CN107042552A - 一种具有自控调配节功能的方形木料成板精处理装置 - Google Patents

一种具有自控调配节功能的方形木料成板精处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107042552A
CN107042552A CN201710322415.4A CN201710322415A CN107042552A CN 107042552 A CN107042552 A CN 107042552A CN 201710322415 A CN201710322415 A CN 201710322415A CN 107042552 A CN107042552 A CN 107042552A
Authority
CN
China
Prior art keywords
conveying
plate
motor
conveying roller
pillar
Prior art date
Application number
CN201710322415.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107042552B (zh
Inventor
李永霞
Original Assignee
贵州烨恺品牌策划有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 贵州烨恺品牌策划有限公司 filed Critical 贵州烨恺品牌策划有限公司
Priority to CN201710322415.4A priority Critical patent/CN107042552B/zh
Publication of CN107042552A publication Critical patent/CN107042552A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107042552B publication Critical patent/CN107042552B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • B27D1/08Manufacture of shaped articles; Presses specially designed therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27CPLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C1/00Machines for producing flat surfaces, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor

Abstract

本发明公开了一种具有自控调配节功能的方形木料成板精处理装置,包括底板,所述底板的上表面设置有支柱,支柱上端安装有第一输送装置和第二输送装置,底板的上表面还设置有涂胶装置,所述涂胶装置位于第一输送装置和第二输送装置之间,底板的上表面还通过支柱安装有第三输送装置,本具有自控调配节功能的方形木料成板精处理装置结构较为简单,故障率低,维护较为容易,而且大量采用标准件,有效降低了制造成本,减轻了企业的经济负担,本具有自控调配节功能的方形木料成板精处理装置设置有刨木装置,可解决方形木料因加工精度而导致的拼合板不平整的问题,还设置有防护处理装置,对拼合板进行初步的防护性处理,增加了装置的实用性。

