CN113547792A - 一种纸质包装袋生产加工机械及加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纸质包装袋生产加工机械及加工工艺，该机械包括工作台和设置在工作台顶部的码垛装置，工作台的顶部还设置有送料装置，码垛装置与压紧机构之间设置有涂胶装置；本发明通过漏斗与滚珠之间的配合可有效控制胶水的上料，避免胶水不必要的浪费，增加了生产成本，而且还会导致粘贴质量下降，通过毛刷进行前后往复直线移动可对流出的胶水进行刮拭，使胶水均匀地涂覆在待涂胶纸板的顶部，避免纸板局部胶料过多溢出涂胶区域，造成与其他纸板粘贴在一起，从而提高了涂胶的质量，通过挤压辊和伸缩弹簧之间的配合可使挤压辊能够对涂胶后纸板的顶部施加一定的压紧力，增加了涂胶后纸板的稳固性。
Description
技术领域
本发明涉及包装袋加工领域，特别涉及一种纸质包装袋生产加工机械及加工工艺。
背景技术
包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。包装袋按材质可分为塑料包装袋和纸质包装袋，纸质包装袋的原材料通常采用牛皮纸，它结构特殊，具有较好的压凸、模切和模刻等加工性能，广泛适用于各种包装用品，纸袋、手提袋牛皮纸，彩盒、礼品盒等制作。
纸质包装袋的制作工艺包括纸板裁剪、纸板印刷、纸板涂胶、纸板封边等，在对纸质包装袋的制作过程中，可能会存在以下问题：1.现有技术在对纸板折叠拼接的位置进行涂胶时，大多采用手工操作的方式，造成胶水涂覆的均匀度无法得到保证，涂胶的过程中胶水容易粘黏到手上或皮肤上难以清除，劳动强度大，不能满足大批量的生产需求；2.现有的纸质包装袋生产加工机械在对涂胶后的纸板进行折边时，无法保证纸板不发生位移，易导致纸板出现皱褶的现象，折边效果不佳。
为此，本发明提供一种纸质包装袋生产加工机械及加工工艺。
发明内容
为了实现上述目的，本发明提供一种纸质包装袋生产加工机械，该机械包括工作台和开设在工作台顶部左端的一号T型槽，所述工作台的顶部设置有码垛装置，码垛装置包括转动连接在一号T型槽前后两端之间的一号双向螺杆，一号双向螺杆的外壁对称螺接有一号T型滑块，一号T型滑块滑动对接在一号T型槽的内部，一号双向螺杆的一端贯穿工作台的前端，一号T型滑块的顶部固定连接有贴合板，工作台的顶部且位于贴合板的右侧设置有格栅板，贴合板与格栅板的顶部通过开口朝下的匚型架固定连接，两组格栅板之间设置有压紧机构，压紧机构包括设置在格栅板顶部中心的侧板，两组侧板的相对侧均设置有伸缩杆，两组伸缩杆之间固定连接有固定板，固定板顶部的前后两端对称设置有圆杆，两组圆杆的末端贯穿固定板的底端并共同固定连接有连接板，连接板底部的前后两端对称设置有倒置的E型板，E型板竖直段的长度从左至右依次递增，E型板前后对称的竖直段之间均转动连接有挤压辊；
所述码垛装置与压紧机构之间设置有涂胶装置，涂胶装置包括对称设置在工作台顶部前后两端的T型槽滑轨，T型槽滑轨的内部滑动对接有二号T型电动滑块，两组二号T型电动滑块之间设置有传动机构，传动机构包括固定连接在二号T型电动滑块侧壁的匚型卡板，匚型卡板的水平段之间固定连接有回型框架，两组回型框架的内部共同架设有升降座，升降座的底端开设有T型限位槽，T型限位槽的内部滑动对接有三号T型电动滑块，三号T型电动滑块的底端设置有开口朝下的匚型板，匚型板的底端固定连接有移动座，移动座的顶部中心设置有胶水箱，移动座的底部中心设置有漏斗，移动座的顶部中心开设有通孔，漏斗内壁的底端设置有滚珠，移动座底部的前后两端对称设置有刷板，刷板的底端设置有毛刷；
两组所述格栅板之间设置有翻折机构，翻折机构包括开设在工作台顶部的条形槽，条形槽的前后两端之间转动连接有传动轴，传动轴的外壁套设有转辊，转辊外壁的一侧焊接有弧形板，弧形板的上表面设置有橡胶垫。
