CN220825356U - 一种地铁用风机机壳环保翻边装置 - Google Patents

Abstract

本方案一种地铁用风机机壳环保翻边装置，包括底板、支撑柱、旋转板、固定组件、风机机壳、底壳、升降组件和升降板，所述支撑柱固定设于底板一侧上，所述旋转板旋转设于支撑柱一侧上，所述固定组件固定设于旋转板一侧上，所述风机机壳套设于固定组件上，底壳固定设于底板一侧上，所述升降组件设于底壳顶部上；本实用新型属于翻边定位技术领域，具体是指一种通过固定组件能够对电机机壳稳固的夹持，也适用于对不同尺寸规格的风机机壳稳固夹持，同时也方便取出翻边结束的风机机壳，通过升降组件与旋转电机、旋转螺杆和移动块能而能对不同规格风机机壳进行翻边作业，满足不同的生产需求的地铁用风机机壳环保翻边装置。

Description

一种地铁用风机机壳环保翻边装置

技术领域

本实用新型属于翻边定位技术领域，具体是指一种地铁用风机机壳环保翻边装置。

背景技术

翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法，翻边是冲压工艺的一种，翻边的种类很多，分类方法也不尽相同，现今，在对生产好的风机机壳进行翻边加工时，就需要用到翻边定位机构。

现有的翻边定位机构中一般都是对固定规格的风机机壳进行定位然后进行翻边工作，电机机壳有大有小，机壳厚度有薄有厚，现有的翻边定位机构不能满足对不同规格风机机壳的翻边定位工作。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种通过固定组件能够对电机机壳稳固的夹持，也适用于对不同尺寸规格的风机机壳稳固夹持，同时也方便取出翻边结束的风机机壳，通过升降组件与旋转电机、旋转螺杆和移动块能而能对不同规格风机机壳进行翻边作业，满足不同的生产需求的地铁用风机机壳环保翻边装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本方案一种地铁用风机机壳环保翻边装置，包括底板、支撑柱、旋转板、固定组件、风机机壳、底壳、升降组件和升降板，所述支撑柱固定设于底板一侧上，所述旋转板旋转设于支撑柱一侧上，所述固定组件固定设于旋转板一侧上，所述风机机壳套设于固定组件上，底壳固定设于底板一侧上，所述升降组件设于底壳顶部上，所述升降板设于升降组件顶部上，所述升降板与升降组件固定连接。

优选的，所述固定组件包括放置板、导向套筒、导向杆、清洁环、固定弹簧、固定板、弧形板和硅胶板，所述放置板固定设于旋转板上，所述导向套筒对称设于放置板两侧上，所述清洁环固定设于导向套筒顶部上，所述导向杆滑动设于导向套筒和清洁环内，所述固定板固定设于导向杆顶部上，所述固定板滑动设于旋转板两侧上，所述固定弹簧一端固定设于固定板上，所述固定弹簧另一端固定设于放置板上，所述固定弹簧套设于导向套筒、导向杆和清洁环上，所述弧形板固定设于固定板顶部上，所述硅胶板固定设于弧形板顶部上，所述硅胶板接触风机机壳内壁。

优选的，所述升降组件包括辅助电机、升降主动齿轮、升降从动齿轮、升降支撑板、升降蜗杆、升降蜗轮、带动板、放置槽、支撑杆和带动轮，所述升降主动齿轮旋转设于底壳内顶部上，所述升降从动齿轮旋转设于底壳内顶部上，所述升降从动齿轮啮合升降主动齿轮，所述升降支撑板固定设于底壳顶部两侧上，所述升降蜗杆旋转设于底壳底部上且设于两侧升降支撑板之间，所述升降蜗杆固定连接升降从动齿轮，所述升降蜗轮旋转设于升降支撑板上，所述升降蜗轮啮合升降蜗杆，所述带动板固定设于升降蜗轮上，所述升降板底部两侧固定设有支撑杆，所述支撑杆底部旋转设有带动轮，所述放置槽设于带动板一侧内，所述带动轮滑动设于放置槽内，所述辅助电机固定设于底壳内顶部，所述辅助电机输出端连接升降主动齿轮。

优选的，所述升降板顶部固定设有带动柱，所述带动柱上倾斜设有斜柱，所述斜柱与带动柱固定连接，所述斜柱一端固定设有安装座，所述安装座内旋转设有翻边辊。

优选的，所述底壳内旋转设有旋转螺杆，所述底壳内一侧固定设有移动电机，所述移动电机输出端连接旋转螺杆，所述底壳内滑动设有移动块，所述移动块与旋转螺杆螺纹连接，所述移动块与底壳固定连接。

优选的，所述带动柱上固定设有加强板，所述加强板另一端固定连接斜柱。

优选的，所述支撑柱一侧旋转设有旋转电机，所述旋转电机输出端连接旋转板。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：