Description

一种具有自控调配节功能的方形木料成板精处理装置
技术领域
[0001] 本发明涉及木料加工技术领域,具体为一种具有自控调配节功能的方形木料成板 精处理装置。
背景技术
[0002] 木材加工行业已成为国内发展速度较快且具有良好前景的制造产业之一,其增长 速度大大超过整个制造业的平均水平,木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击^^理色 调丰富美观、加工容易等优点,从古至今都被列为重要的原材料,木材工业由于能源消耗 低、污染少、资源有再生性,在国民经济中占非常重要地位,方形木料成板,是木材加工中常 见的一种加工方式,在加工的过程中,需要将方形木料排放整齐,一块紧贴着一块地送往刷 胶装置,但方形木料成板的原料多为生产中的边角料,或碎料重新加工成的木料,其质量良 莠不齐,很难得到保证,尤其是方形木料两边不平行的缺陷,会导致粘接工作难以进行,严 重的甚至会引起流水线卡停,这些木料即使粘结成型了,成型板也会有尺寸不符合要求、板 边倾斜、对边不平行的缺陷,严重影响成品的质量,在加工之前,人工分检这些木料,将其中 不合格的木料去除,过程复杂,效率低,同时这些不合格木料进行重新加工的过程浪费人 力、浪费能源,解决这些问题,将对保证产品质量和节约能源具有重大意义。
[0003]如申请号2〇152〇037024_4的专利公开了一种具有自控调配节功能的方形木料成 板精处理装置,包括进料装置,排列装置,传送装置,粘接装置,所分组控制装置和刷胶装 置;本发明的目的是提供具有适应性自控调配节功能的方形木料成板精处理装置,以解决 方形木料成板过程中,两边不平行的方形木料影响成板质量,导致流水线卡停,分检不合格 木料过程复杂,效率低,不合格木料再加工浪费人力,浪费能源的问题,提供一种能检测方 形木料两边不平行的程度,对木料进行分组,并综合各组己粘接的木料尺寸,选择木料的粘 接组,调整木料排列方向,将不平行的木料按不平行方向交错排列、粘接,使其不需再加工 也能成型为合格板的木料排列粘接装置。
[0004]以上专利所公开的现有技术中,结构太过复杂,增加了维护难度,也提高了故障发 生的概率,而且维修不便,同时非标准件数量较多,增加了制造成本,增加了企业的经济负 担。 '
发明内容
[0005] 本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种具有自控调配节功能的方 形木料成板精处理装置,本具有自控调配节功能的方形木料成板精处理装置结构较为简 单,故障率低,维护较为容易,而且大量采用标准件,有效降低了制造成本,减轻了企业的经 济负担,可以有效解决背景技术中的问题。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有自控调配节功能的方形木 料成板精处理装置,包括底板,所述底板的上表面设置有支柱,支柱上端安装有第一输送装 置和第二输送装置,底板的上表面还设置有涂胶装置,所述涂胶装置位于第一输送装置和 第二输送装置之间,底板的上表面还通过支柱安装有第三输送装置,底板上设置有压紧装 置,压紧装置上设置有刨木装置,所述压紧装置和刨木装置位于第二输送装置和第三输送 装置之间,底板上通过支柱安装有防护处理装置,所述防护处理装置位于第三输送装置的 上方,底板上还设置有数控中心,所述数控中心与外部电源电连接,底板上设置有盛料箱, 盛料箱内部的两个盛放腔中分别盛装有粘合胶和防护液,盛料箱的两个出料口分别通过软 管与涂胶装置和防护处理装置连接,盛料箱上安装有充气栗。
[0007] 作为本发明的一种优选技术方案,所述第一输送装置和第二输送装置的输送方向 相同,第二输送装置和第三输送装置的输送方向垂直,第二传输装置的最高点低于涂胶装 置中的支撑台的上表面。
[0008] 作为本发明的一种优选技术方案,所述第一输送装置包括第一主动输送辊和第一 被动输送辊,所述第一主动输送辊和第一被动输送辊均转动安装在支柱的上端,第一主动 输送辊和第一被动输送辊之间由半包裹在它们外部的第一输送带连接,第一主动输送辊的 端部凸起通过连轴器与第一电机的输出轴连接,第一电机固定在支柱上,第一电机与数控 中心电连接。
[0009] 作为本发明的一种优选技术方案,所述涂胶装置包括支撑台,支撑台的上表面设 置有安装架,安装架上均匀设置有粘胶喷头,所述粘胶喷头通过软管与盛料箱的出料口连 接。
[0010] 作为本发明的一种优选技术方案,所述第二输送装置包括第二主动输送辊和第二 被动输送辊,所述第二主动输送辊和第二被动输送辊均转动安装在支柱的上端,第二主动 输送辊和第二被动输送辊之间由半包裹在它们外部的第二输送带连接,第二主动输送辊的 端部凸起通过连轴器与第二电机的输出轴连接,第二电机固定在支柱上,第二电机与数控 中心电连接。
