CN210026468U - 一种纸板包装盒智能上胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装盒生产技术领域，具体为一种纸板包装盒智能上胶装置，包括固定板、传送带、侧板、顶板、丝杠和胶筒箱，固定板内侧转动连接传动辊，传动辊外侧传动连接传送带，在固定板上端后侧一体成形设有侧板，固定板前端上侧焊接立柱，侧板和立柱上端焊接顶板，在顶板中间螺纹连接丝杠，丝杠穿透连接在顶板上，有益效果为：可以根据纸板的厚度调节出胶口的位置，可以适应不同高度的纸板上胶，并且可以在出胶后将胶水涂抹均匀，增加上胶效果，通过滚珠滚动出胶，纸板移动滑动滚珠即可出胶，在机器停止时可立即停止出胶，可以有效的防止胶水浪费，降低成本，并且可以避免胶水堆积或断流的问题，提高胶水涂抹效率。

Description

一种纸板包装盒智能上胶装置

技术领域

本实用新型涉及到包装盒生产技术领域，具体为一种纸板包装盒智能上胶装置。

背景技术

目前，在包装纸盒的生产过程中，一般都是将印有图案的纸板和盒体进行相粘结来完成包装纸盒的生产，所以在两者进行压包之前，需要在纸板上先进行上胶。

传统的上胶装置在进行上胶时不够方便，不能自动停止胶水的外溢，这就造成了胶水的浪费，而且由于胶水不能随时停止，造成了胶水会出现堆积或断流，而且出胶后不能将胶水抹匀，造成了胶水涂抹不均匀的现象影响上胶效果，为此，本实用新型提出一种纸板包装盒智能上胶装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸板包装盒智能上胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板包装盒智能上胶装置，包括固定板、传送带、侧板、顶板、丝杠和胶筒箱，所述固定板内侧转动连接传动辊，传动辊外侧传动连接传送带，在所述固定板上端后侧一体成形设有侧板，所述固定板前端上侧焊接立柱，所述侧板和立柱上端焊接顶板，在所述顶板中间螺纹连接丝杠，所述丝杠穿透连接在顶板上，所述丝杠上端焊接转盘，所述丝杠下端穿过顶板连接至顶板下端，并通过转套固定连接胶筒箱，在所述丝杠两侧的顶板下端焊接限位杆，所述限位杆下端焊接在胶筒箱上端，所述胶筒箱内部中空，在所述胶筒箱正面开设有开口，开口处铰接箱门，所述箱门下端一体成形设有卡槽，所述胶筒箱内部卡接胶筒，所述胶筒下端一体成形设有出胶腔，所述出胶腔穿过胶筒箱的底板连接至外侧，所述胶筒箱上端正面开设有注胶口，所述出胶腔下端开设有出胶口，在所述出胶口内滚动连接滚珠，在所述胶筒箱下端左侧焊接压辊，在所述胶筒箱下端右侧焊接胶刷。

优选的，所述限位杆为伸缩结构，所述限位杆上下端焊接固定座，上端通过固定座焊接在顶板下端，下端通过固定座焊接在胶筒箱上端。

优选的，所述胶筒呈圆柱形，在所述胶筒下端一体成形设有出胶腔，所述出胶腔呈倒置的圆台状。

优选的，所述压辊转动连接在支撑杆上，所述上端焊接在胶筒箱的下端，所述支撑杆内焊接弹簧杆，在所述弹簧杆外侧套设有波纹管。

优选的，所述胶刷上端焊接在胶筒箱下端，所述胶刷呈长条状，下端粘接有毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以根据纸板的厚度调节出胶口的位置，可以适应不同高度的纸板上胶，并且可以在出胶后将胶水涂抹均匀，增加上胶效果，通过滚珠滚动出胶，纸板移动滑动滚珠即可出胶，在机器停止时可立即停止出胶，可以有效的防止胶水浪费，降低成本，并且可以避免胶水堆积或断流的问题，提高胶水涂抹效率；

2、本实用新型设有胶筒，胶筒下端一体成形设有出胶腔，出胶腔下端开设有出胶口，出胶口处通过滚珠封堵，通过滚珠滚动可以将出胶腔中的胶水带出进行上胶，在滚珠不动时出胶口封闭停止出胶，可以有效的防止在机器停止时不能自动停止出胶的问题，可以有效的防止胶水的浪费；

3、本实用新型设有胶筒箱，胶筒箱下端左侧焊接有压辊，通过压辊可以将输送过来的纸板压住，防止纸板出现晃动、歪斜等情况影响上胶，在胶筒箱下端右侧焊接有胶刷，通过胶刷可以将胶水抹匀，增加上胶效果，增加使用便利性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1固定板、2传送带、3侧板、4立柱、5顶板、6丝杠、7转盘、8胶筒箱、9限位杆、10转套、11箱门、12胶筒、13注胶口、14卡槽、15出胶腔、16压辊、17弹簧杆、18波纹管、19胶刷、20出胶口、21滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种纸板包装盒智能上胶装置，包括固定板1、传送带2、侧板3、顶板5、丝杠6和胶筒箱8，固定板1内侧转动连接传动辊，传动辊外侧传动连接传送带2，在固定板1上端后侧一体成形设有侧板3，固定板1前端上侧焊接立柱4，侧板3和立柱4上端焊接顶板5，在顶板5中间螺纹连接丝杠6，丝杠6穿透连接在顶板5上，丝杠6上端焊接转盘7，丝杠6下端穿过顶板5连接至顶板5下端，并通过转套10固定连接胶筒箱8，在丝杠6两侧的顶板5下端焊接限位杆9，限位杆9下端焊接在胶筒箱8上端，胶筒箱8内部中空，在胶筒箱8正面开设有开口，开口处铰接箱门11，箱门11下端一体成形设有卡槽14，胶筒箱8内部卡接胶筒12，胶筒12下端一体成形设有出胶腔15，出胶腔15穿过胶筒箱8的底板连接至外侧，胶筒箱8上端正面开设有注胶口13，出胶腔15下端开设有出胶口20，在出胶口20内滚动连接滚珠21，在胶筒箱8下端左侧焊接压辊16，在胶筒箱8下端右侧焊接胶刷19。