1、通过固定组件能够对风机机壳稳固的夹持，也适用于对不同尺寸规格的风机机壳稳固夹持，同时也方便取出翻边结束的风机机壳。

2、通过升降组件与移动电机、旋转螺杆和移动块能够对翻边辊的位置进行调整，从而能对不同规格风机机壳进行翻边作业，满足不同的生产需求。

附图说明

图1为本方案的整体结构示意图；

图2为升降组件整体示意图；

图3为图1中A的放大结构示意图。

其中，1、底板，2、支撑柱，3、旋转板，4、固定组件，5、风机机壳，6、底壳，7、升降组件，8、升降板，9、放置板，10、导向套筒，11、导向杆，12、清洁环，13、固定弹簧，14、固定板，15、弧形板，16、硅胶板，17、辅助电机，18、升降主动齿轮，19、升降从动齿轮，20、升降支撑板，21、升降蜗杆，22、升降蜗轮，23、带动板，24、放置槽，25、支撑杆，26、带动轮，27、带动柱，28、斜柱，29、安装座，30、翻边辊，31、移动电机，32、旋转螺杆，33、移动块，34、加强板，35、旋转电机。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本方案一种地铁用风机机壳环保翻边装置，包括底板1、支撑柱2、旋转板3、固定组件4、风机机壳5、底壳6、升降组件7和升降板8，所述支撑柱2固定设于底板1一侧上，所述旋转板3旋转设于支撑柱2一侧上，所述固定组件4固定设于旋转板3一侧上，所述风机机壳5套设于固定组件4上，底壳6固定设于底板1一侧上，所述升降组件7设于底壳6顶部上，所述升降板8设于升降组件7顶部上，所述升降板8与升降组件7固定连接。

其中，如图3所示，所述固定组件4包括放置板9、导向套筒10、导向杆11、清洁环12、固定弹簧13、固定板14、弧形板15和硅胶板16，所述放置板9固定设于旋转板3上，所述导向套筒10对称设于放置板9两侧上，所述清洁环12固定设于导向套筒10顶部上，所述导向杆11滑动设于导向套筒10和清洁环12内，所述固定板14固定设于导向杆11顶部上，所述固定板14滑动设于旋转板3两侧上，所述固定弹簧13一端固定设于固定板14上，所述固定弹簧13另一端固定设于放置板9上，所述固定弹簧13套设于导向套筒10、导向杆11和清洁环12上，所述弧形板15固定设于固定板14顶部上，所述硅胶板16固定设于弧形板15顶部上，所述硅胶板16接触风机机壳5内壁。

如图3所示，所述升降组件7包括辅助电机17、升降主动齿轮18、升降从动齿轮19、升降支撑板20、升降蜗杆21、升降蜗轮22、带动板23、放置槽24、支撑杆25和带动轮26，所述升降主动齿轮18旋转设于底壳6内顶部上，所述升降从动齿轮19旋转设于底壳6内顶部上，所述升降从动齿轮19啮合升降主动齿轮18，所述升降支撑板20固定设于底壳6顶部两侧上，所述升降蜗杆21旋转设于底壳6底部上且设于两侧升降支撑板20之间，所述升降蜗杆21固定连接升降从动齿轮19，所述升降蜗轮22旋转设于升降支撑板20上，所述升降蜗轮22啮合升降蜗杆21，所述带动板23固定设于升降蜗轮22上，所述升降板8底部两侧固定设有支撑杆25，所述支撑杆25底部旋转设有带动轮26，所述放置槽24设于带动板23一侧内，所述带动轮26滑动设于放置槽24内，所述辅助电机17固定设于底壳6内顶部，所述辅助电机17输出端连接升降主动齿轮18。

所述升降板8顶部固定设有带动柱27，所述带动柱27上倾斜设有斜柱28，所述斜柱28与带动柱27固定连接，所述斜柱28一端固定设有安装座29，所述安装座29内旋转设有翻边辊30。

所述底壳6内旋转设有旋转螺杆32，所述底壳6内一侧固定设有移动电机31，所述移动电机31输出端连接旋转螺杆32，所述底壳6内滑动设有移动块33，所述移动块33与旋转螺杆32螺纹连接，所述移动块33与底壳6固定连接。

所述带动柱27上固定设有加强板34，所述加强板34另一端固定连接斜柱28。

所述支撑柱2一侧旋转设有旋转电机35，所述旋转电机35输出端连接旋转板3。

先将装置放置到合适的位置，实施例一，压紧两侧的硅胶板16，硅胶板16带动弧形板15移动，弧形板15带动固定板14移动，固定板14带动导向杆11在导向套筒10内和清洁环12内滑动，同时固定板14和支撑柱2压缩固定弹簧13，将风机机壳5套设于硅胶板16，松开硅胶板16，固定弹簧13带动固定板14移动，固定板14带动弧形板15和硅胶板16压紧风机机壳5内壁，进而实现对风机机壳5稳固的夹持，也适用于对不同尺寸规格的风机机壳5稳固夹持，同时也方便取出翻边结束的风机机壳5的作用。