[0011] 作为本发明的一种优选技术方案,所述压紧装置包括安装台,安装台的上表面固 定有支撑板,所述支撑板的端部通过转轴转动安装有压紧板,支撑板和压紧板的两端面设 置有凸轴,两个凸轴之间安装有电动伸缩杆,安装台的上表面还设置有两个第一液压杆,两 个第一液压杆的中轴线方向与第三输送装置的输送方向相同。
[0012] 作为本发明的一种优选技术方案,所述刨木装置包括第二液压杆,第二液压杆与 数控中心电连接,所述第二液压杆的数量为四条,四条第二液压杆呈矩形阵列在安装台的 上表面,两条第二液压杆的上端设置有固定杆,所述固定杆的两端设置有螺杆和导向杆,两 条螺杆转动安装在固定杆的两端,螺杆上临近固定杆的一端通过连轴器与第四电机的输出 轴连接,第四电机安装在固定杆上,第四电机与数控中心电连接,两条导向杆固定安装在固 定杆的两端,螺杆和导向杆的另一端固定在第二液压杆的上端,两条螺杆上通过螺孔配合 安装有移动台,两个移动台之间转动安装有刨木辊,移动台上安装有第五电机,第五电机与 数控中心电连接,第五电机的输出轴上设置有齿轮,刨木辊的相应位置处也安装有齿轮,两 个齿轮相互啮合。
[0013] 作为本发明的一种优选技术方案,所述防护处理装置包括安装板,所述安装板安 装在支柱的顶部,安装板的前端均匀设置有防护液喷头,防护液喷头通过软管与盛料箱的 出料口连接,安装板的后端设置有电热管,所述电热管与数控中心电连接。
[0014] 作为本发明的一种优选技术方案,所述第三输送装置包括第三主动输送辊和第三 被动输送辊,所述第三主动输送辊和第三被动输送辊均转动安装在支柱的上端,第三主动 输送辊和第三被动输送辊之间由半包裹在它们外部的第三输送带连接,第三主动输送辊的 端部凸起通过连轴器与第三电机的输出轴连接,第三电机固定在支柱上,第三电机与数控 中心电连接。
[0015] 作为本发明的一种优选技术方案,两条螺杆的另一端分别安装有第一皮带轮和第 二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接。
[0016] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本具有自控调配节功能的方形木料成板 精处理装置结构较为简单,故障率低,维护较为容易,而且大量采用标准件,有效降低了制 造成本,减轻了企业的经济负担,本具有自控调配节功能的方形木料成板精处理装置设置 有刨木装置,可解决方形木料因加工精度而导致的拼合板不平整的问题,还设置有防护处 理装置,对拼合板进行初步的防护性处理,增加了装置的实用性。
附图说明
[0017] 图1为本发明结构示意图; 图2为本发明背面结构示意图; 图3为本发明A处结构放大示意图; 图4为本发明B处结构放大示意图。
[0018]图中:1底板、2第一输送装置、21第一主动输送辊、22第一被动输送辊、23第一电 机、24第一输送带、3涂胶装置、31支撑台、32安装架、33粘胶喷头、4第二传输装置、41第二主 动输送辊、似第二被动输送辊、43第二电机、44第二输送带、5压紧装置、51安装台、52第一液 压杆、53支撑板、54压紧板、55电动伸缩杆、6刨木装置、61固定杆、62第四电机、63螺杆、64移 动台、65第五电机、册刨木辊、67第一皮带轮、68第二液压杆、69皮带、610第二皮带轮、611导 向杆、7防护处理装置、71安装板、72防护液喷头、73电热管、8第三输送装置、81第三主动输 送辊、82第三被动输送辊、83第三电机、S4第三输送带、9支柱、10数控中心、11盛料箱、12充 气栗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例,都属于本发明保护的范围。
[0020]请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种具有自控调配节功能的方形木料成 板精处理装置,包括底板1,底板1的上表面设置有支柱9,支柱9上端安装有第一输送装置2 和第二输送装置4,第一输送装置2包括第一主动输送辊21和第一被动输送辊22,第一主动 输送辊21和第一被动输送辊22均转动安装在支柱9的上端,第一主动输送辊21和第一被动 输送辊22之间由半包裹在它们外部的第一输送带24连接,第一主动输送辊21的端部凸起通 过连轴器与第一电机23的输出轴连接,第一电机23固定在支柱9上,第一电机23与数控中心 10电连接,第一电机23带动第一主动输送辊21转动,第一主动输送辊21配合第一被动输送 辊22使得第一输送带24转动,达到输送方形木料的目的,第二输送装置4包括第二主动输送 辊41和弟一被动输迗辊42,第二王动输送辊41和第二被动输送辊42均转动安装在支柱9的 