CN209291624U - 一种复合板自动接纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合板自动接纸机，包括底座，所述底座上设置有机架以及用于输送板材的滑板，所述底座上设置有滑槽以与滑槽滑动连接的滚轮，所述滚轮与所述滑板转动连接，所述机架上转动连接有至少两组夹紧臂，所述夹紧臂固定连接有用于夹持板材的上料组件，所述机架上设置有用于输送板材的抵接部，所述机架上靠近于所述抵接部的一端设置有连接部，所述连接部上设置有用于实现板材与所述抵接部上板材连接效果的传动组件。通过上述技术方案，两组复合板在不用停机拆装的情况下，实现连接效果，提高复合板加工的工作效率，节约成本。

Description

一种复合板自动接纸机

技术领域

本实用新型涉及复合板加工生产的技术领域，尤其是涉及一种复合板自动接纸机。

背景技术

复合板是指用粘合剂将纸、纸板与其他塑料、铝箔、布等层层合起来，得到复合加工纸，复合加工纸不仅能改善纸和纸板的外观性能和强度，主要的是提高防水、防潮、耐油、气密保香等性能，同时还会获得热封性、阻光性，耐热性等，在对复合板加工时，复合板完成一卷时，需要停机并且将新的一卷复合板安装，在这更换的过程中浪费了大量的工作时间。

针对上述问题，授权公告号为CN2015061071U的中国专利，提出了一种自动接纸机的接纸装置，包括两组转臂，分别为第一转臂和第二转臂，所述两组转臂均设置有压辊和切刀组件，所述切刀组件设置于压辊的旁侧，所述第一转臂的下方设置有刀座，所述刀座设置有第一导向辊和第二导向辊，所述第二导向辊设置于压辊的正下方。通过上述技术方案能够沿旧纸胶带处进行裁切，裁切后的旧纸能够和新纸的层叠区域完全粘合，不会产生小纸尾，能大大降低成品纸板的浪费，节约原材料。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对旧纸以及新纸进行连接时，需要停机进行粘附，对工作效率造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种复合板自动接纸机，实现直接将复合板连接，避免复合板重新拆装，提高工作效率。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种复合板自动接纸机，包括底座，所述底座上设置有机架以及用于输送板材的滑板，所述底座上设置有滑槽以与滑槽滑动连接的滚轮，所述滚轮与所述滑板转动连接，所述机架上转动连接有至少两组夹紧臂，所述夹紧臂固定连接有用于夹持板材的上料组件，所述机架上设置有用于输送板材的抵接部，所述机架上靠近于所述抵接部的一端设置有连接部，所述连接部上设置有用于实现板材与所述抵接部上板材连接效果的传动组件。

通过采用上述技术方案，将复合板放置在滑板上，给滑板一个在滑槽内运动的作用力，滚轮带动滑板运动，滑板朝向夹紧臂的位置运动，在上料组件的作用下，夹紧臂将复合板夹紧固定，正在加工的复合板位于抵接部上，将新的复合板的一端放置在连接部上，在传动组件的作用下，实现抵接部上正在加工的复合板与连接部上的新的复合板的一端相互连接，大大提高更换复合板的工作效率。

进一步设置为：所述上料组件包括与所述夹紧臂连接的转动轴、与所述转动轴固定连接的第一电机以及与所述夹紧臂固定连接的第一气缸，所述转动轴与所述机架转动连接，所述夹紧臂与所述转动轴滑动连接，所述第一气缸与所述转动轴滑动连接。

通过采用上述技术方案，第一电机带动转动轴转动，夹紧臂朝向复合板的方向运动，第一气缸驱动夹紧臂相对运动，实现夹紧臂对复合板的夹紧效果。

进一步设置为：所述转动轴上设置有凹槽，所述夹紧臂固定连接有滑块，所述滑块插接于所述凹槽内且与所述转动轴滑动连接。

通过采用上述技术方案，滑块在凹槽内滑动，实现两组夹紧臂的相对运动。

进一步设置为：第二气缸驱动支架朝向复合板的方向运动，第二电机驱动连接部朝向远离抵接部方向运动，连接部的一端设置有第一辊轴，第一辊轴位于连接部下方并且对复合板有一个牵引的作用。

