CN110195349A - 一种自动化墙布高效分割设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动化墙布高效分割设备，包括机体，所述机体的左右两端侧壁上设置有对称分布的开口，所述机体内部左侧设置有放料辊，所述放料辊右侧设置有第一张紧辊，所述第一张紧辊右侧设置有第二张紧辊，所述第二张紧辊右侧设置有收料辊，所述放料辊和收料辊对称分布，所述第一张紧辊和第二张紧辊对称分布，所述放料辊和收料辊之间设置有工作台，所述工作台固定在机体内部底端，所述第一张紧辊和第二张紧辊的底端与工作台的上端面相接触，所述收料辊的前端通过转轴连接到收料电机的输出端，本发明具有良好的切割精度，且保证了切割出来的墙布表面不会受到损毁，提高了产品质量，切割效率高，节省了大量人力。

Description

一种自动化墙布高效分割设备

技术领域

本发明涉及墙布加工设备技术领域，具体为一种自动化墙布高效分割设备。

背景技术

墙布又称“壁布”。裱糊墙面的织物。用棉布为底布，并在底布上施以印花或轧纹浮雕，也有以大提花织成。所用纹样多为几何图形和花卉图案。顾名思义，墙布是裱贴在墙面用于装饰的一种特殊的“纸”和“布”，是一种常用的建筑内墙墙面装饰材料。在1400年晚期，墙纸发源于法国，最初用来代替昂贵的挂毯，后来传至欧洲各国。随着人们对高档装饰材料的需求和工艺技术水平的提高，又在墙纸的基础上设计生产出特殊布基的墙布产品，投入市场以来，得到顾客的广泛应用。墙布产品的面世使墙面装饰材料又增加新的产品。

在墙布包装成为成品之前，需要对墙布进行合理的分割。目前的分割设备一般存在效率低下、自动化程度不足的问题，需要人工压紧墙布并手动操作刀片切割，切割效果不稳定，容易因为切割造成墙布边缘不整齐，影响产品质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化墙布高效分割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动化墙布高效分割设备，包括机体，所述机体的左右两端侧壁上设置有对称分布的开口，所述机体内部左侧设置有放料辊，所述放料辊右侧设置有第一张紧辊，所述第一张紧辊右侧设置有第二张紧辊，所述第二张紧辊右侧设置有收料辊，所述放料辊和收料辊对称分布，所述第一张紧辊和第二张紧辊对称分布，所述放料辊和收料辊之间设置有工作台，所述工作台固定在机体内部底端，所述第一张紧辊和第二张紧辊的底端与工作台的上端面相接触，所述收料辊的前端通过转轴连接到收料电机的输出端，所述收料电机安装在机体外部，所述机体内部顶端安装有丝杆导轨，所述丝杆导轨中设置有丝杆，所述丝杆的右端连接到驱动电机的输出端，所述驱动电机安装在机体内部顶端右侧，所述丝杆上安装有第一滑块，所述第一滑块底端固定连接有滑板，所述滑板底端中间安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有液压杆，所述液压杆底端固定有升降板，所述升降板底端中间安装有切割装置，所述升降板底端设置有压紧装置。

优选的，所述切割装置包括电动推杆，所述电动推杆安装在升降板底端中间，所述电动推杆底端连接有固定板，所述固定板底端中间安装有刀座，所述刀座底端设置有切割刀片。

优选的，所述固定板顶端设置有若干对称分布的导向柱，所述升降板底端设置有与导向柱相对应的导向套，所述导向柱的上部滑动连接在导向套内部。

优选的，所述压紧装置包括压紧气缸，所述压紧气缸设置有多个，所述压紧气缸对称安装在升降板顶端，所述压紧气缸的输出端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆贯穿升降板连接到压板上，所述压板设置在升降板下方，所述压板上设置有与切割装置相对应的通槽。

优选的，所述压板的下端面粘接有橡胶垫。

优选的，所述第一张紧辊和第二张紧辊的前后两端分别转动连接在安装架上，所述安装架对称设置在工作台的前后两侧，所述安装架底端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆连接在升降气缸的输出端，所述升降气缸安装在机体内部底端。

