CN219990673U - 接带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接带装置，包括接带组件和接带移摆机构，接带组件包括负压吸附组件，负压吸附组件的左右两侧分别设有推胶接带组件；负压吸附组件包括中间支架，中间支架上设有竖直轨道和与负压吸附板，且中间支架上设有负压板驱动机构；推胶接带组件包括接带支架，接带支架上安装有固定板，固定板面向负压吸附组件的一侧设有接胶框，固定板与接胶框之间设有推胶板，推胶板与负压吸附板平行；接胶框上设有中空区，推胶板可从接胶框的中空区穿过，且固定板上设有用于驱动推胶板沿垂直于负压吸附板的方向移动的推胶驱动机构；中间支架和两侧的两个接带支架之间同步移动；接带移摆机构用于驱动接带组件沿着垂直于负压吸附板的方向移动。

Description

接带装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于在换卷时接带的接带装置。

背景技术

在电芯生产制造过程中，极片和隔膜均为带状，均采用卷料放卷的方式实现连续进料。现有技术中一般设置两个放卷工位，两个放卷工位内分别放置有卷料，当第一个卷料放完后，需要将第二卷料的头端与第一卷料的尾端接在一起以防止设备停机。因而，如何快速、高效、准确地实现两个卷料的接料，成为制约电芯生产效率的重要因素之一。

公开号为CN103407818B的中国专利公开了一种用于锂电池极片或隔膜的接带装置，该接带装置包括第一放卷机构、第二放卷机构、第一吸板组件、第二吸板组件、吸板组件驱动件和裁切机构，第一放卷机构放卷工作带料，第二放卷机构放卷备用带料，工作带料和备用带料一前一后或一左一右排列在第一吸板组件和第二吸板组件之间。在接带时，第一吸板组件和第二吸板组件分别吸附并压紧工作带料和备用带料，裁切机构将工作带料和备用带料沿同一位置裁切，裁切后第一上吸板吸附工作带料的接带部分，第一下吸板吸附备用带料的接带部分，工作带料的接带部分与备用带料的接带部分靠拢衔接，第一贴胶吸板和第二贴胶吸板将备好的胶带贴附在工作带料和备用带料接带处的两侧。该接带装置虽然能够满足工作带料和备用带料的接带作业，但仍存在以下不足：

1)接带速度较慢：在接带过程中，首先，将工作带料和备用带料压紧切断，而后分别利用第一上吸板和第二下吸板的真空作用吸住切断后的工作带料的尾端和备用带料的头端，并将切断后的工作带料和备用带料的废料移出接带区域；其次，将第二下吸板上吸住的备用带料头端转移到第一下吸板上；最后，驱动第二贴胶吸板进入接带区域将胶纸贴在工作带料的尾端和备用带料的头端之间的其中一侧后，再使第一上吸板和第一下吸板破真空并相背移动漏出空间，使第一贴胶吸板穿过第一上吸板和第一下吸板之间的缝隙将胶纸贴在工作带料的尾端和备用带料的头端之间的另一侧。整个接带过程动作复杂且存在先后的时序，也即上一个时序动作未完成前，下一个时序动作则无法进行，导致该接带装置存在接带速度慢的问题。

2)贴胶宽度较窄：由于贴胶过程中，第一贴胶吸板需要穿过第一上吸板和第一下吸板之间的缝隙将胶纸贴在工作带料的尾端和备用带料的头端之间，若第一贴胶吸板的纵向宽度较大，则会要求第一上吸板和第一下吸板之间具有较大的行程空间。然而，由于设备空间高度限制，能够给予第一上吸板和第一下吸板的行程空间有限，导致贴胶宽度较窄，进而导致工作带料和备用带料之间的贴胶强度不足，在张力作用下，在贴胶位置处存在断料的风险。

3)操作不方便：该接带装置需要人工提前将胶纸贴在第一贴胶吸板和第二贴胶吸板上，由于第一贴胶吸板和第二贴胶吸板均不可拆卸，同时电芯生产设备一直处于运行状态，导致人工备胶操作空间狭窄，操作极为不便。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种接带装置，能够有效提高接带效率，并具有操作方便和接带强度高的优点。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种接带装置，包括接带组件和接带移摆机构，所述接带组件包括负压吸附组件，所述负压吸附组件的左右两侧分别设有推胶接带组件；

所述负压吸附组件包括中间支架，所述中间支架上设有竖直轨道和与所述竖直轨道滑动配合的负压吸附板，且所述中间支架上设有用于驱动所述负压吸附板沿着所述竖直轨道移动的负压板驱动机构；

所述推胶接带组件包括接带支架，所述接带支架上安装有固定板，所述固定板面向所述负压吸附组件的一侧设有接胶框，所述固定板与接胶框之间设有推胶板，所述推胶板与所述负压吸附板平行；所述接胶框上设有用于安装接带胶纸的中空区，所述推胶板可从所述接胶框的中空区穿过，且所述固定板上设有用于驱动所述推胶板沿垂直于所述负压吸附板的方向移动的推胶驱动机构；