通过采用上述技术方案，所述支架上靠近于抵接部的一端设置有第二辊轴，所述第二辊轴与所述支架滑动连接有第一轴套，所述第一轴套与所述第二辊轴转动连接。

进一步设置为：支架上位于连接部以及抵接部之间设置有第二辊轴，将复合板的一端放置在第二辊轴的下方，第一轴套朝向连接部方向运动，实现第二辊轴朝向连接部方向运动并且对复合板挤压输送。

通过采用上述技术方案，所述抵接部上设置有第一抵接齿，所述连接部上设置有第二抵接齿，所述第一抵接齿上的凸块朝向所述连接部方向延伸，所述第二抵接齿上的凸块朝向远离所述抵接部方向延伸。

进一步设置为：在一组复合板的一端放置有粘附性的双面胶，第一抵接齿以及第二抵接齿分别位于两组复合板的两端，第一抵接齿朝向第二抵接齿的方向运动时，两组复合板连接在一起。

通过采用上述技术方案，所述机架上位于所述支架上方滑动连接有若干组缓冲块，所述缓冲块固定连接有第二轴套，所述第二轴套转动连接有第三辊轴，所述第二轴套固定连接有第三气缸。

进一步设置为，第三气缸驱动缓冲块在机架上运动，缓冲块上设置有第二轴套，第三辊轴与第二轴套转动连接，缓冲块朝向远离支架的方向运动，并且对复合板进行牵引作用，避免复合板受到的牵引力过大，影响两组复合板之间的连接效果。

通过采用上述技术方案，所述连接部运动至与所述抵接部贴合时，所述连接部运动距离与所述支架运动的距离相等。

进一步设置为：连接部在第二电机的作用下朝向靠近于抵接部方向运动，支架朝向远离夹紧臂方向运动，对复合板有一个牵引的作用力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）将复合板放置在滑板上，给滑板施加一个运动的作用力，滚轮在滑槽内运动，复合板运动至夹紧臂附近，第一气缸驱动两组滑块运动，两组滑块在滑槽内相对运动，两组夹紧臂发生相对运动，夹紧臂夹紧复合板，第一电机驱动夹紧臂朝向远离滑板方向摆动，第二气缸驱动支架朝向夹紧臂方向运动，第二电机驱动连接部朝向远离抵接部方向运动，将复合板的一端通过第一辊轴后进入到连接部内，复合板位于第二辊轴下方，第一轴套朝向连接部方向运动，第二辊轴将复合板挤压在连接部上，在新的一组复合板的一端粘附有双面胶，第二电机驱动连接朝向抵接部运动，在第一抵接齿以及第二抵接齿的作用下，两组复合板连接在一起，第三气缸驱动轴套运动，轴套朝向远离支架的方向运动，第三滚轴对复合板的牵引力逐渐增大，实现两组复合板的连接效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是图2中A-A剖视图；

图4是本实用新型中连接部以及抵接部的主视图；

图5是图4中B-B剖视图。

附图标记：1、底座；2、机架；3、滑板；4、滑槽；6、夹紧臂；7、上料组件；8、抵接部；9、连接部；10、传动组件；11、转动轴；12、第一电机；13、第一气缸；14、凹槽；15、滑块；16、支架；17、第二气缸；18、第二电机；19、第一辊轴；20、第二辊轴；21、第一轴套；22、第一抵接齿；23、第二抵接齿；24、缓冲块；25、第二轴套；26、第三辊轴；27、插接柱；28、第三气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种复合板自动接纸机，包括底座1，底座1上设置有机架2以及用于输送板材卷的滑板3，滑板3的下方转动连接有滚轮，底座1上设置有滑槽4，滚轮位于滑槽4内并且与滑槽4滑动连接，滚轮端面圆直径与滑槽4沿着竖直方向上的高度一致，滑块15在底座1上滑动往复运动，滑块15上设置有两组挡块，将板材卷放置在滑板3上并且位于两组挡块之间，确保板材卷在滑板3上被稳定输送。

