CN213564971U - 一种转轮式印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种转轮式印刷机，包括墙板，安装于墙板上的放料机构、转轮印刷机构及收料机构；放料机构包括两组放料辊，用于承接料带的双向接纸装置，用于裁断纸带的裁切装置，用于粘接纸带的贴纸装置，以及用于缓存纸带的第一储料张力装置；双向接纸装置包括两组呈夹角设置且铰接于墙板上的纸带固定组件；收料机构包括两组收料辊，用于切换纸带的换纸机构，以及用于缓存纸带的第二储料张力装置；换纸机构包括垂直固定于墙板上的支撑块，以及对称设于两侧的两组接纸带装置，接纸带装置包括平行于支撑块设置的压条、切刀组件、压板，以及驱动其向支撑块一侧移动的横向驱动组件。印刷机在整个印刷过程中无需停机，提高了印刷生产效率。

Description

一种转轮式印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体是指一种转轮式印刷机。

背景技术

在印刷设备中，比如转轮式标签印刷机，需要在印刷机构前设置放料机构，在印刷机构后设置收料机构，传统放料机构及收料机构通常只包括放料辊或收料辊，以及张力调节机构，在纸带料卷用完或收满后，需要停机进行接料以更换料卷，再重新进行调试生产，这个过程不仅降低了生产效率，而且浪费纸带材料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不需要停机即可自动完成换纸带的印转轮式印刷机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种转轮式印刷机，包括墙板，安装于所述墙板上的放料机构、转轮印刷机构及收料机构，所述放料机构包括安装于所述墙板上的两组放料辊，用于承接料带的双向接纸装置，用于裁断纸带的裁切装置，用于粘接纸带的贴纸装置，以及用于缓存纸带的第一储料张力装置；所述双向接纸装置包括两组呈夹角设置且铰接于所述墙板上的纸带固定组件，以及驱动所述纸带固定组件绕铰接点转动以使其与所述裁切装置对接的接纸驱动组件，所述纸带固定组件包括承托板，平行于所述承托板设置的压紧辊，以及驱动所述压紧辊抵顶所述承托板的压带驱动组件；所述裁切装置包括裁切刀以及驱动所述裁切刀横向裁切的切刀驱动组件；所述贴纸装置包括平行地设于所述裁切装置后方的第一压辊和第二压辊，以及驱动所述第一压辊抵顶所述第二压辊的压辊驱动组件，所述第一压辊及所述第二压辊之间还设有驱动其相对转动的齿轮传动组件，且所述第一压辊和/或所述第二压辊的表面均匀地布设有负压吸附孔；所述收料机构包括安装于所述墙板上的两组收料辊，用于切换纸带的换纸机构，以及用于缓存纸带的第二储料张力装置；所述换纸机构包括垂直固定于所述墙板上的支撑块，以及对称地设于所述支撑块两侧的两组接纸带装置，所述接纸带装置包括平行于所述支撑块设置的压条、平行地设于所述压条下方的切刀组件，以及平行地设于所述切刀组件下方的压板，所述压条、所述切刀组件及所述压板均设有驱动其向所述支撑块一侧移动的横向驱动组件；所述压条及所述切刀组件与所述支撑块的侧壁横向对应，而所述压板位于所述支撑块的下方。

上述方案的有益效果在于：设置两组放料辊并分别对应双向接纸装置的两组纸带固定组件，其中一组纸带用完时，通过裁切装置切断，同时由接纸驱动组件驱动纸带固定组件绕轴转动，使另一组纸带完成对接，对接及粘贴过程中，第一储料张力装置上的纸带逐步释放直至复位，便完成了放料端的更换对接；而纸带经由第二储料张力装置后，从下往上从支撑块的第一侧穿过并绕设在第一组收料辊上进行收料，此时可从第二组收料辊引出一纸带并从上往下穿过支撑块的第二侧，纸带的端部延伸至压板处并在内侧贴设双面胶，并由该侧的压条将纸带压紧固定于压条与支撑块之间，当第一组收料辊满卷后，第一侧的压条将纸带固定，而两侧的压板相对运动以将第二组收料辊的纸带与运行的纸带粘接固定，之后再由第一侧的切刀组件将该侧的纸带切断，最后，两侧的接纸带装置松开，便完成了收料端的纸带更换对接，对接过程中，纸带被逐步存储在第二储料张力装置上，直到完成对接后，第二储料张力装置逐渐复位并释放纸带。整个过程无需停机，提高了印刷生产效率。