上端,第二主动输送棍41和第二被动输送辊42之间由半包裹在它们外部的第二输送带44连 接,第二主动输送辊41的端部凸起通过连轴器与第二电机43的输出轴连接,第二电机43固 定在支柱9上,第二电机43与数控中心10电连接,第二电机43带动第二主动输送辊41转动, 第一主动输送辅41配合弟一被动输送親42使得第二输送带44转动,达到输送经过喷涂粘胶 后的方形木料的目的,底板1的上表面还设置有涂胶装置3,涂胶装置3包括支撑台31,支撑 台31的上表面设置有安装架32,安装架32上均匀设置有粘胶喷头33,粘胶喷头33通过软管 与盛料箱11的出料口连接,方形木料由第一输送装置2输送到支撑台31上后,粘胶喷头33将 粘胶喷涂在方形木料的上表面,涂胶装置3位于第一输送装置2和第二输送装置4之间,底板 1的上表面还通过支柱9安装有第三输送装置8,第三输送装置8包括第三主动输送辊81和第 三被动输送辑82,第三主动输送辅81和第三被动输送親82均转动安装在支柱9的上端,第三 主动输送辊81和第三被动输送辊82之间由半包裹在它们外部的第三输送带84连接,第三主 动输送辊81的端部凸起通过连轴器与第三电机83的输出轴连接,第三电机83固定在支柱9 上,第三电机83与数控中心10电连接,第三电机83带动第三主动输送辊81转动,第三主动输 送辊81配合第三被动输送辊82使得第三输送带84转动,达到输送经方形木料拼合而成的拼 合板的目的,底板1上设置有压紧装置5,压紧装置5包括安装台51,安装台51的上表面固定 有支撑板53,支撑板53的端部通过转轴转动安装有压紧板54,支撑板53和压紧板54的两端 面设置有凸轴,两个凸轴之间安装有电动伸缩杆55,当方形木料被第二输送装置4输送到支 撑板53上后,电动伸缩杆55收缩,压紧板54抬升,抵在方形木料的侧面上,将多个方向木料 压紧,便于粘合,安装台51的上表面还设置有两个第一液压杆52,两个第一液压杆52的中轴 线方向与第三输送装置8的输送方向相同,第一液压杆52用于将进过刨平处理后的拼合板 推到第三输送带84上,压紧装置5上设置有刨木装置6,刨木装置6包括第二液压杆68,第二 液压杆68与数控中心10电连接,第二液压杆68的数量为四条,四条第二液压杆68呈矩形阵 列在安装台51的上表面,第二液压杆68用于调节刨木辊66的高度,便于刨木辊66将不同尺 寸的方形木料拼合而成的拼合板上的凸起刨平,提高拼合板的质量,两条第二液压杆68的 上端设置有固定杆61,固定杆61的两端设置有螺杆63和导向杆611,两条螺杆63转动安装在 固定杆61的两端,螺杆63上临近固定杆61的一端通过连轴器与第四电机62的输出轴连接, 第四电机62安装在固定杆61上,第四电机62与数控中心10电连接,两条导向杆611固定安装 在固定杆61的两端,螺杆63和导向杆611的另一端固定在第二液压杆68的上端,两条螺杆63 上通过螺孔配合安装有移动台64,两个移动台64之间转动安装有刨木辊66,第四电机62带 动螺杆63转动,转动的螺杆63配合导向杆611驱动移动台M前后移动,从而驱动刨木辊66前 后移动,对拼合板进行刨平,移动台64上安装有第五电机65,第五电机65与数控中心10电连 接,第五电机65的输出轴上设置有齿轮,刨木辊66的相应位置处也安装有齿轮,两个齿轮相 互啮合,第五电机65通过啮合的齿轮带动刨木辊66转动,转动的刨木辊66前后移动,对拼合 板进行刨平,两条螺杆63的另一端分别安装有第一皮带轮67和第二皮带轮610,第一皮带轮 67与第二皮带轮610之间通过皮带69连接,压紧装置5和刨木装置6位于第二输送装置4和第 三输送装置8之间,底板1上通过支柱9安装有防护处理装置7,防护处理装置7位于第三输送 装置8的上方,防护处理装置7包括安装板71,安装板71安装在支柱9的顶部,安装板71的前 端均匀设置有防护液喷头72,防护液喷头72通过软管与盛料箱11的出料口连接,防护液喷 头72将防护液喷洒在经过刨平后的拼合板上,对拼合板进行初步的防护,安装板7丨的后端 设置有电热管73,电热管乃用于将附着有防护液的拼合板烘干,电热管73与数控中心1〇电 连接,第一输送装置2和第二输送装置4的输送方向相同,第二输送装置4和第三输送装置8 的输送方向垂直,第二传输装置4的最高点低于涂胶装置3中的支撑台31的上表面,喷涂粘 胶后的方形木料被后来的方形木料挤出支撑台31后跌落在第二输送带44上,在跌落过程 中,方形木料上原本被喷涂有粘胶的上表面变成了右侧面,便于两块方形木料的粘合,底板 1上还设置有数控中心1 〇,数控中心10与外部电源电连接,底板丨上设置有盛料箱丨丨,盛料箱 11内部的两个盛放腔中分别盛装有粘合胶和防护液,盛料箱i i的两个出料口分别通过软管 与涂胶装置3和防护处理装置7连接,盛料箱^上安装有充气泵12,充气栗12对盛料箱^内 充气,增大盛料箱11内的气压,利用气压差将盛料箱11内的粘胶和防护液压向粘胶喷头33 和防护液喷头72处。