所述中间支架和两侧的两个所述接带支架之间同步移动；

所述接带移摆机构用于驱动所述接带组件沿着垂直于所述负压吸附板的方向移动。

进一步，所述负压吸附板面向两个所述推胶接带组件的左右两侧侧面均设为负压吸附面，所述负压吸附面包括用于吸附已放卷的带料尾端的上负压吸附区和用于吸附待放卷的带料头端的下负压吸附区。

进一步，所述竖直轨道设为两条并分别位于所述负压吸附板的前后两侧。

进一步，所述负压板驱动机构包括固定安装在所述中间支架上的负压板驱动缸，所述负压板驱动缸的活塞杆位于竖直方向并与所述负压吸附板固定连接。

进一步，所述接胶框上可拆卸地安装有用于安装接带胶纸的接胶套具，所述接胶套具安装在所述接胶框上后使所述接带胶纸位于所述接胶框的中空区。

进一步，所述接胶框的前后两侧壁上分别对应设有安装通孔，所述接胶套具可拆卸地安装在两个所述安装通孔内。

进一步，所述接胶套具包括套具底框和用于将接带胶纸压紧固定在所述套具底框上的套具压框。

进一步，所述套具压框面向所述套具底框的一侧侧面上设有三角形锯齿结构。

进一步，所述接胶框面向所述负压吸附板的一侧设有用于防止带料与接带胶纸接触的档杆机构，所述档杆机构设为两个并分别位于所述接胶框的前后两侧。

进一步，所述档杆机构包括连接块，所述连接块的一端与所述接胶框之间通过一竖直转轴转动配合、另一端安装有档杆，所述档杆位于所述接胶框面向所述负压吸附板的一侧，所述连接块的中部与所述推胶板之间设有用于驱动所述连接块绕所述竖直转轴转动的连杆，所述连杆的两端分别与所述连接块的中部和所述推胶板之间铰接连接。

进一步，所述推胶板面向所述负压吸附板的侧面阵列设有负压吸附结构，所述负压吸附结构用于在接带胶纸从所述接胶框上脱离后防止接带胶纸掉落。

进一步，所述接带支架的上下两端分别设有用于导向带材的导辊组件。

进一步，所述接带移摆机构包括摆动驱动缸和与所述负压吸附板垂直的导向轨道，所述接带支架上设有与所述导向轨道滑动配合的导向滑块，所述摆动驱动缸用于驱动所述接带支架沿着所述导向轨道移动。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的接带装置的原理如下：预先将第二卷带料(待放卷带料)的端部吸附在负压吸附板背向第一卷带料(已放卷带料)的一侧侧面上，同时在接胶框内安装接带胶纸；当第一卷带料放卷完成后，利用接带移摆机构驱动接带组件朝向第一卷料带所在的一侧移动，使第一卷带料的尾端跨过负压吸附板的顶部，使第一卷带料的尾端和第二卷带料的头端均位于负压吸附板的同一侧；驱动负压吸附板沿着竖直轨道向上移动，启动面向负压吸附板吸附有第二卷带料的一侧侧面的推胶接带组件，驱动推胶板穿过接胶框的中控区，并使安装在接胶框内的接带胶纸与接胶框脱离随推胶板同步移动，使接带胶纸贴在第一卷带料的尾端和第二卷带料的头端上，实现第一卷带料和第二卷带料的接带作业；而后负压吸附板破真空，驱动负压吸附板沿着竖直轨道向下移动；待更换新的带料卷后，将新的带料卷的头端吸附在负压吸附板，如此往复，即可满足连续接带要求，接带过程中，负压吸附板向上运动以及推胶板移动的时序可以重叠，能够有效减少接带所需时间，提高效率；接胶框的中控区根据需要可以做得足够大，从而可以使第一卷带料的尾端和第二卷带料的头端之间的接带胶纸的面积足够大，提高接带强度。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型接带装置实施例的结构示意图；

