CN215825046U - 阀板环形板材外壁打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀板原料板材外壁打磨附属装置的技术领域，特别是涉及一种阀板环形板材外壁打磨设备；包括工作台、托盘、伸缩油缸和安装板，工作台的底端设置有旋转电机，旋转电机的顶部输出端设置有转轴，托盘的顶端安装有对环形板材进行定位的电动卡盘，安装板顶部的左端和右端均可转动设置有外部皮带轮，并在两组外部皮带轮的外侧套设有打磨皮带，安装板的底端设置有驱动其中一组外部皮带轮转动的驱动电机，安装板的顶端中部设置有前后方向的滑槽，滑槽内滑动设置有滑动板，滑动板顶部的左端和右端均可转动设置有压紧轮，滑动板的前端与滑槽之间设置有支撑弹簧，可以保证打磨带与环形板材之间的垂直压力，从而提高打磨效率，提高使用可靠性。

Description

阀板环形板材外壁打磨设备

技术领域

本实用新型涉及阀板原料板材外壁打磨附属装置的技术领域，特别是涉及一种阀板环形板材外壁打磨设备。

背景技术

众所周知，阀板环形板材外壁打磨设备是一种用于对阀板环形原料板材的外壁进行打磨加工的附属装置，其在阀体生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的阀板环形板材外壁打磨设备包括工作台，工作台上设置有固定工装和打磨机构，通过固定工装对环形板材进行定位固定，通过打磨机构对环形板材的外壁进行打磨，现有的打磨机构选用打磨带，打磨带与环形板材外壁之间的垂直压力受限，从而影响打磨效率，导致使用可靠性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种阀板环形板材外壁打磨设备，可以保证打磨带与环形板材之间的垂直压力，从而提高打磨效率，提高使用可靠性。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：阀板环形板材外壁打磨设备，包括工作台；还包括托盘、伸缩油缸和安装板，所述工作台的底端设置有旋转电机，所述旋转电机的顶部输出端设置有转轴，所述转轴的顶端穿过工作台并与托盘的底端中部固定连接，托盘的顶端安装有对环形板材进行定位的电动卡盘，所述安装板滑动安装于工作台顶端的后半区域，所述安装板顶部的左端和右端均可转动设置有外部皮带轮，并在两组外部皮带轮的外侧套设有打磨皮带，安装板的底端设置有驱动其中一组外部皮带轮转动的驱动电机，安装板的顶端中部设置有前后方向的滑槽，并在滑槽内滑动设置有滑动板，所述滑动板顶部的左端和右端均可转动设置有压紧轮，滑动板的前端与滑槽之间设置有支撑弹簧，安装板的后端设置有与滑槽相通的穿孔，所述伸缩油缸固定安装于工作台的顶端后侧，伸缩油缸的前侧输出端穿过穿孔伸入至滑槽并并与滑动板的后端中部连接。

优选的，所述工作台的顶端设置有对安装板进行限位的限位机构。

优选的，所述限位机构包括固定块、挡块和螺杆，所述固定块固定安装于工作台的顶端，并在固定块上设置有前后贯通的螺纹孔，所述螺杆的后端螺装穿过螺纹孔并与挡块的前端可转动连接。

优选的，所述托盘的外侧等角度均匀设置有多组托板机构。

优选的，所述多组托板机构均包括弧形托板和两组插杆，所述托盘的外侧设置有插孔，所述两组插杆一端与弧形托板固定连接，两组插杆的另一端分别插入两组插孔内，托盘的底端设置有与插孔相通的紧固螺孔，所述紧固螺孔处安装有对插杆进行固定的顶丝。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了阀板环形板材外壁打磨设备，具备以下有益效果：该阀板环形板材外壁打磨设备，通过电动卡盘对环形板材的内圈进行定位，通过旋转电机带动托盘和环形板材缓慢旋转，通过伸缩油缸推动滑动板和安装板向前移动，直到打磨带与环形板材的外侧壁接触，伸缩油缸继续推动滑动板向前移动，使得滑动板在在滑槽内继续向前移动，滑动板顶端的两组压紧轮对打磨带的内侧进行支撑，然后使得位于两组压紧轮之间的打磨带部分与环形板材的外壁充分贴紧，对打磨带工作部分的两端进行限位顶紧，从而可以保证打磨带与环形板材之间的垂直压力，从而提高打磨效率，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型另一角度的立体结构示意图；

