CN210360773U - 一种打磨方便的普通车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打磨方便的普通车床，涉及牙科治疗器械领域，包括底座、工作台，底座、工作台之间固定有两个相对的导向杆，所述底座上设有前、后开口的安装槽，安装槽内转动安装有转动盘，转动盘的直径大于安装槽的宽度，所述转动盘的底部带有下端穿出安装槽的螺纹杆，螺纹杆的上、下端分别与底座、工作台转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有横向的横板，横板的两端滑动安装于导向杆上，所述横板的两端均固定有竖向的安装板，本实用新型不仅能用于对物件进行打磨，且在上料时，只需转动转动盘即可根据需要降低或升高卡盘的高度，方便使用者固定物件，也方便在打磨时调节打磨深度。

Description

一种打磨方便的普通车床

技术领域

本实用新型涉及机床领域，尤其涉及一种打磨方便的普通车床。

背景技术

传统的用于对零件进行打磨的车床的高度大多都是固定的，对于不同身高的使用者来说，其上料进行打磨多有不便，尤其是在物件较重的情况下，而现有的能够升降的车床大多是对整个机床进行升降，由于整个机床的重量较大，升降起来耗能严重，使用效果不够好，为此，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种打磨方便的普通车床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种打磨方便的普通车床，包括底座、工作台，底座、工作台之间固定有两个相对的导向杆，所述底座上设有前、后开口的安装槽，安装槽内转动安装有转动盘，转动盘的直径大于安装槽的宽度，所述转动盘的底部带有下端穿出安装槽的螺纹杆，螺纹杆的上、下端分别与底座、工作台转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有横向的横板，横板的两端滑动安装于导向杆上，所述横板的两端均固定有竖向的安装板，两个安装板的上端均贯穿底座并转动安装有卡盘，其中一个所述卡盘传动连接有固定于安装板上的驱动电机，所述横板的两端均固定有与导向杆相对应的螺母，螺母上螺纹连接有一端压置于导向杆一侧的锁紧螺钉，所述底座的顶部固定有打磨组件。

优选的，所述打磨组件包括固定于底座上并位于卡盘上方的U形安装架，所述U形安装架上滑动配合有矩形导向套，矩形导向套的底部固定有打磨电机，打磨电机的输出轴固定有磨盘，所述U形安装架上固定有横向的电动缸，电动缸的活塞杆与打磨电机固定。

优选的，所述底座、工作台之间固定有支撑杆，支撑杆上固定有控制器，控制器的输出端与驱动电机、打磨电机和电动缸均电性连接。

优选的，所述底座、工作台的相对侧均设有与螺纹杆匹配的安装孔，且螺纹杆的两端通过轴承转动配合于安装孔内。

优选的，所述卡盘通过转轴转动安装于安装板的上端，且底座上设有与安装板相匹配的矩形插孔，且安装板滑动配合与矩形插孔内。

优选的，所述横板的两端设有与导向杆相匹配的矩形导向孔，且导向杆滑动配合于矩形导向孔内。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中通过打磨电机、电动缸、矩形导向套、U形安装架、转动盘、螺纹杆、横板、导向杆、安装板、螺母和锁紧螺钉的设置，不仅能用于对物件进行打磨，且在上料时，只需转动转动盘即可根据需要降低或升高卡盘的高度，方便使用者固定物件，也方便在打磨时调节打磨深度，整个车床结构简单，制作成本低，操作方便，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的正视示意图。

图中标号：1底座、2工作台、3导向杆、4转动盘、5螺纹杆、6横板、7螺母、8安装板、9卡盘、10驱动电机、11 U形安装架、12矩形导向套、13打磨电机、14电动缸、15控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种打磨方便的普通车床，包括底座1、工作台2，底座1、工作台2之间固定有两个相对的导向杆3，底座1上设有前、后开口的安装槽，安装槽内转动安装有转动盘4，转动盘4的直径大于安装槽的宽度，转动盘4的底部带有下端穿出安装槽的螺纹杆5，螺纹杆5的上、下端分别与底座1、工作台2转动连接，螺纹杆5上螺纹连接有横向的横板6，横板6的两端滑动安装于导向杆3上，横板6的两端均固定有竖向的安装板8，两个安装板8的上端均贯穿底座1并转动安装有卡盘9，其中一个卡盘9传动连接有固定于安装板8上的驱动电机10，横板6的两端均固定有与导向杆3相对应的螺母7，螺母7上螺纹连接有一端压置于导向杆3一侧的锁紧螺钉，底座1的顶部固定有打磨组件；

