CN218804056U - 一种基于smc片材便于更换压具的薄膜压合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于SMC片材便于更换压具的薄膜压合器，包括支撑座、传送台和中间板，所述支撑座的顶端固定安装有传送台，所述传送台的一端顶面安装有连接座，所述连接座的内部贴合有清理刷，所述连接座的内部开设有连接孔，所述连接孔的内部滑动连接有挡杆。该基于SMC片材便于更换压具的薄膜压合器设置有安装槽、螺纹杆、卡块、固定座和卡槽，使得压合板经过长时间的使用产生损坏后，通过对螺纹杆的旋转能够对爱的卡块与卡槽进行连接和分离，从而便于通过对固定座的定位和拆卸实现对压合板的更换工作，配合安装槽的设置，能够在对压合板和固定座进行安装的过程中对两者进行限位，提高了压合板更换和安装工作的稳定性。

Description

一种基于SMC片材便于更换压具的薄膜压合器

技术领域

本实用新型涉及SMC片材加工技术领域，具体为一种基于SMC片材便于更换压具的薄膜压合器。

背景技术

SMC是一种复合材料，属于玻璃钢的一种，SMC的应用领域非常广泛，广泛应用于运输车辆、建筑、电子/电气等行业中，而在对SMC片材在进行加工时需要对其进行一定的薄膜压合处理，然而现有的薄膜压合器在使用的过程中还是存在一点的缺陷的；

如申请号为CN201920661357.2所提出的一种基于SMC片材加工的薄膜压合装置，包括机体壳，所述机体壳的外部开设有出料口，所述出料口下方位于机体壳的一侧外壁上安装有收集箱，所述机体壳的顶面内壁上安装有电机a，所述电机a的输出端安装的转轴一端安装有转盘，所述机体壳底部一侧外壁上安装有电机b，所述电机b的输出端安装的转轴一端穿过并延伸至机体壳的内部安装有传动辊轴，在实际的使用过程中，SMC片材在加工前表面可能会残留灰尘和碎屑，从而影响现有薄膜压合器的压合效果，同时现有的SMC片材加工的薄膜压合装置通过转盘带动曲柄轴和压合板对SMC片材进压合工作，在压合的过程中可能存在压力过大影响压合效果，并且压合板经过长时间的使用可能会出现磨损影响压合效果。

所以我们提出了一种基于SMC片材便于更换压具的薄膜压合器，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种基于SMC片材便于更换压具的薄膜压合器，以解决上述背景技术提出的目前市场上SMC片材加工的薄膜压合装置压合板经过长时间的使用可能会出现磨损影响压合效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于SMC片材便于更换压具的薄膜压合器，包括支撑座、传送台和中间板，

所述支撑座的顶端固定安装有传送台，所述传送台的一端顶面安装有连接座，所述连接座的内部贴合有清理刷，所述连接座的内部开设有连接孔，所述连接孔的内部滑动连接有挡杆，所述挡杆的中部底面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与连接座固定连接；

所述传送台的中部两侧固定安装有支撑臂，所述支撑臂的顶端安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有固定板；

所述固定板的两端内部贯穿有固定杆，且固定杆的表面缠绕有第二弹簧，所述固定杆的底端固定连接有中间板，所述固定板的两端内部开设有定位孔，所述定位孔的内部贯穿连接有定位杆，所述定位杆的底端与中间板固定连接；

所述中间板的内部开设有安装槽，所述安装槽的两侧镶嵌有限位块，所述限位块的一端内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端焊接有旋钮，所述螺纹杆的另一端连接有卡块；

所述限位块的另一端内部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端与卡块固定连接；

所述安装槽的内部贴合有固定座，所述固定座的两侧内部开设有卡槽，所述固定座的底端固定安装有压合板。

优选的，所述连接座关于传送台的中心线对称设置，且挡杆通过第一弹簧与连接座构成伸缩结构。

采用上述结构的设计，使得第一弹簧拉动挡杆对连接座的一侧进行封闭，从而便于将清理刷固定在连接座的内部，同时也便于对清理刷进行更换，有利于清理刷对SMC片材进行压合前的清理，提高了该装置的压合效果。

优选的，所述电动推杆在支撑臂的顶端呈对称分布，且电动推杆与固定板垂直分布，并且固定板的两端与支撑臂的内侧紧密贴合。

采用上述结构的设计，便于支撑臂对固定板的滑动进行限位，同时也便于电动推杆带动压合板进行平稳的升降工作。

优选的，所述固定杆和第二弹簧关于固定板的中心线对称分布，且中间板通过第二弹簧与固定杆构成伸缩结构。

采用上述结构的设计，第二弹簧能够对固定板的下压进行缓冲，避免固定板带动压合板对SMC片材的压合力过大造成SMC片材的损坏。

优选的，所述定位孔的尺寸与定位杆的尺寸相吻合，且中间板通过定位杆与定位孔滑动连接。

采用上述结构的设计，便于定位孔通过定位杆对中间板的伸缩进行限位，避免中间板和压合板在压合的过程中产生偏移，提高了该薄膜压合器的压合稳定性。

优选的，所述螺纹杆与卡块转动连接，且卡块通过限位杆与限位槽滑动连接，并且卡块与卡槽卡合连接。

采用上述结构的设计，通过对螺纹杆的旋转能够带动卡块与卡槽进行卡合和分离，从而便于对固定座与中间板之间进行连接和分离，提高了磨损压合板更换工作的便捷性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于SMC片材便于更换压具的薄膜压合器；