实施例二，该实施例基于上一个实施例，进行调整。

具体的，辅助电机17启动，辅助电机17带动升降主动齿轮18转动，升降主动齿轮18带动升降从动齿轮19转动，升降从动齿轮19带动升降蜗杆21转动，升降蜗杆21带动升降蜗轮22在升降支撑板20上转动，升降蜗轮22带动带动板23摆动，带动板23带动放置槽24摆动，放置槽24带动带动轮26移动，因为带动轮26旋转设于支撑杆25上且支撑杆25固定在升降板8上，此时带动轮26带动支撑杆25移动，支撑杆25带动升降板8移动，升降板8带动带动柱27、斜柱28、安装座29和翻边辊30调整高度，当调整到合适高度时，辅助电机17停止，然后移动电机31启动，移动电机31带动移动螺杆转动，移动螺杆带动移动块33移动，移动块33带动底壳6移动，当翻边辊30接触风机机壳5时移动电机31停止，进而实现能对不同规格风机机壳5进行翻边作业，满足不同的生产需求的作用。

实施例三，该实施例基于上一个实施例，进行翻边。

具体的，旋转电机35启动，旋转电机35带动旋转板3转动，旋转板3带动风机机壳5转动，而进行翻边作业，翻边作业结束后，启动移动电机31使其控制带动柱27和斜柱28远离风机机壳5。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种地铁用风机机壳环保翻边装置，其特征在于：包括底板、支撑柱、旋转板、固定组件、风机机壳、底壳、升降组件和升降板，所述支撑柱固定设于底板一侧上，所述旋转板旋转设于支撑柱一侧上，所述固定组件固定设于旋转板一侧上，所述风机机壳套设于固定组件上，底壳固定设于底板一侧上，所述升降组件设于底壳顶部上，所述升降板设于升降组件顶部上，所述升降板与升降组件固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种地铁用风机机壳环保翻边装置，其特征在于：所述固定组件包括放置板、导向套筒、导向杆、清洁环、固定弹簧、固定板、弧形板和硅胶板，所述放置板固定设于旋转板上，所述导向套筒对称设于放置板两侧上，所述清洁环固定设于导向套筒顶部上，所述导向杆滑动设于导向套筒和清洁环内，所述固定板固定设于导向杆顶部上，所述固定板滑动设于旋转板两侧上，所述固定弹簧一端固定设于固定板上，所述固定弹簧另一端固定设于放置板上，所述固定弹簧套设于导向套筒、导向杆和清洁环上，所述弧形板固定设于固定板顶部上，所述硅胶板固定设于弧形板顶部上，所述硅胶板接触风机机壳内壁。

3.根据权利要求2所述的一种地铁用风机机壳环保翻边装置，其特征在于：所述升降组件包括辅助电机、升降主动齿轮、升降从动齿轮、升降支撑板、升降蜗杆、升降蜗轮、带动板、放置槽、支撑杆和带动轮，所述升降主动齿轮旋转设于底壳内顶部上，所述升降从动齿轮旋转设于底壳内顶部上，所述升降从动齿轮啮合升降主动齿轮，所述升降支撑板固定设于底壳顶部两侧上，所述升降蜗杆旋转设于底壳底部上且设于两侧升降支撑板之间，所述升降蜗杆固定连接升降从动齿轮，所述升降蜗轮旋转设于升降支撑板上，所述升降蜗轮啮合升降蜗杆，所述带动板固定设于升降蜗轮上，所述升降板底部两侧固定设有支撑杆，所述支撑杆底部旋转设有带动轮，所述放置槽设于带动板一侧内，所述带动轮滑动设于放置槽内，所述辅助电机固定设于底壳内顶部，所述辅助电机输出端连接升降主动齿轮。

4.根据权利要求3所述的一种地铁用风机机壳环保翻边装置，其特征在于：所述升降板顶部固定设有带动柱，所述带动柱上倾斜设有斜柱，所述斜柱与带动柱固定连接，所述斜柱一端固定设有安装座，所述安装座内旋转设有翻边辊。

5.根据权利要求4所述的一种地铁用风机机壳环保翻边装置，其特征在于：述所述底壳内旋转设有旋转螺杆，所述底壳内一侧固定设有移动电机，所述移动电机输出端连接旋转螺杆，所述底壳内滑动设有移动块，所述移动块与旋转螺杆螺纹连接，所述移动块与底壳固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种地铁用风机机壳环保翻边装置，其特征在于：所述带动柱上固定设有加强板，所述加强板另一端固定连接斜柱。

7.根据权利要求6所述的一种地铁用风机机壳环保翻边装置，其特征在于：所述支撑柱一侧旋转设有旋转电机，所述旋转电机输出端连接旋转板。