CN219985838U - 一种钣金折弯机 - Google Patents
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Abstract
本申请属于折弯机技术领域，公开了一种钣金折弯机，包括底座，所述底座的内部设置有传输组件，所述底座的上端固定安装有支撑板一，所述支撑板一的外端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外端两侧螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的一端穿过所述支撑板一固定连接有固定板，所述底座的上端固定安装有支撑板二，所述支撑板二的上端转动连接有把手，所述把手的中间固定安装有螺丝杆，所述螺丝杆的外端螺纹连接有挡板，该申请通过启动驱动电机带动螺纹杆进行旋转，使螺纹板带动固定板进行移动，便于对板材移动过程中调整位置，使板材移到折弯件下时，与折弯件平齐，减少钣金折弯后产生的误差。
Description
技术领域
本申请属于折弯机技术领域，具体为一种钣金折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
如公告号为CN214516915U的实用新型专利中公开了一种折弯机，包括机架和设置在机架上的折弯装置，所述机架上开设有与折弯装置相配合的折弯槽，所述机架一侧设置有回弹组件，所述回弹组件包括与机架连接的支撑件、若干弹性件和放置件，若干所述弹性件位于支撑件和放置件之间，所述放置件的上表面与折弯槽的上表面相平，所述放置件与机架活动连接，所述放置件能够吸附待折弯的板材，所述回弹组件一侧设置有传送组件，所述传送组件用于传送板材至回弹组件上。
在实现本申请过程中，该技术有以下问题，钣金在被折弯时，在传送带的一端可能翘起来，可能导致钣金落下不在原位置，使钣金再次折弯有误差的产生。
实用新型内容
本申请的目的在于：为了解决上述提出的钣金在被折弯时，在传送带的一端可能翘起来，可能导致钣金落下不在原位置问题，提供一种钣金折弯机。
本申请采用的技术方案如下：一种钣金折弯机，包括底座，所述底座的内部设置有传输组件，所述底座的上端固定安装有支撑板一，所述支撑板一的外端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外端两侧螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的一端穿过所述支撑板一固定连接有固定板，所述底座的上端固定安装有支撑板二，所述支撑板二的上端转动连接有把手，所述把手的中间固定安装有螺丝杆，所述螺丝杆的外端螺纹连接有挡板，所述底座的上端固定连接有支撑板三，所述支撑板三的上端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴固定安装有折弯件，所述底座的一端开设有与所述折弯件相匹配的折弯槽。
通过采用上述技术方案，通过启动驱动电机带动螺纹杆进行旋转，使螺纹板带动固定板进行移动，便于对板材移动过程中调整位置，使板材移到折弯件下时，与折弯件平齐，减少钣金折弯后产生的误差。
在一优选的实施方式中，所述螺纹杆的两端与所述支撑板一的内壁转动连接，所述螺纹杆的外端两侧螺纹相反。
通过采用上述技术方案，便于螺纹板相向进行移动。
在一优选的实施方式中，所述折弯件与折弯槽处于同一垂直面上。
通过采用上述技术方案，便于折弯件将钣金挤压到折弯槽内，将钣金进行折弯。
在一优选的实施方式中，所述底座的外端固定安装有控制面板。
通过采用上述技术方案，便于对装置进行操作和控制。
在一优选的实施方式中，所述传输组件包括传送带和传动电机，所述传送带的两端与所述底座的内壁转动连接，所述传动电机的外端与所述底座的内壁固定安装，所述传动电机的输出轴与所述传送带的一端固定安装。
通过采用上述技术方案，通过将钣金放在传送带上，通过启动传动电机带动传送上带的钣金进行移动。
在一优选的实施方式中，所述固定板的内侧转动连接有转动轮。
通过采用上述技术方案，便于固定板对钣金固定后，钣金可以继续移动。
在一优选的实施方式中，所述螺纹板的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端与所述支撑板一的内壁固定安装。
通过采用上述技术方案，便于对移动的螺纹板进行限位，使螺纹板稳定移动。
在一优选的实施方式中，所述支撑板二的内侧开设有供所述挡板的外端相匹配的滑槽。
通过采用上述技术方案，便于支撑板二进行移动。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
1、本申请中，通过启动驱动电机带动螺纹杆进行旋转，使螺纹板带动固定板进行移动，便于对板材移动过程中调整位置，使板材移到折弯件下时，与折弯件平齐，减少钣金折弯后产生的误差。
2、本申请中，通过旋转把手带动螺丝杆进行旋转，使挡板向下移动，使挡板底部与钣金的表面抵接，防止钣金在被折弯时，在传送带的一端翘起来，可能导致钣金落下不在原位置，使钣金再次折弯有误差的产生。
附图说明
图1为本申请的结构示意简图；
图2为本申请中支撑板一结构示意图；
图3为本申请中支撑板二结构示意图。
图中标记：1、传输组件；2、底座；3、驱动电机；4、把手；5、挡板；6、折弯件；7、折弯槽；8、支撑板三；9、液压缸；10、支撑板二；11、固定板；12、支撑板一；13、传送带；14、螺纹板；15、螺纹杆；16、螺丝杆；17、传动电机；18、限位杆。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