一种优选方案，所述双向接纸装置还包括平行设置的两组V型的支架，所述承托板的两端夹置固定于两组所述支架之间，且两组所述承托板分别固定于所述支架的两臂上；两组所述承托板之间具有过纸带的间隙，所述纸带固定组件通过穿设于两组所述支架中点的铰接轴铰接于所述墙板上。进一步，所述压带驱动组件包括垂直固定于所述承托板上的气缸，由所述气缸驱动升降的安装杆，以及连接于所述安装杆两端并滑动地穿设于所述承托板上的导杆，所述压紧辊设于所述承托板的另一侧且两端均与所述导杆铰接。进一步，所述接纸驱动组件包括直线气缸，所述直线气缸的驱动端与所述支架铰接，而所述直线气缸的另一端铰接于所述墙板上。

该方案中，其中一组纸带穿过纸带固定组件正常工作时，可提前将另一放料辊的纸带夹持固定在另一组压紧辊与承托板之间，待上一组纸带用完后，接纸驱动组件自动驱动支架转动，待完成对接后，压紧辊松开，便可自动衔接；只需在工作间隙做好纸带固定即可，节省人工；纸带从两组承托板之间的间隙穿过，并由承托板支撑，可保证两组纸带在对接时保持相同的角度及平整度，从而保证换纸前后的张紧力一致。

一种优选方案，所述贴纸装置还包括平行设置的两组侧板，以及两端架设固定于所述侧板顶端的顶板，所述第二压辊铰接于两组所述侧板之间，所述第一压辊的两端分别铰接于一滑块上，所述侧板上具有与所述滑块滑动配合的滑槽，所述压辊驱动组件装于所述顶板上，用于驱动所述滑块沿所述滑槽移动。

该方案中滑槽与滑块配合用于第一压辊导向，可保证第一压辊与第二压辊的同轴度，避免纸带偏移。

一种优选方案，所述切刀组件包括与所述支撑块平行的固定条，以及平行地安装于所述固定条顶面的带锯齿边的齿条，以及平行地安装于所述固定条底面的刀片。

该方案中，齿条与刀片距离较近，在刀片切断纸带时便于将纸带固定，使纸带能可靠地完成切断，同时齿条也可防止纸带在拉力下移动。

一种优选方案，所述第一储料张力装置及所述第二储料张力装置均包括两组平行设置的料辊组件，以及驱动两组所述料辊组件靠拢或分开的张力驱动组件；所述料辊组件包括与所述墙板平行的安装条，将所述安装条的一端铰接于所述墙板上的铰接轴，以及平行于所述铰接轴且一端铰接于所述安装条上的若干辊筒；两组所述料辊组件的铰接轴分别设于所述安装条的两相对端。进一步，所述张力驱动组件设于所述墙板的另一侧，包括中部与所述铰接轴固定的转动块，两组所述转动块的第一端通过铰接的连杆连接，其一所述转动块的第二端铰接有一直线气缸，所述直线气缸的另一端铰接于所述墙板上，而另一所述转动块的第二端铰接有一线性阻尼，所述线性阻尼的第二端铰接于所述墙板上。

该方案中，两组相对设置的多辊筒结构，可缓存的纸带较长，便于更换纸带操作；两组料辊组件通过气缸驱动，通过连杆连动，并设置线性阻尼，能精准控制储料及放料的速度，从而保证了换纸带过程中的印刷精度。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为实施例中转轮式印刷机的整体机构示意图；

