CN216335503U - 盒贴双面胶机 - Google Patents

Abstract

本技术方案公开了一种盒贴双面胶机，包括卷料机构、输料机构、压盖机构、压胶机构、安装台；卷料机构包括卷料筒、第一导辊、第二导辊、压辊、第三导辊、储料辊并依次通过胶纸相配合；输料机构包括输送带、第二电机，第二电机与输送带配合，上述输送带处于卷料机构的下方；压盖机构包括直推气缸、手指气缸；手指气缸前后活动配置在直推气缸上，该手指气缸处于输送带的一侧并与输送带上的化妆盒顶盖对应。本技术方案解决的技术问题是：如何对椭圆形的化妆盒顶盖进行自动贴胶。

Description

盒贴双面胶机

技术领域

本实用新型涉及一种工程元件里面的传动装置,具体的是一种对化妆盒顶盖进行自动化粘贴双面胶的装置。

背景技术

化妆盒顶盖在装配过程中经常使用双面胶与其它部件装配在一起,目前的方式有手工方式和自动化方式.手工方式适合小批量、精度要求不高的商业订单，自动化方式适用大批量、精度要求较高的商业订单。目前，双面胶机形式各种各样，由于被贴物不同，使得双面胶机的各机构均不同，目前还没有一套能适合椭圆形形状的化妆盒顶盖的自动化双面胶机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种盒贴双面胶机，解决的技术问题是：如何对椭圆形的化妆盒顶盖进行自动贴胶。

盒贴双面胶机，包括卷料机构、输料机构、压盖机构、压胶机构、安装台；卷料机构包括卷料筒、第一导辊、第二导辊、压辊、第三导辊、储料辊并依次通过胶纸相配合；输料机构包括输送带、第二电机，第二电机与输送带配合，上述输送带处于卷料机构的下方；压盖机构包括直推气缸、手指气缸；手指气缸前后活动配置在直推气缸上，该手指气缸处于输送带的一侧并与输送带上的化妆盒顶盖对应，上述手指气缸上具有与化妆盒顶盖对应的卡爪；压胶机构包括升降推动气缸、固定板、压板、水平推动气缸、上下平行的导轨、上下平行的滑块、连接板；固定板的一侧固定在升降推动气缸上，固定板的另一侧固定在压板上，上述压板成纵向布置朝向胶纸；水平推动气缸与其中一个滑块配合，连接板通过两个滑块布置在两个导轨上，升降推动气缸固定在连接板上；上述卷料机构和压胶机构均固定在安装台上。

所述卷料筒包括两个固定盘、一个卷轴；胶纸处于两个固定盘内，卷轴贯穿上述两个固定盘并与一个第一电机配合；上述固定盘和第一电机之间具有第一支架，该第一支架被卷轴贯穿，该第一支架具有二个第一安装臂，第一安装柱；其中一个第一安装臂安装在安装台上，第一电机固定在另一个第安装臂上，两个第一安装臂之间具有多个第一安装柱。

所述储料辊连接有活动调节杆，该活动调节杆内具有长条形的调节槽，上述活动调节杆固定在安装台上。

所述安装台相对输送带纵向布置，第一导辊、第二导辊、压辊、第三导辊相对输送带横向布置在安装台上，第一导辊旁具有活动刀片，该活动刀片配置一个伸缩气缸，该伸缩气缸固定在安装台上，上述活动刀片与第一导辊上的胶纸对应；压辊配置有第二电机，压辊布置在一个第二支架内，该第二支架包括两个第二安装臂，第二安装柱；两个第二安装臂通过第二安装柱配合，其中一个第二安装臂固定在安装台上。

所述输送机构的第三电机通过皮带及滚轮与输送带配合，上述滚轮具有两组并轴接在一个输送支架的两端端头，第三电机固定在输送支架上。

所述直推气缸底部依次布置有两个调节板，上述两个调节板具有长条形的安装孔，上述直推气缸固定在一个工作台上。

所述输送机构固定在工作台上。

所述工作台上具有第三支架，该第三支架具有多个第三安装臂、多个第三安装柱，上述第三安装臂其中一个固定在工作台上，多个第三安装臂之间通过第三安装柱配合，安装台固定在上述第三安装臂上。