图3是本实用新型的正视结构示意图；

图4是本实用新型安装板、滑动板、外部皮带轮和压紧轮的立体结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、托盘；3、伸缩油缸；4、安装板；5、旋转电机；6、电动卡盘；7、外部皮带轮；8、打磨皮带；9、驱动电机；10、滑槽；11、滑动板；12、压紧轮；13、支撑弹簧；14、固定块；15、挡块；16、螺杆；17、弧形托板；18、插杆；19、顶丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的阀板环形板材外壁打磨设备，包括工作台1；还包括托盘2、伸缩油缸3和安装板4，所述工作台1的底端设置有旋转电机5，所述旋转电机5的顶部输出端设置有转轴，所述转轴的顶端穿过工作台1并与托盘2的底端中部固定连接，托盘2的顶端安装有对环形板材进行定位的电动卡盘6，所述安装板4滑动安装于工作台1顶端的后半区域，所述安装板4顶部的左端和右端均可转动设置有外部皮带轮7，并在两组外部皮带轮7的外侧套设有打磨皮带8，安装板4的底端设置有驱动其中一组外部皮带轮7转动的驱动电机9，安装板4的顶端中部设置有前后方向的滑槽10，并在滑槽10内滑动设置有滑动板11，所述滑动板11顶部的左端和右端均可转动设置有压紧轮12，滑动板11的前端与滑槽10之间设置有支撑弹簧13，安装板4的后端设置有与滑槽10相通的穿孔，所述伸缩油缸3固定安装于工作台1的顶端后侧，伸缩油缸3的前侧输出端穿过穿孔伸入至滑槽10并并与滑动板11的后端中部连接，通过电动卡盘6对环形板材的内圈进行定位，通过旋转电机5带动托盘2和环形板材缓慢旋转，通过伸缩油缸3推动滑动板11和安装板4向前移动，直到打磨带与环形板材的外侧壁接触，伸缩油缸3继续推动滑动板11向前移动，使得滑动板11在在滑槽10内继续向前移动，滑动板11顶端的两组压紧轮12对打磨带的内侧进行支撑，然后使得位于两组压紧轮12之间的打磨带部分与环形板材的外壁充分贴紧，对打磨带工作部分的两端进行限位顶紧，从而可以保证打磨带与环形板材之间的垂直压力，从而提高打磨效率，提高使用可靠性。

所述工作台1的顶端设置有对安装板4进行限位的限位机构；所述限位机构包括固定块14、挡块15和螺杆16，所述固定块14固定安装于工作台1的顶端，并在固定块14上设置有前后贯通的螺纹孔，所述螺杆16的后端螺装穿过螺纹孔并与挡块15的前端可转动连接，通过限位机构对安装板4进行限位，滑动板11在滑槽10内向前滑动时将支撑弹簧13压缩，可以使得压紧轮12与打磨带的内侧贴紧，转动螺杆16可以对挡块15的位置进行前后调节，挡块15的底端与工作台1的顶端接触，可以适用于对不同直径的环形板材进行加工。

所述托盘2的外侧等角度均匀设置有多组托板机构；所述多组托板机构均包括弧形托板17和两组插杆18，所述托盘2的外侧设置有插孔，所述两组插杆18一端与弧形托板17固定连接，两组插杆18的另一端分别插入两组插孔内，托盘2的底端设置有与插孔相通的紧固螺孔，所述紧固螺孔处安装有对插杆18进行固定的顶丝19，通过托板机构对环形板材进行支撑，通过电动卡盘6对环形板材的内圈进行定位固定，根据环形板材的大小，可以通过调节插杆18插入插孔的长度调节弧形托板17与电动卡盘6的距离，使得弧形托板17可以对环形板材进行支撑，并且弧形托板17的外侧位于环形板材的内侧，不会影响打磨带对环形板材的外壁进行打磨，调节好弧形板材的位置后，通过顶丝19对插杆18进行紧固。

