转,通过机床可以对齿轮进行加工,加工完成后,通过把手35拉动拉杆34使滑块32在滑槽6内部滑动,能使刮板31在箱式平台1的内部滑动,通过刮板31可以清扫箱式平台1内部的铁丝,同时,通过支撑板36将毛刷37固定在刮板31的上端,通过刮板31可以带动毛刷37移动,毛刷37移动时与螺杆22外侧的加工后的齿轮接触,进而可以对齿轮表面的铁屑起到清理的作用,拉动刮板31继续移动可以使铁丝与铁屑通过通槽7落入收集箱5的内部,通过收集箱5可以对废屑起到储存的作用,在刮板31移动后可以使弹簧33拉伸,在废屑落入收集箱5内后释放刮板31,刮板31在弹簧33的作用下复位,方便进行下一次的清理,打开密封门可以对收集箱5内的废屑进行清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。