CN112009022B - 一种纸箱生产线用粘胶装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纸箱生产线用粘胶装置，通过设置的转盘、第一转运柱、第二转运柱和第三转运柱的配合使用，可以有效提高纸箱生产加工时粘胶的效果；将粘胶本体套接在转盘上，通过转盘在第一连接柱上转动，将粘胶本体上粘胶带的一端进行拉伸，使得粘胶本体带动转盘转动；通过设置的限位板、竖板、粘贴板、切割刀以及第一驱动块和第二驱动块的配合使用，可以提高粘胶纸箱后粘胶带的分离效果，本发明还公开了一种纸箱生产线用粘胶装置的工作方法；本发明公开的各个方面可以解决纸箱生产加工时粘胶的效果不佳的问题，以及粘胶纸箱后不容易分离的问题。
Description
技术领域
本发明涉及纸箱加工技术领域，尤其涉及一种纸箱生产线用粘胶装置及其工作方法。
背景技术
包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据；纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类；在胶水的使用中，涂胶量过多会使胶水中的高分子体相互拥挤在一起，高分子体间就产生不了很好的拉力。
粘胶一般指粘胶纤维，简称粘纤，又名黏胶丝，人造纤维的一种。粘胶纤维是人造纤维的主要品种，是中国产量第二大的化纤品种，其主要原料是化学浆粕，包括棉浆粕和木浆粕两种。
专利公开号CN211165532U公开了一种纸箱包装用粘盒装置，包括底座，固定在底座上的支撑架，在支撑架的中部设置有粘胶座，粘胶座与底座相平行，在粘胶座的端部设置有上支杆和下支杆，上支杆和下支杆通过销轴连接在粘胶座上，且在上支杆和下支杆的外侧端均设置有滚轴，在粘胶座的中部设置有喷胶板，在喷胶板的顶面和底面均匀开设有喷胶孔，在粘胶座内固定有储胶箱，在储胶箱内固定有泵体，泵体通过导胶管与喷胶孔相连接，在上支杆与粘胶座、下支杆与粘胶座之间均固定有受力拉簧。该实用新型的结构设置合理，不但可以有效且快速的实现喷胶操作，而且通过上支杆和下支杆及滚轴的作用下，使纸板粘合压紧固定，保证了粘合的稳定性和可靠性，适用性强且实用性好。存在的缺陷包括：存在纸箱生产加工时粘胶的效果不佳的问题，以及粘胶纸箱后不容易分离的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纸箱生产线用粘胶装置及其工作方法；解决的问题包括：
如何解决纸箱生产加工时粘胶的效果不佳的问题；通过设置的转盘、第一转运柱、第二转运柱和第三转运柱的配合使用，可以有效提高纸箱生产加工时粘胶的效果；将粘胶本体套接在转盘上，通过转盘在第一连接柱上转动，将粘胶本体上粘胶带的一端进行拉伸，使得粘胶本体带动转盘转动，将粘胶带的一端穿过第一转运柱的下表面，继续将粘胶带的一端穿过第二转运柱的上表面和第三转运柱的下表面；当纸箱在纸箱生产线上转运时，将粘胶带的一端与纸箱的上端靠近一侧的位置相连接，纸箱在转运的过程中对粘胶带进行拉伸，通过第一转运柱、第二转运柱和第三转运柱的转动，对拉伸的粘胶带进行限位传输，拉伸的粘胶带使得粘胶本体带动转盘顺时针转动，可以使得粘胶带对纸箱进行胶封，解决了现有方案中纸箱生产加工时粘胶的效果不佳的问题。