在使用时，通过托板机构对环形板材进行支撑，通过电动卡盘6对环形板材的内圈进行定位固定，根据环形板材的大小，可以通过调节插杆18插入插孔的长度调节弧形托板17与电动卡盘6的距离，使得弧形托板17可以对环形板材进行支撑，并且弧形托板17的外侧位于环形板材的内侧，不会影响打磨带对环形板材的外壁进行打磨，调节好弧形板材的位置后，通过顶丝19对插杆18进行紧固，通过旋转电机5带动托盘2和环形板材缓慢旋转，通过伸缩油缸3推动滑动板11和安装板4向前移动，直到打磨带与环形板材的外侧壁接触，伸缩油缸3继续推动滑动板11向前移动，使得滑动板11在在滑槽10内继续向前移动，滑动板11顶端的两组压紧轮12对打磨带的内侧进行支撑，然后使得位于两组压紧轮12之间的打磨带部分与环形板材的外壁充分贴紧，对打磨带工作部分的两端进行限位顶紧，从而可以保证打磨带与环形板材之间的垂直压力，从而提高打磨效率，提高使用可靠性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种阀板环形板材外壁打磨设备，包括工作台(1)；其特征在于，还包括托盘(2)、伸缩油缸(3)和安装板(4)，所述工作台(1)的底端设置有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的顶部输出端设置有转轴，所述转轴的顶端穿过工作台(1)并与托盘(2)的底端中部固定连接，托盘(2)的顶端安装有对环形板材进行定位的电动卡盘(6)，所述安装板(4)滑动安装于工作台(1)顶端的后半区域，所述安装板(4)顶部的左端和右端均可转动设置有外部皮带轮(7)，并在两组外部皮带轮(7)的外侧套设有打磨皮带(8)，安装板(4)的底端设置有驱动其中一组外部皮带轮(7)转动的驱动电机(9)，安装板(4)的顶端中部设置有前后方向的滑槽(10)，并在滑槽(10)内滑动设置有滑动板(11)，所述滑动板(11)顶部的左端和右端均可转动设置有压紧轮(12)，滑动板(11)的前端与滑槽(10)之间设置有支撑弹簧(13)，安装板(4)的后端设置有与滑槽(10)相通的穿孔，所述伸缩油缸(3)固定安装于工作台(1)的顶端后侧，伸缩油缸(3)的前侧输出端穿过穿孔伸入至滑槽(10)并并与滑动板(11)的后端中部连接。

2.根据权利要求1所述的阀板环形板材外壁打磨设备，其特征在于，所述工作台(1)的顶端设置有对安装板(4)进行限位的限位机构。

3.根据权利要求2所述的阀板环形板材外壁打磨设备，其特征在于，所述限位机构包括固定块(14)、挡块(15)和螺杆(16)，所述固定块(14)固定安装于工作台(1)的顶端，并在固定块(14)上设置有前后贯通的螺纹孔，所述螺杆(16)的后端螺装穿过螺纹孔并与挡块(15)的前端可转动连接。

4.根据权利要求1所述的阀板环形板材外壁打磨设备，其特征在于，所述托盘(2)的外侧等角度均匀设置有多组托板机构。

5.根据权利要求4所述的阀板环形板材外壁打磨设备，其特征在于，所述多组托板机构均包括弧形托板(17)和两组插杆(18)，所述托盘(2)的外侧设置有插孔，所述两组插杆(18)一端与弧形托板(17)固定连接，两组插杆(18)的另一端分别插入两组插孔内，托盘(2)的底端设置有与插孔相通的紧固螺孔，所述紧固螺孔处安装有对插杆(18)进行固定的顶丝(19)。

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