CN112342776A - 结构改良的衣服面料裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了结构改良的衣服面料裁剪装置，包括架台、固定组件和清洁组件；架台：表面的一端两侧分别对称设有架板，架台的表面设有切槽，架台的表面设有压紧组件，压紧组件上设有传动组件，且压紧组件上依次设有限位组件和裁切组件；固定组件：包括半圆槽、轴承、安装轴、圆盘、卷轴、限位杆、扣板、限位孔和螺帽，半圆槽设于架板的顶端表面，轴承对称设有两个，且两个轴承的底部分别与两侧的半圆槽对应配合，安装轴对称设有两个且分别贯穿两侧的轴承，本结构改良的衣服面料裁剪装置功能较多，在裁切的过程中可实现对面料的清洁，并且可实现自动续料和裁切，降低了劳动强度，提高了工作效率，实用性较强。

Description

结构改良的衣服面料裁剪装置

技术领域

本发明涉及衣服加工技术领域，具体为结构改良的衣服面料裁剪装置。

背景技术

服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，呈现出自身的高贵完美，手感柔软，在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异，在衣服的生产过程中，首先需要根据要求将成卷的面料进行裁剪分段，现有的部分衣服面料裁剪装置结构比较简单，仍然需要人工进行手动裁剪，劳动强度较大，效率较低，且不能实现自动续料，功能较少，并且在裁剪过程中，面料容易沾染杂质。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供结构改良的衣服面料裁剪装置，功能较多，在裁切的过程中可实现对面料的清洁，并且可实现自动续料和裁切，降低了劳动强度，提高了工作效率，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：结构改良的衣服面料裁剪装置，包括架台、固定组件和清洁组件；

架台：表面的一端两侧分别对称设有架板，所述架台的表面设有切槽，架台的表面设有压紧组件，所述压紧组件上设有传动组件，且压紧组件上依次设有限位组件和裁切组件；

固定组件：包括半圆槽、轴承、安装轴、圆盘、卷轴、限位杆、扣板、限位孔和螺帽，所述半圆槽设于架板的顶端表面，所述轴承对称设有两个，且两个轴承的底部分别与两侧的半圆槽对应配合，所述安装轴对称设有两个且分别贯穿两侧的轴承，所述圆盘对称设有两个且分别设于两侧安装轴的相对一端，所述卷轴的两端分别与两侧的圆盘的中部固定连接，所述限位杆对称设于架板的顶面两侧，所述扣板与轴承的顶部对应配合，所述限位孔对称设于扣板的两侧，且两侧的限位孔分别与两侧的限位杆对应配合，所述螺帽与限位杆螺纹连接；

清洁组件：包括转轴、转辊、固定板、毛刷、侧板、第一电机、主齿轮和副齿轮，所述转轴对称设有两个，且两个转轴分别贯穿架板的两侧，所述转辊设有两个且分别固定套接在两侧的转轴上，所述固定板均匀设于转辊的圆周侧面，所述毛刷设于固定板的表面，所述侧板设于架板的侧面，所述第一电机设于侧板的表面，所述主齿轮固定套接在第一电机的输出轴上，所述副齿轮设有两个，且两个副齿轮分别固定套接在两侧转轴的一端，且两个副齿轮之间相互啮合，其中一个副齿轮与主齿轮啮合；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于架台的侧面，PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器的输出端与第一电机的输入端电连接。

进一步的，还包括固定轴和导辊，所述固定轴转动连接在架板的底部，所述导辊固定套接在固定轴上，导辊可在面料的传送过程中提供导向。

进一步的，所述压紧组件包括支块、导槽、滑块、压框、电动缸和压板，所述支块对称设有两个且分别设于架台的表面两侧，所述导槽设于支块的侧面，所述滑块对称设有两个且分别滑动连接在两侧的导槽内，所述压框的两侧分别与两侧的滑块固定连接，所述电动缸设于压框的顶面中部，所述压板设于电动缸的底端，电动缸的输入端与PLC控制器的输出端电连接，压紧组件可利用电动缸的伸长，可带动压板运动，继而可在面料的一端位于压板和压框之间时，可对面料进行压紧固定。

进一步的，所述传动组件包括支板、第二电机、螺杆、传动板和拉杆，所述支板的两端分别与两侧的支块的相对侧面的一端固定连接，所述第二电机设于支板的侧面中部，所述螺杆的一端与第二电机的输出轴固定连接，所述传动板通过中部的螺纹孔螺纹连接在螺杆上，所述拉杆对称设有两个，且两个拉杆的一端分别穿过两侧的导槽的一端与两侧的滑块固定连接，且两个拉杆的另一端分别与传动板的两端固定连接，第二电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，在对面料的一端进行压紧固定后，可利用第二电机的转动带动螺杆转动，在拉杆的限位作用下，可实现传动板的直线运动，进而可带动滑块滑动，实现面料的续料。