图2为实施例中放料机构的整体示意图；

图3为实施例中裁切装置的结构示意图；

图4为实施例中双向接纸装置的部分结构示意图；

图5为实施例中贴纸装置的结构示意图；

图6为实施例中收料机构的整体示意图；

图7为实施例中换纸机构的整体结构示意图；

图8为实施例中换纸机构的分解结构示意图；

图9为实施例中第一储料张力装置及第二储料张力装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

参考图1，一种转轮式印刷机，包括墙板100，安装于所述墙板100上的放料机构200、转轮印刷机构300及收料机构400。

参考图2至图5，所述放料机构200包括安装于所述墙板100上的两组放料辊2，用于承接料带的双向接纸装置3，用于裁断纸带的裁切装置4，用于粘接纸带的贴纸装置5，以及用于缓存纸带的第一储料张力装置6；所述双向接纸装置3 包括两组呈夹角设置且铰接于所述墙板100上的纸带固定组件31，以及驱动所述纸带固定组件31绕铰接点转动以使其与所述裁切装置4对接的接纸驱动组件32，所述纸带固定组件31包括承托板311，平行于所述承托板311设置的压紧辊312，以及驱动所述压紧辊312抵顶所述承托板311的压带驱动组件313；所述裁切装置4包括裁切刀41以及驱动所述裁切刀41横向裁切的切刀驱动组件42；所述贴纸装置5包括平行地设于所述裁切装置4后方的第一压辊51和第二压辊52，以及驱动所述第一压辊51抵顶所述第二压辊52的压辊驱动组件53，所述第一压辊 51及所述第二压辊52之间还设有驱动其相对转动的齿轮传动组件54，且所述第一压辊51和/或所述第二压辊52的表面均匀地布设有负压吸附孔55。其中，裁切刀41驱动组件包括水平安装的直线气缸。所述齿轮传动组件54包括设于第一压辊51及第二压辊52端部且可相互啮合的齿轮，以及驱动齿轮旋转的伺服电机。

参考图6至图8，所述收料机构400包括安装于所述墙板100上的两组收料辊7，用于切换纸带的换纸机构8，以及用于缓存纸带的第二储料张力装置9；所述换纸机构8包括垂直固定于所述墙板100上的支撑块81，以及对称地设于所述支撑块81两侧的两组接纸带装置82，所述接纸带装置82包括平行于所述支撑块 81设置的压条821、平行地设于所述压条821下方的切刀组件822，以及平行地设于所述切刀组件822下方的压板823，所述压条821、所述切刀组件822及所述压板823均设有驱动其向所述支撑块81一侧移动的横向驱动组件824；所述压条821及所述切刀组件822与所述支撑块81的侧壁横向对应，而所述压板823 位于所述支撑块81的下方。其中，横向驱动组件824均包括气缸8241及导杆副 8242，并安装于一竖向的安装板8243上，以此组成直线驱动结构。

工作时，在放料端，第一组纸带经由第一组放料辊2、双向接纸装置3的其中一组纸带固定组件31、裁切装置4、贴纸装的第一压辊51与第二压辊52之间、以及第一储料张力装置6后进入印刷机的印刷机构；而通过人工将第二组纸带经由第二组放料辊2出来后，进入第二组纸带固定组件31，由压紧辊312自动将其压紧固定在承托板311上，并在纸带端部的一侧面粘贴第一胶纸，而在第一压辊 51或第二压辊52上吸附第二胶纸；待第一组纸带接近用完时，在压辊驱动组件 53的驱动下，使第一压辊51与第二压辊52将纸带压紧固定，并由裁切装置4 将纸带切断，再由接纸驱动组件32驱动纸带固定组件31转动，使第二组纸带在切断处对接，并由第一胶纸临时固定，此时，第二组纸带固定组件31的压紧辊 312松开，而第一压辊51与第二压辊52在齿轮传动组件54的驱动下相对转动，使纸带的连接处经过，此时，背面吸附在第一压辊51或第二压辊52上的第二胶纸随转动而粘贴在纸带的连接处并被压紧，即完成了纸带的更换。纸带在对接及粘贴过程中，第一储料张力装置6上的纸带逐步释放，直到完成对接后，第一储料张力装置6逐渐复位。纸带在所述转轮印刷机构300完成印刷后，进入收料端，在收料端，纸带经由第二储料张力装置9后，从下往上从支撑块81的第一侧穿过并绕设在第一组收料辊7上进行收料，此时可从第二组收料辊7引出一纸带并从上往下穿过支撑块81的第二侧，纸带的端部延伸至压板823处并在纸带朝向支撑块81的一侧贴设双面胶，并由第二侧的压条821将纸带压紧固定于支撑块 81上，当第一组收料辊7满卷后，第一侧的压条821将纸带固定在支撑块81上，而两侧的压板823相对运动以将第二组收料辊7的纸带与运行的纸带通过所述双面胶粘接固定，之后再由第一侧的切刀组件822将该侧的纸带切断，最后，两侧的接纸带装置82松开，便完成了纸带的更换对接，纸带可在两侧交替进行对接；对接过程中，纸带被逐步存储在第二储料张力装置9上，直到完成对接后，第二储料张力装置9逐渐复位并释放纸带。转轮式印刷机在整个过程无需停机。