1、设置有连接座、清理刷、连接孔和挡杆，在对SMC片材进行上料的过程中，清理刷能够对SMC片材表面粘接的灰尘和碎屑进行刮除，避免灰尘和碎屑影响后续的压合工作，同时挡杆和连接座的配合能够便于对清理刷进行定位和拆卸，提高了损坏清理刷更换工作的便捷性；

2、设置有固定板、固定杆、第二弹簧和中间板，其中第二弹簧的设置能够在固定板带动压合板进行压合的过程中进行缓冲，避免压力过大造成SMC片材损坏；

3、设置有安装槽、螺纹杆、卡块、固定座和卡槽，使得压合板经过长时间的使用产生损坏后，通过对螺纹杆的旋转能够对爱的卡块与卡槽进行连接和分离，从而便于通过对固定座的定位和拆卸实现对压合板的更换工作，配合安装槽的设置，能够在对压合板和固定座进行安装的过程中对两者进行限位，提高了压合板更换和安装工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型侧视外观结构示意图；

图2为本实用新型清理刷与传送台连接结构示意图；

图3为本实用新型支撑臂侧视结构示意图；

图4为本实用新型固定板侧剖结构示意图；

图5为本实用新型中间板与压合板连接结构示意图。

图中：1、支撑座；2、传送台；3、连接座；4、清理刷；5、连接孔；6、挡杆；7、第一弹簧；8、支撑臂；9、电动推杆；10、固定板；11、固定杆；12、第二弹簧；13、中间板；14、定位孔；15、定位杆；16、安装槽；17、限位块；18、螺纹槽；19、螺纹杆；20、旋钮；21、卡块；22、限位槽；23、限位杆；24、固定座；25、卡槽；26、压合板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种基于SMC片材便于更换压具的薄膜压合器，包括支撑座1、传送台2和中间板13，支撑座1的顶端固定安装有传送台2，传送台2的一端顶面安装有连接座3，连接座3关于传送台2的中心线对称设置，连接座3的内部贴合有清理刷4，连接座3的内部开设有连接孔5，连接孔5的内部滑动连接有挡杆6，挡杆6的中部底面固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7的底端与连接座3固定连接，且挡杆6通过第一弹簧7与连接座3构成伸缩结构，上述结构的设计，使得通过对挡杆6与连接座3之间的连接，能够便于对清理刷4进行更换，同时清理刷4的设置能够对SMC片材表面的灰尘和碎屑进行有效的清理，有利于防止灰尘和碎屑对薄膜和SMC片材之间的压合产生影响。

具体如图1-3所示，传送台2的中部两侧固定安装有支撑臂8，支撑臂8的顶端安装有电动推杆9，电动推杆9在支撑臂8的顶端呈对称分布，电动推杆9的底端固定连接有固定板10，且电动推杆9与固定板10垂直分布，并且固定板10的两端与支撑臂8的内侧紧密贴合，上述结构的设计，使得支撑臂8能够对固定板10的升降进行限位，避免固定板10在带动压合板26进行升降压合的过程中产生晃动，提高了该薄膜压合器的压合稳定性。

具体如图1-4所示，固定板10的两端内部贯穿有固定杆11，且固定杆11的表面缠绕有第二弹簧12，固定杆11和第二弹簧12关于固定板10的中心线对称分布，固定杆11的底端固定连接有中间板13，且中间板13通过第二弹簧12与固定杆11构成伸缩结构，上述结构的设计，使得固定板10带动压合板26对SMC片材进行压合的压力过大时，第二弹簧12能够起到一定的缓冲效果，避免因压力过大造成SMC片材的损坏。

具体如图1-4所示，固定板10的两端内部开设有定位孔14，定位孔14的内部贯穿连接有定位杆15，定位孔14的尺寸与定位杆15的尺寸相吻合，且中间板13通过定位杆15与定位孔14滑动连接，定位杆15的底端与中间板13固定连接，上述结构的设计，使得固定板10能够通过定位孔14和定位杆15的相互滑动对中间板13的伸缩和缓冲进行限位，避免中间板13在伸缩缓冲的过程中产生晃动和偏移，提高了该薄膜压合器压合工作的稳定性。