[0021]在使用时:第一电机23带动第一主动输送辊21转动,第一主动输送辊21配合第一 被动输送棍22使得第一输送带24转动,达到输送方形木料的目的,方形木料由第一输送装 置2输送到支撑台31上后,充气栗12对盛料箱11内充气,增大盛料箱11内的气压,利用气压 差将盛料箱11内的粘胶和防护液压向粘胶喷头33和防护液喷头72处,粘胶喷头33将粘胶喷 涂在方形木料的上表面,第二电机43带动第二主动输送辊41转动,第二主动输送辊41配合 第二被动输送辊42使得第二输送带44转动,达到输送经过喷涂粘胶后的方形木料的目的, 喷涂粘胶后的方形木料被后来的方形木料挤出支撑台31后跌落在第二输送带44上,在跌落 过程中,方形木料上原本被喷涂有粘胶的上表面变成了右侧面,便于两块方形木料的粘合, 当方形木料被第二输送装置4输送到支撑板53上后,电动伸缩杆55收缩,压紧板54抬升,抵 在方形木料的侧面上,将多个方向木料压紧,便于粘合,第四电机似带动螺杆63转动,转动 的螺杆63配合导向杆eii驱动移动台e4前后移动,从而驱动刨木辊册前后移动,第五电机65 通过啮合的齿轮带动刨木棍66转动,转动的刨木親66前后移动,对拼合板进行刨平,第一液 压杆52用于将进过刨平处理后的拼合板推到第三输送带84上,第三电机抑带动第三主动输 送辊81转动,第三主动输送辊81配合第三被动输送辊S2使得第三输送带84转动,达到输送 经方形木料拼合而成的拼合板的目的,防护液喷头72将防护液喷洒在经过刨平后的拼合板 上,对拼合板进行初步的防护,电热管73用于将附着有防护液的拼合板烘干。
[0022] 本具有自控调配节功能的方形木料成板精处理装置结构较为简单,故障率低,维 护较为容易,而且大量采用标准件,有效降低了制造成本,减轻了企业的经济负担,本具有 自控调配节功能的方形木料成板精处理装置设置有刨木装置6,可解决方形木料因加工精 度而导致的拼合板不平整的问题,还设置有防护处理装置7,对拼合板进行初步的防护性处 理,增加了装置的实用性。
[0023] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换 和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1. 一种具有自控调配节功能的方形木料成板精处理装置,包括底板(1),其特征在于: 所述底板(1)的上表面设置有支柱(9),支柱(9)上端安装有第一输送装置(2)和第二输送装 置(4),底板(1)的上表面还设置有涂胶装置(3),所述涂胶装置(3)位于第一输送装置(2)和 第二输送装置(4)之间,底板(1)的上表面还通过支柱(9)安装有第三输送装置(8),底板(1) 上设置有压紧装置(5),压紧装置(5)上设置有刨木装置(6),所述压紧装置(5)和刨木装置 (6)位于第二输送装置(4)和第三输送装置(8)之间,底板(1)上通过支柱(9)安装有防护处 理装置(7),所述防护处理装置(7)位于第三输送装置(8)的上方,底板(1)上还设置有数控 中心(10),所述数控中心(1〇)与外部电源电连接,底板(1)上设置有盛料箱(11),盛料箱 (11)内部的两个盛放腔中分别盛装有粘合胶和防护液,盛料箱(U)的两个出料口分别通过 软管与涂胶装置(3)和防护处理装置(7)连接,盛料箱(11)上安装有充气泵(12)。
2. 根据权利要求1所述的一种具有自控调配节功能的方形木料成板精处理装置,其特 征在于:所述第一输送装置(2)和第二输送装置(4)的输送方向相同,第二输送装置(4)和第 三输送装置(8)的输送方向垂直,第二传输装置(4)的最高点低于涂胶装置(3)中的支撑台 (31)的上表面。
3. 根据权利要求1所述的一种具有自控调配节功能的方形木料成板精处理装置,其特 征在于:所述第一输送装置(2)包括第一主动输送辊(21)和第一被动输送辊(22),所述第一 主动输送辊(21)和第一被动输送辊(22)均转动安装在支柱(9)的上端,第一主动输送辊 (21)和第一被动输送辊(22)之间由半包裹在它们外部的第一输送带(24)连接,第一主动输 送辊(21)的端部凸起通过连轴器与第一电机(23)的输出轴连接,第一电机(23)固定在支柱 (9)上,第一电机(23)与数控中心(10)电连接。
4. 根据权利要求1所述的一种具有自控调配节功能的方形木料成板精处理装置,其特 征在于:所述涂胶装置(3)包括支撑台(31),支撑台(31)的上表面设置有安装架(32),安装 架(32)上均匀设置有粘胶喷头(33),所述粘胶喷头(33)通过软管与盛料箱(11)的出料口连 接。