图2为接胶套具的结构示意图；

图3为本实施例的接带装置的使用状态参考图。

附图标记说明：

1-第一卷带料；2-第二卷带料；

11-负压吸附组件；12-推胶接带组件；13-中间支架；14-竖直轨道；15-负压吸附板；16-负压板驱动机构；17-上负压吸附区；18-下负压吸附区；19-接带支架；20-固定板；21-接胶框；22-推胶板；23-接带胶纸；24-推胶驱动机构；25-接胶套具；26-安装通孔；27-套具底框；28-套具压框；29-连接块；30-竖直转轴；31-档杆；32-导辊组件；33-摆动驱动缸；34-导向轨道；35-导向滑块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实施例的接带装置，包括接带组件和接带移摆机构，接带组件包括负压吸附组件11，负压吸附组件11的左右两侧分别设有推胶接带组件12。本实施例的负压吸附组件11包括中间支架13，中间支架13上设有竖直轨道14和与竖直轨道14滑动配合的负压吸附板15，且中间支架13上设有用于驱动负压吸附板15沿着竖直轨道14移动的负压板驱动机构16。本实施例中，负压板驱动机构16包括固定安装在中间支架13上的负压板驱动缸，负压板驱动缸的活塞杆位于竖直方向并与负压吸附板15固定连接。本实施例中，竖直轨道14设为两条并分别位于负压吸附板15的前后两侧，可使负压吸附板15沿着竖直轨道14移动更加稳定。本实施例中，负压吸附板15面向两个推胶接带组件的左右两侧侧面均设为负压吸附面，负压吸附面包括用于吸附已放卷的带料尾端的上负压吸附区17和用于吸附待放卷的带料头端的下负压吸附区18，采用分区负压的方式实现负压吸附区域的控制。

本实施例的推胶接带组件包括接带支架19，接带支架19上安装有固定板20，固定板20面向负压吸附组件11的一侧设有接胶框21，固定板20与接胶框21之间设有推胶板22，推胶板22与负压吸附板15平行。接胶框21上设有用于安装接带胶纸23的中空区，推胶板22可从接胶框21的中空区穿过，且固定板20上设有用于驱动推胶板22沿垂直于负压吸附板15的方向移动的推胶驱动机构24。本实施例的推胶驱动机构24采用固定安装在固定板20上的推胶气缸。本实施例的优选实施方式中，推胶板22面向负压吸附板15的侧面阵列设有负压吸附结构，负压吸附结构用于在接带胶纸23从接胶框21上脱离后防止接带胶23纸掉落。

本实施例中，接胶框21上可拆卸地安装有用于安装接带胶纸23的接胶套具25，接胶套具25安装在接胶框21上后使接带胶纸23位于接胶框21的中空区。在本实施例的优选实施方式中，接胶框21的前后两侧壁上分别对应设有安装通孔26，接胶套具25可拆卸地安装在两个安装通孔26内，即工作人员可以将接胶套具25取下后再在接胶套具25上安装接带胶纸23，便于操作。如图2所示，本实施例中，接胶套具25包括套具底框27和用于将接带胶纸23压紧固定在套具底框27上的套具压框28，套具压框28面向套具底框27的一侧侧面上设有三角形锯齿结构，在推胶板22穿过接胶框21的中空区时，通过设置三角形锯齿结构，便于从边缘撕破接带胶纸23，使覆盖在推胶板22上的接带胶纸23的面积足够大。本实施例中，接胶框21面向负压吸附板15的一侧设有用于防止带料与接带胶纸23接触的档杆机构，档杆机构设为两个并分别位于接胶框21的前后两侧。本实施例的档杆机构包括连接块29，连接块29的一端与接胶框21之间通过一竖直转轴30转动配合、另一端安装有档杆31，档杆31位于接胶框21面向负压吸附板15的一侧，连接块29的中部与推胶板22之间设有用于驱动连接块29绕竖直转轴30转动的连杆(图中未示出)，连杆的两端分别与连接块29的中部和推胶板之间铰接连接，如此，可使档杆31与推胶板22同步移动，当推胶板22朝向负压吸附板15移动时，连接块29绕竖直转轴30转动，档杆31避开推胶板22经过的区域；当推胶板22朝向固定板20移动时，连接块29绕竖直转轴30转动，档杆31回到接胶框21与负压吸附板15之前，防止带料与安装在接胶框21上的接带胶纸23接触。

本实施例中接带支架19的上下两端分别设有用于导向带材的导辊组件32。本实施例中，中间支架13和两侧的两个接带支架19之间同步移动，接带移摆机构用于驱动接带组件沿着垂直于负压吸附板15的方向移动。具体的，接带移摆机构包括摆动驱动缸33和与负压吸附板15垂直的导向轨道34，接带支架19上设有与导向轨道34滑动配合的导向滑块35，摆动驱动缸33用于驱动接带支架19沿着导向轨道34移动。