参考图4，双向接纸装置3的一种优选实施例，所述双向接纸装置3还包括平行设置的两组V型的支架33，所述承托板311的两端夹置固定于两组所述支架33之间，且两组所述承托板311分别固定于所述支架33的两臂上；两组所述承托板311之间具有过纸带的间隙，所述纸带固定组件31通过穿设于两组所述支架33中点的铰接轴34铰接于所述墙板100上。进一步，所述压带驱动组件313 包括垂直固定于所述承托板311上的气缸，由所述气缸驱动升降的安装杆，以及连接于所述安装杆两端并滑动地穿设于所述承托板311上的导杆，所述压紧辊 312设于所述承托板311的另一侧且两端均与所述导杆铰接。进一步，所述接纸驱动组件32包括直线气缸，所述直线气缸的驱动端与所述支架33铰接，而所述直线气缸的另一端铰接于所述墙板100上。其中一组纸带穿过纸带固定组件31 正常工作时，可提前将另一放料辊2的纸带夹持固定在另一组压紧辊312与承托板311之间，待上一组纸带用完后，接纸驱动组件32自动驱动支架33转动，待完成对接后，压紧辊312松开，便可自动衔接；只需在工作间隙做好纸带固定即可，节省人工；纸带从两组承托板311之间的间隙穿过，并由承托板311支撑，可保证两组纸带在对接时保持相同的角度及平整度，从而保证换纸前后的张紧力一致。

参考图5，贴纸装置5的一种优选实施例，所述贴纸装置5还包括平行设置的两组侧板56，以及两端架设固定于所述侧板56顶端的顶板57，所述第二压辊 52铰接于两组所述侧板56之间，所述第一压辊51的两端分别铰接于一滑块58 上，所述侧板56上具有与所述滑块58滑动配合的滑槽59，所述压辊驱动组件 53装于所述顶板57上，用于驱动所述滑块58沿所述滑槽59移动。滑槽59与滑块58配合用于第一压辊51导向，可保证第一压辊51与第二压辊52的同轴度，避免纸带偏移。

参考图8，切刀组件822的一种优选实施例，所述切刀组件822包括与所述支撑块81平行的固定条8221，以及平行地安装于所述固定条8221顶面的带锯齿边的齿条8222，以及平行地安装于所述固定条8221底面的刀片8223。齿条8222 与刀片8223距离较近，在刀片8223切断纸带时便于将纸带固定，使纸带能可靠地完成切断，同时齿条8222也可防止纸带在拉力下移动。