如何解决粘胶纸箱后不容易分离的问题；通过设置的限位板、竖板、粘贴板、切割刀以及第一驱动块和第二驱动块的配合使用，可以提高粘胶纸箱后粘胶带的分离效果；当粘胶带拉伸至纸箱的上端靠近一侧的位置时，将限位板在第二转柱上向上转动，使得竖板在自身的重力作用下通过限位槽向下移动；启动第一驱动块内的两组微型液压缸，使得第一滑柱和第二滑柱在两组微型液压缸的驱动下，分别在第一套柱和第二套柱的内部向外滑动，利用第一滑柱和第二滑柱的滑动，使得滑板在限位板的内部向外滑动，直至粘贴板展示出来；利用第一压板和第二压板将下移的竖板进行限位，使得粘贴板和若干个切割刀的顶端与粘胶带相连接，通过若干个微型电机使得第三转柱在刀柱的内部向上转动，使得若干个切割刀对连接的粘胶带进行切割，使得粘胶带切割成两段，一段粘胶带完成纸箱的粘胶，一段粘胶带连接在粘贴板上继续对下一个纸箱进行粘胶，可以有效提高粘胶带与纸箱的分离效率，解决了现有方案中粘胶纸箱后不容易分离的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种纸箱生产线用粘胶装置，包括支撑座、第一连接臂、第一连接柱、固定环、转盘和粘胶本体，所述第一连接臂固定安装在支撑座的后端，所述第一连接柱安装在第一连接臂的一侧，所述固定环和转盘均安装在第一连接柱的外表面靠近一侧的位置，所述固定环位于转盘的前方，所述粘胶本体安装在转盘的上表面，所述第一连接臂的一侧固定安装有第四连接臂，所述第四连接臂位于第一连接柱的下方，所述第四连接臂远离第一连接臂的一侧固定安装有第一转运柱和连接底板，所述连接底板位于第一转运柱的下方，所述连接底板的外表面靠近下方的位置连接有第二连接柱，所述第二连接柱的外表面转动连接有第二转运柱；
所述支撑座的一侧固定安装有第二连接臂和固定臂，所述第二连接臂位于固定臂的上方，所述固定臂的一侧连接有夹臂，所述固定臂的另一侧连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板位于第二固定板的下端，所述夹臂的内部靠近一侧的位置贯穿有第三连接柱和第二转柱，所述第二转柱位于第三连接柱的后方，所述第三连接柱的外表面连接有第三转运柱；
所述第二转柱的外表面靠近一侧的位置安装有限位板、第一限位环和第二限位环，所述限位板位于第一限位环和第二限位环之间的位置，所述第一限位环位于第二限位环的一侧，所述第二转柱的外表面靠近另一侧的位置安装有连接夹座，所述限位板的内部滑动连接有滑板，所述滑板的上端靠近前方的位置滑动连接有竖板，所述竖板的上端固定安装有上顶板，所述上顶板的上端安装有若干个刀柱和粘贴板，所述粘贴板位于若干个刀柱的后方。
作为本发明的进一步改进方案：所述上顶板的一端固定安装有第一压板，所述上顶板的另一端固定安装有第二压板，若干个所述刀柱在上顶板上呈等间距排列分布，所述上顶板的内部设置有若干个第二驱动块，所述第二驱动块的上端与刀柱的下端相连接，所述刀柱的上端螺纹连接有第三转柱，所述第三转柱的上端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有切割刀。
作为本发明的进一步改进方案：所述滑板的上端靠近前方的位置设置有限位槽，所述竖板贯穿限位槽与滑板滑动连接。
作为本发明的进一步改进方案：所述限位板的内部靠近后端的位置固定安装有第一驱动块，所述第一驱动块的前端固定安装有第一套柱和第二套柱，所述第一套柱位于第二套柱的一侧，所述第一套柱的前端滑动连接有第一滑柱，所述第二套柱的前端滑动连接有第二滑柱，所述第一滑柱和第二滑柱的前端均与滑板的后端相连接。
作为本发明的进一步改进方案：所述支撑座的上端固定安装有连接筒，所述第二连接臂的下端连接有第三连接臂，所述第一连接柱的外表面靠近后方的位置安装有第一转柱。