进一步的，所述限位组件包括支框、方杆、限位板和下楔块，所述支框设于支块的表面一端，所述方杆贯穿支框的表面中部，所述限位板的表面中部与方杆的底端固定连接，所述下楔块设于方杆的顶端。

进一步的，所述限位组件还包括竖板、电动推杆、上楔块和底板，所述竖板设于支框的表面一端，所述电动推杆的一端设于竖板的侧面顶部，所述上楔块设于电动推杆的另一端，且上楔块的斜面与下楔块的斜面滑动连接，所述底板设于架台的表面且与限位板对应，电动推杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接，限位组件可利用电动推杆的伸长，带动上楔块运动，上楔块通过与下楔块的滑动连接，可通过下楔块实现方杆的向下运动，继而可使限位板与底板紧密贴合，实现对面料的限位固定。

进一步的，所述裁切组件包括支架、丝杆、螺纹筒、机架和第三电机，所述支架设于支块的表面，所述丝杆的顶端转动连接在支架的表面中部，所述螺纹筒螺纹连接在丝杆上，所述机架设于支架的表面，所述第三电机设于机架上，且第三电机的输出轴与丝杆的顶端固定连接，第三电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接。

进一步的，所述裁切组件还包括安装板、切刀、限位槽和限位块，所述安装板的表面中部与螺纹筒的底端固定连接，所述切刀固定连接在安装板的表面且与切槽对应配合，所述限位槽对称设于支架的两个相对内侧面，所述限位块对称设于安装板的两端且分别与两侧的限位槽滑动连接，裁切组件可利用第三电机的转动带动丝杆转动，在限位槽的作用下，可实现螺纹筒的升降，进而可带动安装板升降，通过切刀与切槽的配合，可实现对面料的裁切。

进一步的，还包括辅助组件，所述辅助组件包括端板、导杆和导板，所述端板对称设于底板的两端，所述导杆的一端固定连接在端板的侧面，所述导板活动套接在导杆上。

进一步的，所述辅助组件还包括活动板和弹簧，所述活动板的两侧底面分别与两侧的导板固定连接，所述弹簧套接在导杆上且位于端板和导板之间，辅助组件可在压框与活动板接触后，在弹簧的作用下，可使活动板向里滑动，则活动板上的面料则会自动进入压框内，在利用压紧组件进行压紧即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本结构改良的衣服面料裁剪装置，具有以下好处：

1、本结构改良的衣服面料裁剪装置的清洁组件可利用第一电机的转动带动主齿轮转动，通过主齿轮与副齿轮的啮合以及两个副齿轮之间的啮合，可实现两侧转轴的相对转动，继而可通过转辊带动毛刷转动，实现对面料的两侧同时进行清洁。

2、本结构改良的衣服面料裁剪装置的压紧组件可利用电动缸的伸长，可带动压板运动，继而可在面料的一端位于压板和压框之间时，可对面料进行压紧固定，在对面料的一端进行压紧固定后，可利用第二电机的转动带动螺杆转动，在拉杆的限位作用下，可实现传动板的直线运动，进而可带动滑块滑动，继而根据所需面料的长度，将面料扯出，实现面料的续料。

3、本结构改良的衣服面料裁剪装置可在面料扯出后，利用电动推杆的伸长，带动上楔块运动，上楔块通过与下楔块的滑动连接，可通过下楔块实现方杆的向下运动，继而可使限位板与底板紧密贴合，实现对面料的限位固定，然后，利用第三电机的转动带动丝杆转动，在限位槽的作用下，可实现螺纹筒的升降，进而可带动安装板升降，通过切刀与切槽的配合，可实现对面料的裁切。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明A处放大结构示意图；

图3为本发明剖面结构示意图；

图4为本发明侧视结构示意图。

图中：1架台、11 PLC控制器、12架板、13切槽、2固定组件、21半圆槽、22轴承、23安装轴、24圆盘、25卷轴、26限位杆、27扣板、28限位孔、29螺帽、3清洁组件、31转轴、32转辊、33固定板、34毛刷、35侧板、36第一电机、37主齿轮、38副齿轮、4固定轴、41导辊、5压紧组件、51支块、52导槽、53滑块、54压框、55电动缸、56压板、6传动组件、61支板、62第二电机、63螺杆、64传动板、65拉杆、7限位组件、71支框、72方杆、73限位板、74下楔块、75竖板、76电动推杆、77上楔块、78底板、8裁切组件、81支架、82丝杆、83螺纹筒、84机架、85第三电机、86安装板、87切刀、88限位槽、89限位块、9辅助组件、91端板、92导杆、93导板、94活动板、95弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：结构改良的衣服面料裁剪装置，包括架台1、固定组件2和清洁组件3；