优选的，所述第一张紧辊内部设置有加热层，所述加热层中设置有电热丝。

优选的，所述滑板的前后两端设置有第二滑块，所述第二滑块与机体侧壁相接触，所述机体内部侧壁上设置有与第二滑块相对应的滑轨，所述第二滑块滑动连接在滑轨中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：设置有第一张紧辊和第二张紧辊，保证墙布能够平整地铺平在工作台表面，保证产品质量；第一张紧辊内部设置有加热层，在切割前对墙布进行加热，使切割能够更加容易地进行，提高切割效率和切割质量；第一张紧辊和第二张紧辊的高度能够调节，从而能够适应不同厚度的墙布；切割装置可以在机体内部水平移动，从而对不同的位置进行切割；利用液压缸完成较大的位移，再通过电动推杆让切割刀片进行精细的位移，保证切割精度；且设置有导向柱和导向套，保证切割刀片能够竖直下降；切割前，先通过压板压紧切割部位附近的墙布，进一步保证切割质量；橡胶垫起到了一定的缓冲作用，防止压力过大对墙布造成损坏。本发明具有良好的切割精度，且保证了切割出来的墙布表面不会受到损毁，提高了产品质量，切割效率高，节省了大量人力。

附图说明

图1为一种自动化墙布高效分割设备的结构示意图；

图2为一种自动化墙布高效分割设备中切割装置的结构示意图；

图3为一种自动化墙布高效分割设备中切割装置的正面示意图；

图4为一种自动化墙布高效分割设备中第一张紧辊的结构示意图。

图中：1-机体，2-开口，3-放料辊，4-第一张紧辊，5-第二张紧辊，6-收料辊，7-工作台，8-丝杆导轨，9-丝杆，10-第一滑块，11-驱动电机，12-滑板，13-液压缸，14-液压杆，15-升降板，16-切割装置，17-压紧装置，18-电动推杆，19-固定板，20-刀座，21-切割刀片，22-导向柱，23-导向套，24-压紧气缸，25-第一伸缩杆，26-压板，27-通槽，28-橡胶垫，29-安装架，30-第二伸缩杆，31-升降气缸，32-加热层，33-第二滑块，34-滑轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明提供一种技术方案：一种自动化墙布高效分割设备，包括机体1，所述机体1的左右两端侧壁上设置有对称分布的开口2，所述机体1内部左侧设置有放料辊3，所述放料辊3右侧设置有第一张紧辊4，所述第一张紧辊4右侧设置有第二张紧辊5，所述第二张紧辊5右侧设置有收料辊6，所述放料辊3和收料辊6对称分布，所述第一张紧辊4和第二张紧辊5对称分布，所述放料辊3和收料辊6之间设置有工作台7，所述工作台7固定在机体1内部底端，所述第一张紧辊4和第二张紧辊5的底端与工作台7的上端面相接触，所述收料辊6的前端通过转轴连接到收料电机的输出端，所述收料电机安装在机体1外部，所述机体1内部顶端安装有丝杆导轨8，所述丝杆导轨8中设置有丝杆9，所述丝杆9的右端连接到驱动电机11的输出端，所述驱动电机11安装在机体1内部顶端右侧，所述丝杆9上安装有第一滑块10，所述第一滑块10底端固定连接有滑板12，所述滑板12底端中间安装有液压缸13，所述液压缸13的输出端连接有液压杆14，所述液压杆14底端固定有升降板15，所述升降板15底端中间安装有切割装置16，所述升降板15底端设置有压紧装置17。

所述切割装置16包括电动推杆18，所述电动推杆18安装在升降板15底端中间，所述电动推杆18底端连接有固定板19，所述固定板19底端中间安装有刀座20，所述刀座20底端设置有切割刀片21。

所述固定板19顶端设置有若干对称分布的导向柱22，所述升降板15底端设置有与导向柱22相对应的导向套23，所述导向柱22的上部滑动连接在导向套23内部。

所述压紧装置17包括压紧气缸24，所述压紧气缸24设置有多个，所述压紧气缸24对称安装在升降板15顶端，所述压紧气缸24的输出端连接有第一伸缩杆25，所述第一伸缩杆25贯穿升降板15连接到压板26上，所述压板26设置在升降板15下方，所述压板26上设置有与切割装置16相对应的通槽27。

所述压板26的下端面粘接有橡胶垫28。

所述第一张紧辊4和第二张紧辊5的前后两端分别转动连接在安装架29上，所述安装架29对称设置在工作台7的前后两侧，所述安装架29底端固定连接有第二伸缩杆30，所述第二伸缩杆30连接在升降气缸31的输出端，所述升降气缸31安装在机体1内部底端。

所述第一张紧辊4内部设置有加热层32，所述加热层32中设置有电热丝。

所述滑板12的前后两端设置有第二滑块33，所述第二滑块33与机体1侧壁相接触，所述机体1内部侧壁上设置有与第二滑块33相对应的滑轨34，所述第二滑块33滑动连接在滑轨34中。