具体如图1-5所示，中间板13的内部开设有安装槽16，安装槽16的两侧镶嵌有限位块17，限位块17的一端内部开设有螺纹槽18，螺纹槽18的内部螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19的一端焊接有旋钮20，螺纹杆19的另一端连接有卡块21，螺纹杆19与卡块21转动连接，限位块17的另一端内部开设有限位槽22，限位槽22的内部滑动连接有限位杆23，限位杆23的一端与卡块21固定连接，且卡块21通过限位杆23与限位槽22滑动连接，安装槽16的内部贴合有固定座24，固定座24的两侧内部开设有卡槽25，并且卡块21与卡槽25卡合连接，固定座24的底端固定安装有压合板26，上述结构的设计，使得通过对旋钮20和螺纹杆19的旋转能够带动卡块21进行移动，其中限位槽22和限位杆23的设置能够防止卡块21随着螺纹杆19的旋转而旋转，而卡块21与卡槽25连接时能够将固定座24和压合板26定位安装在安装槽16的内部，分离时能够便于对压合板26进行拆卸和更换，提高了压合板26安装拆卸工作的便捷性和稳定性。

工作原理：在使用该基于SMC片材便于更换压具的薄膜压合器时，首先如图1和图2所示，将装置放置到合适的位置，将SMC片材穿过清理刷4的底部后进行传送，而在SMC片材传送的过程中，清理刷4会对SMC片材表面的灰尘和碎屑进行清理，当SMC片材和薄膜传送到压合板26的底部时，电动推杆9会推动固定板10、中间板13和压合板26对SMC片材和薄膜进行压合，在此过程中，压合板26受到挤压后会将压力通过中间板13传递到第二弹簧12上，以便于第二弹簧12对固定板10的压力进行缓冲，避免SMC片材产生损坏，从而完成该薄膜压合器的使用工作。

使用的过程中，如图2所示，当需要对清理刷4进行更换时，通过对挡杆6的拉动使其对清理刷4的阻挡解除，接着就可以对清理刷4进行更换，安装时将清理刷4贴合在连接座3的内部，接着第一弹簧7会拉动挡杆6对清理刷4的两端进行阻挡，从而完成对清理刷4的更换工作。

使用的过程中，如图3-5所示，当需要对磨损的压合板26进行更换时，通过对旋钮20和螺纹杆19的旋转，使得螺纹杆19通过螺纹槽18在限位块17的内部进行移动，从而带动卡块21与卡槽25进行连接和分离，分离时能够便于对压合板26和固定座24进行拆卸，连接时能够将固定座24固定安装在安装槽16的内部，从而完成对压合板26的更换工作。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于SMC片材便于更换压具的薄膜压合器，包括支撑座（1）、传送台（2）和中间板（13），其特征在于：

所述支撑座（1）的顶端固定安装有传送台（2），所述传送台（2）的一端顶面安装有连接座（3），所述连接座（3）的内部贴合有清理刷（4），所述连接座（3）的内部开设有连接孔（5），所述连接孔（5）的内部滑动连接有挡杆（6），所述挡杆（6）的中部底面固定连接有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）的底端与连接座（3）固定连接；

所述传送台（2）的中部两侧固定安装有支撑臂（8），所述支撑臂（8）的顶端安装有电动推杆（9），所述电动推杆（9）的底端固定连接有固定板（10）；

所述固定板（10）的两端内部贯穿有固定杆（11），且固定杆（11）的表面缠绕有第二弹簧（12），所述固定杆（11）的底端固定连接有中间板（13），所述固定板（10）的两端内部开设有定位孔（14），所述定位孔（14）的内部贯穿连接有定位杆（15），所述定位杆（15）的底端与中间板（13）固定连接；

所述中间板（13）的内部开设有安装槽（16），所述安装槽（16）的两侧镶嵌有限位块（17），所述限位块（17）的一端内部开设有螺纹槽（18），所述螺纹槽（18）的内部螺纹连接有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）的一端焊接有旋钮（20），所述螺纹杆（19）的另一端连接有卡块（21）；

所述限位块（17）的另一端内部开设有限位槽（22），所述限位槽（22）的内部滑动连接有限位杆（23），所述限位杆（23）的一端与卡块（21）固定连接；

所述安装槽（16）的内部贴合有固定座（24），所述固定座（24）的两侧内部开设有卡槽（25），所述固定座（24）的底端固定安装有压合板（26）。

2.根据权利要求1所述的一种基于SMC片材便于更换压具的薄膜压合器，其特征在于：所述连接座（3）关于传送台（2）的中心线对称设置，且挡杆（6）通过第一弹簧（7）与连接座（3）构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种基于SMC片材便于更换压具的薄膜压合器，其特征在于：所述电动推杆（9）在支撑臂（8）的顶端呈对称分布，且电动推杆（9）与固定板（10）垂直分布，并且固定板（10）的两端与支撑臂（8）的内侧紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种基于SMC片材便于更换压具的薄膜压合器，其特征在于：所述固定杆（11）和第二弹簧（12）关于固定板（10）的中心线对称分布，且中间板（13）通过第二弹簧（12）与固定杆（11）构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种基于SMC片材便于更换压具的薄膜压合器，其特征在于：所述定位孔（14）的尺寸与定位杆（15）的尺寸相吻合，且中间板（13）通过定位杆（15）与定位孔（14）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于SMC片材便于更换压具的薄膜压合器，其特征在于：所述螺纹杆（19）与卡块（21）转动连接，且卡块（21）通过限位杆（23）与限位槽（22）滑动连接，并且卡块（21）与卡槽（25）卡合连接。

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