CN216501705U - 一种壳体加工数控板料折弯机反馈式角度控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种壳体加工数控板料折弯机反馈式角度控制装置,包括上支撑板,上支撑板顶端的中间位置卡合设有转盘,转盘顶端的中间位置以及顶端的一侧均固定设有限位轴,转盘底部的中间位置固定设有第一齿轮,上支撑板内壁的一侧卡合设有电机,电机的输出端固定设有第二齿轮。本实用新型一种壳体加工数控板料折弯机反馈式角度控制装置,启动电机,在两个齿轮啮合下使得转盘转动,其上端的限位轴可限制壳体板料的位置,将其折弯,且转盘带着接触轴转动,调节好支撑杆在弧形滑槽中的位置,接触轴转动一定角度后与压力传感器接触即可触发开关使得电机停止工作,装置不会折弯过度,降低次品消耗,从而节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及板料折弯角度控制的技术领域,特别涉及一种壳体加工数控板料折弯机反馈式角度控制装置。
背景技术
传统的折弯机主要是作用于工业生产中对于一些轴体以及壳体类的工件进行一定角度折弯的设备装置,折弯之后的工件在机械安装时使用更加便利,因此在一些机械制造车间中都可以见到此类折弯机的使用,随着现代化科技的发展,折弯机的功能逐渐增加,使其可以更好的满足机械生产时的需求;
现有技术中,在设计制造该壳体加工数控板料折弯机反馈式角度控制装置时,大多数设计者会注重设计装置的驱动强度,使得折弯机在折弯工件时可以有较强的动力输出,使其加工的更加顺畅,但是在折弯时,如果装置上端不具有折弯角度控制的功能,容易造成折弯过度,增加次品消耗,从而提高加工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种壳体加工数控板料折弯机反馈式角度控制装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种壳体加工数控板料折弯机反馈式角度控制装置,包括上支撑板,所述上支撑板顶端的中间位置卡合设有转盘,所述转盘顶端的中间位置以及顶端的一侧均固定设有限位轴,所述转盘底部的中间位置固定设有第一齿轮,且第一齿轮的一端与上支撑板内壁的底部转动连接,所述上支撑板内壁的一侧卡合设有电机,所述电机的输出端固定设有第二齿轮,且第二齿轮的一端与上支撑板内壁一侧的上端转动连接,且第一齿轮的外壁与第二齿轮的外壁啮合。
优选的,所述转盘顶端的另一侧固定设有接触轴,所述上支撑板顶端的一侧开设有弧形滑槽,所述弧形滑槽的内壁滑动设有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定设有压力传感器,且接触轴一端的外壁与压力传感器一侧的内壁卡合连接。
优选的,所述上支撑板的底部设有下支撑板,所述下支撑板顶端的四个边角处均卡合设有电动伸缩杆,且四个电动伸缩杆的输出端分别与上支撑板底部的四个边角处固定连接。
优选的,所述上支撑板顶端的另一侧开设有卡槽,所述卡槽的内壁滑动设有支撑架,所述支撑架外壁一侧的边缘处穿插设有固定轴,且固定轴一端的外壁穿过支撑架的一侧与卡槽底部的内壁螺纹连接,所述支撑架顶端的一侧穿插设有固定螺栓。
优选的,所述上支撑板顶端的中间位置开设有安装槽,所述安装槽内壁的底部开设有连接孔,且转盘的外壁与安装槽的内壁转动连接,且第一齿轮的外壁与连接孔的内壁卡合连接,所述下支撑板底部的两侧均固定设有支撑腿。
优选的,所述下支撑板外壁的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的一侧分别开设有电机开关以及电动伸缩杆开关,且电机通过电机开关以及电动伸缩杆通过电动伸缩杆开关均与外接电源电性连接。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型通过在装置上设置有接触式折弯角度控制结构,且该结构主要是由转盘、限位轴、第一齿轮、电机、第二齿轮、接触轴、弧形滑槽以及压力传感器等组成的,启动电机,在两个齿轮啮合下使得转盘转动,其上端的限位轴可限制壳体板料的位置,进而将其折弯,且转盘带着接触轴转动,调节好支撑杆在弧形滑槽中的位置,使得接触轴转动一定角度后与压力传感器接触即可触发开关使得电机停止工作,使得装置不会折弯过度,降低次品消耗,从而节约生产成本;