优选的，两组所述贴合板之间的侧壁均设置有定位机构，定位机构包括左右对称开设在贴合板侧壁中心的二号T型槽，两组二号T型槽的侧壁之间转动连接有二号双向螺杆，二号双向螺杆的外壁对称螺接有二号T型滑块，两组二号T型滑块分别滑动对接在两个二号T型槽内部，二号T型滑块水平段的侧壁中心开设有矩形孔，矩形孔的上下两端之间通过铰轴转动连接有转杆，转杆的末端固定连接有侧位杆，矩形孔的一端贯穿至贴合板的外侧壁。
优选的，所述工作台顶部的右端开设有安装孔，安装孔的前后两端之间转动连接有腰型转板，腰型转板前后侧壁的上端对称开设有圆槽，格栅板顶部的右端开设有T型凹槽，T型凹槽的内部滑动对接有三号T型滑块，三号T型滑块的顶部固定连接有固定块，固定块对应圆槽的位置设置有插杆。
优选的，所述工作台的顶部设置有送料装置，送料装置包括前后对称设置在工作台顶部的龙门架，龙门架水平段的侧壁开设有移动孔，移动孔的内部滑动配合有一号T型电动滑块，两组一号T型电动滑块之间固定连接有送料板，送料板底部的左右两端分别设置有推送机构和吸附机构，推送机构包括设置在送料板底部左端的升降杆，升降杆的顶端贯穿送料板的顶部并固定连接有连接块，升降杆的底端固定连接有推板。
优选的，所述升降杆外壁的底端开设有圆孔，送料板的上下两端对称设置有侧立板，上方侧立板的顶端转动连接有挡板，下方侧立板的侧壁螺接有移动螺杆。
优选的，所述吸附机构包括安装在送料板底部右端的升降气缸，升降气缸底端固定连接有空心板，空心板底部的前后两端对称设置有吸盘，空心板的右端设置有抽气泵，抽气泵的底端通过安装支架与空心板的侧壁固定连接。
优选的，两组所述回型框架内壁的左右两端之间且贯穿升降座的侧壁分别转动连接有导向杆和三号双向螺杆，其中导向杆与升降座之间通过滑动的配合方式相连接，三号双向螺杆与升降座之间通过螺纹的配合方式相连接，三号双向螺杆的一端贯穿回型框架的侧壁。
优选的，所述传动轴的末端贯穿工作台的前端并套设有齿轮，工作台的前端设置有外伸板，外伸板的右端安装有电动推杆，电动推杆的右端固定连接有齿条，齿条与齿轮相互啮合，工作台的前端且位于齿条底端的位置设置有支撑板。
有益效果
1.本发明通过漏斗与滚珠之间的配合可有效控制胶水的上料，避免胶水不必要的浪费，增加了生产成本，而且还会导致粘贴质量下降，通过毛刷进行前后往复直线移动可对流出的胶水进行刮拭，使胶水均匀地涂覆在待涂胶纸板的顶部，避免纸板局部胶料过多溢出涂胶区域，造成与其他纸板粘贴在一起，从而提高了涂胶的质量；
2.本发明通过挤压辊和伸缩弹簧之间的配合可使挤压辊能够对涂胶后纸板的顶部施加一定的压紧力，增加了涂胶后纸板的稳固性，减小了纸板涂胶时发生位移的现象，多组挤压辊不同高度的设计是为了便于涂胶后的纸板更好的移动，防止纸板出现皱褶的现象，提高了折边效果；
3.本发明通过两组贴合板进行相对或相反移动可对多个待涂胶纸板的前后两端进行对中位移，使得待涂胶纸板摆放在工作台顶部中心的位置，同时提高了多个待涂胶纸板前后两侧的平齐度，通过左右对称的两组侧位杆进行相对或相反移动可对待加工纸板的长度进行调节，实现对不同长度纸板的定位，从而满足更多规格纸板的加工。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明中定位机构的结构示意图；
图3是本发明的主视图；
图4是本发明中格栅板与腰型转板的剖视图；
图5是本发明中固定块与插杆的立体图；
图6是本发明的主剖视图；
图7是本发明图6中A区域的放大示意图；
图8是本发明中推送机构与吸附机构的结构示意图；
图9是本发明中压紧机构的结构示意图；
图10是本发明中图6中B区域的放大示意图；
图11是本发明中涂胶装置的结构示意图；