作为本发明的进一步改进方案：所述限位板与第二转柱转动连接，所述第一驱动块的内部设置有两组微型液压缸，两组微型液压缸分别与第一套柱和第二套柱相连接。
作为本发明的进一步改进方案：所述第二驱动块的内部设置有微型电机和驱动轴，驱动轴连接在微型电机的上端，驱动轴的上端与支撑柱的下端相连接。
一种纸箱生产线用粘胶装置的工作方法，该工作方法包括以下步骤：
步骤一：通过第一固定板和固定臂将支撑座安装在纸箱生产线上，将粘胶本体套接在转盘上，通过转盘在第一连接柱上转动，将粘胶本体上粘胶带的一端进行拉伸，使得粘胶本体带动转盘转动，将粘胶带的一端穿过第一转运柱的下表面，继续将粘胶带的一端穿过第二转运柱的上表面和第三转运柱的下表面；
步骤二：当纸箱在纸箱生产线上转运时，将粘胶带的一端与纸箱的上端靠近一侧的位置相连接，纸箱在转运的过程中对粘胶带进行拉伸，通过第一转运柱、第二转运柱和第三转运柱的转动，对拉伸的粘胶带进行限位传输，拉伸的粘胶带使得粘胶本体带动转盘顺时针转动；
步骤三：当粘胶带拉伸至纸箱的上端靠近另一侧的位置时，将限位板在第二转柱上向上转动，使得竖板在自身的重力作用下通过限位槽向下移动；
步骤四：启动第一驱动块内的两组微型液压缸，使得第一滑柱和第二滑柱在两组微型液压缸的驱动下，分别在第一套柱和第二套柱的内部向外滑动，利用第一滑柱和第二滑柱的滑动，使得滑板在限位板的内部向外滑动，直至粘贴板展示出来；
步骤五：利用第一压板和第二压板将下移的竖板进行限位，使得粘贴板和若干个切割刀的顶端与粘胶带相连接，通过若干个微型电机使得第三转柱在刀柱的内部向上转动，使得若干个切割刀对连接的粘胶带进行切割，使得粘胶带切割成两段，一段粘胶带完成纸箱的粘胶，一段粘胶带连接在粘贴板上继续对下一个纸箱进行粘胶。
本发明公开的一个方面带来的一个有益效果是：
通过设置的转盘、第一转运柱、第二转运柱和第三转运柱的配合使用，可以有效提高纸箱生产加工时粘胶的效果；将粘胶本体套接在转盘上，通过转盘在第一连接柱上转动，将粘胶本体上粘胶带的一端进行拉伸，使得粘胶本体带动转盘转动，将粘胶带的一端穿过第一转运柱的下表面，继续将粘胶带的一端穿过第二转运柱的上表面和第三转运柱的下表面；当纸箱在纸箱生产线上转运时，将粘胶带的一端与纸箱的上端靠近一侧的位置相连接，纸箱在转运的过程中对粘胶带进行拉伸，通过第一转运柱、第二转运柱和第三转运柱的转动，对拉伸的粘胶带进行限位传输，拉伸的粘胶带使得粘胶本体带动转盘顺时针转动，可以使得粘胶带对纸箱进行胶封，解决了现有方案中纸箱生产加工时粘胶的效果不佳的问题。
本发明公开的另一个方面带来的一个有益效果是：
通过设置的限位板、竖板、粘贴板、切割刀以及第一驱动块和第二驱动块的配合使用，可以提高粘胶纸箱后粘胶带的分离效果；当粘胶带拉伸至纸箱的上端靠近一侧的位置时，将限位板在第二转柱上向上转动，使得竖板在自身的重力作用下通过限位槽向下移动；启动第一驱动块内的两组微型液压缸，使得第一滑柱和第二滑柱在两组微型液压缸的驱动下，分别在第一套柱和第二套柱的内部向外滑动，利用第一滑柱和第二滑柱的滑动，使得滑板在限位板的内部向外滑动，直至粘贴板展示出来；利用第一压板和第二压板将下移的竖板进行限位，使得粘贴板和若干个切割刀的顶端与粘胶带相连接，通过若干个微型电机使得第三转柱在刀柱的内部向上转动，使得若干个切割刀对连接的粘胶带进行切割，使得粘胶带切割成两段，一段粘胶带完成纸箱的粘胶，一段粘胶带连接在粘贴板上继续对下一个纸箱进行粘胶，可以有效提高粘胶带与纸箱的分离效率，解决了现有方案中粘胶纸箱后不容易分离的问题。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种纸箱生产线用粘胶装置的立体结构图；