所述水平推动气缸配置有衔接块，该衔接块固定在连接板或滑块上。

所述升降推动气缸固定在一个第四支架上，该第四支架包括多个第四安装臂、多个轴套、多个定位柱；第四安装臂固定在连接板上，定位柱贯穿上述多个第四安装臂，轴套固定在其中一个第四安装臂上并与定位柱配合，固定板的下方具有两个夹板，其中一个夹板具有凹槽与压板配合。

本实用新型的有益效果是：通过设计卷料机构，从而实现胶纸的放卷和收卷动作；通过设计输料机构，从而实现化妆盒顶盖的自动送料；通过设计压盖机构，从而实现化妆盒顶盖的自动归位；通过设计压胶机构，从而实现将双面胶压粘在化妆盒顶盖的内侧面。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一侧视角的示意图；

图3是本实用新型另一侧视角的示意图；

图4是连接板的示意图；

图5是本实用新型的主视图；

图6是本实用新型的俯视图；

图中1.卷料机构、11.卷料筒、111.固定盘、112.卷轴、113.第一电机、12.第一导辊、13.第二导辊、14.压辊、15.第二电机、16.第三导辊、17.储料辊、2.输料机构、21.第三电机、22.滚轮、23.皮带、24.输送带、25.输送支架、3.压盖机构、31.直推气缸、311.调节板、3111.安装孔、32.手指气缸、4.压胶机构、41.升降推动气缸、42.固定板、43.压板、44.水平推动气缸、45.导轨、46.滑块、47.连接板、48.衔接块、51.安装台、52.胶纸、53.工作台、54.活动调节杆、541.调节槽、55.刀片、56.刀盘、57.挂杆、6.第一支架、61.第一安装臂、62.第一安装柱、7.第二支架、71.第二安装臂、72.第二安装柱、8.第三支架、81.第三安装臂、82.第三安装柱、9.第四支架、91.第四安装臂、92.轴套、93.定位柱、94.夹板、941.凹槽。

具体实施方式

请参考图1至图6，图中的盒贴双面胶机，主要包括一个卷料机构1、一个输料机构2、一个压盖机构3、一个压胶机构4、一个安装台51。其中卷料机构1用于双面胶胶纸52的放卷和收卷工作；输料机构2用于对化妆盒顶盖的水平输送，从而便于双面胶的粘接；压盖机构3用于对输料机构2上的化妆盒顶盖进行固定，这样使化妆盒顶盖由原随机的位置调整到正确的位置；压胶机构4用于采用移压方式将双面胶胶纸52上的双面胶移压到化妆盒顶盖的内侧面。在实际应用中，还可增加其它部件，从而更好的完成压胶工作。

卷料机构1采用放卷和收卷的方式实现胶纸52的运动，该方式可参考口罩机。本案的卷料机构1包括一个卷料筒11、一个第一导辊12、一个第二导辊13、一个压辊14、一个第三导辊16、一个储料辊17。卷料筒11包括两个固定盘111、一个卷轴112；胶纸52整体为圆盘状，通过两个固定盘111及卷轴112即可对胶纸52进行固定，上述卷轴112贯穿上述两个固定盘111并配置有第一电机113从而通过卷轴112带动胶纸52转动。为了对固定盘111及第一电机113进行固定，可在这两者之间安装一个第一支架6，该第一支架6整体被卷轴112贯穿并设计有二个第一安装臂61及多个第一安装柱62。第一安装臂61成纵向固定在安装台51上。第一安装臂61通过四个柱形的第一安装柱62与另一个第一安装臂61固定在一起，这样第一安装臂61就能对第一电机113进行固定。本案中一个第一安装臂61的长度大于另一个第一安装臂61的长度。第一导辊12、第二导辊13、压辊14、第三导辊16主要用于通过摩擦力将胶纸52收纳至储料辊17并同时均固定在安装台51上。其中压辊14布置有第二电机15，这样起到带动胶纸52运动的作用。为了对第三导辊16及压辊14进行固定，可在该位置设计第二支架7，该第二支架7设计有二个第二安装臂71、多个第二安装柱72；其中二个第二安装臂71采用横向布置，其中一个安装在安装台51上，另一个通过第二安装柱72与前一个安装臂固定在一起。储料辊17上设计有一个活动调节杆54，该活动调节杆54固定在安装台51上，其内部设计有长条形的调节槽541，这样可根据实际情况对其安装位置进行调整。为了对安装台51进行固定，本案设计了一个第三支架8，该第三支架8具有四个第三安装臂81、二个第三安装柱82，上述第三安装臂81其中一个固定在工作台53上，剩余的第三安装臂81之间通过第三安装柱82固定在一起，安装台51固定在上述第三安装臂81上。