图12是本发明作业对象的加工示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图12所示，一种纸质包装袋生产加工机械，该机械包括工作台10和开设在工作台10顶部左端的一号T型槽11，工作台10的顶部设置有码垛装置20，码垛装置20包括转动连接在一号T型槽11前后两端之间的一号双向螺杆21，一号双向螺杆21的外壁对称螺接有一号T型滑块22，一号T型滑块22滑动对接在一号T型槽11的内部，一号双向螺杆21的一端贯穿工作台10的前端，一号T型滑块22的顶部固定连接有贴合板23，工作台10的顶部且位于贴合板23的右侧设置有格栅板24，贴合板23与格栅板24的顶部通过开口朝下的匚型架25固定连接；
两组贴合板23之间的侧壁均设置有定位机构26，定位机构26包括左右对称开设在贴合板23侧壁中心的二号T型槽261，两组二号T型槽261之间存在间距，两组二号T型槽261的侧壁之间转动连接有二号双向螺杆262，二号双向螺杆262与贴合板23之间通过滑动配合的方式相连接，二号双向螺杆262的外壁对称螺接有二号T型滑块263，两组二号T型滑块263分别滑动对接在两个二号T型槽261内部，二号T型滑块263水平段的侧壁中心开设有矩形孔264，矩形孔264的上下两端之间通过铰轴转动连接有转杆265，铰轴和矩形孔264的上下两端之间通过扭簧相连接，转杆265的末端固定连接有侧位杆266，矩形孔264的一端贯穿至贴合板23的外侧壁。
工作时，将多个待涂胶的纸板从工作台10顶部的左端推动至两组贴合板23之间进行码垛，此时左侧两组转杆265与侧位杆266在铰轴的作用下逐渐向右转动，当待涂胶的纸板继续移动一定距离后，左侧两组转杆265与侧位杆266在扭簧的作用下恢复原位，此时再通过人工将多个待涂胶的纸板移动至左右对称的两组侧位杆266之间，旋动一号双向螺杆21，使其转动并带动两组一号T型滑块22与两组贴合板23在一号双向螺杆21的螺纹驱动和一号T型槽11的导向作用下相向移动，格栅板24在贴合板23的带动下同步移动，以此对多个待涂胶纸板的前后两端进行对中位移，旋动二号双向螺杆262，使其转动并带动两组二号T型滑块263在二号双向螺杆262的螺纹驱动和二号T型槽261的导向作用下相向或相反移动，转杆265与侧位杆266在二号T型滑块263的带动下同步移动，以此可对待加工纸板的长度进行调节。
工作台10顶部的右端开设有安装孔12，安装孔12的前后两端之间转动连接有腰型转板13，腰型转板13前后侧壁的上端对称开设有圆槽131，格栅板24顶部的右端开设有T型凹槽14，T型凹槽14的内部滑动对接有三号T型滑块15，三号T型滑块15的顶部固定连接有固定块16，固定块16对应圆槽131的位置设置有插杆17，两组格栅板24之间设置有压紧机构18，压紧机构18包括设置在格栅板24顶部中心的侧板181，两组侧板181的相对侧均设置有伸缩杆183，两组伸缩杆183之间固定连接有固定板182，固定板182顶部的前后两端对称设置有圆杆184，两组圆杆184的末端贯穿固定板182的底端并共同固定连接有连接板185，连接板185底部的前后两端对称设置有倒置的E型板187，E型板187竖直段的长度从左至右依次递增，E型板187前后对称的竖直段之间均转动连接有挤压辊188。
工作时，当涂胶后的纸板移动至挤压辊188的底端时，挤压辊188会带动E型板187、连接板185与圆杆184在涂胶后纸板的挤进作用下和伸缩弹簧186的弹性作用下逐渐向上移动并能够对涂胶后纸板的顶部施加一定的压紧力，增加了涂胶后纸板的稳固性，减小了纸板涂胶时发生位移的现象，将固定块16与插杆17同步移出圆槽131，此时腰型转板13可转动至安装孔12中。