打磨组件包括固定于底座1上并位于卡盘9上方的U形安装架11，U形安装架11上滑动配合有矩形导向套12，矩形导向套12的底部固定有打磨电机13，打磨电机13的输出轴固定有磨盘，U形安装架11上固定有横向的电动缸14，电动缸14的活塞杆与打磨电机13固定；

底座1、工作台2之间固定有支撑杆，支撑杆上固定有控制器15，控制器15的型号为ATMEGA16，控制器15的输出端与驱动电机10、打磨电机13和电动缸14均电性连接，底座1、工作台2的相对侧均设有与螺纹杆5匹配的安装孔，且螺纹杆5的两端通过轴承转动配合于安装孔内，卡盘9通过转轴转动安装于安装板8的上端，且底座1上设有与安装板8相匹配的矩形插孔，且安装板8滑动配合与矩形插孔内，横板6的两端设有与导向杆3相匹配的矩形导向孔，且导向杆3滑动配合于矩形导向孔内。

本实用新型中，转动盘4的外侧沿周向设有防滑齿，使用时，通过转动转动盘4从安装槽外漏的部分即可转动转动盘4，从而转动螺纹杆5，在螺纹的作用下，横板6沿着导向杆3的长度方向进行升降，从而可以使安装板8升降调节卡盘9的高度，进而方便不同身高的工作人员固定待打磨物件，方便其工作，打磨时，磨盘的直径大于物件的宽度，通过打磨电机13驱使磨盘转动进行打磨，而通过电动缸14可以驱使矩形导向套12和打磨电机13整体沿着U形安装架11上部的长度方向移动，方便打磨工作，U形安装架11的横截面形状为矩形与矩形导向套12的内侧形状相适配，整个车床结构简单，制作成本低，且操作方便，使用效果好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种打磨方便的普通车床，包括底座(1)、工作台(2)，底座(1)、工作台(2)之间固定有两个相对的导向杆(3)，其特征在于，所述底座(1)上设有前、后开口的安装槽，安装槽内转动安装有转动盘(4)，转动盘(4)的直径大于安装槽的宽度，所述转动盘(4)的底部带有下端穿出安装槽的螺纹杆(5)，螺纹杆(5)的上、下端分别与底座(1)、工作台(2)转动连接，所述螺纹杆(5)上螺纹连接有横向的横板(6)，横板(6)的两端滑动安装于导向杆(3)上，所述横板(6)的两端均固定有竖向的安装板(8)，两个安装板(8)的上端均贯穿底座(1)并转动安装有卡盘(9)，其中一个所述卡盘(9)传动连接有固定于安装板(8)上的驱动电机(10)，所述横板(6)的两端均固定有与导向杆(3)相对应的螺母(7)，螺母(7)上螺纹连接有一端压置于导向杆(3)一侧的锁紧螺钉，所述底座(1)的顶部固定有打磨组件。

2.根据权利要求1所述的一种打磨方便的普通车床，其特征在于，所述打磨组件包括固定于底座(1)上并位于卡盘(9)上方的U形安装架(11)，所述U形安装架(11)上滑动配合有矩形导向套(12)，矩形导向套(12)的底部固定有打磨电机(13)，打磨电机(13)的输出轴固定有磨盘，所述U形安装架(11)上固定有横向的电动缸(14)，电动缸(14)的活塞杆与打磨电机(13)固定。

3.根据权利要求2所述的一种打磨方便的普通车床，其特征在于，所述底座(1)、工作台(2)之间固定有支撑杆，支撑杆上固定有控制器(15)，控制器(15)的输出端与驱动电机(10)、打磨电机(13)和电动缸(14)均电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种打磨方便的普通车床，其特征在于，所述底座(1)、工作台(2)的相对侧均设有与螺纹杆(5)匹配的安装孔，且螺纹杆(5)的两端通过轴承转动配合于安装孔内。

5.根据权利要求1所述的一种打磨方便的普通车床，其特征在于，所述卡盘(9)通过转轴转动安装于安装板(8)的上端，且底座(1)上设有与安装板(8)相匹配的矩形插孔，且安装板(8)滑动配合与矩形插孔内。

6.根据权利要求1所述的一种打磨方便的普通车床，其特征在于，所述横板(6)的两端设有与导向杆(3)相匹配的矩形导向孔，且导向杆(3)滑动配合于矩形导向孔内。

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