如图1所示，机架2上设置有两组夹紧臂6，夹紧臂6与机架2设置为转动连接，夹紧臂6将板材卷夹紧固定，夹紧臂6的一端与夹紧臂6转动连接，实现调节夹紧臂6在竖直方向上的高度，夹紧臂6的另一点设置有插接柱27，插接柱27截面圆直径沿着远离机架2方向逐渐减小，插接柱27插接于板材卷之间并且与板材卷设置为转动连接，夹紧臂6固定连接有用于夹持板材的上料组件7，上料组件7实现夹紧臂6在水平方向上以及竖直方向上的运动。

如图1和图2所示，上料组件7包括与夹紧臂6转动连接的转动轴11、与转动轴11固定连接的第一电机12以及与夹紧臂6固定连接的第一气缸13，夹紧臂6固定连接有滑块15，转动轴11上开设有凹槽14，滑块15插接于凹槽14内，滑块15与转动轴11设置为滑动连接，第一气缸13驱动两组滑块15在滑槽4内相对运动，两组滑块15分别驱动两组夹紧臂6发生相对运动，实现两组夹紧臂6之间的距离发生变化，第一气缸13与转动轴11固定连接，转动轴11与机架2设置为转动连接，第一电机12驱动转动轴11朝向板材卷的方向摆动，插接柱27的水平中心轴线与板材卷的水平中心轴线位于同一直线上，第一气缸13驱动两组滑块15相对运动，两组夹紧臂6均朝向板材卷的方向运动，插接柱27插接于板材卷内，第一电机12驱动转动轴11朝向机架2的方向摆动，实现对板材卷的上料效果。

如图1和图5所示，为了实现将新的一组板材卷与将要加工完成的板材卷直接连接的效果，机架2上设置有用于输送板材的抵接部8，机架2上靠近于所述抵接部8的一端设置有连接部9，连接部9上设置有用于实现板材与抵接部8上板材连接效果的传动组件10，传动组件10包括与机架2滑动连接两组支架16以及与支架16固定连接的第二气缸17，第二气缸17驱动支架16朝向夹紧臂6的方向运动，连接部9与支架16设置为转动连接，连接部9固定连接有第二电机18，第二电机18与支架16设置为固定连接，第二电机18驱动连接部9朝向远离抵接部8的方向运动，抵接部8与连接部9之间设置有用于供新的一组板材卷穿过的空隙。

如图1和图5所示，支架16上靠近于连接的一端设置有第一辊轴19，支架16上靠近于抵接部8的一端设置有第二辊轴20，第二辊轴20位于连接部9以及抵接部8之间，第二辊轴20与支架16设置为滑动连接，第二辊轴20与支架16转动连接有第一轴套21，第一轴套21与支架16设置为铰接，第一轴套21固定连接有第四气缸，将板材卷的一端穿过第一辊轴19后通过空隙，板材运动至第二辊轴20以及连接部9之间，抵接部8上设置有第一抵接齿22，第一抵接齿22位于抵接部8上靠近于第二辊轴20的一端，连接部9上设置有第二抵接齿23，第二抵接齿23位于连接部9上远离第二辊轴20的一端，第一抵接齿22与第二抵接齿23在水平方向上设置为平行，第一抵接齿22以及第二抵接齿23沿着第二辊轴20延伸方向延伸。

如图1和图5所示，将板材靠近于第二抵接齿23的一端粘附双面胶，第四气缸驱动第一轴套21朝向靠近于第一辊轴19的方向运动，第一辊轴19以及第二辊轴20对板材进行挤压输送，第二电机18驱动连接部9朝向抵接部8发生转动，第一抵接齿22上的凸块以及第二抵接齿23上的凸块朝向远离抵接部8方向延伸，在第一抵接齿22以及第二抵接齿23的作用下，正在加工板材与新的一组板材完成连接效果，第二气缸17驱动支架16朝向远离夹紧臂6的方向运动。

如图1和图3所示，正在加工的板材带动新的一组板材开始运动，为了避免直接对板材进行牵引导致板材相互脱落，机架2上位于支架16上方滑动连接有两组缓冲块24，缓冲块24上固定连接有第二轴套25，第二轴套25转动连接有第三辊轴26，第二轴套25固定连接有第三气缸28，第三气缸28驱动第二轴套25朝向远离与夹紧臂6方向，连接后的板材受到的牵引力增大，在第三辊轴26以及第二辊轴20的作用下，板材被输送至下一工序。

