CN219650672U - 一种钉箱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钉箱装置，其包括机架、横梁、打钉机构、托臂、压平滚轮和第一升降驱动机构，横梁固定设置在所述机架上；打钉机构可拆卸地固定设置在所述横梁上；托臂固定设置在所述机架上，并位于所述打钉机构的正下方；压平滚轮活动设置在所述托臂的正上方，并位于所述打钉机构的一侧，所述压平滚轮的轴向垂直于所述托臂的长度方向；第一升降驱动机构可拆卸地固定设置在横梁上，压平滚轮转动设置在第一升降驱动机构的输出端。所述钉箱装置中，压平滚轮设置在打钉机构的一侧，能够压平纸箱两端待打钉部分以使纸箱重叠部分完全贴合，从而便于打钉机构工作，与现有技术中需要工人手动按压纸箱板以使纸箱板两端贴合相比，该方案安全性较高。

Description

一种钉箱装置

技术领域

本实用新型涉及钉箱机技术领域，尤其涉及一种钉箱装置。

背景技术

钉箱机是纸箱的后道加工设备之一，它的原理同普通订书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱。

申请号为201420760192.1的专利公开了一种钉箱机，包括一底座，所述底座上设有一立柱，立柱的顶端设有一横梁，横梁的端部设有料架轮以及打钉机构，横梁下方设有一承载梁，所述的底座上设有可相对于底座展开和收拢的支撑杆，所述的支撑杆端部设有吸盘。

在进行钉箱工作时，需要将纸箱两端需要打钉的部分放置在所述承载梁上并重叠，由于纸箱板自身的弹性，纸箱板两端重叠的部分无法完全贴合；由于上述方案缺少纸箱板压平机构，需要工人手动按压纸箱板以使纸箱板两端贴合后才可进行打钉工作，该操作具有一定的安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种钉箱装置，解决现有技术中钉箱机需要工人手动按压纸箱板以使纸箱板两端贴合后才可进行打钉工作，该操作具有一定的安全风险的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种钉箱装置,其包括：

机架；

横梁，固定设置在所述机架上；

打钉机构，可拆卸地固定设置在所述横梁上；

托臂，固定设置在所述机架上，并位于所述打钉机构的正下方；

压平滚轮，活动设置在所述托臂的正上方，并位于所述打钉机构的一侧，所述压平滚轮的轴向垂直于所述托臂的长度方向；

第一升降驱动机构，可拆卸地固定设置在所述横梁上，所述压平滚轮转动设置在所述第一升降驱动机构的输出端。

进一步的，所述钉箱装置还包括滚轮座，所述压平滚轮转动设置在所述滚轮座上，所述滚轮座与所述第一升降驱动机构的输出端固定连接。

进一步的，所述钉箱装置还包括弹性件，所述弹性件的两端分别与所述滚轮座及所述第一升降驱动机构的输出端固定连接。

进一步的，所述钉箱装置还包括连接板，所述弹性件设置在所述滚轮座和所述连接板之间，且所述弹性件的两端分别与所述滚轮座和所述连接板固定连接。

进一步的，所述钉箱装置还包括导向机构，所述导向机构包括多个导向杆和多个导向套，多个所述导向杆和多个所述导向套分别沿周向均匀分布在所述弹性件的外侧，所述导向套的一端滑动套设在所述导向杆一端的外表面，所述导向杆和所述导向套分别与所述滚轮座和所述连接板固定连接。

进一步的，所述钉箱装置还包括可拆卸地固定设置在所述托臂正下方的支承台，用于放置纸箱。

进一步的，所述钉箱装置还包括底座，所述机架固定设置在所述底座上。

进一步的，所述钉箱装置还包括第二升降驱动机构，所述第二升降驱动机构可拆卸地固定设置在所述底座的上表面，并且所述支承台与所述第二升降驱动机构的输出端固定连接。

进一步的，所述钉箱装置还包括移料机构，用于推动纸箱移动，以使所述打钉机构能够沿着纸箱的长度方向均匀打钉，所述移料机构包括伸缩驱动机构、连接杆和推料板，所述伸缩驱动机构可拆卸地固定设置在所述机架上，并位于所述托臂的下方，所述伸缩驱动机构的输出端、所述连接杆和所述推料板依次固定连接。

进一步的，所述伸缩驱动机构包括：

转动驱动件，固定设置在所述机架上；

丝杆，平行于所述托臂并转动设置在所述机架上；

滑块，沿着所述托臂的长度方向滑动设置在所述托臂的表面，所述滑块上开设有与所述丝杆匹配的螺纹孔，所述丝杆的顶端从所述滑块的螺纹孔中穿过并与所述滑块的螺纹孔相啮合；所述连接杆固定设置在所述滑块朝向所述打钉机构的一端面，所述推料板与所述连接杆远离所述滑块的一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：