5. 根据权利要求1所述的一种具有自控调配节功能的方形木料成板精处理装置,其特 征在于:所述第二输送装置(4)包括第二主动输送辊(41)和第二被动输送辊(42),所述第二 主动输送辊(41)和第二被动输送辊(42)均转动安装在支柱(9)的上端,第二主动输送辊 (41)和第二被动输送辊(42)之间由半包裹在它们外部的第二输送带(44)连接,第二主动输 送辊(41)的端部凸起通过连轴器与第二电机(43)的输出轴连接,第二电机(43)固定在支柱 (9)上,第二电机(43)与数控中心(10)电连接。
6. 根据权利要求1所述的一种具有自控调配节功能的方形木料成板精处理装置,其特 征在于:所述压紧装置(5)包括安装台(51),安装台(51)的上表面固定有支撑板(53),所述 支撑板(53)的端部通过转轴转动安装有压紧板(54),支撑板(53)和压紧板(54)的两端面设 置有凸轴,两个凸轴之间安装有电动伸缩杆(55),安装台(51)的上表面还设置有两个第一 液压杆(52),两个第一液压杆(52)的中轴线方向与第三输送装置(8)的输送方向相同。
7. 根据权利要求1所述的一种具有自控调配节功能的方形木料成板精处理装置,其特 征在于:所述刨木装置(6)包括第二液压杆(68),第二液压杆(68)与数控中心(10)电连接, 所述第二液压杆(68)的数量为四条,四条第二液压杆(68)呈矩形阵列在安装台(51)的上表 面,两条第二液压杆(68)的上端设置有固定杆(61),所述固定杆(61)的两端设置有螺杆 (6¾和导向杆(611),两条螺杆(6¾转动安装在固定杆(61)的两端,螺杆(6¾上临近固定杆 (61)的一端通过连轴器与第四电机(62)的输出轴连接,第四电机(62)安装在固定杆(61) 上,第四电机(62)与数控中心(10)电连接,两条导向杆(611)固定安装在固定杆(61)的两 端,螺杆(63)和导向杆¢11)的另一端固定在第二液压杆(68)的上端,两条螺杆(63)上通过 螺孔配合安装有移动台(64),两个移动台(64)之间转动安装有刨木辊(66),移动台(64)上 安装有第五电机(65),第五电机(65)与数控中心(1〇)电连接,第五电机(65)的输出轴上设 置有齿轮,刨木辊(66)的相应位置处也安装有齿轮,两个齿轮相互啮合。
8. 根据权利要求1所述的一种具有自控调配节功能的方形木料成板精处理装置,其特 征在于:所述防护处理装置(7)包括安装板(71),所述安装板(71)安装在支柱(9)的顶部,安 装板(71)的前端均匀设置有防护液喷头(72),防护液喷头(72)通过软管与盛料箱(11)的出 料口连接,安装板(71)的后端设置有电热管(73),所述电热管(73)与数控中心(10)电连接。
9. 根据权利要求1所述的一种具有自控调配节功能的方形木料成板精处理装置,其特 征在于:所述第三输送装置(8)包括第三主动输送辊(81)和第三被动输送辊(82),所述第三 主动输送辊(S1)和第三被动输送辊(82)均转动安装在支柱(9)的上端,第三主动输送辊 (81)和第三被动输送辊(82)之间由半包裹在它们外部的第三输送带(84)连接,第三主动输 送辊(81)的端部凸起通过连轴器与第三电机(83)的输出轴连接,第三电机(83)固定在支柱 ⑼上,第三电机(83)与数控中心(10)电连接。
10. 根据权利要求7所述的一种具有自控调配节功能的方形木料成板精处理装置,其特 征在于:两条螺杆(63)的另一端分别安装有第一皮带轮(67)和第二皮带轮(610),第一皮带 轮(67)与第二皮带轮(610)之间通过皮带(69)连接。
CN201710322415.4A 2017-05-09 2017-05-09 一种具有自控调配节功能的方形木料成板精处理装置 Active CN107042552B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710322415.4A CN107042552B (zh) 2017-05-09 2017-05-09 一种具有自控调配节功能的方形木料成板精处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710322415.4A CN107042552B (zh) 2017-05-09 2017-05-09 一种具有自控调配节功能的方形木料成板精处理装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107042552A true CN107042552A (zh) 2017-08-15
CN107042552B CN107042552B (zh) 2019-06-14