图2为本发明一种纸箱生产线用粘胶装置的侧视结构图；
图3为本发明中限位板与第二转柱的连接结构图；
图4为本发明中滑板与竖板的连接正视图；
图5为本发明中限位板的内部结构图；
图6为本发明中第三转柱与第二驱动块的连接结构图。
图中：1、支撑座；2、第一连接臂；3、连接筒；4、第一连接柱；5、固定环；6、转盘；7、粘胶本体；8、第二连接臂；9、第三连接臂；10、第四连接臂；11、第一转运柱；12、连接底板；13、第二连接柱；14、第二转运柱；15、夹臂；16、第三连接柱；17、第三转运柱；18、限位板；19、固定臂；20、第一固定板；21、第二固定板；22、第一转柱；23、第二转柱；24、连接夹座；25、第一限位环；26、第二限位环；27、滑板；28、竖板；29、上顶板；30、刀柱；31、第一压板；32、第二压板；33、第一驱动块；34、第一套柱；35、第二套柱；36、第一滑柱；37、第二滑柱；38、限位槽；39、粘贴板；40、第三转柱；41、支撑柱；42、切割刀；43、第二驱动块。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，一种纸箱生产线用粘胶装置，包括支撑座1、第一连接臂2、第一连接柱4、固定环5、转盘6和粘胶本体7，所述第一连接臂2固定安装在支撑座1的后端，所述第一连接柱4安装在第一连接臂2的一侧，所述固定环5和转盘6均安装在第一连接柱4的外表面靠近一侧的位置，所述固定环5位于转盘6的前方，所述粘胶本体7安装在转盘6的上表面，所述第一连接臂2的一侧固定安装有第四连接臂10，所述第四连接臂10位于第一连接柱4的下方，所述第四连接臂10远离第一连接臂2的一侧固定安装有第一转运柱11和连接底板12，所述连接底板12位于第一转运柱11的下方，所述连接底板12的外表面靠近下方的位置连接有第二连接柱13，所述第二连接柱13的外表面转动连接有第二转运柱14；
所述支撑座1的一侧固定安装有第二连接臂8和固定臂19，所述第二连接臂8位于固定臂19的上方，所述固定臂19的一侧连接有夹臂15，所述固定臂19的另一侧连接有第一固定板20和第二固定板21，所述第一固定板20位于第二固定板21的下端，所述夹臂15的内部靠近一侧的位置贯穿有第三连接柱16和第二转柱23，所述第二转柱23位于第三连接柱16的后方，所述第三连接柱16的外表面连接有第三转运柱17；
所述第二转柱23的外表面靠近一侧的位置安装有限位板18、第一限位环25和第二限位环26，所述限位板18位于第一限位环25和第二限位环26之间的位置，所述第一限位环25位于第二限位环26的一侧，所述第二转柱23的外表面靠近另一侧的位置安装有连接夹座24，所述限位板18的内部滑动连接有滑板27，所述滑板27的上端靠近前方的位置滑动连接有竖板28，所述竖板28的上端固定安装有上顶板29，所述上顶板29的上端安装有若干个刀柱30和粘贴板39，所述粘贴板39位于若干个刀柱30的后方。
所述上顶板29的一端固定安装有第一压板31，所述上顶板29的另一端固定安装有第二压板32，若干个所述刀柱30在上顶板29上呈等间距排列分布，所述上顶板29的内部设置有若干个第二驱动块43，所述第二驱动块43的上端与刀柱30的下端相连接，所述刀柱30的上端螺纹连接有第三转柱40，所述第三转柱40的上端固定安装有支撑柱41，所述支撑柱41的上端固定安装有切割刀42。