安装台51相对水平的输送带24采用纵向布置，这样压胶机构4能纵向固定在安装台51上对胶纸52进行移压。为了对胶纸52上的双面胶进行切割，本案在第一导辊12旁边设计有活动刀片55，该刀片55采用与轴承配合实现旋转式刀片55。为了驱动活动刀片55运动完成切割动作，安装活动刀片55的刀盘56配置有伸缩气缸，同时该刀盘56固定在一个滑块46和一个导轨45上，安装台51上具有对应的挂杆57固定上述滑块46和导轨45，从而当伸缩气缸运动时，该活动刀片55就能对双面胶进行切割。

输料机构2在本案采用工厂常使用的标准装配件，该输料机构2包括第三电机21、滚轮22、皮带23、输送带24、输送支架25；第三电机21通过皮带23带动滚轮22转动，滚轮22具有两组并布置在输送支架25的首尾前后两端，从而带动输送带24转动，对应的，第三电机21同时也固定在输送支架25上。输送带24正处于卷料机构1的下方位置，该输料机构2固定在工作台53上，操作人员可站立在输送带24的一侧将化妆盒顶盖间隔的放置在输料机构2上。

压盖机构3在本案设计有一个直推气缸31、一个手指气缸32；上述两个气缸均可采用标准件并按照如图中所示结构布置。直推气缸31的推动端成方块结构，手指气缸32的缸体部分固定在上述推动端位置，这样推动手指气缸32做前后运动从而完成手指气缸32与直推气缸31的活动配置。上述手指气缸32处于输送带24前进方向的左侧并与输送带24上的化妆盒顶盖对应。手指气缸32上设计有卡爪卡住化妆盒顶盖等待双面胶粘贴。为了对直推气缸31在工作台53上的安装位置进行固定，直推气缸31底部依次布置有两个调节板311，上述两个调节板311设计有长条形的安装孔3111。

压胶机构4在本案采用了模拟检验沥青摩擦系数的方式,即采用移压的方式,先压稳,然后在保持压住的状态下横向移动.该压模机构采用了一个升降推动气缸41、一个固定板42、一个压板43、一个水平推动气缸44、二个上下平行的导轨45、二个上下平行的滑块46、一个连接板47；上述部件除了压板43和连接板47均是标准件。升降推动气缸41通过一个固定板42直接或者间接式的推动压板43做升降往复运动；上述升降推动气缸41固定在连接板47上。水平推动气缸44通过直接或者间接的方式推动滑块46从而推动压板43做水平往复运动；如通过一个衔接块48带动连接板47运动。上述压板43成纵向布置并朝向胶纸52，这样实现将胶纸52上的双面胶压贴在化妆盒顶盖上。为了固定升降推动气缸41，本案设计了一个第四支架9。该第四支架9包括三个第四安装臂91、多个轴套92、多个定位柱93；其中一个第四安装臂91固定在连接板47上，这样当这个第四安装臂91被水平推动气缸44推动时，即可将其它第四安装臂91推动。定位柱93贯穿上述其它第四安装臂91，轴套92固定在其中一个第四安装臂91上并与定位柱93配合，这样其它第四安装臂91就能上下活动。固定板42的下方具有两个夹板94，其中一个夹板94具有凹槽941与压板43配合，这样对压板43进行固定，在移压过程中始终保持纵向状态。

上述描述的具体实施例仅仅用以解释本技术方案，并不用于限定本技术方案。在本技术方案的描述中，需要说明的是，术语如“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术方案的限制。同时需要指出的时，本案保护其结构，对于配套的程序可按照上次动作而制定，本案并不特定限定某一控制程序或者控制方式。