(2)本实用新型通过在装置上设置有方便维护的定位夹持结构,且该结构主要是由下支撑板、电动伸缩杆、卡槽、支撑架以及固定螺栓等组成的,长时间使用该装置时,可以启动电动伸缩杆使得上支撑板与下支撑板分离,工作人员可以通过两板之间的缝隙检修装置,方便操作,且折弯操作时,可以根据材料的尺寸在卡槽中移动支撑架,然后拧动固定螺栓将其卡定,使得折弯时板材可以保持稳定,方便加工流程的正常进行,从而提高装置使用的便利性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型转盘、接触轴以及压力传感器角度控制的结构示意图;
图3为本实用新型下支撑板以及固定螺栓维护夹持的结构示意图。
图中:1、上支撑板;2、转盘;3、限位轴;4、第一齿轮;5、电机;6、第二齿轮;7、接触轴;8、弧形滑槽;9、支撑杆;10、压力传感器;11、下支撑板;12、电动伸缩杆;13、卡槽;14、支撑架;15、固定螺栓;16、安装槽;17、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种壳体加工数控板料折弯机反馈式角度控制装置,包括上支撑板1,转盘2顶端的另一侧固定设有接触轴7,上支撑板1顶端的一侧开设有弧形滑槽8,弧形滑槽8的内壁滑动设有支撑杆9,支撑杆9的顶端固定设有压力传感器10,且接触轴7一端的外壁与压力传感器10一侧的内壁卡合连接,下支撑板11外壁的一侧固定设有开关面板,开关面板的一侧分别开设有电机开关以及电动伸缩杆开关,且电机5通过电机开关以及电动伸缩杆12通过电动伸缩杆开关均与外接电源电性连接;
如图2所示,上支撑板1顶端的中间位置卡合设有转盘2,转盘2顶端的中间位置以及顶端的一侧均固定设有限位轴3,转盘2底部的中间位置固定设有第一齿轮4,且第一齿轮4的一端与上支撑板1内壁的底部转动连接,上支撑板1内壁的一侧卡合设有电机5,电机5的输出端固定设有第二齿轮6,且第二齿轮6的一端与上支撑板1内壁一侧的上端转动连接,且第一齿轮4的外壁与第二齿轮6的外壁啮合;
如图3所示,上支撑板1的底部设有下支撑板11,下支撑板11顶端的四个边角处均卡合设有电动伸缩杆12,且四个电动伸缩杆12的输出端分别与上支撑板1底部的四个边角处固定连接,上支撑板1顶端的另一侧开设有卡槽13,卡槽13的内壁滑动设有支撑架14,支撑架14外壁一侧的边缘处穿插设有固定轴,且固定轴一端的外壁穿过支撑架14的一侧与卡槽13底部的内壁螺纹连接,支撑架14顶端的一侧穿插设有固定螺栓15,上支撑板1顶端的中间位置开设有安装槽16,安装槽16内壁的底部开设有连接孔,且转盘2的外壁与安装槽16的内壁转动连接,且第一齿轮4的外壁与连接孔的内壁卡合连接,下支撑板11底部的两侧均固定设有支撑腿17。
本实用新型工作原理:在使用本设计方案中的壳体加工数控板料折弯机反馈式角度控制装置时,首先需要将装置上端的转盘2安装在上支撑板1上端的安装槽16中,使得其上端的第一齿轮4与第二齿轮6啮合,使得装置可以正常的进行折弯操作,且在本设计方案中通过设置有由转盘2、限位轴3、第一齿轮4、电机5、第二齿轮6、接触轴7、弧形滑槽8以及压力传感器10等组成的接触式折弯角度控制结构,使用时,启动电机5,在两个齿轮啮合下使得转盘2转动,其上端的限位轴3可限制壳体板料的位置,进而将其折弯,且转盘2带着接触轴7转动,调节好支撑杆9在弧形滑槽8中的位置,使得接触轴7转动一定角度后与压力传感器10接触即可触发开关使得电机5停止工作,使得装置不会折弯过度,降低次品消耗,从而节约生产成本,且在本装置上设置有由下支撑板11、电动伸缩杆12、卡槽13、支撑架14以及固定螺栓15等组成的方便维护的定位夹持结构,长时间使用该装置时,可以启动电动伸缩杆12使得上支撑板1与下支撑板11分离,工作人员可以通过两板之间的缝隙检修装置,方便操作,且折弯操作时,可以根据材料的尺寸在卡槽13中移动支撑架14,然后拧动固定螺栓15将其卡定,使得折弯时板材可以保持稳定,方便加工流程的正常进行,从而提高装置使用的便利性。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种壳体加工数控板料折弯机反馈式角度控制装置,包括上支撑板(1),其特征在于,所述上支撑板(1)顶端的中间位置卡合设有转盘(2),所述转盘(2)顶端的中间位置以及顶端的一侧均固定设有限位轴(3),所述转盘(2)底部的中间位置固定设有第一齿轮(4),且第一齿轮(4)的一端与上支撑板(1)内壁的底部转动连接,所述上支撑板(1)内壁的一侧卡合设有电机(5),所述电机(5)的输出端固定设有第二齿轮(6),且第二齿轮(6)的一端与上支撑板(1)内壁一侧的上端转动连接,且第一齿轮(4)的外壁与第二齿轮(6)的外壁啮合。