架台1：表面的一端两侧分别对称设有架板12，架台1的表面设有切槽13，架台1的表面设有压紧组件5，压紧组件5包括支块51、导槽52、滑块53、压框54、电动缸55和压板56，支块51对称设有两个且分别设于架台1的表面两侧，导槽52设于支块51的侧面，滑块53对称设有两个且分别滑动连接在两侧的导槽52内，压框54的两侧分别与两侧的滑块53固定连接，电动缸55设于压框54的顶面中部，压板56设于电动缸55的底端，电动缸55的输入端与PLC控制器11的输出端电连接，压紧组件5上设有传动组件6，传动组件6包括支板61、第二电机62、螺杆63、传动板64和拉杆65，支板61的两端分别与两侧的支块51的相对侧面的一端固定连接，第二电机62设于支板61的侧面中部，螺杆63的一端与第二电机62的输出轴固定连接，传动板64通过中部的螺纹孔螺纹连接在螺杆63上，拉杆65对称设有两个，且两个拉杆65的一端分别穿过两侧的导槽52的一端与两侧的滑块53固定连接，且两个拉杆65的另一端分别与传动板64的两端固定连接，第二电机62的输入端与PLC控制器11的输出端电连接，且压紧组件5上依次设有限位组件7和裁切组件8，限位组件7包括支框71、方杆72、限位板73和下楔块74，支框71设于支块51的表面一端，方杆72贯穿支框71的表面中部，限位板73的表面中部与方杆72的底端固定连接，下楔块74设于方杆72的顶端，还包括竖板75、电动推杆76、上楔块77和底板78，竖板75设于支框71的表面一端，电动推杆76的一端设于竖板75的侧面顶部，上楔块77设于电动推杆76的另一端，且上楔块77的斜面与下楔块74的斜面滑动连接，底板78设于架台1的表面且与限位板73对应，电动推杆76的输入端与PLC控制器11的输出端电连接，裁切组件8包括支架81、丝杆82、螺纹筒83、机架84和第三电机85，支架81设于支块51的表面，丝杆82的顶端转动连接在支架81的表面中部，螺纹筒83螺纹连接在丝杆82上，机架84设于支架81的表面，第三电机85设于机架84上，且第三电机85的输出轴与丝杆82的顶端固定连接，第三电机85的输入端与PLC控制器11的输出端电连接，还包括安装板86、切刀87、限位槽88和限位块89，安装板86的表面中部与螺纹筒83的底端固定连接，切刀87固定连接在安装板86的表面且与切槽13对应配合，限位槽88对称设于支架81的两个相对内侧面，限位块89对称设于安装板86的两端且分别与两侧的限位槽88滑动连接；

固定组件2：包括半圆槽21、轴承22、安装轴23、圆盘24、卷轴25、限位杆26、扣板27、限位孔28和螺帽29，半圆槽21设于架板12的顶端表面，轴承22对称设有两个，且两个轴承22的底部分别与两侧的半圆槽21对应配合，安装轴23对称设有两个且分别贯穿两侧的轴承22，圆盘24对称设有两个且分别设于两侧安装轴23的相对一端，卷轴25的两端分别与两侧的圆盘24的中部固定连接，限位杆26对称设于架板12的顶面两侧，扣板27与轴承22的顶部对应配合，限位孔28对称设于扣板27的两侧，且两侧的限位孔28分别与两侧的限位杆26对应配合，螺帽29与限位杆26螺纹连接；

清洁组件3：包括转轴31、转辊32、固定板33、毛刷34、侧板35、第一电机36、主齿轮37和副齿轮38，转轴31对称设有两个，且两个转轴31分别贯穿架板12的两侧，转辊32设有两个且分别固定套接在两侧的转轴31上，固定板33均匀设于转辊32的圆周侧面，毛刷34设于固定板33的表面，侧板35设于架板12的侧面，第一电机36设于侧板35的表面，主齿轮37固定套接在第一电机36的输出轴上，副齿轮38设有两个，且两个副齿轮38分别固定套接在两侧转轴31的一端，且两个副齿轮38之间相互啮合，其中一个副齿轮38与主齿轮37啮合；

其中：还包括PLC控制器11，PLC控制器11设于架台1的侧面，PLC控制器11的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器11的输出端与第一电机36的输入端电连接。

