CN220718294U - 一种高性能焊线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊线机技术领域，尤其为一种高性能焊线机，针对现有的焊线机不便于对不同型号大小的无刷电机控制器进行夹持，适配性差的问题，现提出如下方案，其包括主板，所述主板的顶部固定安装有多个竖板，多个所述竖板的顶部固定安装有同一个圆壳，所述圆壳的外侧开设有多个滑动孔，所述滑动孔滑动安装有U型板，所述U型板的一侧固定安装有斜板，所述主板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定安装有圆板。本实用新型结构设计合理，通过，圆板通过斜向孔和多个斜板的配合带动多个夹板对无刷电机控制器进行夹持，保证了对其进行焊接的效率和质量，适配不同型号大小的无刷电机控制器，可靠性高。

Description

一种高性能焊线机

技术领域

本实用新型涉及焊线机技术领域，尤其涉及一种高性能焊线机。

背景技术

焊线机是一种用于焊接金属零件或金属材料的机械设备。它通过电流和热能的作用，将金属零件或材料连接在一起，实现焊接的目的。无刷电机控制器是一种用于控制无刷直流电机(BLDC电机)的电子设备，无刷电机是一种通过电子方式来实现转子的控制，而无需使用传统的刷子和换向器的电机。焊线机是加工生产无刷电机控制器的主要设备。

但是发明人在实现本发明实施例的过程中，发现背景技术中至少存在以下缺陷：现有的焊线机不便于对不同型号大小的无刷电机控制器进行夹持，适配性差，因此我们提出一种高性能焊线机来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种高性能焊线机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高性能焊线机，包括主板，所述主板的顶部固定安装有多个竖板，多个所述竖板的顶部固定安装有同一个圆壳，所述圆壳的外侧开设有多个滑动孔，所述滑动孔滑动安装有U型板，所述U型板的一侧固定安装有斜板，所述主板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定安装有圆板，所述圆板的顶部开设有多个斜向孔，所述斜板滑动安装于对应的斜向孔内，所述U型板的一侧固定安装有夹板，所述圆板的顶部开设有多个导向孔，所述竖板滑动安装于对应的导向孔内。

优选的，所述主板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部转动安装有转轴，所述转轴的底端固定安装有转盘，所述转盘的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹安装有移动板，所述移动板的底部固定安装有焊线机构。

优选的，所述转盘的底部固定安装有两个固定板，所述螺纹杆转动安装于两个固定板上，两个所述固定板之间固定安装有同一个横板，所述移动板滑动套设在所述横板的外侧。

优选的，所述焊线机构包括伸缩装置和焊线机本体，所述伸缩装置的顶部与所述移动板的底部固定连接。

优选的，所述转轴的外侧固定套设有大齿环，所述支撑架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有小齿轮，所述小齿轮与所述大齿环相啮合。

优选的，所述主板的底部固定安装有多个底板，所述底板的底部固定安装有稳定板。

本实用新型中，所述的一种高性能焊线机，通过电动推杆带动圆板向下移动，圆板通过斜向孔和多个斜板的配合带动多个U型板向相互靠近的一侧移动，从而带动多个夹板对无刷电机控制器进行夹持；

本实用新型中，所述的一种高性能焊线机，通过伺服电机和螺纹杆的配合带动移动板进行水平移动，实现焊线功能，通过小齿轮和大齿环的配合带动转轴转动，从而调节焊线角度，且伸缩装置便于调节焊线机本体与无刷电机控制器之间的距离；

本实用新型结构设计合理，通过，圆板通过斜向孔和多个斜板的配合带动多个夹板对无刷电机控制器进行夹持，保证了对其进行焊接的效率和质量，适配不同型号大小的无刷电机控制器，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高性能焊线机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高性能焊线机的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的局部放大图；

图4为图2中B部分的局部放大图。

图中：1、主板；2、竖板；3、圆壳；4、U型板；5、斜板；6、电动推杆；7、圆板；8、夹板；9、支撑架；10、转轴；11、转盘；12、伺服电机；13、螺纹杆；14、移动板；15、伸缩装置；16、焊线机本体；17、横板；18、大齿环；19、驱动电机；20、小齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种高性能焊线机，包括主板1，主板1的顶部固定安装有多个竖板2，多个竖板2的顶部固定安装有同一个圆壳3，圆壳3的外侧开设有多个滑动孔，滑动孔滑动安装有U型板4，U型板4的一侧固定安装有斜板5，主板1的顶部固定安装有电动推杆6，电动推杆6的顶端固定安装有圆板7，圆板7的顶部开设有多个斜向孔，斜板5滑动安装于对应的斜向孔内，U型板4的一侧固定安装有夹板8，圆板7的顶部开设有多个导向孔，竖板2滑动安装于对应的导向孔内。