2.根据权利要求1所述的一种壳体加工数控板料折弯机反馈式角度控制装置,其特征在于,所述转盘(2)顶端的另一侧固定设有接触轴(7),所述上支撑板(1)顶端的一侧开设有弧形滑槽(8),所述弧形滑槽(8)的内壁滑动设有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的顶端固定设有压力传感器(10),且接触轴(7)一端的外壁与压力传感器(10)一侧的内壁卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种壳体加工数控板料折弯机反馈式角度控制装置,其特征在于,所述上支撑板(1)的底部设有下支撑板(11),所述下支撑板(11)顶端的四个边角处均卡合设有电动伸缩杆(12),且四个电动伸缩杆(12)的输出端分别与上支撑板(1)底部的四个边角处固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种壳体加工数控板料折弯机反馈式角度控制装置,其特征在于,所述上支撑板(1)顶端的另一侧开设有卡槽(13),所述卡槽(13)的内壁滑动设有支撑架(14),所述支撑架(14)外壁一侧的边缘处穿插设有固定轴,且固定轴一端的外壁穿过支撑架(14)的一侧与卡槽(13)底部的内壁螺纹连接,所述支撑架(14)顶端的一侧穿插设有固定螺栓(15)。
5.根据权利要求3所述的一种壳体加工数控板料折弯机反馈式角度控制装置,其特征在于,所述上支撑板(1)顶端的中间位置开设有安装槽(16),所述安装槽(16)内壁的底部开设有连接孔,且转盘(2)的外壁与安装槽(16)的内壁转动连接,且第一齿轮(4)的外壁与连接孔的内壁卡合连接,所述下支撑板(11)底部的两侧均固定设有支撑腿(17)。
6.根据权利要求3所述的一种壳体加工数控板料折弯机反馈式角度控制装置,其特征在于,所述下支撑板(11)外壁的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的一侧分别开设有电机开关以及电动伸缩杆开关,且电机(5)通过电机开关以及电动伸缩杆(12)通过电动伸缩杆开关均与外接电源电性连接。
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CN202123191509.3U CN216501705U (zh) | 2021-12-18 | 2021-12-18 | 一种壳体加工数控板料折弯机反馈式角度控制装置 |
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Cited By (1)
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CN117225944A (zh) * | 2023-11-15 | 2023-12-15 | 哈尔滨安宇迪航空工业股份有限公司 | 一种航空零部件加工用弯曲装置、控制方法及航空零部件 |
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2021
- 2021-12-18 CN CN202123191509.3U patent/CN216501705U/zh active Active
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CN117225944B (zh) * | 2023-11-15 | 2024-02-13 | 哈尔滨安宇迪航空工业股份有限公司 | 一种航空零部件加工用弯曲装置、控制方法及航空零部件 |
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