其中：还包括固定轴4和导辊41，固定轴4转动连接在架板12的底部，导辊41固定套接在固定轴4上；还包括辅助组件9，辅助组件9包括端板91、导杆92和导板93，端板91对称设于底板78的两端，导杆92的一端固定连接在端板91的侧面，导板93活动套接在导杆92上，还包括活动板94和弹簧95，活动板94的两侧底面分别与两侧的导板93固定连接，弹簧95套接在导杆92上且位于端板91和导板93之间。

清洁组件3可利用第一电机36的转动带动主齿轮37转动，通过主齿轮37与副齿轮38的啮合以及两个副齿轮38之间的啮合，可实现两侧转轴31的相对转动，继而可通过转辊32带动毛刷34转动，实现对面料的两侧同时进行清洁。。

在使用时：

首先，在面料经过一次裁剪后，利用第二电机62的转动带动螺杆63转动，在拉杆65的限位作用下，可实现传动板64的直线运动，进而可带动滑块53滑动，进而可带动压框54滑动，在压框54与活动板94接触后，在弹簧95的作用下，可使活动板94向里滑动，则活动板94上的面料则会自动进入压框54内，其次，利用电动缸55的伸长，可带动压板56运动，继而可在面料的一端位于压板56和压框54之间时，可对面料进行压紧固定，再次利用传动组件6，将面料扯出，面料扯出后，利用电动推杆76的伸长，带动上楔块77运动，上楔块77通过与下楔块74的滑动连接，可通过下楔块74实现方杆72的向下运动，继而可使限位板73与底板78紧密贴合，实现对面料的限位固定，然后，利用第三电机85的转动带动丝杆82转动，在限位槽88的作用下，可实现螺纹筒83的升降，进而可带动安装板86升降，通过切刀87与切槽13的配合，可实现对面料的裁切，在面料的传送过程中，利用第一电机36的转动带动主齿轮37转动，通过主齿轮37与副齿轮38的啮合以及两个副齿轮38之间的啮合，可实现两侧转轴31的相对转动，继而可通过转辊32带动毛刷34转动，实现对面料的两侧同时进行清洁。

值得注意的是，本实施例中所公开的PLC控制器11核心芯片具体型号为西门子S7-300，第一电机36、第二电机62、第三电机85、电动缸55和电动推杆76则可根据实际应用场景自由配置。PLC控制器控制第一电机36、第二电机62、第三电机85、电动缸55和电动推杆76工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.结构改良的衣服面料裁剪装置，其特征在于：包括架台(1)、固定组件(2)和清洁组件(3)；

架台(1)：表面的一端两侧分别对称设有架板(12)，所述架台(1)的表面设有切槽(13)，架台(1)的表面设有压紧组件(5)，所述压紧组件(5)上设有传动组件(6)，且压紧组件(5)上依次设有限位组件(7)和裁切组件(8)；

固定组件(2)：包括半圆槽(21)、轴承(22)、安装轴(23)、圆盘(24)、卷轴(25)、限位杆(26)、扣板(27)、限位孔(28)和螺帽(29)，所述半圆槽(21)设于架板(12)的顶端表面，所述轴承(22)对称设有两个，且两个轴承(22)的底部分别与两侧的半圆槽(21)对应配合，所述安装轴(23)对称设有两个且分别贯穿两侧的轴承(22)，所述圆盘(24)对称设有两个且分别设于两侧安装轴(23)的相对一端，所述卷轴(25)的两端分别与两侧的圆盘(24)的中部固定连接，所述限位杆(26)对称设于架板(12)的顶面两侧，所述扣板(27)与轴承(22)的顶部对应配合，所述限位孔(28)对称设于扣板(27)的两侧，且两侧的限位孔(28)分别与两侧的限位杆(26)对应配合，所述螺帽(29)与限位杆(26)螺纹连接；

清洁组件(3)：包括转轴(31)、转辊(32)、固定板(33)、毛刷(34)、侧板(35)、第一电机(36)、主齿轮(37)和副齿轮(38)，所述转轴(31)对称设有两个，且两个转轴(31)分别贯穿架板(12)的两侧，所述转辊(32)设有两个且分别固定套接在两侧的转轴(31)上，所述固定板(33)均匀设于转辊(32)的圆周侧面，所述毛刷(34)设于固定板(33)的表面，所述侧板(35)设于架板(12)的侧面，所述第一电机(36)设于侧板(35)的表面，所述主齿轮(37)固定套接在第一电机(36)的输出轴上，所述副齿轮(38)设有两个，且两个副齿轮(38)分别固定套接在两侧转轴(31)的一端，且两个副齿轮(38)之间相互啮合，其中一个副齿轮(38)与主齿轮(37)啮合；