工作台10的顶部设置有送料装置30，送料装置30包括前后对称设置在工作台10顶部的龙门架31，龙门架31水平段的侧壁开设有移动孔311，移动孔311的内部滑动配合有一号T型电动滑块32，两组一号T型电动滑块32之间固定连接有送料板33，送料板33底部的左右两端分别设置有推送机构34和吸附机构35，推送机构34包括设置在送料板33底部左端的升降杆341，升降杆341外壁的底端开设有圆孔，升降杆341的顶端贯穿送料板33的顶部并固定连接有连接块342，升降杆341的底端固定连接有推板343，送料板33的上下两端对称设置有侧立板344，上方侧立板344的顶端转动连接有挡板345，下方侧立板344的侧壁螺接有移动螺杆346，移动螺杆346的外壁贯穿244的左右两端，移动螺杆346的直径小于圆孔的直径；
吸附机构35包括安装在送料板33底部右端的升降气缸351，升降气缸351底端固定连接有空心板352，空心板352底部的前后两端对称设置有吸盘353，吸盘353与空心板352之间相互连通，空心板352的右端设置有抽气泵354，抽气泵354与空心板352之间相互连通，抽气泵354的底端通过安装支架与空心板352的侧壁固定连接。
工作时，启动一号T型电动滑块32，使其带动送料板33做左右往复直线移动，当送料板33向右移动时，升降杆341与推板343在送料板33的带动下一起移动，推板343带动码垛好的纸板同步向右移动，手动旋转挡板345，使挡板345与连接块342不接触，将连接块342向上提起，此时连接块342带动升降杆341与推板343同步向上移动，旋动移动螺杆346，将移动螺杆346转动并移动至升降杆341的圆孔中，此时推板343位于码垛纸板的上方，此时将送料板33向左移动，吸盘353在送料板33的带动下移动至码垛纸板的上方，启动升降气缸351，使其带动空心板352与吸盘353同步向下移动至码垛纸板的顶部，启动抽气泵354，使抽气泵354通电，此时吸盘353对最上方码垛的纸板进行吸附固定，当关闭抽气泵354，此时抽气泵354不通电，吸盘353不进行吸附。
码垛装置20与压紧机构18之间设置有涂胶装置40，涂胶装置40包括对称设置在工作台10顶部前后两端的T型槽滑轨41，T型槽滑轨41的内部滑动对接有二号T型电动滑块42，两组二号T型电动滑块42之间设置有传动机构43，传动机构43包括固定连接在二号T型电动滑块42侧壁的匚型卡板431，两组匚型卡板431的左端呈开口相对的匚形结构，匚型卡板431的水平段之间固定连接有回型框架432，回型框架432的前端呈回形结构，两组回型框架432的内部共同架设有升降座433，升降座433的底端开设有T型限位槽434，两组回型框架432内壁的左右两端之间且贯穿升降座433的侧壁分别转动连接有导向杆435和三号双向螺杆436，其中导向杆435与升降座433之间通过滑动的配合方式相连接，三号双向螺杆436与升降座433之间通过螺纹的配合方式相连接，三号双向螺杆436的一端贯穿回型框架432的侧壁；
T型限位槽434的内部滑动对接有三号T型电动滑块44，三号T型电动滑块44的底端设置有开口朝下的匚型板441，匚型板441的底端固定连接有移动座45，移动座45的顶部中心设置有胶水箱46，移动座45的底部中心设置有漏斗47，移动座45的顶部中心开设有通孔，漏斗47内壁的底端设置有滚珠471，移动座45底部的前后两端对称设置有刷板48，刷板48的底端设置有毛刷481；
两组格栅板24之间设置有翻折机构49，翻折机构49包括开设在工作台10顶部的条形槽491，条形槽491的前后两端之间且靠近工作台10右端的位置转动连接有传动轴492，传动轴492的外壁套设有转辊493，转辊493外壁的一侧焊接有开口朝上的弧形板494，弧形板494的上表面设置有橡胶垫495，传动轴492的末端贯穿工作台10的前端并套设有齿轮496，工作台10的前端设置有外伸板497，外伸板497的右端安装有电动推杆4971，电动推杆4971的右端固定连接有齿条498，齿条498与齿轮496相互啮合，工作台10的前端且位于齿条498底端的位置设置有支撑板499。