本实用新型中，主板1的顶部固定安装有支撑架9，支撑架9的顶部转动安装有转轴10，转轴10的底端固定安装有转盘11，转盘11的底部固定安装有伺服电机12，伺服电机12的输出轴上固定安装有螺纹杆13，螺纹杆13的外侧螺纹安装有移动板14，移动板14的底部固定安装有焊线机构，通过伺服电机12和螺纹杆13的配合带动移动板14进行水平移动，实现焊线功能。

本实用新型中，转盘11的底部固定安装有两个固定板，螺纹杆13转动安装于两个固定板上，两个固定板之间固定安装有同一个横板17，移动板14滑动套设在横板17的外侧，对移动板14起到支撑和运动导向的作用。

本实用新型中，焊线机构包括伸缩装置15和焊线机本体16，伸缩装置15的顶部与移动板14的底部固定连接，便于调节焊线机本体16与无刷电机控制器之间的距离。

本实用新型中，转轴10的外侧固定套设有大齿环18，支撑架9的顶部固定安装有驱动电机19，驱动电机19的输出轴上固定安装有小齿轮20，小齿轮20与大齿环18相啮合，通过小齿轮20和大齿环的18配合带动转轴转动，从而调节焊线角度。

本实用新型中，主板1的底部固定安装有多个底板，底板的底部固定安装有稳定板，对整个装置起到支撑的作用。

本实用新型中，在使用时，将无刷电机控制器放置在圆壳3内，通过电动推杆6带动圆板7向下移动，圆板7通过斜向孔和多个斜板5的配合带动多个U型板4向相互靠近的一侧移动，从而带动多个夹板8对无刷电机控制器进行夹持，通过伺服电机12和螺纹杆13的配合带动移动板14进行水平移动，实现焊线功能，通过小齿轮20和大齿环18的配合带动转轴10转动，从而调节焊线角度，且伸缩装置15便于调节焊线机本体16与无刷电机控制器之间的距离。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高性能焊线机，其特征在于，包括主板(1)，所述主板(1)的顶部固定安装有多个竖板(2)，多个所述竖板(2)的顶部固定安装有同一个圆壳(3)，所述圆壳(3)的外侧开设有多个滑动孔，所述滑动孔滑动安装有U型板(4)，所述U型板(4)的一侧固定安装有斜板(5)，所述主板(1)的顶部固定安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的顶端固定安装有圆板(7)，所述圆板(7)的顶部开设有多个斜向孔，所述斜板(5)滑动安装于对应的斜向孔内，所述U型板(4)的一侧固定安装有夹板(8)，所述圆板(7)的顶部开设有多个导向孔，所述竖板(2)滑动安装于对应的导向孔内。

2.根据权利要求1所述的一种高性能焊线机，其特征在于，所述主板(1)的顶部固定安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶部转动安装有转轴(10)，所述转轴(10)的底端固定安装有转盘(11)，所述转盘(11)的底部固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴上固定安装有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的外侧螺纹安装有移动板(14)，所述移动板(14)的底部固定安装有焊线机构。

3.根据权利要求2所述的一种高性能焊线机，其特征在于，所述转盘(11)的底部固定安装有两个固定板，所述螺纹杆(13)转动安装于两个固定板上，两个所述固定板之间固定安装有同一个横板(17)，所述移动板(14)滑动套设在所述横板(17)的外侧。

4.根据权利要求2所述的一种高性能焊线机，其特征在于，所述焊线机构包括伸缩装置(15)和焊线机本体(16)，所述伸缩装置(15)的顶部与所述移动板(14)的底部固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种高性能焊线机，其特征在于，所述转轴(10)的外侧固定套设有大齿环(18)，所述支撑架(9)的顶部固定安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出轴上固定安装有小齿轮(20)，所述小齿轮(20)与所述大齿环(18)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种高性能焊线机，其特征在于，所述主板(1)的底部固定安装有多个底板，所述底板的底部固定安装有稳定板。