所述滑板27的上端靠近前方的位置设置有限位槽38，所述竖板28贯穿限位槽38与滑板27滑动连接。
所述限位板18的内部靠近后端的位置固定安装有第一驱动块33，所述第一驱动块33的前端固定安装有第一套柱34和第二套柱35，所述第一套柱34位于第二套柱35的一侧，所述第一套柱34的前端滑动连接有第一滑柱36，所述第二套柱35的前端滑动连接有第二滑柱37，所述第一滑柱36和第二滑柱37的前端均与滑板27的后端相连接。
所述支撑座1的上端固定安装有连接筒3，所述第二连接臂8的下端连接有第三连接臂9，所述第一连接柱4的外表面靠近后方的位置安装有第一转柱22。
所述限位板18与第二转柱23转动连接，所述第一驱动块33的内部设置有两组微型液压缸，两组微型液压缸分别与第一套柱34和第二套柱35相连接。
所述第二驱动块43的内部设置有微型电机和驱动轴，驱动轴连接在微型电机的上端，驱动轴的上端与支撑柱41的下端相连接。
该工作方法包括以下步骤：
步骤一：通过第一固定板20和固定臂19将支撑座1安装在纸箱生产线上，将粘胶本体7套接在转盘6上，通过转盘6在第一连接柱4上转动，将粘胶本体7上粘胶带的一端进行拉伸，使得粘胶本体7带动转盘6转动，将粘胶带的一端穿过第一转运柱11的下表面，继续将粘胶带的一端穿过第二转运柱14的上表面和第三转运柱17的下表面；其中，第一转运柱11、第二转运柱14和第三转运柱17起到转运粘胶本体7上粘胶带的作用，使得粘胶带可以连续对纸箱生产线上的纸箱进行胶封；
步骤二：当纸箱在纸箱生产线上转运时，将粘胶带的一端与纸箱的上端靠近一侧的位置相连接，纸箱在转运的过程中对粘胶带进行拉伸，通过第一转运柱11、第二转运柱14和第三转运柱17的转动，对拉伸的粘胶带进行限位传输，拉伸的粘胶带使得粘胶本体7带动转盘6顺时针转动；
步骤三：当粘胶带拉伸至纸箱的上端靠近另一侧的位置时，将限位板18在第二转柱23上向上转动，使得竖板28在自身的重力作用下通过限位槽38向下移动；
步骤四：启动第一驱动块33内的两组微型液压缸，使得第一滑柱36和第二滑柱37在两组微型液压缸的驱动下，分别在第一套柱34和第二套柱35的内部向外滑动，利用第一滑柱36和第二滑柱37的滑动，使得滑板27在限位板18的内部向外滑动，直至粘贴板39展示出来；其中，粘贴板39起到连接和固定粘胶带的作用，便于将胶封好纸箱的粘胶带与纸箱分离，便于切割刀42对粘胶带进行切割；
步骤五：利用第一压板31和第二压板32将下移的竖板28进行限位，使得粘贴板39和若干个切割刀42的顶端与粘胶带相连接，通过若干个微型电机使得第三转柱40在刀柱30的内部向上转动，使得若干个切割刀42对连接的粘胶带进行切割，使得粘胶带切割成两段，一段粘胶带完成纸箱的粘胶，一段粘胶带连接在粘贴板39上继续对下一个纸箱进行粘胶。
本发明实施例的工作原理：通过设置的转盘6、第一转运柱11、第二转运柱14和第三转运柱17的配合使用，可以有效提高纸箱生产加工时粘胶的效果；将粘胶本体7套接在转盘6上，通过转盘6在第一连接柱4上转动，将粘胶本体7上粘胶带的一端进行拉伸，使得粘胶本体7带动转盘6转动，将粘胶带的一端穿过第一转运柱11的下表面，继续将粘胶带的一端穿过第二转运柱14的上表面和第三转运柱17的下表面；当纸箱在纸箱生产线上转运时，将粘胶带的一端与纸箱的上端靠近一侧的位置相连接，纸箱在转运的过程中对粘胶带进行拉伸，通过第一转运柱11、第二转运柱14和第三转运柱17的转动，对拉伸的粘胶带进行限位传输，拉伸的粘胶带使得粘胶本体7带动转盘6顺时针转动，可以使得粘胶带对纸箱进行胶封，解决了现有方案中纸箱生产加工时粘胶的效果不佳的问题；