工作时，将胶水放入胶水箱46中，启动二号T型电动滑块42，使其带动匚型卡板431、回型框架432与升降座433同步做上下往复直线移动，升降座433带动匚型板441、移动座45与胶水箱46同步移动，当胶水箱46逐渐向下移动时，胶水箱46带动漏斗47与毛刷481一起移动至待涂胶纸板的顶部，此时滚珠471向上移动，胶水箱46内的胶水通过滚珠471与漏斗47之间的缝隙向外流出，当漏斗47向上移动一定的距离后，滚珠471又恢复原位，此时漏斗47不漏胶，以此可有效控制胶水的上料，启动三号T型电动滑块44，使其带动匚型板441做前后往复直线移动，匚型板441带动移动座45、漏斗47与毛刷481同步移动，以此可对流出的胶水进行刮拭；
旋动三号双向螺杆436，使三号双向螺杆436转动，升降座433在三号双向螺杆436的螺纹驱动和导向杆435的导向作用下做左右往复移动，匚型板441与移动座45随升降座433同步移动，以此可对漏斗47涂胶的位置进行调节，启动电动推杆4971，使其带动齿条498沿着支撑板499的顶部做左右往复直线移动，齿条498带动齿轮496进行转动，齿轮496带动传动轴492与转辊493一起转动，转辊493带动弧形板494与橡胶垫495进行同步转动，以此可对涂料后的纸板进行翻折压紧，完成纸板的折边，再通过人工将折边后的纸板进行后续加工得到纸质包装袋。
此外，本发明提供一种纸质包装袋生产的加工工艺，其步骤如下：
S1码垛：将多个待涂胶的纸板从工作台10顶部的左端推动至两组贴合板23之间进行码垛，此时左侧两组转杆265与侧位杆266在铰轴的作用下逐渐向右转动，当待涂胶的纸板继续移动一定距离后，左侧两组转杆265与侧位杆266在扭簧的作用下恢复原位，此时再通过人工将多个待涂胶的纸板移动至左右对称的两组侧位杆266之间，旋动一号双向螺杆21，使其转动并带动两组一号T型滑块22与两组贴合板23在一号双向螺杆21的螺纹驱动和一号T型槽11的导向作用下相向移动，格栅板24在贴合板23的带动下同步移动，以此对多个待涂胶纸板的前后两端进行对中位移，旋动二号双向螺杆262，使其转动并带动两组二号T型滑块263在二号双向螺杆262的螺纹驱动和二号T型槽261的导向作用下相向或相反移动，转杆265与侧位杆266在二号T型滑块263的带动下同步移动，以此可对待加工纸板的长度进行调节；
S2送料：启动一号T型电动滑块32，使其带动送料板33做左右往复直线移动，当送料板33向右移动时，升降杆341与推板343在送料板33的带动下一起移动，推板343带动码垛好的纸板同步向右移动，手动旋转挡板345，使挡板345与连接块342不接触，将连接块342向上提起，此时连接块342带动升降杆341与推板343同步向上移动，旋动移动螺杆346，将移动螺杆346转动并移动至升降杆341的圆孔中，此时推板343位于码垛纸板的上方，此时将送料板33向左移动，吸盘353在送料板33的带动下移动至码垛纸板的上方，启动升降气缸351，使其带动空心板352与吸盘353同步向下移动至码垛纸板的顶部，启动抽气泵354，使抽气泵354通电，此时吸盘353对最上方码垛的纸板进行吸附固定，并将吸附的纸板向右移动至最下方挤压辊188的底端，当待涂胶的纸板移动至挤压辊188的底端时，挤压辊188会带动E型板187、连接板185与圆杆184在待涂胶纸板的挤进作用下和伸缩弹簧186的弹性作用下逐渐向上移动并能够对待涂胶纸板的顶部施加一定的压紧力，增加了待涂胶纸板的稳固性，减小了纸板涂胶时发生位移的现象，当关闭抽气泵354，此时抽气泵354不通电，吸盘353不进行吸附；