同时，在本技术方案的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“配合”、应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术方案中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本技术方案的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术方案的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术方案的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.盒贴双面胶机，包括卷料机构（1），其特征在于：还包括输料机构（2）、压盖机构（3）、压胶机构（4）、安装台（51）；卷料机构（1）包括卷料筒（11）、第一导辊（12）、第二导辊（13）、压辊（14）、第三导辊（16）、储料辊（17）并依次通过胶纸（52）相配合；输料机构（2）包括输送带（24）、第二电机（15），第二电机（15）与输送带（24）配合，上述输送带（24）处于卷料机构（1）的下方；压盖机构（3）包括直推气缸（31）、手指气缸（32）；手指气缸（32）前后活动配置在直推气缸（31）上，该手指气缸（32）处于输送带（24）的一侧并与输送带（24）上的化妆盒顶盖对应，上述手指气缸（32）上具有与化妆盒顶盖对应的卡爪；压胶机构（4）包括升降推动气缸（41）、固定板（42）、压板（43）、水平推动气缸（44）、上下平行的导轨（45）、上下平行的滑块（46）、连接板（47）；固定板（42）的一侧固定在升降推动气缸（41）上，固定板（42）的另一侧固定在压板（43）上，上述压板（43）成纵向布置朝向胶纸（52）；水平推动气缸（44）与其中一个滑块（46）配合，连接板（47）通过两个滑块（46）布置在两个导轨（45）上，升降推动气缸（41）固定在连接板（47）上；上述卷料机构（1）和压胶机构（4）均固定在安装台（51）上。

2.依据权利要求1所述的盒贴双面胶机，其特征在于：所述卷料筒（11）包括两个固定盘（111）、一个卷轴（112）；胶纸（52）处于两个固定盘（111）内，卷轴（112）贯穿上述两个固定盘（111）并与一个第一电机（113）配合；上述固定盘（111）和第一电机（113）之间具有第一支架（6），该第一支架（6）被卷轴（112）贯穿，该第一支架（6）具有二个第一安装臂（61），第一安装柱（62）；其中一个第一安装臂（61）安装在安装台（51）上，第一电机（113）固定在另一个第一安装臂（61）上，两个第一安装臂（61）之间具有多个第一安装柱（62）。

3.依据权利要求2所述的盒贴双面胶机，其特征在于：所述储料辊（17）连接有活动调节杆（54），该活动调节杆（54）内具有长条形的调节槽（541），上述活动调节杆（54）固定在安装台（51）上。

4.依据权利要求3所述的盒贴双面胶机，其特征在于：所述安装台（51）相对输送带（24）纵向布置，第一导辊（12）、第二导辊（13）、压辊（14）、第三导辊（16）相对输送带（24）横向布置在安装台（51）上，第一导辊（12）旁具有活动刀片（55），该活动刀片（55）配置一个伸缩气缸，该伸缩气缸固定在安装台（51）上，上述活动刀片（55）与第一导辊（12）上的胶纸（52）对应；压辊（14）配置有第二电机（15），压辊（14）布置在一个第二支架（7）内，该第二支架（7）包括两个第二安装臂（71），第二安装柱（72）；两个第二安装臂（71）通过第二安装柱（72）配合，其中一个第二安装臂（71）固定在安装台（51）上。

5.依据权利要求4所述的盒贴双面胶机，其特征在于：所述直推气缸（31）底部依次布置有两个调节板（311），上述两个调节板（311）具有长条形的安装孔（3111），上述直推气缸（31）固定在一个工作台（53）上。

6.依据权利要求5所述的盒贴双面胶机，其特征在于：所述工作台（53）上具有第三支架（8），该第三支架（8）具有多个第三安装臂（81）、多个第三安装柱（82），上述第三安装臂（81）其中一个固定在工作台（53）上，多个第三安装臂（81）之间通过第三安装柱（82）配合，安装台（51）固定在上述第三安装臂（81）上。

7.依据权利要求6所述的盒贴双面胶机，其特征在于：所述水平推动气缸（44）配置有衔接块，该衔接块固定在连接板（47）或滑块（46）上。

8.依据权利要求7所述的盒贴双面胶机，其特征在于：所述升降推动气缸（41）固定在一个第四支架（9）上，该第四支架（9）包括多个第四安装臂（91）、多个轴套（92）、多个定位柱（93）；第四安装臂（91）固定在连接板（47）上，定位柱（93）贯穿上述多个第四安装臂（91），轴套（92）固定在其中一个第四安装臂（91）上并与定位柱（93）配合，固定板（42）的下方具有两个夹板（94），其中一个夹板（94）具有凹槽（941）与压板（43）配合。

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