所述钉箱装置中，所述压平滚轮设置在所述打钉机构的一侧，能够压平纸箱两端待打钉部分以使纸箱重叠部分完全贴合，从而便于所述打钉机构工作，与现有技术中需要工人手动按压纸箱板以使纸箱板两端贴合相比，该方案安全性较高。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种钉箱装置的结构示意图；

图2是图1中局部A放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种钉箱装置，其结构如图1所示,包括机架1、横梁2、打钉机构3、托臂4、压平滚轮5和第一升降驱动机构6，其中，所述横梁2固定设置在所述机架1上；所述打钉机构3可拆卸地固定设置在所述横梁2上，由于所述打钉机构3属于现有技术，因此对于所述打钉机构3的原理和具体结构在该实施例中不作赘述；所述托臂4固定设置在所述机架1上，并位于所述打钉机构3的正下方；所述压平滚轮5活动设置在所述托臂4的正上方，并位于所述打钉机构3的一侧，所述压平滚轮5的轴向垂直于所述托臂4的长度方向；所述第一升降驱动机构6可拆卸地固定设置在所述横梁2上，所述压平滚轮5转动设置在所述第一升降驱动机构6的输出端；具体的，所述第一升降驱动机构6可以为气缸、液压缸等具有升降驱动功能的机械元件。

所述钉箱装置中，所述压平滚轮5设置在所述打钉机构3的一侧，能够压平纸箱两端待打钉部分以使纸箱重叠部分完全贴合，从而便于所述打钉机构3工作，与现有技术中需要工人手动按压纸箱板以使纸箱板两端贴合相比，该方案安全性较高。

请参照图2，为了便于所述压平滚轮5的安装，作为优选的实施例，所述钉箱装置还包括滚轮座7，所述压平滚轮5转动设置在所述滚轮座7上，所述滚轮座7与所述第一升降驱动机构6的输出端固定连接。

为了避免所述压平滚轮5对纸箱的作用力过大而压坏纸箱，作为优选的实施例，所述钉箱装置还包括弹性件8，所述弹性件8的两端分别与所述滚轮座7及所述第一升降驱动机构6的输出端固定连接；具体的，所述弹性件8为弹簧。

可以理解的是，所述弹性件8能够缓冲所述第一升降驱动机构6输出的一部分作用力，以避免所述压平滚轮5压坏纸箱。

为了便于所述弹性件8与所述第一升降驱动机构6的输出端连接，作为优选的实施例，所述钉箱装置还包括连接板9，所述弹性件8设置在所述滚轮座7和所述连接板9之间，且所述弹性件8的两端分别与所述滚轮座7和所述连接板9固定连接。

由于所述弹性件8为柔性件，所述弹性件8受压后可能会发生弯曲，为了避免所述弹性件8弯曲实效，作为优选的实施例，所述钉箱装置还包括导向机构10，所述导向机构10包括多个导向杆101和多个导向套102，多个所述导向杆101和多个所述导向套102分别沿周向均匀分布在所述弹性件8的外侧，所述导向套102的一端滑动套设在所述导向杆101一端的外表面，所述导向杆101和所述导向套102分别与所述滚轮座7和所述连接板9固定连接。

请继续参照图1，由于所述托臂4高度较高，在钉箱时，需要手动托举纸箱，为了对纸箱提供支承以达到省力的效果，作为优选的实施例，所述钉箱装置还包括可拆卸地固定设置在所述托臂4正下方的支承台11，用于放置纸箱。

进一步的，所述钉箱装置还包括底座12，所述机架1固定设置在所述底座12上。

由于不同纸箱的高度不同，因此需要针对不同高度的纸箱调整所述支承台11的高度，作为优选的实施例，所述钉箱装置还包括第二升降驱动机构13，所述第二升降驱动机构13可拆卸地固定设置在所述底座12的上表面，并且所述支承台11与所述第二升降驱动机构13的输出端固定连接；具体的，所述第二升降驱动机构13为气缸、液压缸或电动推杆。

由于在钉箱时，需要使纸箱相对所述打钉机构3相对移动，作为优选的实施例，所述钉箱装置还包括移料机构14，用于推动纸箱移动，以使所述打钉机构3能够沿着纸箱的长度方向均匀打钉，所述移料机构14包括伸缩驱动机构141、连接杆142和推料板143，所述伸缩驱动机构141可拆卸地固定设置在所述机架1上，并位于所述托臂4的下方，所述伸缩驱动机构141的输出端、所述连接杆142和所述推料板143依次固定连接。