本实用新型进一步设置为，限位杆9为伸缩结构，限位杆9上下端焊接固定座，上端通过固定座焊接在顶板5下端，下端通过固定座焊接在胶筒箱8上端，通过限位杆9可以防止胶筒箱8在进行上下调节时出现转动、移位或歪斜的情况，可以有效的增加调节高度时胶筒箱8的稳定性，降低对出胶上胶的影响。

本实用新型进一步设置为，胶筒12呈圆柱形，在胶筒12下端一体成形设有出胶腔15，出胶腔15呈倒置的圆台状，通过胶筒8出胶方便进行胶水灌注，增加使用便利性。

本实用新型进一步设置为，压辊16转动连接在支撑杆上，上端焊接在胶筒箱8的下端，支撑杆内焊接弹簧杆17，在弹簧杆17外侧套设有波纹管18，通过压辊16可以将输送过来的纸板压制稳定，增加上胶的稳定性，提高上胶效率。

本实用新型进一步设置为，胶刷19上端焊接在胶筒箱8下端，胶刷19呈长条状，下端粘接有毛刷，通过胶刷19可以将出胶后的胶水抹匀，增加上胶的效果，提高使用效率。

工作原理：工作时，将纸板通过传送带2向前输送至胶筒箱8下，通过压辊16将纸板固定限位，调节丝杠6调整胶筒箱8的高度，使胶筒12下端出胶口20处的滚珠21接触到纸板，然后继续将纸板向前输送，纸板与滚珠21接触使滚珠21旋转，滚珠21旋转带出出胶腔15内的胶水进行上胶，胶水排出后通过胶刷19进行刷匀可以有效的增加上胶效果，提高粘连效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纸板包装盒智能上胶装置，包括固定板（1）、传送带（2）、侧板（3）、顶板（5）、丝杠（6）和胶筒箱（8），其特征在于：所述固定板（1）内侧转动连接传动辊，传动辊外侧传动连接传送带（2），在所述固定板（1）上端后侧一体成形设有侧板（3），所述固定板（1）前端上侧焊接立柱（4），所述侧板（3）和立柱（4）上端焊接顶板（5），在所述顶板（5）中间螺纹连接丝杠（6），所述丝杠（6）穿透连接在顶板（5）上，所述丝杠（6）上端焊接转盘（7），所述丝杠（6）下端穿过顶板（5）连接至顶板（5）下端，并通过转套（10）固定连接胶筒箱（8），在所述丝杠（6）两侧的顶板（5）下端焊接限位杆（9），所述限位杆（9）下端焊接在胶筒箱（8）上端，所述胶筒箱（8）内部中空，在所述胶筒箱（8）正面开设有开口，开口处铰接箱门（11），所述箱门（11）下端一体成形设有卡槽（14），所述胶筒箱（8）内部卡接胶筒（12），所述胶筒（12）下端一体成形设有出胶腔（15），所述出胶腔（15）穿过胶筒箱（8）的底板连接至外侧，所述胶筒箱（8）上端正面开设有注胶口（13），所述出胶腔（15）下端开设有出胶口（20），在所述出胶口（20）内滚动连接滚珠（21），在所述胶筒箱（8）下端左侧焊接压辊（16），在所述胶筒箱（8）下端右侧焊接胶刷（19）。

2.根据权利要求1所述的一种纸板包装盒智能上胶装置，其特征在于：所述限位杆（9）为伸缩结构，所述限位杆（9）上下端焊接固定座，上端通过固定座焊接在顶板（5）下端，下端通过固定座焊接在胶筒箱（8）上端。

3.根据权利要求1所述的一种纸板包装盒智能上胶装置，其特征在于：所述胶筒（12）呈圆柱形，在所述胶筒（12）下端一体成形设有出胶腔（15），所述出胶腔（15）呈倒置的圆台状。

4.根据权利要求1所述的一种纸板包装盒智能上胶装置，其特征在于：所述压辊（16）转动连接在支撑杆上，所述上端焊接在胶筒箱（8）的下端，所述支撑杆内焊接弹簧杆（17），在所述弹簧杆（17）外侧套设有波纹管（18）。

5.根据权利要求1所述的一种纸板包装盒智能上胶装置，其特征在于：所述胶刷（19）上端焊接在胶筒箱（8）下端，所述胶刷（19）呈长条状，下端粘接有毛刷。

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