Family

ID=59546711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710322415.4A Active CN107042552B (zh) 2017-05-09 2017-05-09 一种具有自控调配节功能的方形木料成板精处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107042552B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108994982A (zh) * 2018-07-16 2018-12-14 漳州鑫华成机械制造有限公司 一种全自动胶合板热压机生产线
CN109015944A (zh) * 2018-07-16 2018-12-18 漳州鑫华成机械制造有限公司 一种环保全自动贴面热压机

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4243465A (en) * 1979-01-11 1981-01-06 Ilia Gozzi Apparatus for joining pieces of laminar material and in particular plywood core strips
US5141582A (en) * 1990-09-12 1992-08-25 Piw Industries, Inc. Lay-up system
CN2752003Y (zh) * 2004-10-09 2006-01-18 苏泉窝 一种木工拼接机
CN103252812A (zh) * 2013-04-28 2013-08-21 东莞市锦诚机械有限公司 拼板机的上胶木条翻转初拼机构
CN103358368A (zh) * 2013-06-28 2013-10-23 东莞市锦诚机械有限公司 拼板挤压装置的松紧机构
CN204354239U (zh) * 2014-12-31 2015-05-27 石家庄灿高高频机械有限公司 全自动高频拼板机
CN204585431U (zh) * 2015-01-20 2015-08-26 桃江县福森木业有限公司 瑕疵方形木料交错重组成板自控调整装置
CN204585430U (zh) * 2015-01-20 2015-08-26 桃江县福森木业有限公司 具有适应性自控调配节功能的方形木料成板精处理装置
CN205969364U (zh) * 2016-08-12 2017-02-22 平顶山市安泰华矿用安全设备制造有限公司 一种具有单向推进机构的木条拼板装置
CN205969363U (zh) * 2016-08-12 2017-02-22 平顶山市安泰华矿用安全设备制造有限公司 一种木条拼板装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4243465A (en) * 1979-01-11 1981-01-06 Ilia Gozzi Apparatus for joining pieces of laminar material and in particular plywood core strips
US5141582A (en) * 1990-09-12 1992-08-25 Piw Industries, Inc. Lay-up system
CN2752003Y (zh) * 2004-10-09 2006-01-18 苏泉窝 一种木工拼接机
CN103252812A (zh) * 2013-04-28 2013-08-21 东莞市锦诚机械有限公司 拼板机的上胶木条翻转初拼机构
CN103358368A (zh) * 2013-06-28 2013-10-23 东莞市锦诚机械有限公司 拼板挤压装置的松紧机构
CN204354239U (zh) * 2014-12-31 2015-05-27 石家庄灿高高频机械有限公司 全自动高频拼板机
CN204585431U (zh) * 2015-01-20 2015-08-26 桃江县福森木业有限公司 瑕疵方形木料交错重组成板自控调整装置
CN204585430U (zh) * 2015-01-20 2015-08-26 桃江县福森木业有限公司 具有适应性自控调配节功能的方形木料成板精处理装置
CN205969364U (zh) * 2016-08-12 2017-02-22 平顶山市安泰华矿用安全设备制造有限公司 一种具有单向推进机构的木条拼板装置
CN205969363U (zh) * 2016-08-12 2017-02-22 平顶山市安泰华矿用安全设备制造有限公司 一种木条拼板装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108994982A (zh) * 2018-07-16 2018-12-14 漳州鑫华成机械制造有限公司 一种全自动胶合板热压机生产线
CN109015944A (zh) * 2018-07-16 2018-12-18 漳州鑫华成机械制造有限公司 一种环保全自动贴面热压机
CN109049181A (zh) * 2018-07-16 2018-12-21 漳州鑫华成机械制造有限公司 一种氮气蓄能多层贴面热压机
CN109015944B (zh) * 2018-07-16 2020-10-27 漳州鑫华成机械制造有限公司 一种环保全自动贴面热压机
CN109049181B (zh) * 2018-07-16 2020-12-18 漳州鑫华成机械制造有限公司 一种氮气蓄能多层贴面热压机