本实施例的实施原理及有益效果为：将板材卷运输至滑板3上，给滑板3施加一个朝向夹紧臂6方向的作用力，第一气缸13驱动滑块15运动，滑块15带动夹紧臂6朝向板材卷方向运动，插接柱27插接于板材卷内，第一电机12驱动转动轴11转动，转动轴11带动夹紧臂6向上摆动，板材通过第一辊轴19后穿过第二辊轴20，板材靠近于第二抵接齿23的一端粘附双面胶，第二电机18驱动连接部9朝向抵接部8方向运动，第四气缸驱动第二辊轴20朝向连接部9的方向运动，在第一抵接齿22以及第二抵接齿23的作用下，板材与正在加工的板材连接，第二气缸17驱动支架16运动至待加工位置，当连接部9运动至与抵接部8贴合时，连接部9运动的距离与支架16运动的距离相等，第三气缸28驱动缓冲块24朝向远离夹紧臂6的方向运动，在第三辊轴26以及第二辊轴20的作用下，板材受到朝向下一工序运动的作用，实现对板材直接连接的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种复合板自动接纸机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设置有机架（2）以及用于输送板材的滑板（3），所述底座（1）上设置有滑槽（4）以与滑槽（4）滑动连接的滚轮，所述滚轮与所述滑板（3）转动连接，所述机架（2）上转动连接有至少两组夹紧臂（6），所述夹紧臂（6）固定连接有用于夹持板材的上料组件（7），所述机架（2）上设置有用于输送板材的抵接部（8），所述机架（2）上靠近于所述抵接部（8）的一端设置有连接部（9），所述连接部（9）上设置有用于实现板材与所述抵接部（8）上板材连接效果的传动组件（10）。

2.根据权利要求1所述的复合板自动接纸机，其特征在于：所述上料组件（7）包括与所述夹紧臂（6）连接的转动轴（11）、与所述转动轴（11）固定连接的第一电机（12）以及与所述夹紧臂（6）固定连接的第一气缸（13），所述转动轴（11）与所述机架（2）转动连接，所述夹紧臂（6）与所述转动轴（11）滑动连接，所述第一气缸（13）与所述转动轴（11）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的复合板自动接纸机，其特征在于：所述转动轴（11）上设置有凹槽（14），所述夹紧臂（6）固定连接有滑块（15），所述滑块（15）插接于所述凹槽（14）内且与所述转动轴（11）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的复合板自动接纸机，其特征在于：所述传动组件（10）包括与所述机架（2）滑动连接的支架（16）以及与所述支架（16）固定连接第二气缸（17），所述连接部（9）与所述支架（16）转动连接，所述连接部（9）固定连接有第二电机（18），所述第二电机（18）与所述支架（16）固定连接，所述支架（16）上靠近所述连接部（9）的一端转动连接有第一辊轴（19）。

5.根据权利要求4所述的复合板自动接纸机，其特征在于：所述支架（16）上靠近于抵接部（8）的一端设置有第二辊轴（20），所述第二辊轴（20）与所述支架（16）滑动连接有第一轴套（21），所述第一轴套（21）与所述第二辊轴（20）转动连接。

6.根据权利要求5所述的复合板自动接纸机，其特征在于：所述抵接部（8）上设置有第一抵接齿（22），所述连接部（9）上设置有第二抵接齿（23），所述第一抵接齿（22）上的凸块朝向所述连接部（9）方向延伸，所述第二抵接齿（23）上的凸块朝向远离所述抵接部（8）方向延伸。

7.根据权利要求6所述的复合板自动接纸机，其特征在于：所述机架（2）上位于所述支架（16）上方滑动连接有若干组缓冲块（24），所述缓冲块（24）固定连接有第二轴套（25），所述第二轴套（25）转动连接有第三辊轴（26），所述第二轴套（25）固定连接有第三气缸（28）。

8.根据权利要求7所述的复合板自动接纸机，其特征在于：所述连接部（9）运动至与所述抵接部（8）贴合时，所述连接部（9）运动距离与所述支架（16）运动的距离相等。