CN215032609U - 一种用于天线配件加工的高精度自动折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于天线配件加工的高精度自动折弯装置，包括底座，底座顶部的中心开设有凹槽，凹槽的一侧固定安装有电机，电机的输出轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆螺纹连接有第一螺纹套和第二螺纹套，第一螺纹套的顶部和第二螺纹套的顶部均转动连接有连杆，本实用新型一种用于天线配件加工的高精度自动折弯装置，通过电机、螺纹杆、第一螺纹套、第二螺纹套、连杆、放置板和支撑座的相互配合，使得可以针对不同的天线配件调整相应的折弯角度，通过安装座、安装槽、限位杆、固定开、限位座、滑块、插杆和齿条的相互配合，实现了折弯头与安装座的快速拆装更换，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及天线配件加工技术领域，具体为一种用于天线配件加工的高精度自动折弯装置。
背景技术
目前，天线广泛应用于便携式无线电设备上，随着通讯技术的发展，便携式电子产品被广泛的开发及应用，使用无线通讯的产品与日俱增，而这些产品使用电磁波传输讯号，因此用于收发电磁波讯号的天线成了必要的装置，在天线的使用过程中天线的配件尤为重要，在对配件的加工过程中，有一道折弯的工序。
然而现有的折弯装置往往折弯的天线配件种类有限，存在折弯角度固定的问题，且折弯头与代加工配件直接硬性接触容易造成折弯头磨损，但是现在的折弯头大多是焊接在某一定点上的，一旦损坏不方便对其拆卸更换，导致维护工序较为复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于天线配件加工的高精度自动折弯装置，以解决上述背景技术中提出的现有的折弯装置往往折弯的天线配件种类有限，存在折弯角度固定的问题，且折弯头与代加工配件直接硬性接触容易造成折弯头磨损，但是现在的折弯头大多是焊接在某一定点上的，一旦损坏不方便对其拆卸更换，导致维护工序较为复杂的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于天线配件加工的高精度自动折弯装置，包括底座，所述底座顶部的中心开设有凹槽，所述凹槽的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有第一螺纹套和第二螺纹套，所述第一螺纹套的顶部和第二螺纹套的顶部均转动连接有连杆，两个所述连杆的一端均转动连接有放置板，所述底座顶部中心的两侧均固定连接有支撑座，两个所述支撑座的顶部分别与两个放置板的一端转动连接，所述底座顶部的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端穿过顶板固定连接有安装座，所述安装座的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部穿插连接有折弯头，所述安装座两侧的中部均穿插连接有限位杆，两个所述限位杆的一端均固定连接有固定块，两个所述固定块的顶部均开设有固定槽，所述安装座两侧的顶部均固定连接有限位座，两个所述限位座底部的中心均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的底部均固定连接有插杆，两个所述插杆的一侧均固定连接有齿条，两个所述限位座底部的一侧均转动设置有齿轮，两个所述齿轮分别与两个齿条啮合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述折弯头的两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽分别与两个限位杆对应设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆与第一螺纹套的连接处开设有左旋螺纹，所述螺纹杆与第二螺纹套的连接处开设有右旋螺纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽的底部固定连接有滑杆，所述第一螺纹套的底部和第二螺纹套的底部均与滑杆滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底部的四个边角均固定连接有支腿，四个所述支腿的底部均固定连接有防滑垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定柱的一侧固定设置有控制器，所述液压缸和电机均与控制器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过电机、螺纹杆、第一螺纹套、第二螺纹套、连杆、放置板和支撑座的相互配合，通过电机驱动螺纹杆转动，驱动第一螺纹套和第二螺纹套移动，通过连杆带动放置板发生移动转向，从而对两个放置板之间折弯角度进行调节，使得可以针对不同的天线配件调整相应的折弯角度；
2、通过安装座、安装槽、限位杆、固定开、限位座、滑块、插杆和齿条的相互配合，将折弯头的端部插入安装槽，按压限位杆，使得限位杆的一端插入限位槽，此时弹簧被压缩，再通过手动拨动齿轮带动插杆下移插入固定槽，从而对限位杆进行固定，实现了折弯头与安装座的快速拆装更换，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的A部结构示意图；
图4为本实用新型的B部结构示意图。
图中：1、底座；2、电机；3、螺纹杆；4、第一螺纹套；5、第二螺纹套；6、连杆；7、放置板；8、支撑座；9、固定柱；10、顶板；11、液压缸；12、安装座；13、安装槽；14、折弯头；15、限位杆；16、弹簧；17、固定块；18、限位座；19、滑块；20、插杆；21、齿条；22、齿轮；23、限位槽；24、滑杆；25、支腿；26、控制器；27、固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于天线配件加工的高精度自动折弯装置，包括底座1，底座1顶部的中心开设有凹槽，凹槽的一侧固定安装有电机2，电机2的输出轴固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3螺纹连接有第一螺纹套4和第二螺纹套5，通过电机2驱动第一螺纹套4和第二螺纹套5移动，第一螺纹套4的顶部和第二螺纹套5的顶部均转动连接有连杆6，两个连杆6的一端均转动连接有放置板7，底座1顶部中心的两侧均固定连接有支撑座8，两个支撑座8的顶部分别与两个放置板7的一端转动连接，底座1顶部的一侧固定连接有固定柱9，固定柱9的顶部固定连接有顶板10，顶板10的顶部固定连接有液压缸11，液压缸11的输出端穿过顶板10固定连接有安装座12，通过液压缸11带动折弯头14向下对配件进行折弯，安装座12的底部开设有安装槽13，安装槽13的内部穿插连接有折弯头14，安装座12两侧的中部均穿插连接有限位杆15，两个限位杆15的中部均套设有弹簧16，且两个限位杆15的一端均固定连接有固定块17，两个固定块17的顶部均开设有固定槽27，安装座12两侧的顶部均固定连接有限位座18，两个限位座18底部的中心均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有滑块19，两个滑块19的底部均固定连接有插杆20，两个插杆20的一侧均固定连接有齿条21，两个限位座18底部的一侧均转动设置有齿轮22，两个齿轮22分别与两个齿条21啮合连接，通过转动齿轮22带动插杆20插入固定槽27，从而对限位杆15进行限位。
优选的，折弯头14的两侧均开设有限位槽23，两个限位槽23分别与两个限位杆15对应设置，使得限位杆15可以插入限位槽23，对折弯头14进行限位固定。
优选的，螺纹杆3与第一螺纹套4的连接处开设有左旋螺纹，螺纹杆3与第二螺纹套5的连接处开设有右旋螺纹，螺纹杆3旋转可以同时带动第一螺纹套4和第二螺纹套5同时移动。
优选的，凹槽的底部固定连接有滑杆24，第一螺纹套4的底部和第二螺纹套5的底部均与滑杆24滑动连接，通过滑杆24保证了第一螺纹套4和第二螺纹套5的移动轨迹。
优选的，底座1底部的四个边角均固定连接有支腿25，四个支腿25的底部均固定连接有防滑垫，通过支腿25方便对整个装置进行搬运，防滑垫能防止支腿25与地面直接接触，防止支腿25磨损的情况。
优选的，固定柱9的一侧固定设置有控制器26，液压缸11和电机2均与控制器26电性连接，通过控制器26方便统筹控制流程。
具体使用时，本实用新型一种用于天线配件加工的高精度自动折弯装置，将待加工配件放置两个放置板7的表面，启动液压缸11带动折弯头14下移对配件进行折弯，当需要对不同的配件加工时，可根据实际需要的折弯角度进行调节，启动驱动电机2，驱动电机2带动螺纹杆3转动，则第一螺纹套4和第二螺纹套5移动，通过连杆6带动放置板7发生移动转向，从而对两个放置板7之间折弯角度进行调节，当需要对折弯头14进行更换时，手动拨动齿轮22，带动插杆20上升，从而脱离安装槽13，通过弹簧16的弹性恢复力带动限位杆15往外侧移动脱离限位槽23，从而对旧的折弯头14进行拆卸，安装新折弯头14时，将折弯头14的端部插入安装槽13，按压限位杆15，使得限位杆15的一端插入限位槽23，此时弹簧16被压缩，再通过手动拨动齿轮22带动插杆20下移插入固定槽27，从而对限位杆15进行固定，实现了折弯头14与安装座12的快速拆装更换，提高了工作效率，整体结构简单，适合社会推广使用。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于天线配件加工的高精度自动折弯装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中心开设有凹槽，所述凹槽的一侧固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)螺纹连接有第一螺纹套(4)和第二螺纹套(5)，所述第一螺纹套(4)的顶部和第二螺纹套(5)的顶部均转动连接有连杆(6)，两个所述连杆(6)的一端均转动连接有放置板(7)，所述底座(1)顶部中心的两侧均固定连接有支撑座(8)，两个所述支撑座(8)的顶部分别与两个放置板(7)的一端转动连接，所述底座(1)顶部的一侧固定连接有固定柱(9)，所述固定柱(9)的顶部固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)的顶部固定连接有液压缸(11)，所述液压缸(11)的输出端穿过顶板(10)固定连接有安装座(12)，所述安装座(12)的底部开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内部穿插连接有折弯头(14)，所述安装座(12)两侧的中部均穿插连接有限位杆(15)，两个所述限位杆(15)的中部均套设有弹簧(16)，且两个所述限位杆(15)的一端均固定连接有固定块(17)，两个所述固定块(17)的顶部均开设有固定槽(27)，所述安装座(12)两侧的顶部均固定连接有限位座(18)，两个所述限位座(18)底部的中心均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块(19)，两个所述滑块(19)的底部均固定连接有插杆(20)，两个所述插杆(20)的一侧均固定连接有齿条(21)，两个所述限位座(18)底部的一侧均转动设置有齿轮(22)，两个所述齿轮(22)分别与两个齿条(21)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于天线配件加工的高精度自动折弯装置，其特征在于：所述折弯头(14)的两侧均开设有限位槽(23)，两个所述限位槽(23)分别与两个限位杆(15)对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于天线配件加工的高精度自动折弯装置，其特征在于：所述螺纹杆(3)与第一螺纹套(4)的连接处开设有左旋螺纹，所述螺纹杆(3)与第二螺纹套(5)的连接处开设有右旋螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种用于天线配件加工的高精度自动折弯装置，其特征在于：所述凹槽的底部固定连接有滑杆(24)，所述第一螺纹套(4)的底部和第二螺纹套(5)的底部均与滑杆(24)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于天线配件加工的高精度自动折弯装置，其特征在于：所述底座(1)底部的四个边角均固定连接有支腿(25)，四个所述支腿(25)的底部均固定连接有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种用于天线配件加工的高精度自动折弯装置，其特征在于：所述固定柱(9)的一侧固定设置有控制器(26)，所述液压缸(11)和电机(2)均与控制器(26)电性连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN114603003A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-06-10 | 云南铁汉钢结构工程有限公司 | 一种可快速调节折弯机角度的多功能折弯机 |
| CN114833221A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-08-02 | 长沙顺和机械有限公司 | 可调节折弯角度的折弯加工装置 |
| CN114951363A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-08-30 | 安徽高山智能装备有限公司 | 一种铝合金板料折弯装置及其折弯方法 |
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