S3涂胶：将胶水放入胶水箱46中，启动二号T型电动滑块42，使其带动匚型卡板431、回型框架432与升降座433同步做上下往复直线移动，升降座433带动匚型板441、移动座45与胶水箱46同步移动，当胶水箱46逐渐向下移动时，胶水箱46带动漏斗47与毛刷481一起移动至待涂胶纸板的顶部，此时滚珠471向上移动，胶水箱46内的胶水通过滚珠471与漏斗47之间的缝隙向外流出，当漏斗47向上移动一定的距离后，滚珠471又恢复原位，此时漏斗47不漏胶，以此可有效控制胶水的上料，启动三号T型电动滑块44，使其带动匚型板441做左右往复直线移动，匚型板441带动移动座45、漏斗47与毛刷481同步移动，以此可对流出的胶水进行刮拭，旋动三号双向螺杆436，使三号双向螺杆436转动，升降座433在三号双向螺杆436的螺纹驱动和导向杆435的导向作用下做左右往复移动，匚型板441与移动座45随升降座433同步移动，以此可对漏斗47涂胶的位置进行调节；
S4折边：启动电动推杆4971，使其带动齿条498沿着支撑板499的顶部做左右往复直线移动，齿条498带动齿轮496进行转动，齿轮496带动传动轴492与转辊493一起转动，转辊493带动弧形板494与橡胶垫495进行同步转动，以此可对涂料后的纸板进行翻折压紧，完成纸板的折边，将固定块16与插杆17同步移出圆槽131，此时腰型转板13可转动至安装孔12中，再通过人工将折边后的纸板移出并进行后续加工得到纸质包装袋。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纸质包装袋生产加工机械，该机械包括工作台(10)和开设在工作台(10)顶部左端的一号T型槽(11)，其特征在于：所述工作台(10)的顶部设置有码垛装置(20)，码垛装置(20)包括转动连接在一号T型槽(11)前后两端之间的一号双向螺杆(21)，一号双向螺杆(21)的外壁对称螺接有一号T型滑块(22)，一号T型滑块(22)滑动对接在一号T型槽(11)的内部，一号双向螺杆(21)的一端贯穿工作台(10)的前端，一号T型滑块(22)的顶部固定连接有贴合板(23)，工作台(10)的顶部且位于贴合板(23)的右侧设置有格栅板(24)，贴合板(23)与格栅板(24)的顶部通过开口朝下的匚型架(25)固定连接，两组格栅板(24)之间设置有压紧机构(18)，压紧机构(18)包括设置在格栅板(24)顶部中心的侧板(181)，两组侧板(181)的相对侧均设置有伸缩杆(183)，两组伸缩杆(183)之间固定连接有固定板(182)，固定板(182)顶部的前后两端对称设置有圆杆(184)，两组圆杆(184)的末端贯穿固定板(182)的底端并共同固定连接有连接板(185)，连接板(185)底部的前后两端对称设置有倒置的E型板(187)，E型板(187)竖直段的长度从左至右依次递增，E型板(187)前后对称的竖直段之间均转动连接有挤压辊(188)；
所述码垛装置(20)与压紧机构(18)之间设置有涂胶装置(40)，涂胶装置(40)包括对称设置在工作台(10)顶部前后两端的T型槽滑轨(41)，T型槽滑轨(41)的内部滑动对接有二号T型电动滑块(42)，两组二号T型电动滑块(42)之间设置有传动机构(43)，传动机构(43)包括固定连接在二号T型电动滑块(42)侧壁的匚型卡板(431)，匚型卡板(431)的水平段之间固定连接有回型框架(432)，两组回型框架(432)的内部共同架设有升降座(433)，升降座(433)的底端开设有T型限位槽(434)，T型限位槽(434)的内部滑动对接有三号T型电动滑块(44)，三号T型电动滑块(44)的底端设置有开口朝下的匚型板(441)，匚型板(441)的底端固定连接有移动座(45)，移动座(45)的顶部中心设置有胶水箱(46)，移动座(45)的底部中心设置有漏斗(47)，移动座(45)的顶部中心开设有通孔，漏斗(47)内壁的底端设置有滚珠(471)，移动座(45)底部的前后两端对称设置有刷板(48)，刷板(48)的底端设置有毛刷(481)；
两组所述格栅板(24)之间设置有翻折机构(49)，翻折机构(49)包括开设在工作台(10)顶部的条形槽(491)，条形槽(491)的前后两端之间转动连接有传动轴(492)，传动轴(492)的外壁套设有转辊(493)，转辊(493)外壁的一侧焊接有弧形板(494)，弧形板(494)的上表面设置有橡胶垫(495)。