下面将结合图1-图3对本申请实施例的一种钣金折弯机进行详细的说明。
实施例：
本申请实施例提供的一种钣金折弯机，参照图1和图2，包括底座2，底座2的外端固定安装有控制面板，底座2的内部设置有传输组件1，传输组件1包括传送带13和传动电机17，传送带13的两端与底座2的内壁转动连接，传动电机17的外端与底座2的内壁固定安装，传动电机17的输出轴与传送带13的一端固定安装，通过将钣金放在传送带13上，通过启动传动电机17带动传送带13表面的钣金进行移动；底座2的上端固定连接有支撑板三8，支撑板三8的上端固定安装有液压缸9，液压缸9的输出轴固定安装有折弯件6，底座2的一端开设有与折弯件6相匹配的折弯槽7，折弯件6与折弯槽7处于同一垂直面上，通过启动液压缸9带动折弯件6向下移动，将在折弯槽7上的钣金向折弯槽7进行挤压，将钣金进行折弯。
底座2的上端固定安装有支撑板一12，支撑板一12的外端固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴固定安装有螺纹杆15，通过启动驱动电机3带动螺纹杆15进行旋转，螺纹杆15的两端与支撑板一12的内壁转动连接，螺纹杆15的外端两侧螺纹相反，螺纹杆15的外端两侧螺纹连接有螺纹板14，螺纹板14的一端穿过支撑板一12固定连接有固定板11，旋转的螺纹杆15使螺纹板14带动固定板11进行相向移动，便于对板材移动过程中调整位置，使板材移到折弯件6下时，与折弯件6平齐，减少钣金折弯后产生的误差，固定板11的内侧转动连接有转动轮，便于固定板11对钣金固定后，钣金可以继续移动。
螺纹板14的内壁滑动连接有限位杆18，限位杆18的两端与支撑板一12的内壁固定安装，便于对移动的螺纹板14进行限位，使螺纹板14稳定移动。
参照图1和图3，底座2的上端固定安装有支撑板二10，支撑板二10的上端转动连接有把手4，把手4的中间固定安装有螺丝杆16，螺丝杆16的外端螺纹连接有挡板5，通过旋转把手4带动螺丝杆16进行旋转，使挡板5向下移动，使挡板5底部与钣金的表面抵接，防止钣金在被折弯时，在传送带13的一端翘起来。
支撑板二10的内侧开设有供挡板5的外端相匹配的滑槽，便于支撑板二10进行移动。
本申请实施例的一种钣金折弯机的实施原理为：
通过将钣金放在传送带13上，通过启动传动电机17带动传送带13进行移动，通过启动驱动电机3带动螺纹杆15进行旋转，使螺纹板14带动固定板11进行移动，便于对板材移动过程中调整位置，使板材移到折弯件6下时，与折弯件6平齐，减少钣金折弯后产生的误差，通过旋转把手4带动螺丝杆16进行旋转，使挡板5向下移动，使挡板5底部与钣金的表面抵接，防止钣金在被折弯时，在传送带13的一端翘起来，可能导致钣金落下不在原位置，使钣金再次折弯有误差的产生。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种钣金折弯机，包括底座（2），其特征在于：所述底座（2）的内部设置有传输组件（1），所述底座（2）的上端固定安装有支撑板一（12），所述支撑板一（12）的外端固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴固定安装有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的外端两侧螺纹连接有螺纹板（14），所述螺纹板（14）的一端穿过所述支撑板一（12）固定连接有固定板（11），所述底座（2）的上端固定安装有支撑板二（10），所述支撑板二（10）的上端转动连接有把手（4），所述把手（4）的中间固定安装有螺丝杆（16），所述螺丝杆（16）的外端螺纹连接有挡板（5），所述底座（2）的上端固定连接有支撑板三（8），所述支撑板三（8）的上端固定安装有液压缸（9），所述液压缸（9）的输出轴固定安装有折弯件（6），所述底座（2）的一端开设有与所述折弯件（6）相匹配的折弯槽（7）。
2.如权利要求1所述的一种钣金折弯机，其特征在于：所述螺纹杆（15）的两端与所述支撑板一（12）的内壁转动连接，所述螺纹杆（15）的外端两侧螺纹相反。
3.如权利要求1所述的一种钣金折弯机，其特征在于：所述折弯件（6）与折弯槽（7）处于同一垂直面上。
4.如权利要求1所述的一种钣金折弯机，其特征在于：所述底座（2）的外端固定安装有控制面板。
5.如权利要求1所述的一种钣金折弯机，其特征在于：所述传输组件（1）包括传送带（13）和传动电机（17），所述传送带（13）的两端与所述底座（2）的内壁转动连接，所述传动电机（17）的外端与所述底座（2）的内壁固定安装，所述传动电机（17）的输出轴与所述传送带（13）的一端固定安装。
6.如权利要求1所述的一种钣金折弯机，其特征在于：所述固定板（11）的内侧转动连接有转动轮。
7.如权利要求1所述的一种钣金折弯机，其特征在于：所述螺纹板（14）的内壁滑动连接有限位杆（18），所述限位杆（18）的两端与所述支撑板一（12）的内壁固定安装。
8.如权利要求1所述的一种钣金折弯机，其特征在于：所述支撑板二（10）的内侧开设有供所述挡板（5）的外端相匹配的滑槽。
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2023
- 2023-06-15 CN CN202321530355.2U patent/CN219985838U/zh active Active
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