本实施例的接带装置的原理如下：预先将第二卷带料2的端部吸附在负压吸附板15背向第一卷带料1的一侧侧面上，同时在接胶框21内安装接带胶纸23；当第一卷带料1放卷完成后，利用接带移摆机构驱动接带组件朝向第一卷料1带所在的一侧移动，使第一卷带料1的尾端跨过负压吸附板15的顶部，使第一卷带料1的尾端和第二卷带料2的头端均位于负压吸附板15的同一侧；驱动负压吸附板15沿着竖直轨道14向上移动，启动面向负压吸附板15吸附有第二卷带料2的一侧侧面的推胶接带组件，驱动推胶板22穿过接胶框21的中控区，并使安装在接胶框21内的接带胶纸23与接胶框21脱离随推胶板22同步移动，使接带胶纸23贴在第一卷带料1的尾端和第二卷带料2的头端上，实现第一卷带料1和第二卷带料2的接带作业；而后负压吸附板15破真空，驱动负压吸附板15沿着竖直轨道向下移动；待更换新的带料卷后，将新的带料卷的头端吸附在负压吸附板15，如此往复，即可满足连续接带要求。接带过程中，负压吸附板15向上运动以及推胶板22移动的时序可以重叠，能够有效减少接带所需时间，提高效率；接胶框21的中控区根据需要可以做得足够大，从而可以使第一卷带料1的尾端和第二卷带料2的头端之间的接带胶纸23的面积足够大，提高接带强度。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (13)

1.一种接带装置，其特征在于：包括接带组件和接带移摆机构，所述接带组件包括负压吸附组件，所述负压吸附组件的左右两侧分别设有推胶接带组件；

所述负压吸附组件包括中间支架，所述中间支架上设有竖直轨道和与所述竖直轨道滑动配合的负压吸附板，且所述中间支架上设有用于驱动所述负压吸附板沿着所述竖直轨道移动的负压板驱动机构；

所述推胶接带组件包括接带支架，所述接带支架上安装有固定板，所述固定板面向所述负压吸附组件的一侧设有接胶框，所述固定板与接胶框之间设有推胶板，所述推胶板与所述负压吸附板平行；所述接胶框上设有用于安装接带胶纸的中空区，所述推胶板可从所述接胶框的中空区穿过，且所述固定板上设有用于驱动所述推胶板沿垂直于所述负压吸附板的方向移动的推胶驱动机构；

所述中间支架和两侧的两个所述接带支架之间同步移动；

所述接带移摆机构用于驱动所述接带组件沿着垂直于所述负压吸附板的方向移动。

2.根据权利要求1所述的接带装置，其特征在于：所述负压吸附板面向两个所述推胶接带组件的左右两侧侧面均设为负压吸附面，所述负压吸附面包括用于吸附已放卷的带料尾端的上负压吸附区和用于吸附待放卷的带料头端的下负压吸附区。

3.根据权利要求1所述的接带装置，其特征在于：所述竖直轨道设为两条并分别位于所述负压吸附板的前后两侧。

4.根据权利要求1所述的接带装置，其特征在于：所述负压板驱动机构包括固定安装在所述中间支架上的负压板驱动缸，所述负压板驱动缸的活塞杆位于竖直方向并与所述负压吸附板固定连接。

5.根据权利要求1所述的接带装置，其特征在于：所述接胶框上可拆卸地安装有用于安装接带胶纸的接胶套具，所述接胶套具安装在所述接胶框上后使所述接带胶纸位于所述接胶框的中空区。

6.根据权利要求5所述的接带装置，其特征在于：所述接胶框的前后两侧壁上分别对应设有安装通孔，所述接胶套具可拆卸地安装在两个所述安装通孔内。

7.根据权利要求5所述的接带装置，其特征在于：所述接胶套具包括套具底框和用于将接带胶纸压紧固定在所述套具底框上的套具压框。

8.根据权利要求7所述的接带装置，其特征在于：所述套具压框面向所述套具底框的一侧侧面上设有三角形锯齿结构。

9.根据权利要求1所述的接带装置，其特征在于：所述接胶框面向所述负压吸附板的一侧设有用于防止带料与接带胶纸接触的档杆机构，所述档杆机构设为两个并分别位于所述接胶框的前后两侧。

10.根据权利要求9所述的接带装置，其特征在于：所述档杆机构包括连接块，所述连接块的一端与所述接胶框之间通过一竖直转轴转动配合、另一端安装有档杆，所述档杆位于所述接胶框面向所述负压吸附板的一侧，所述连接块的中部与所述推胶板之间设有用于驱动所述连接块绕所述竖直转轴转动的连杆，所述连杆的两端分别与所述连接块的中部和所述推胶板之间铰接连接。

11.根据权利要求1所述的接带装置，其特征在于：所述推胶板面向所述负压吸附板的侧面阵列设有负压吸附结构，所述负压吸附结构用于在接带胶纸从所述接胶框上脱离后防止接带胶纸掉落。

12.根据权利要求1所述的接带装置，其特征在于：所述接带支架的上下两端分别设有用于导向带材的导辊组件。

13.根据权利要求1所述的接带装置，其特征在于：所述接带移摆机构包括摆动驱动缸和与所述负压吸附板垂直的导向轨道，所述接带支架上设有与所述导向轨道滑动配合的导向滑块，所述摆动驱动缸用于驱动所述接带支架沿着所述导向轨道移动。