2.根据权利要求1所述一种纸质包装袋生产加工机械，其特征在于：两组所述贴合板(23)之间的侧壁均设置有定位机构(26)，定位机构(26)包括左右对称开设在贴合板(23)侧壁中心的二号T型槽(261)，两组二号T型槽(261)的侧壁之间转动连接有二号双向螺杆(262)，二号双向螺杆(262)的外壁对称螺接有二号T型滑块(263)，两组二号T型滑块(263)分别滑动对接在两个二号T型槽(261)内部，二号T型滑块(263)水平段的侧壁中心开设有矩形孔(264)，矩形孔(264)的上下两端之间通过铰轴转动连接有转杆(265)，转杆(265)的末端固定连接有侧位杆(266)，矩形孔(264)的一端贯穿至贴合板(23)的外侧壁。
3.根据权利要求1所述一种纸质包装袋生产加工机械，其特征在于：所述工作台(10)顶部的右端开设有安装孔(12)，安装孔(12)的前后两端之间转动连接有腰型转板(13)，腰型转板(13)前后侧壁的上端对称开设有圆槽(131)，格栅板(24)顶部的右端开设有T型凹槽(14)，T型凹槽(14)的内部滑动对接有三号T型滑块(15)，三号T型滑块(15)的顶部固定连接有固定块(16)，固定块(16)对应圆槽(131)的位置设置有插杆(17)。
4.根据权利要求1所述一种纸质包装袋生产加工机械，其特征在于：所述工作台(10)的顶部设置有送料装置(30)，送料装置(30)包括前后对称设置在工作台(10)顶部的龙门架(31)，龙门架(31)水平段的侧壁开设有移动孔(311)，移动孔(311)的内部滑动配合有一号T型电动滑块(32)，两组一号T型电动滑块(32)之间固定连接有送料板(33)，送料板(33)底部的左右两端分别设置有推送机构(34)和吸附机构(35)，推送机构(34)包括设置在送料板(33)底部左端的升降杆(341)，升降杆(341)的顶端贯穿送料板(33)的顶部并固定连接有连接块(342)，升降杆(341)的底端固定连接有推板(343)。
5.根据权利要求4所述一种纸质包装袋生产加工机械，其特征在于：所述升降杆(341)外壁的底端开设有圆孔，送料板(33)的上下两端对称设置有侧立板(344)，上方侧立板(344)的顶端转动连接有挡板(345)，下方侧立板(344)的侧壁螺接有移动螺杆(346)。
6.根据权利要求4所述一种纸质包装袋生产加工机械，其特征在于：所述吸附机构(35)包括安装在送料板(33)底部右端的升降气缸(351)，升降气缸(351)底端固定连接有空心板(352)，空心板(352)底部的前后两端对称设置有吸盘(353)，空心板(352)的右端设置有抽气泵(354)，抽气泵(354)的底端通过安装支架与空心板(352)的侧壁固定连接。
7.根据权利要求1所述一种纸质包装袋生产加工机械，其特征在于：两组所述回型框架(432)内壁的左右两端之间且贯穿升降座(433)的侧壁分别转动连接有导向杆(435)和三号双向螺杆(436)，其中导向杆(435)与升降座(433)之间通过滑动的配合方式相连接，三号双向螺杆(436)与升降座(433)之间通过螺纹的配合方式相连接，三号双向螺杆(436)的一端贯穿回型框架(432)的侧壁。
8.根据权利要求1所述一种纸质包装袋生产加工机械，其特征在于：所述传动轴(492)的末端贯穿工作台(10)的前端并套设有齿轮(496)，工作台(10)的前端设置有外伸板(497)，外伸板(497)的右端安装有电动推杆(4971)，电动推杆(4971)的右端固定连接有齿条(498)，齿条(498)与齿轮(496)相互啮合，工作台(10)的前端且位于齿条(498)底端的位置设置有支撑板(499)。
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