Also Published As

Publication number Publication date
CN107042552B (zh) 2019-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107313580A (zh) 一种可自动涂刷的建筑涂料粉刷装置
CN207048274U (zh) 一种可自动涂刷的建筑涂料粉刷装置
CN204354239U (zh) 全自动高频拼板机
CN205611932U (zh) 一种生产鞋底涂胶和压底装置
CN104959252B (zh) 一种自动喷漆机
CN107899833A (zh) 一种汽车生产用板材喷漆干燥装置
CN206778771U (zh) 一种机械零件自动喷漆装置
CN203484273U (zh) 数控多功能自动喷漆机
CN206526982U (zh) 一种高效涂胶机
CN203357606U (zh) 一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线
CN203737479U (zh) 一种多喷头且间距可调的自动喷漆机械系统
CN206454843U (zh) 一种用于胶合板加工的涂料装置
CN208146305U (zh) 一种板材表面涂胶装置
CN201889835U (zh) 全自动拼板机
CN209597493U (zh) 一种电缆用护栏喷漆装置
CN206604700U (zh) 一种汽车零件刷漆装置
CN103587222B (zh) 一种亚克力复合板生产设备
CN207079884U (zh) 一种硅藻泥施工专用喷涂装置
CN109465699A (zh) 一种家具木板加工用双面抛光机及其操作方法
CN203578092U (zh) 电梯导轨自动喷漆线
CN205320296U (zh) 一种喇叭组装用盆架上料涂胶压片一体制作设备
CN207823282U (zh) 一种室内包门生产加工用喷漆设备
CN207326367U (zh) 一种平台式吸钉螺丝锁付设备
CN106014127A (zh) 一种关平窗的自动化生产线
CN207981527U (zh) 一种家具生产用板材喷漆装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20190507

Address after: 325000 No. 115 Luodong Street, Yongzhong Street, Longwan District, Wenzhou City, Zhejiang Province

Applicant after: Wu Zengjin

Address before: 550000 Group D Shopping Center, Guiyang Century City, Jinyang South Road, Guanshan Lake District, Guiyang City, Guizhou Province (1) Building 3, Unit 18, Floor 4

Applicant before: Guizhou Ye Kai brand planning Co., Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20190522

Address after: 311251 Tong Ercun, Linpu Town, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang Province

Applicant after: ZHEJIANG JINLU FUNRITURE CO., LTD.

Address before: 325000 No. 115 Luodong Street, Yongzhong Street, Longwan District, Wenzhou City, Zhejiang Province

Applicant before: Wu Zengjin

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant