CN112845943A - 一种用于五金加工的长条铁板成圆设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于五金加工的长条铁板成圆设备，包括底座，所述底座的下端四角均固定连接有支撑柱，所述底座的前端右部固定连接有控制箱，所述底座的上端左部与上端右部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上端均固定连接有长板，所述减震装置的下端固定连接有压圆装置，所述底座的上端中部固定连接有加固座，所述加固座的上端左部与上端右部均固定连接有限位装置，两个所述限位装置的左端与右端之间均固定连接有夹持装置，两个所述限位装置的上端固定连接有固定装置。本发明的一种用于五金加工的长条铁板成圆设备，可以对加工底座进行调节，且实现压板将铁板固定夹持压圆，根据不同厚度铁板进行调节，避免了加工发生偏移。
Description
技术领域
本发明涉及五金加工设备技术领域，特别涉及一种用于五金加工的长条铁板成圆设备。
背景技术
五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，五金加工流程就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理，1.目前，市场上现有的五金加工用工作平台，在使用的时候不具备调节高度的功能，只是固定的高度，这样会导致工作人员在需要调节高度的时候，需要拆卸许多的零部件才能调节，这样会降低工作的效率；2.现有的五金在加工的过程中时常出现位置发生偏移现象，浪费了大量的材料，增加了使用者的使用成本；3.现有的五金加工大多为折弯直角，且成圆设备技术不成熟，结构复杂，稳定性差；故此，我们提出一种新型的用于五金加工的长条铁板成圆设备。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种用于五金加工的长条铁板成圆设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种用于五金加工的长条铁板成圆设备，包括底座，所述底座的下端四角均固定连接有支撑柱，所述底座的前端右部固定连接有控制箱，所述底座的上端左部与上端右部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上端均固定连接有长板，两个所述支撑板的左端中部与右端中部均设置有升降装置，所述升降装置的上端固定连接有减震装置，所述减震装置的下端固定连接有压圆装置，所述底座的上端中部固定连接有加固座，所述加固座的上端左部与上端右部均固定连接有限位装置，两个所述限位装置的左端与右端之间均固定连接有夹持装置，两个所述限位装置的上端固定连接有固定装置。
作为上述方案的进一步改进，其特征在于：所述升降装置包括电机，所述电机的输出端固定连接有一号螺杆，所述一号螺杆的外表面螺纹连接有横板，所述电机分别固定连接在支撑板的左端中部与右端中部。
作为上述方案的进一步改进，所述减震装置包括一号伸缩控制器，所述一号伸缩控制器的输出端固定连接有一号推杆，所述一号推杆的下端固定连接有连接板，所述连接板的上端四角与下端四角之间固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面套接有压缩弹簧，所述一号伸缩控制器固定连接在横板的上端中部。
作为上述方案的进一步改进，所述压圆装置包括圆杆，所述圆杆的外表面左部与外表面右部螺纹连接有固定螺栓，所述圆杆的外表面套接有一号橡胶垫，所述圆杆固定连接在连接板的上端中部与下端中部之间。
作为上述方案的进一步改进，所述限位装置包括限位座，所述限位座的上端前部与上端后部螺纹安装有二号螺杆，所述二号螺杆的上端固定共同固定连接有限位板，所述限位座固定连接在加固座的上端。
作为上述方案的进一步改进，所述夹持装置包括固定板，所述固定板的前端与后端穿插连接有轴杆，所述轴杆的外表面套接有弧形板，所述弧形板的上端固定连接有二号橡胶垫，所述固定板固定连接在限位座的右端。
作为上述方案的进一步改进，所述固定装置包括二号伸缩控制器，所述二号伸缩控制器的输出端固定连接有二号推杆，所述二号推杆的上端固定连接有压板，所述压板的上端前部与上端后部开有螺孔，所述压板螺纹安装在二号螺杆的外表面。
作为上述方案的进一步改进，所述转动装置包括电机和滑动座，所述一号伸缩控制器与控制箱电性连接，所述连接板均不与压板碰触。
作为上述方案的进一步改进，所述圆杆位于加固座的正上方。
作为上述方案的进一步改进，两个所述电机与控制箱电性连接，所述横板紧贴支撑板的内板壁。
作为上述方案的进一步改进，所述压板紧贴限位座的内座壁。
作为上述方案的进一步改进，所述弧形板呈弧形结构，且两个所述弧形板呈左右对称分布。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明中，通过在支撑板的左端中部设置有电机，通过电机与控制箱电性连接，利用电机的输出端作用，从而带动一号螺杆进行转动，从而使横板进行上下升降运动，避免底座不能调节高度，提高了五金加工的工作效率。
2、本发明中，通过固定板上固定安装限位座，将铁板放置在限位座的上端，通过在限位座的左端开有放置槽，使二号伸缩控制器固定安装在放置槽内，通过二号伸缩控制器的输出端作用，从而使压板在二号螺杆上进行螺纹升降运动，实现压板将铁板固定夹持，根据不同厚度铁板进行调节，避免了加工发生偏移。
3、本发明中，通过在横板上固定安装一号伸缩控制器，利用一号伸缩控制器的输出端带动连接板进行上下升降运动，通过圆杆与弧形板的位置尺寸相对应，从而相对挤压成圆，通过设置一号橡胶垫与二号橡胶垫，增大阻力，避免铁板加工过程中偏移，其次保护加工设备，避免损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种用于五金加工的长条铁板成圆设备的整体结构示意图；
图2为本发明一种用于五金加工的长条铁板成圆设备的支撑装置结构示意图；
图3为本发明一种用于五金加工的长条铁板成圆设备的升降装置结构示意图；
图4为本发明一种用于五金加工的长条铁板成圆设备的压圆装置结构示意图；
图5为本发明一种用于五金加工的长条铁板成圆设备的限位装置结构示意图；
图6为本发明一种用于五金加工的长条铁板成圆设备的夹持装置连接示意图；
图7为本发明一种用于五金加工的长条铁板成圆设备的固定装置结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑柱；3、控制箱；4、加固座；5、夹持装置；6、限位装置；7、固定装置；8、支撑板；9、长板；10、减震装置；11、压圆装置；12、升降装置；121、电机；122、一号螺杆；123、横板；101、一号伸缩控制器；102、一号推杆；103、连接杆；104、连接板；105、压缩弹簧；111、圆杆；112、一号橡胶垫；113、固定螺栓；61、限位座；62、二号螺杆；63、限位板；51、固定板；52、二号橡胶垫；53、弧形板；54、轴杆；71、二号伸缩控制器；72、二号推杆；73、螺孔；74、压板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。
实施例一
一种用于五金加工的长条铁板成圆设备，如图1所示，包括底座1，其特征在于：底座1的下端四角均固定连接有支撑柱2，底座1的前端右部固定连接有控制箱3，底座1的上端左部与上端右部均固定连接有支撑板8，两个支撑板8的上端均固定连接有长板9，两个支撑板8的左端中部与右端中部均设置有升降装置12，升降装置12的上端固定连接有减震装置10，减震装置10的下端固定连接有压圆装置11，底座1的上端中部固定连接有加固座4，加固座4的上端左部与上端右部均固定连接有限位装置6，两个限位装置6的左端与右端之间均固定连接有夹持装置5，两个限位装置6的上端固定连接有固定装置7。
实施例在具体使用过程中，通过底座1的下端四角固定安装支撑柱2增强了底座1的稳固性，通过在支撑板8上固定安装升降装置12，来调节压圆装置11的高度调节，将铁板放置在限位装置6之间，通过减震装置11实现压圆装置11的升降，增强了稳定性，通过在限位装置6之间固定安装夹持装置5，通过夹持装置5与压圆装置10的压合，通过限位装置6上设置固定装置7，将铁板进行压紧，避免发生偏移，高效压圆铁板，实现压板74将铁板固定夹持，根据不同厚度铁板进行调节，提高了五金加工的长条铁板成圆设备的稳定性。
实施例二
在实施例一的基础上，如图2-4所示，包括底座1，其特征在于：底座1的下端四角均固定连接有支撑柱2，底座1的前端右部固定连接有控制箱3，底座1的上端左部与上端右部均固定连接有支撑板8，两个支撑板8的上端均固定连接有长板9，两个支撑板8的左端中部与右端中部均设置有升降装置12，升降装置12的上端固定连接有减震装置10，减震装置10的下端固定连接有压圆装置11，底座1的上端中部固定连接有加固座4，加固座4的上端左部与上端右部均固定连接有限位装置6，两个限位装置6的左端与右端之间均固定连接有夹持装置5，两个限位装置6的上端固定连接有固定装置7，升降装置12包括电机121，电机121的输出端固定连接有一号螺杆122，一号螺杆122的外表面螺纹连接有横板123，电机121分别固定连接在支撑板8的左端中部与右端中部，减震装置10包括一号伸缩控制器101，一号伸缩控制器101的输出端固定连接有一号推杆102，一号推杆102的下端固定连接有连接板104，连接板104的上端四角与下端四角之间固定连接有连接杆103，连接杆103的外表面套接有压缩弹簧105，一号伸缩控制器101固定连接在横板123的上端中部，压圆装置11包括圆杆111，圆杆111的外表面左部与外表面右部螺纹连接有固定螺栓113，圆杆111的外表面套接有一号橡胶垫112，圆杆111固定连接在连接板104的上端中部与下端中部之间，一号伸缩控制器101与控制箱3电性连接，连接板104均不与压板74碰触，圆杆111位于加固座4的正上方，两个电机121与控制箱3电性连接，横板123紧贴支撑板8的内板壁。
本实施例在具体使用过程中，通过在支撑板8的左端中部设置有电机121，通过电机121与控制箱3电性连接，利用电机121的输出端作用，从而带动一号螺杆122进行转动，从而使横板123进行上下升降运动，避免底座1不能调节高度，通过在横板123上固定安装一号伸缩控制器101，利用一号伸缩控制器101的输出端带动连接板104进行上下升降运动，通过圆杆111与弧形板53的位置尺寸相对应，从而相对挤压成圆，通过在连接板104之间设置压缩弹簧105，利用压缩弹簧105的弹性作用，从而提高了圆杆111压圆的稳定性，提高了五金加工的工作效率。
实施例三
在实施例一的基础上，如图5-7所示，一种用于五金加工的长条铁板成圆设备，包括底座1，其特征在于：底座1的下端四角均固定连接有支撑柱2，底座1的前端右部固定连接有控制箱3，底座1的上端左部与上端右部均固定连接有支撑板8，两个支撑板8的上端均固定连接有长板9，两个支撑板8的左端中部与右端中部均设置有升降装置12，升降装置12的上端固定连接有减震装置10，减震装置10的下端固定连接有压圆装置11，底座1的上端中部固定连接有加固座4，加固座4的上端左部与上端右部均固定连接有限位装置6，两个限位装置6的左端与右端之间均固定连接有夹持装置5，两个限位装置6的上端固定连接有固定装置7，限位装置6包括限位座61，限位座61的上端前部与上端后部螺纹安装有二号螺杆62，二号螺杆62的上端固定共同固定连接有限位板63，限位座61固定连接在加固座4的上端，夹持装置5包括固定板51，固定板51的前端与后端穿插连接有轴杆54，轴杆54的外表面套接有弧形板53，弧形板53的上端固定连接有二号橡胶垫52，固定板51固定连接在限位座61的右端，固定装置7包括二号伸缩控制器71，二号伸缩控制器71的输出端固定连接有二号推杆72，二号推杆72的上端固定连接有压板74，压板74的上端前部与上端后部开有螺孔73，压板74螺纹安装在二号螺杆62的外表面，压板74紧贴限位座61的内座壁，弧形板53呈弧形结构，且两个弧形板53呈左右对称分布。
本实施例在具体使用过程中，通过在限位座61的左端开有放置槽，使二号伸缩控制器71固定安装在放置槽内，通过二号伸缩控制器71的输出端作用，从而使压板74在二号螺杆62上进行螺纹升降运动，实现压板74将铁板固定夹持，根据不同厚度铁板进行调节，通过设置一号橡胶垫112与二号橡胶垫52，增大阻力，避免铁板加工过程中偏移，其次保护加工设备，避免损坏，整个装置结构，操作简单。
综合上述实施例中，本发明通过在支撑板8的左端中部设置有电机121，通过电机121与控制箱3电性连接，利用电机121的输出端作用，从而带动一号螺杆122进行转动，从而使横板123进行上下升降运动，避免底座1不能调节高度，提高了五金加工的工作效率，通过固定板51上固定安装限位座61，将铁板放置在限位座61的上端，通过在限位座61的左端开有放置槽，使二号伸缩控制器71固定安装在放置槽内，通过二号伸缩控制器71的输出端作用，从而使压板74在二号螺杆62上进行螺纹升降运动，实现压板74将铁板固定夹持，根据不同厚度铁板进行调节，避免了加工发生偏移，通过在横板123上固定安装一号伸缩控制器101，利用一号伸缩控制器101的输出端带动连接板104进行上下升降运动，通过圆杆111与弧形板53的位置尺寸相对应，从而相对挤压成圆，通过在连接板104之间设置压缩弹簧105，利用压缩弹簧105的弹性作用，从而提高了圆杆111压圆的稳定性，通过设置一号橡胶垫112与二号橡胶垫52，增大阻力，避免铁板加工过程中偏移，其次保护加工设备，避免损坏，整个装置结构，操作简单，提高了五金加工的长条铁板成圆设备的实用性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于五金加工的长条铁板成圆设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端四角均固定连接有支撑柱(2)，所述底座(1)的前端右部固定连接有控制箱(3)，所述底座(1)的上端左部与上端右部均固定连接有支撑板(8)，两个所述支撑板(8)的上端均固定连接有长板(9)，两个所述支撑板(8)的左端中部与右端中部均设置有升降装置(12)，所述升降装置(12)的上端固定连接有减震装置(10)，所述减震装置(10)的下端固定连接有压圆装置(11)，所述底座(1)的上端中部固定连接有加固座(4)，所述加固座(4)的上端左部与上端右部均固定连接有限位装置(6)，两个所述限位装置(6)的左端与右端之间均固定连接有夹持装置(5)，两个所述限位装置(6)的上端固定连接有固定装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的长条铁板成圆设备，其特征在于：所述升降装置(12)包括电机(121)，所述电机(121)的输出端固定连接有一号螺杆(122)，所述一号螺杆(122)的外表面螺纹连接有横板(123)，所述电机(121)分别固定连接在支撑板(8)的左端中部与右端中部。
3.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的长条铁板成圆设备，其特征在于：所述减震装置(10)包括一号伸缩控制器(101)，所述一号伸缩控制器(101)的输出端固定连接有一号推杆(102)，所述一号推杆(102)的下端固定连接有连接板(104)，所述连接板(104)的上端四角与下端四角之间固定连接有连接杆(103)，所述连接杆(103)的外表面套接有压缩弹簧(105)，所述一号伸缩控制器(101)固定连接在横板(123)的上端中部。
4.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的长条铁板成圆设备，其特征在于：所述压圆装置(11)包括圆杆(111)，所述圆杆(111)的外表面左部与外表面右部螺纹连接有固定螺栓(113)，所述圆杆(111)的外表面套接有一号橡胶垫(112)，所述圆杆(111)固定连接在连接板(104)的上端中部与下端中部之间。
5.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的长条铁板成圆设备，其特征在于：所述限位装置(6)包括限位座(61)，所述限位座(61)的上端前部与上端后部螺纹安装有二号螺杆(62)，所述二号螺杆(62)的上端固定共同固定连接有限位板(63)，所述限位座(61)固定连接在加固座(4)的上端。
6.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的长条铁板成圆设备，其特征在于：所述夹持装置(5)包括固定板(51)，所述固定板(51)的前端与后端穿插连接有轴杆(54)，所述轴杆(54)的外表面套接有弧形板(53)，所述弧形板(53)的上端固定连接有二号橡胶垫(52)，所述固定板(51)固定连接在限位座(61)的右端。
7.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的长条铁板成圆设备，其特征在于：所述固定装置(7)包括二号伸缩控制器(71)，所述二号伸缩控制器(71)的输出端固定连接有二号推杆(72)，所述二号推杆(72)的上端固定连接有压板(74)，所述压板(74)的上端前部与上端后部开有螺孔(73)，所述压板(74)螺纹安装在二号螺杆(62)的外表面。
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2021
- 2021-01-01 CN CN202110000079.8A patent/CN112845943A/zh active Pending
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