具体的，所述伸缩驱动机构141包括转动驱动件144、丝杆145和滑块146，其中，所述转动驱动件144固定设置在所述机架1上，具体的，所述转动驱动件144为电机；所述丝杆145平行于所述托臂4并转动设置在所述机架1上；所述滑块146沿着所述托臂4的长度方向滑动设置在所述托臂4的表面，具体的，所述滑块146滑动设置在所述托臂4的下表面，为了对移动的所述滑块146限位，可在所述托臂4的下表面设置滑轨，所述滑块146与所述滑轨滑动连接；所述滑块146上开设有与所述丝杆匹配的螺纹孔，所述丝杆145的顶端从所述滑块146的螺纹孔中穿过并与所述滑块146的螺纹孔相啮合；所述连接杆142固定设置在所述滑块146朝向所述打钉机构3的一端面，所述推料板143与所述连接杆142远离所述滑块146的一端固定连接。

可以理解的是，所述转动驱动件144能够驱动所述丝杆145转动以推动所述滑块146沿着所述托臂4的长度方向滑动，从而通过所述推料板143推动纸箱沿着所述托臂4的长度方向移动，从而使得所述打钉机构3能够沿着纸箱的长度方向均匀打钉。

为了方便地理解本实用新型，以下结合图1和图2对本方案的工作原理进行详细说明：

工作时，将纸箱放置在所述支承台11上，并根据纸箱的高度通过所述第二升降驱动机构13调整所述支承台11的高度，以使纸箱的两端待打钉部分能够放置在所述托臂4的上表面。

将纸箱两端待打钉的部分重叠，并放置在所述托臂4的上表面后，所述第一升降驱动机构6启动带动所述压平滚轮5下降，直至所述压平滚轮5压紧在纸箱两端重叠部分的上表面。

开启所述打钉机构3和所述转动驱动件144，所述转动驱动件144驱动所述丝杆145转动以推动所述滑块146沿着所述托臂4的长度方向滑动，从而通过所述推料板143推动纸箱沿着所述托臂4的长度方向移动，从而使得所述打钉机构3能够沿着纸箱的长度方向均匀打钉。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种钉箱装置，其特征在于，包括：

机架；

横梁，固定设置在所述机架上；

打钉机构，可拆卸地固定设置在所述横梁上；

托臂，固定设置在所述机架上，并位于所述打钉机构的正下方；

压平滚轮，活动设置在所述托臂的正上方，并位于所述打钉机构的一侧，所述压平滚轮的轴向垂直于所述托臂的长度方向；

第一升降驱动机构，可拆卸地固定设置在所述横梁上，所述压平滚轮转动设置在所述第一升降驱动机构的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种钉箱装置，其特征在于，还包括滚轮座，所述压平滚轮转动设置在所述滚轮座上，所述滚轮座与所述第一升降驱动机构的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钉箱装置，其特征在于，还包括弹性件，所述弹性件的两端分别与所述滚轮座及所述第一升降驱动机构的输出端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种钉箱装置，其特征在于，还包括连接板，所述弹性件设置在所述滚轮座和所述连接板之间，且所述弹性件的两端分别与所述滚轮座和所述连接板固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种钉箱装置，其特征在于，还包括导向机构，所述导向机构包括多个导向杆和多个导向套，多个所述导向杆和多个所述导向套分别沿周向均匀分布在所述弹性件的外侧，所述导向套的一端滑动套设在所述导向杆一端的外表面，所述导向杆和所述导向套分别与所述滚轮座和所述连接板固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钉箱装置，其特征在于，还包括可拆卸地固定设置在所述托臂正下方的支承台，用于放置纸箱。

7.根据权利要求6所述的一种钉箱装置，其特征在于，还包括底座，所述机架固定设置在所述底座上。

8.根据权利要求7所述的一种钉箱装置，其特征在于，还包括第二升降驱动机构，所述第二升降驱动机构可拆卸地固定设置在所述底座的上表面，并且所述支承台与所述第二升降驱动机构的输出端固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种钉箱装置，其特征在于，还包括移料机构，用于推动纸箱移动，以使所述打钉机构能够沿着纸箱的长度方向均匀打钉，所述移料机构包括伸缩驱动机构、连接杆和推料板，所述伸缩驱动机构可拆卸地固定设置在所述机架上，并位于所述托臂的下方，所述伸缩驱动机构的输出端、所述连接杆和所述推料板依次固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种钉箱装置，其特征在于，所述伸缩驱动机构包括：

转动驱动件，固定设置在所述机架上；

丝杆，平行于所述托臂并转动设置在所述机架上；

滑块，沿着所述托臂的长度方向滑动设置在所述托臂的表面，所述滑块上开设有与所述丝杆匹配的螺纹孔，所述丝杆的顶端从所述滑块的螺纹孔中穿过并与所述滑块的螺纹孔相啮合；所述连接杆固定设置在所述滑块朝向所述打钉机构的一端面，所述推料板与所述连接杆远离所述滑块的一端固定连接。