本发明的工作原理是：开口2方便工作人员操作；墙布卷在放料辊3上，并经过第一张紧辊4和第二张紧辊5压紧在工作台7的上端面，最终收卷至收料辊6上；使用时，先通过升降气缸31调节安装架29的高度，从而保证张紧辊能够压紧墙布，保证墙布的平整，提高切割质量；随后启动加热层32中的电热丝，对墙布进行加热，使切割更加容易进行；通过驱动电机11驱动丝杆9转动，使第一滑块10左右移动，调节切割装置16到需要切割的位置，然后液压缸13驱动液压杆14伸长，使切割装置16下降到合适的高度，压紧气缸24驱动压板26压紧墙布，随后电动推杆18伸长，推动切割刀片21压向墙布，完成切割过程；工作台7可以采用韧性较高的材料，这样表面不容易留下切割痕迹，延长其使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种自动化墙布高效分割设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的左右两端侧壁上设置有对称分布的开口(2)，所述机体(1)内部左侧设置有放料辊(3)，所述放料辊(3)右侧设置有第一张紧辊(4)，所述第一张紧辊(4)右侧设置有第二张紧辊(5)，所述第二张紧辊(5)右侧设置有收料辊(6)，所述放料辊(3)和收料辊(6)对称分布，所述第一张紧辊(4)和第二张紧辊(5)对称分布，所述放料辊(3)和收料辊(6)之间设置有工作台(7)，所述工作台(7)固定在机体(1)内部底端，所述第一张紧辊(4)和第二张紧辊(5)的底端与工作台(7)的上端面相接触，所述收料辊(6)的前端通过转轴连接到收料电机的输出端，所述收料电机安装在机体(1)外部，所述机体(1)内部顶端安装有丝杆导轨(8)，所述丝杆导轨(8)中设置有丝杆(9)，所述丝杆(9)的右端连接到驱动电机(11)的输出端，所述驱动电机(11)安装在机体(1)内部顶端右侧，所述丝杆(9)上安装有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)底端固定连接有滑板(12)，所述滑板(12)底端中间安装有液压缸(13)，所述液压缸(13)的输出端连接有液压杆(14)，所述液压杆(14)底端固定有升降板(15)，所述升降板(15)底端中间安装有切割装置(16)，所述升降板(15)底端设置有压紧装置(17)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化墙布高效分割设备，其特征在于：所述切割装置(16)包括电动推杆(18)，所述电动推杆(18)安装在升降板(15)底端中间，所述电动推杆(18)底端连接有固定板(19)，所述固定板(19)底端中间安装有刀座(20)，所述刀座(20)底端设置有切割刀片(21)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化墙布高效分割设备，其特征在于：所述固定板(19)顶端设置有若干对称分布的导向柱(22)，所述升降板(15)底端设置有与导向柱(22)相对应的导向套(23)，所述导向柱(22)的上部滑动连接在导向套(23)内部。

4.根据权利要求1所述的一种自动化墙布高效分割设备，其特征在于：所述压紧装置(17)包括压紧气缸(24)，所述压紧气缸(24)设置有多个，所述压紧气缸(24)对称安装在升降板(15)顶端，所述压紧气缸(24)的输出端连接有第一伸缩杆(25)，所述第一伸缩杆(25)贯穿升降板(15)连接到压板(26)上，所述压板(26)设置在升降板(15)下方，所述压板(26)上设置有与切割装置(16)相对应的通槽(27)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化墙布高效分割设备，其特征在于：所述压板(26)的下端面粘接有橡胶垫(28)。

6.根据权利要求1所述的一种自动化墙布高效分割设备，其特征在于：所述第一张紧辊(4)和第二张紧辊(5)的前后两端分别转动连接在安装架(29)上，所述安装架(29)对称设置在工作台(7)的前后两侧，所述安装架(29)底端固定连接有第二伸缩杆(30)，所述第二伸缩杆(30)连接在升降气缸(31)的输出端，所述升降气缸(31)安装在机体(1)内部底端。

7.根据权利要求1所述的一种自动化墙布高效分割设备，其特征在于：所述第一张紧辊(4)内部设置有加热层(32)，所述加热层(32)中设置有电热丝。

8.根据权利要求1所述的一种自动化墙布高效分割设备，其特征在于：所述滑板(12)的前后两端设置有第二滑块(33)，所述第二滑块(33)与机体(1)侧壁相接触，所述机体(1)内部侧壁上设置有与第二滑块(33)相对应的滑轨(34)，所述第二滑块(33)滑动连接在滑轨(34)中。