参考图9，一种优选实施例，所述第一储料张力装置6及所述第二储料张力装置9均包括两组平行设置的料辊组件61，以及驱动两组所述料辊组件61靠拢或分开的张力驱动组件62；所述料辊组件61包括与所述墙板100平行的安装条611，将所述安装条611的一端铰接于所述墙板100上的铰接轴612，以及平行于所述铰接轴612且一端铰接于所述安装条611上的若干辊筒613；两组所述料辊组件61的铰接轴612分别设于所述安装条611的两相对端。进一步，所述张力驱动组件62设于所述墙板100的另一侧，包括中部与所述铰接轴612固定的转动块621，两组所述转动块621的第一端通过铰接的连杆622连接，其一所述转动块621的第二端铰接有一直线气缸623，所述直线气缸623的另一端铰接于所述墙板100上，而另一所述转动块621的第二端铰接有一线性阻尼624，所述线性阻尼624的第二端铰接于所述墙板100上。两组相对设置的多辊筒613结构，可缓存的纸带较长，便于更换纸带操作；两组料辊组件61通过气缸驱动，通过连杆622连动，并设置线性阻尼624，能精准控制储料及放料的速度，从而使得放料端及收料端在换纸带过程中依然可保证转轮印刷机构300的印刷精度。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种转轮式印刷机，包括墙板，安装于所述墙板上的放料机构、转轮印刷机构及收料机构，其特征在于，所述放料机构包括安装于所述墙板上的两组放料辊，用于承接料带的双向接纸装置，用于裁断纸带的裁切装置，用于粘接纸带的贴纸装置，以及用于缓存纸带的第一储料张力装置；所述双向接纸装置包括两组呈夹角设置且铰接于所述墙板上的纸带固定组件，以及驱动所述纸带固定组件绕铰接点转动以使其与所述裁切装置对接的接纸驱动组件，所述纸带固定组件包括承托板，平行于所述承托板设置的压紧辊，以及驱动所述压紧辊抵顶所述承托板的压带驱动组件；所述裁切装置包括裁切刀以及驱动所述裁切刀横向裁切的切刀驱动组件；所述贴纸装置包括平行地设于所述裁切装置后方的第一压辊和第二压辊，以及驱动所述第一压辊抵顶所述第二压辊的压辊驱动组件，所述第一压辊及所述第二压辊之间还设有驱动其相对转动的齿轮传动组件，且所述第一压辊和/或所述第二压辊的表面均匀地布设有负压吸附孔；所述收料机构包括安装于所述墙板上的两组收料辊，用于切换纸带的换纸机构，以及用于缓存纸带的第二储料张力装置；所述换纸机构包括垂直固定于所述墙板上的支撑块，以及对称地设于所述支撑块两侧的两组接纸带装置，所述接纸带装置包括平行于所述支撑块设置的压条、平行地设于所述压条下方的切刀组件，以及平行地设于所述切刀组件下方的压板，所述压条、所述切刀组件及所述压板均设有驱动其向所述支撑块一侧移动的横向驱动组件；所述压条及所述切刀组件与所述支撑块的侧壁横向对应，而所述压板位于所述支撑块的下方。

2.根据权利要求1所述的一种转轮式印刷机，其特征在于，所述双向接纸装置还包括平行设置的两组V型的支架，所述承托板的两端夹置固定于两组所述支架之间，且两组所述承托板分别固定于所述支架的两臂上；两组所述承托板之间具有过纸带的间隙，所述纸带固定组件通过穿设于两组所述支架中点的铰接轴铰接于所述墙板上。

3.根据权利要求2所述的一种转轮式印刷机，其特征在于，所述压带驱动组件包括垂直固定于所述承托板上的气缸，由所述气缸驱动升降的安装杆，以及连接于所述安装杆两端并滑动地穿设于所述承托板上的导杆，所述压紧辊设于所述承托板的另一侧且两端均与所述导杆铰接。

4.根据权利要求2所述的一种转轮式印刷机，其特征在于，所述接纸驱动组件包括直线气缸，所述直线气缸的驱动端与所述支架铰接，而所述直线气缸的另一端铰接于所述墙板上。

5.根据权利要求1所述的一种转轮式印刷机，其特征在于，所述贴纸装置还包括平行设置的两组侧板，以及两端架设固定于所述侧板顶端的顶板，所述第二压辊铰接于两组所述侧板之间，所述第一压辊的两端分别铰接于一滑块上，所述侧板上具有与所述滑块滑动配合的滑槽，所述压辊驱动组件装于所述顶板上，用于驱动所述滑块沿所述滑槽移动。

6.根据权利要求1所述的一种转轮式印刷机，其特征在于，所述切刀组件包括与所述支撑块平行的固定条，以及平行地安装于所述固定条顶面的带锯齿边的齿条，以及平行地安装于所述固定条底面的刀片。

7.根据权利要求1所述的一种转轮式印刷机，其特征在于，所述第一储料张力装置及所述第二储料张力装置均包括两组平行设置的料辊组件，以及驱动两组所述料辊组件靠拢或分开的张力驱动组件；所述料辊组件包括与所述墙板平行的安装条，将所述安装条的一端铰接于所述墙板上的铰接轴，以及平行于所述铰接轴且一端铰接于所述安装条上的若干辊筒；两组所述料辊组件的铰接轴分别设于所述安装条的两相对端。

8.根据权利要求7所述的一种转轮式印刷机，其特征在于，所述张力驱动组件设于所述墙板的另一侧，包括中部与所述铰接轴固定的转动块，两组所述转动块的第一端通过铰接的连杆连接，其一所述转动块的第二端铰接有一直线气缸，所述直线气缸的另一端铰接于所述墙板上，而另一所述转动块的第二端铰接有一线性阻尼，所述线性阻尼的第二端铰接于所述墙板上。

Images