CN217018789U - 一种旋转式型材切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转式型材切割设备,涉及空调组件的技术领域，包括支撑柱，设置于支撑板上；转动套，可转动的套设于支撑柱上；两个定位套，分别套设于支撑柱的两端，两个该定位套的对应位置分别设置有若干定位槽；若干支撑板，分别设置于定位槽内，该支撑板上对应最上端定位槽的位置设置有进料孔；若干压板，分别贯穿两个支撑板上对应位置的定位槽，该压板通过弹簧与支撑板连接；若干铁板，分别通过连板与压板连接；电磁铁，可升降的设置于支撑板上；定位板，设置于支撑柱上远离支撑板的一端；升降板，可升降的设置于定位板上；切割电机，通过安装座连接于升降板上；本实用新型具有使用方便、切割安全性高、灵活度高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调组件的技术领域，特别涉及一种旋转式型材切割设备。
背景技术
现有的型材的切割方式主要是平板式切割方式，但是现有的平板式切割方式中的切割刀片与工人距离较近，在实际的使用过程中，会存在一定的安全隐患，因此本申请设置了一种旋转式型材切割方式。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种旋转式型材切割设备，用于解决背景技术中描述的现有技术中平板式切割方式安全性低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种旋转式型材切割设备，包括
支撑柱，设置于支撑板上；
转动套，可转动的套设于支撑柱上；
两个定位套，分别套设于支撑柱的两端，两个该定位套的对应位置分别设置有若干定位槽；
若干支撑板，分别设置于定位槽内，该支撑板上对应最上端定位槽的位置设置有进料孔；
若干压板，分别贯穿两个支撑板上对应位置的定位槽，该压板通过弹簧与支撑板连接；
若干铁板，分别通过连板与压板连接；
电磁铁，可升降的设置于支撑板上；
定位板，设置于支撑柱上远离支撑板的一端；
升降板，可升降的设置于定位板上；
切割电机，通过安装座连接于升降板上。
优选的：该定位板上设置有第二升降气缸，该第二升降气缸的输出端与升降板连接，该升降板上设置有若干滑动贯穿该定位板的导向杆。
优选的：该定位板上设置有伸缩板，该伸缩板上设置有挡板，该挡板正对进料孔。
优选的：该支撑板上设置有第一升降气缸，该第一升降气缸的输出端设置有安装板，该电磁铁内嵌于安装板上。
优选的：该转动套的外壁套设有齿环，该支撑板上设置有伺服电机，该伺服电机的输出端设置有与齿环啮合的齿轮。
采用以上技术方案的有益效果是：
本申请通过设置的电磁铁能够吸附铁板进而使得压板移动，使得压板与定位槽底部之间留有间隙，然后将铝材通过进料孔放入间隙内，然后电磁铁释放铁板，使得压板将铝材压于定位槽内，然后转动套会带动铝材转动，使得铝材转动至切割电机的下方，然后切割电机能够对铝材切割，通过伸缩板能够带动挡板移动，使得挡板移动，挡板用于铝材靠齐使用。
附图说明
图1是本实用新型一种旋转式型材切割设备的结构示意图。
图2是本实用新型切割时的结构示意图。
图3是本实用新型部分部件的侧视图。
其中：支撑板10、支撑柱11、齿环12、齿轮13、伺服电机14、进料孔15、转动套20、定位套30、定位槽31、压板40、弹簧41、支撑板42、铁板43、连板44、电磁铁50、安装板51、第一升降气缸52、挡板60、伸缩板61、定位板62、切割电机70、安装座71、升降板72、第二升降气缸73、导向杆74。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
实施例，如图1-3，在本实施例中，
一种旋转式型材切割设备，包括
支撑柱11，设置于支撑板10上；
转动套20，可转动的套设于支撑柱11上；
两个定位套30，分别套设于支撑柱11的两端，两个该定位套30的对应位置分别设置有若干定位槽31；
若干支撑板10，分别设置于定位槽31内，该支撑板10上对应最上端定位槽31的位置设置有进料孔15；
若干压板40，分别贯穿两个支撑板10上对应位置的定位槽31，该压板40通过弹簧41与支撑板10连接；
若干铁板43，分别通过连板44与压板40连接；
电磁铁50，可升降的设置于支撑板10上；
定位板62，设置于支撑柱20上远离支撑板10的一端；
升降板72，可升降的设置于定位板62上；
切割电机70，通过安装座71连接于升降板72上。
优选的：该定位板62上设置有第二升降气缸73，该第二升降气缸73的输出端与升降板72连接，该升降板72上设置有若干滑动贯穿该定位板62的导向杆74。
优选的：该定位板62上设置有伸缩板61，该伸缩板61上设置有挡板60，该挡板60正对进料孔15。
优选的：该支撑板10上设置有第一升降气缸52，该第一升降气缸52的输出端设置有安装板51，该电磁铁50内嵌于安装板51上。
优选的：该转动套20的外壁套设有齿环12，该支撑板10上设置有伺服电机14，该伺服电机14的输出端设置有与齿环12啮合的齿轮13。
本实施例的具体实施方式：
本申请在使用时，先启动第一升降气缸52，带动电磁铁50与铁板43接触，然后电磁铁50吸住铁板43并将铁板向上提，然后将铝材穿过进料孔15插入定位槽31内，此时的铝材与挡板60接触并靠齐，然后电磁铁50释放铁板43，压板40在弹簧41的作用下，将铝材压于定位槽31内，然后伺服电机14启动，带动转动套20转动，使得铝材转动至切割电机70的正下方，然后第二升降气缸73启动，第二升降气缸73带动升降板72向下移动，此时的切割电机70在向下移动的过程中，就能够对铝材进行切割。
本申请的伸缩板61用于调节挡板60的位置，以适用不同的切割长度。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种旋转式型材切割设备，其特征在于：包括
支撑柱，设置于支撑板上；
转动套，可转动的套设于支撑柱上；
两个定位套，分别套设于支撑柱的两端，两个该定位套的对应位置分别设置有若干定位槽；
若干支撑板，分别设置于定位槽内，该支撑板上对应最上端定位槽的位置设置有进料孔；
若干压板，分别贯穿两个支撑板上对应位置的定位槽，该压板通过弹簧与支撑板连接；
若干铁板，分别通过连板与压板连接；
电磁铁，可升降的设置于支撑板上；
定位板，设置于支撑柱上远离支撑板的一端；
升降板，可升降的设置于定位板上；
切割电机，通过安装座连接于升降板上。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式型材切割设备，其特征在于：该定位板上设置有第二升降气缸，该第二升降气缸的输出端与升降板连接，该升降板上设置有若干滑动贯穿该定位板的导向杆。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式型材切割设备，其特征在于，该定位板上设置有伸缩板，该伸缩板上设置有挡板，该挡板正对进料孔。
4.根据权利要求1所述的一种旋转式型材切割设备，其特征在于，该支撑板上设置有第一升降气缸，该第一升降气缸的输出端设置有安装板，该电磁铁内嵌于安装板上。
5.根据权利要求1所述的一种旋转式型材切割设备，其特征在于，该转动套的外壁套设有齿环，该支撑板上设置有伺服电机，该伺服电机的输出端设置有与齿环啮合的齿轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123306949.9U CN217018789U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种旋转式型材切割设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123306949.9U CN217018789U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种旋转式型材切割设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217018789U true CN217018789U (zh) | 2022-07-22 |
Family
ID=82443966
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123306949.9U Active CN217018789U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种旋转式型材切割设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217018789U (zh) |
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2021
- 2021-12-27 CN CN202123306949.9U patent/CN217018789U/zh active Active
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