其中：还包括PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)设于架台(1)的侧面，PLC控制器(11)的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器(11)的输出端与第一电机(36)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的结构改良的衣服面料裁剪装置，其特征在于：还包括固定轴(4)和导辊(41)，所述固定轴(4)转动连接在架板(12)的底部，所述导辊(41)固定套接在固定轴(4)上。

3.根据权利要求1所述的结构改良的衣服面料裁剪装置，其特征在于：所述压紧组件(5)包括支块(51)、导槽(52)、滑块(53)、压框(54)、电动缸(55)和压板(56)，所述支块(51)对称设有两个且分别设于架台(1)的表面两侧，所述导槽(52)设于支块(51)的侧面，所述滑块(53)对称设有两个且分别滑动连接在两侧的导槽(52)内，所述压框(54)的两侧分别与两侧的滑块(53)固定连接，所述电动缸(55)设于压框(54)的顶面中部，所述压板(56)设于电动缸(55)的底端，电动缸(55)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接。

4.根据权利要求3所述的结构改良的衣服面料裁剪装置，其特征在于：所述传动组件(6)包括支板(61)、第二电机(62)、螺杆(63)、传动板(64)和拉杆(65)，所述支板(61)的两端分别与两侧的支块(51)的相对侧面的一端固定连接，所述第二电机(62)设于支板(61)的侧面中部，所述螺杆(63)的一端与第二电机(62)的输出轴固定连接，所述传动板(64)通过中部的螺纹孔螺纹连接在螺杆(63)上，所述拉杆(65)对称设有两个，且两个拉杆(65)的一端分别穿过两侧的导槽(52)的一端与两侧的滑块(53)固定连接，且两个拉杆(65)的另一端分别与传动板(64)的两端固定连接，第二电机(62)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接。

5.根据权利要求3所述的结构改良的衣服面料裁剪装置，其特征在于：所述限位组件(7)包括支框(71)、方杆(72)、限位板(73)和下楔块(74)，所述支框(71)设于支块(51)的表面一端，所述方杆(72)贯穿支框(71)的表面中部，所述限位板(73)的表面中部与方杆(72)的底端固定连接，所述下楔块(74)设于方杆(72)的顶端。

6.根据权利要求5所述的结构改良的衣服面料裁剪装置，其特征在于：所述限位组件(7)还包括竖板(75)、电动推杆(76)、上楔块(77)和底板(78)，所述竖板(75)设于支框(71)的表面一端，所述电动推杆(76)的一端设于竖板(75)的侧面顶部，所述上楔块(77)设于电动推杆(76)的另一端，且上楔块(77)的斜面与下楔块(74)的斜面滑动连接，所述底板(78)设于架台(1)的表面且与限位板(73)对应，电动推杆(76)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接。

7.根据权利要求3所述的结构改良的衣服面料裁剪装置，其特征在于：所述裁切组件(8)包括支架(81)、丝杆(82)、螺纹筒(83)、机架(84)和第三电机(85)，所述支架(81)设于支块(51)的表面，所述丝杆(82)的顶端转动连接在支架(81)的表面中部，所述螺纹筒(83)螺纹连接在丝杆(82)上，所述机架(84)设于支架(81)的表面，所述第三电机(85)设于机架(84)上，且第三电机(85)的输出轴与丝杆(82)的顶端固定连接，第三电机(85)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接。

8.根据权利要求7所述的结构改良的衣服面料裁剪装置，其特征在于：所述裁切组件(8)还包括安装板(86)、切刀(87)、限位槽(88)和限位块(89)，所述安装板(86)的表面中部与螺纹筒(83)的底端固定连接，所述切刀(87)固定连接在安装板(86)的表面且与切槽(13)对应配合，所述限位槽(88)对称设于支架(81)的两个相对内侧面，所述限位块(89)对称设于安装板(86)的两端且分别与两侧的限位槽(88)滑动连接。

9.根据权利要求6所述的结构改良的衣服面料裁剪装置，其特征在于：还包括辅助组件(9)，所述辅助组件(9)包括端板(91)、导杆(92)和导板(93)，所述端板(91)对称设于底板(78)的两端，所述导杆(92)的一端固定连接在端板(91)的侧面，所述导板(93)活动套接在导杆(92)上。

10.根据权利要求9所述的结构改良的衣服面料裁剪装置，其特征在于：所述辅助组件(9)还包括活动板(94)和弹簧(95)，所述活动板(94)的两侧底面分别与两侧的导板(93)固定连接，所述弹簧(95)套接在导杆(92)上且位于端板(91)和导板(93)之间。

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