通过设置的限位板18、竖板28、粘贴板39、切割刀42以及第一驱动块33和第二驱动块43的配合使用，可以提高粘胶纸箱后粘胶带的分离效果；当粘胶带拉伸至纸箱的上端靠近一侧的位置时，将限位板18在第二转柱23上向上转动，使得竖板28在自身的重力作用下通过限位槽38向下移动；启动第一驱动块33内的两组微型液压缸，使得第一滑柱36和第二滑柱37在两组微型液压缸的驱动下，分别在第一套柱34和第二套柱35的内部向外滑动，利用第一滑柱36和第二滑柱37的滑动，使得滑板27在限位板18的内部向外滑动，直至粘贴板39展示出来；利用第一压板31和第二压板32将下移的竖板28进行限位，使得粘贴板39和若干个切割刀42的顶端与粘胶带相连接，通过若干个微型电机使得第三转柱40在刀柱30的内部向上转动，使得若干个切割刀42对连接的粘胶带进行切割，使得粘胶带切割成两段，一段粘胶带完成纸箱的粘胶，一段粘胶带连接在粘贴板39上继续对下一个纸箱进行粘胶，可以有效提高粘胶带与纸箱的分离效率，解决了现有方案中粘胶纸箱后不容易分离的问题。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (1)
1.一种纸箱生产线用粘胶装置，其特征在于，包括支撑座(1)、第一连接臂(2)、第一连接柱(4)、固定环(5)、转盘(6)和粘胶本体(7)，所述第一连接臂(2)固定安装在支撑座(1)的后端，所述第一连接柱(4)安装在第一连接臂(2)的一侧，所述固定环(5)和转盘(6)均安装在第一连接柱(4)的外表面靠近一侧的位置，所述固定环(5)位于转盘(6)的前方，所述粘胶本体(7)安装在转盘(6)的上表面，所述第一连接臂(2)的一侧固定安装有第四连接臂(10)，所述第四连接臂(10)位于第一连接柱(4)的下方，所述第四连接臂(10)远离第一连接臂(2)的一侧固定安装有第一转运柱(11)和连接底板(12)，所述连接底板(12)位于第一转运柱(11)的下方，所述连接底板(12)的外表面靠近下方的位置连接有第二连接柱(13)，所述第二连接柱(13)的外表面转动连接有第二转运柱(14)；
所述支撑座(1)的一侧固定安装有第二连接臂(8)和固定臂(19)，所述第二连接臂(8)位于固定臂(19)的上方，所述固定臂(19)的一侧连接有夹臂(15)，所述固定臂(19)的另一侧连接有第一固定板(20)和第二固定板(21)，所述第一固定板(20)位于第二固定板(21)的下端，所述夹臂(15)的内部靠近一侧的位置贯穿有第三连接柱(16)和第二转柱(23)，所述第二转柱(23)位于第三连接柱(16)的后方，所述第三连接柱(16)的外表面连接有第三转运柱(17)；
所述第二转柱(23)的外表面靠近一侧的位置安装有限位板(18)、第一限位环(25)和第二限位环(26)，所述限位板(18)位于第一限位环(25)和第二限位环(26)之间的位置，所述第一限位环(25)位于第二限位环(26)的一侧，所述第二转柱(23)的外表面靠近另一侧的位置安装有连接夹座(24)，所述限位板(18)的内部滑动连接有滑板(27)，所述滑板(27)的上端靠近前方的位置滑动连接有竖板(28)，所述竖板(28)的上端固定安装有上顶板(29)，所述上顶板(29)的上端安装有若干个刀柱(30)和粘贴板(39)，所述粘贴板(39)位于若干个刀柱(30)的后方；
所述上顶板(29)的一端固定安装有第一压板(31)，所述上顶板(29)的另一端固定安装有第二压板(32)，若干个所述刀柱(30)在上顶板(29)上呈等间距排列分布，所述上顶板(29)的内部设置有若干个第二驱动块(43)，所述第二驱动块(43)的上端与刀柱(30)的下端相连接，所述刀柱(30)的上端螺纹连接有第三转柱(40)，所述第三转柱(40)的上端固定安装有支撑柱(41)，所述支撑柱(41)的上端固定安装有切割刀(42)；
所述滑板(27)的上端靠近前方的位置设置有限位槽(38)，所述竖板(28)贯穿限位槽(38)与滑板(27)滑动连接；
所述限位板(18)的内部靠近后端的位置固定安装有第一驱动块(33)，所述第一驱动块(33)的前端固定安装有第一套柱(34)和第二套柱(35)，所述第一套柱(34)位于第二套柱(35)的一侧，所述第一套柱(34)的前端滑动连接有第一滑柱(36)，所述第二套柱(35)的前端滑动连接有第二滑柱(37)，所述第一滑柱(36)和第二滑柱(37)的前端均与滑板(27)的后端相连接；
所述支撑座(1)的上端固定安装有连接筒(3)，所述第二连接臂(8)的下端连接有第三连接臂(9)，所述第一连接柱(4)的外表面靠近后方的位置安装有第一转柱(22)；
所述限位板(18)与第二转柱(23)转动连接，所述第一驱动块(33)的内部设置有两组微型液压缸，两组微型液压缸分别与第一套柱(34)和第二套柱(35)相连接；
所述第二驱动块(43)的内部设置有微型电机和驱动轴，驱动轴连接在微型电机的上端，驱动轴的上端与支撑柱(41)的下端相连接；
该种纸箱生产线用粘胶装置的工作方法，该工作方法包括以下步骤：
步骤一：通过第一固定板(20)和固定臂(19)将支撑座(1)安装在纸箱生产线上，将粘胶本体(7)套接在转盘(6)上，通过转盘(6)在第一连接柱(4)上转动，将粘胶本体(7)上粘胶带的一端进行拉伸，使得粘胶本体(7)带动转盘(6)转动，将粘胶带的一端穿过第一转运柱(11)的下表面，继续将粘胶带的一端穿过第二转运柱(14)的上表面和第三转运柱(17)的下表面；
步骤二：当纸箱在纸箱生产线上转运时，将粘胶带的一端与纸箱的上端靠近一侧的位置相连接，纸箱在转运的过程中对粘胶带进行拉伸，通过第一转运柱(11)、第二转运柱(14)和第三转运柱(17)的转动，对拉伸的粘胶带进行限位传输，拉伸的粘胶带使得粘胶本体(7)带动转盘(6)顺时针转动；
步骤三：当粘胶带拉伸至纸箱的上端靠近另一侧的位置时，将限位板(18)在第二转柱(23)上向上转动，使得竖板(28)在自身的重力作用下通过限位槽(38)向下移动；
步骤四：启动第一驱动块(33)内的两组微型液压缸，使得第一滑柱(36)和第二滑柱(37)在两组微型液压缸的驱动下，分别在第一套柱(34)和第二套柱(35)的内部向外滑动，利用第一滑柱(36)和第二滑柱(37)的滑动，使得滑板(27)在限位板(18)的内部向外滑动，直至粘贴板(39)展示出来；
步骤五：利用第一压板(31)和第二压板(32)将下移的竖板(28)进行限位，使得粘贴板(39)和若干个切割刀(42)的顶端与粘胶带相连接，通过若干个微型电机使得第三转柱(40)在刀柱(30)的内部向上转动，使得若干个切割刀(42)对连接的粘胶带进行切割，使得粘胶带切割成两段，一段粘胶带完成纸箱的粘胶，一段粘胶带连接在粘贴板(39)上继续对下一个纸箱进行粘胶。
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